CN216235216U - 一种防止膜体偏移的pi膜分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止膜体偏移的PI膜分条机，其包括：底座，所述底座顶端通过支架依次连接有上料辊、剪切辊、张力辊和收卷辊，所述上料辊上滑动连接有挡板，两个所述挡板对称布置，所述挡板与上料辊侧端的限位机构连接。本实用新型有效实现了挡板间距的调节，使挡板的间距适应PI膜的宽度，能够防止在分条操作中PI膜的膜体发生偏移，同时对PI膜实现拉紧，改善分条的精度，提高PI膜的成品率。

Description

一种防止膜体偏移的PI膜分条机

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，具体地说，涉及一种防止膜体偏移的PI 膜分条机。

背景技术

PI膜，聚酰亚胺薄膜的简称，是性能优异的薄膜类绝缘材料，随着IT业、平板显示业、光伏业等的兴起及蓬勃发展，PI膜广泛应用于各种类型的电子终端中。PI膜制备过程需要采用分条机对其进行分条切割，现有的分条机不能根据PI膜的宽度进行限位，导致在分条操作过程中PI膜的膜体发生偏移，影响分条精度，因此，如何提供一种防止膜体偏移的PI膜分条机，是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种防止膜体偏移的PI膜分条机，通过限位机构有效实现了挡板间距的调节，使挡板的间距适应PI膜的宽度，能够防止在分条操作中PI膜的膜体发生偏移，同时对PI膜实现拉紧，改善分条的精度，提高PI膜的成品率；其包括：

底座，所述底座顶端通过支架依次连接有上料辊、剪切辊、张力辊和收卷辊，所述上料辊上滑动连接有挡板，两个所述挡板对称布置，所述挡板与上料辊侧端的限位机构连接。

优选的，所述剪切辊包括：转轴、安装盘、切刀和电机，所述转轴转动连接于所述底座顶端支架，若干个所述安装盘均匀连接于所述转轴上，所述安装盘外侧固定连接有切刀，所述电机输出端与转轴一端连接。

优选的，所述张力辊设置为上下布置的两个，PI膜穿过两个所述张力辊之间的间隙。

优选的，所述上料辊包括：辊筒和芯轴，所述芯轴固定连接于所述辊筒内壁，所述挡板与辊筒滑动连接，所述芯轴转动连接于所述底座顶端支架。

优选的，所述芯轴中空设置。

优选的，所述限位机构包括：滑块、调节杆、旋钮和开槽，所述滑块滑动连接于所述芯轴内壁，所述调节杆一端与所述滑块连接，所述调节杆另一端穿设所述芯轴与旋钮连接，若干个所述开槽均匀开设于所述芯轴侧壁并贯穿所述辊筒设置，所述滑块外侧与开槽滑动连接，并且所述滑块边沿与挡板固定连接。

优选的，所述滑块包括：滑块主体和限位块，若干个所述限位块均匀连接于所述滑块主体侧端，所述滑块主体与芯轴内壁滑动连接，所述限位块与开槽滑动连接，所述限位块与边沿与挡板固定连接。

优选的，所述滑块主体表面包覆有橡胶块。

优选的，所述限位机构上设置有防松机构，所述防松机构包括：

限位槽，所述限位槽开设于所述滑块中心；

转块，所述转块固定连接于所述调节杆一端，并且所述转块转动连接于所述限位槽内；

防松板，所述防松板滑动连接于所述调节杆外侧，并且所述防松板布置于所述芯轴内部；

弹簧，所述弹簧连接于所述防松板和滑块之间；

螺母，若干个所述螺母均匀连接于所述防松板远离弹簧的一侧；

螺杆，所述螺杆一端螺接于螺母内，所述螺杆另一端与所述芯轴内壁转动连接；

第一齿轮，所述第一齿轮连接于所述螺杆上；

第二齿轮，所述第二齿轮同时与若干个所述第一齿轮啮合，并且所述第二齿轮固定连接于调节杆上，所述第二齿轮在所述芯轴侧端通孔内滑动。

优选的，所述第一齿轮的数量至少设置为两个。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剪切棍结构示意图；

