CN218109683U - 一种具有检测功能的激光飞行打标机 - Google Patents

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庄剑荣
杨雄杰
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Ningbo Kashikajue Automation Technology Co ltd
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Ningbo Kashikajue Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有检测功能的激光飞行打标机,包括:上料传送机构、激光打标结构、不合格品剔除结构、配电箱,所述配电箱上固定安装上料传送机构和升降驱动结构,升降驱动结构上安装有激光打标结构和电脑显示器,上料传送机构左部安装不合格品剔除结构,激光打标结构包含激光器、检测相机、打标相机、打光板、振镜,激光器固定连接有振镜。本实用新型提高打标效率,同时对可以多个工件打标,且不限定工件摆放位置,节省上料时间,在经过不合格品剔除结构时,由剔除气管喷射高压空气,将不合格品吹送至不合格品回收盒回收。

Description

一种具有检测功能的激光飞行打标机
技术领域
本实用新型涉及激光打标机技术领域,具体为一种具有检测功能的激光飞行打标机。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、图标和文字。
目前激光打标被运用到各种生产制造场景,而其中飞行打标更是被运用到了流水线上进行打标作业,飞行打标机,对流水线上移动的产品进行打标。
现有的激光飞行打标机,需要将人工将产品固定在指定位置,效率交底,且不具备检测打标不合格产品或者打印偏离拟定位置的产品。
因此,我们提出一种具有检测功能的激光飞行打标机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有检测功能的激光飞行打标机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有检测功能的激光飞行打标机,包括:上料传送机构、激光打标结构、不合格品剔除结构、配电箱,所述配电箱上固定安装上料传送机构和升降驱动结构,升降驱动结构上安装有激光打标结构和电脑显示器,上料传送机构左部安装不合格品剔除结构,配电箱内设有电脑主机、PLC控制器、线路盘;
电脑主机通过PLC控制器和线路盘电连接激光打标结构以及不合格品剔除结构,电脑主机内设有图像分析捕捉程序;
激光打标结构包含激光器、检测相机、打标相机、打光板、振镜,激光器固定连接有振镜,激光器的端部固定安装有横向支架,该横向支架左端安装检测相机,右端安装打标相机,检测相机和打标相机分别位于振镜左右两侧;
不合格品剔除结构由不合格品回收盒和剔除气管构成,剔除气管管道连接空气压缩机,剔除气管由电脑主机控制喷射高压气体,不合格品回收盒和剔除气管对称位于上料传送机构前后两侧。
优选的,所述上料传送机构由传送电机、传送带、转动辊、侧支架构成,其中侧支架固定安装于配电箱上,侧支架的两端均转动安装转动辊,转动辊上套于传送带,其中一个转动辊安装有传送电机。
优选的,所述配电箱下方安装有移动结构,移动结构有电动机驱动滑动轮构成。
优选的,所述升降驱动结构由电机驱动丝杆转动,并带动升降座上下移动构成,该升降座固定安装激光器,丝杆上端固定安装手轮。
优选的,所述检测相机和打标相机的镜头处均设于打光板,打光板与激光器上的横向支架固定安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、上料传送机构将多个工件传送至激光打标结构正下方时,先经过打标相机拍摄图像,工件图像传送至电脑主机,经过图像分析捕捉程序的分析后确定打标位置,再由激光器对工件目标区域进行飞行打标,在此过程中上料传送机构保持传送状态,大大提高打标效率,同时对可以多个工件打标,且不限定工件摆放位置,节省上料时间;
2、打标后的工件经过检测相机时,被检测相机拍摄图像,由电脑主机的图像分析捕捉程序分析,如果在指定区域未识别出打标标记或者打标标记残缺,则将该工件判定为不合格品,在经过不合格品剔除结构时,由剔除气管喷射高压空气,将不合格品吹送至不合格品回收盒回收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中图1的A处放大图。
图中:1、上料传送机构;2、配电箱;3、移动结构;4、电脑显示器;5、不合格品回收盒;6、剔除气管;7、传送电机;8、传送带;9、转动辊;10、侧支架;11、升降