图3为本实用新型上料辊结构示意图；

图4为本实用新型限位机构结构示意图；

图5为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1.底座；2.上料辊；3.剪切棍；4.张力辊；5.收卷辊；6.挡板；21.辊筒；22.芯轴；31.转轴；32.安装盘；33.切刀；34.电机；71.滑块；72.调节杆；73.旋钮；74.开槽；711.滑块主体；712.限位块；81.限位槽；82.转块；83.防松板；84. 弹簧；85.螺母；86.螺杆；87.第一齿轮；88.第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1-5所示，本实施例提供的一种防止膜体偏移的PI膜分条机，包括：

底座1，所述底座1顶端通过支架依次连接有上料辊2、剪切辊3、张力辊 4和收卷辊5，所述上料辊2上滑动连接有挡板6，两个所述挡板6对称布置，所述挡板6与上料辊2侧端的限位机构连接。

本实用新型的工作原理和有益效果为：

本实施例提供的一种防止膜体偏移的PI膜分条机，使用时，将PI膜依次缠绕过上料辊2、剪切辊3、张力辊4和收卷辊5，调节上料辊2上的限位机构，带动挡板6在上料辊2上滑动，使两个挡板6之间的间距适应PI膜的宽度，上料辊2对分条机进行上料，通过剪切棍3对PI膜进行切割分条，分条后的PI 膜穿过张力辊4，通过张力辊4将PI膜拉紧，然后将分条后的PI膜收卷在收卷辊5上。

本实施例提供的一种防止膜体偏移的PI膜分条机，通过限位机构有效实现了挡板6间距的调节，使挡板6的间距适应PI膜的宽度，能够防止在分条操作中PI膜的膜体发生偏移，同时对PI膜实现拉紧，改善分条的精度，提高PI膜的成品率。

如图2所示，在一个实施例中，所述剪切辊3包括：

转轴31、安装盘32、切刀33和电机34，所述转轴31转动连接于所述底座 1顶端支架，若干个所述安装盘32均匀连接于所述转轴31上，所述安装盘32 外侧固定连接有切刀33，所述电机34输出端与转轴31一端连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

剪切辊3使用时，启动电机34，电机34驱动转轴31转动，带动安装盘32 和切刀33转动，切刀33对PI膜进行切割分条，将安装盘32均匀设置在转轴 31上，相邻安装盘32之间的距离相等，保证PI膜切割后的宽度均匀，提高分条机成品质量。

在一个实施例中，所述张力辊4设置为上下布置的两个，PI膜穿过两个所述张力辊4之间的间隙。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

通过设置两个上下布置的张力辊4，在两个张力辊4之间设有空隙，将PI 膜穿过间隙，为PI膜提供足够的张力，保证PI膜在切割分条后能够始终保持拉紧状态，提高PI膜分条后的平整度，将张力辊4设置在剪切辊3和收卷辊5之间，能够防止收卷时PI膜发生缠绕和褶皱，提高PI膜的成品质量。

如图3所示，在一个实施例中，所述上料辊2包括：

辊筒21和芯轴22，所述芯轴22固定连接于所述辊筒21内壁，所述挡板6 与辊筒21滑动连接，所述芯轴22转动连接于所述底座1顶端支架。

在一个实施例中，所述芯轴22中空设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

上料辊2包括辊筒21和穿设在辊筒内部的芯轴22，芯轴22能够在支架内自由转动，带动辊筒21转动实现上料操作，芯轴22中空设置，在保证结构强度的同时，减少了上料辊2整体的重量，提高结构的轻量化程度。

如图4所示，在一个实施例中，所述限位机构包括：

滑块71、调节杆72、旋钮73和开槽74，所述滑块71滑动连接于所述芯轴 22内壁，所述调节杆72一端与所述滑块71连接，所述调节杆72另一端穿设所述芯轴22与旋钮73连接，若干个所述开槽74均匀开设于所述芯轴22侧壁并贯穿所述辊筒21设置，所述滑块71外侧与开槽74滑动连接，并且所述滑块71 边沿与挡板6固定连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

根据PI膜的宽度不同需要对挡板6之间的间距进行调整，当需要将间距调大时，向外拉动旋钮73，旋钮73带动调节杆72向外移动，带动滑块71在芯轴 22内向向外滑动，同时带动挡板6向靠近辊筒21端部的方向移动，增大挡板6 之间的间距，相反的，当需要将挡板6间距调小时，向内按压旋钮73即可。有效实现了挡板6间距的调节，使挡板6的间距适应PI膜的宽度，通过挡板6对 PI膜进行限位，防止在分条操作中PI膜的膜体发生偏移，改善分条的精度，提高PI膜的成品率。

如图5所示，在一个实施例中，所述滑块71包括：

滑块主体711和限位块712，若干个所述限位块712均匀连接于所述滑块主体711侧端，所述滑块主体711与芯轴22内壁滑动连接，所述限位块712与开槽72滑动连接，所述限位块712与边沿与挡板6固定连接。

在一个实施例中，所述滑块主体711表面包覆有橡胶块。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

滑块71包括滑块主体711和限位块712，滑块主体711表面包覆有橡胶块，增加滑块主体711与芯轴22内壁的摩擦力，使滑块主体711能够在对旋钮73 施加压力或拉力时发生移动，在不受力时保持稳定状态，同时，限位块712在开槽74内滑动，通过限位块712带动挡板6滑动，并且限位块712对滑块71 的周向进行限位，防止滑块71和挡板6发生转动，提高装置的稳定性。

如图4所示，在一个实施例中，所述限位机构上设置有防松机构，所述防松机构包括：

限位槽81，所述限位槽81开设于所述滑块71中心；

转块82，所述转块82固定连接于所述调节杆72一端，并且所述转块82转动连接于所述限位槽81内；

防松板83，所述防松板83滑动连接于所述调节杆72外侧，并且所述防松板83布置于所述芯轴22内部；

弹簧84，所述弹簧84连接于所述防松板83和滑块71之间；

螺母85，若干个所述螺母85均匀连接于所述防松板83远离弹簧84的一侧；

螺杆86，所述螺杆86一端螺接于螺母85内，所述螺杆86另一端与所述芯轴22内壁转动连接；

第一齿轮87，所述第一齿轮87连接于所述螺杆86上；

第二齿轮88，所述第二齿轮88同时与若干个所述第一齿轮87啮合，并且所述第二齿轮88固定连接于调节杆72上，所述第二齿轮88在所述芯轴22侧端通孔内滑动。

在一个实施例中，所述第一齿轮87的数量至少设置为两个。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

在限位机构上设置防松机构，弹簧84连接于防松板83和滑块71之间，对滑块71进行缓冲，减少PI膜移动过程中对挡板6撞击产生的振动，避免挡板6 发生移位，当弹簧84长时间使用后会产生松动，转动旋钮73，带动调节杆72 转动，使第二齿轮88随之转动，第二齿轮88与第一齿轮87啮合，带动第一齿轮87和螺杆86转动，通过螺杆86和螺母85的螺纹传动，推动防松板83在调节杆72上滑动，调节弹簧84的拉伸长度，调节弹簧84对防松板83的弹力。通过上述结构设计，有效实现对滑块71的缓冲，防止在使用过程中挡板6产生松动，提高防止膜体偏移的能力，使结构更稳定，同时能够对弹簧84的弹力进行调节，避免弹簧84长时间使用产生弹力不足的情况，提高防松结构的有效性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种防止膜体偏移的PI膜分条机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶端通过支架依次连接有上料辊(2)、剪切辊(3)、张力辊(4)和收卷辊(5)，所述上料辊(2)上滑动连接有挡板(6)，两个所述挡板(6)对称布置，所述挡板(6)与上料辊(2)侧端的限位机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止膜体偏移的PI膜分条机，其特征在于，所述剪切辊(3)包括：转轴(31)、安装盘(32)、切刀(33)和电机(34)，所述转轴(31)转动连接于所述底座(1)顶端支架，若干个所述安装盘(32)均匀连接于所述转轴(31)上，所述安装盘(32)外侧固定连接有切刀(33)，所述电机(34)输出端与转轴(31)一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止膜体偏移的PI膜分条机，其特征在于，所述张力辊(4)设置为上下布置的两个，PI膜穿过两个所述张力辊(4)之间的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种防止膜体偏移的PI膜分条机，其特征在于，所述上料辊(2)包括：辊筒(21)和芯轴(22)，所述芯轴(22)固定连接于所述辊筒(21)内壁，所述挡板(6)与辊筒(21)滑动连接，所述芯轴(22)转动连接于所述底座(1)顶端支架。

5.根据权利要求4所述的一种防止膜体偏移的PI膜分条机，其特征在于，所述芯轴(22)中空设置。

6.根据权利要求5所述的一种防止膜体偏移的PI膜分条机，其特征在于，所述限位机构包括：滑块(71)、调节杆(72)、旋钮(73)和开槽(74)，所述滑块(71)滑动连接于所述芯轴(22)内壁，所述调节杆(72)一端与所述滑块(71)连接，所述调节杆(72)另一端穿设所述芯轴(22)与旋钮(73) 连接，若干个所述开槽(74)均匀开设于所述芯轴(22)侧壁并贯穿所述辊筒(21)设置，所述滑块(71)外侧与开槽(74)滑动连接，并且所述滑块(71)边沿与挡板(6)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防止膜体偏移的PI膜分条机，其特征在于，所述滑块(71)包括：滑块主体(711)和限位块(712)，若干个所述限位块(712)均匀连接于所述滑块主体(711)侧端，所述滑块主体(711)与芯轴(22)内壁滑动连接，所述限位块(712)与开槽(74)滑动连接，所述限位块(712)与边沿与挡板(6)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种防止膜体偏移的PI膜分条机，其特征在于，所述滑块主体(711)表面包覆有橡胶块。

9.根据权利要求6所述的一种防止膜体偏移的PI膜分条机，其特征在于，所述限位机构上设置有防松机构，所述防松机构包括：

限位槽(81)，所述限位槽(81)开设于所述滑块(71)中心；

转块(82)，所述转块(82)固定连接于所述调节杆(72)一端，并且所述转块(82)转动连接于所述限位槽(81)内；

防松板(83)，所述防松板(83)滑动连接于所述调节杆(72)外侧，并且所述防松板(83)布置于所述芯轴(22)内部；

弹簧(84)，所述弹簧(84)连接于所述防松板(83)和滑块(71)之间；

螺母(85)，若干个所述螺母(85)均匀连接于所述防松板(83)远离弹簧(84)的一侧；

螺杆(86)，所述螺杆(86)一端螺接于螺母(85)内，所述螺杆(86)另一端与所述芯轴(22)内壁转动连接；

第一齿轮(87)，所述第一齿轮(87)连接于所述螺杆(86)上；

第二齿轮(88)，所述第二齿轮(88)同时与若干个所述第一齿轮(87)啮合，并且所述第二齿轮(88)固定连接于调节杆(72)上，所述第二齿轮(88)在所述芯轴(22)侧端通孔内滑动。

10.根据权利要求9所述的一种防止膜体偏移的PI膜分条机，其特征在于，所述第一齿轮(87)的数量至少设置为两个。

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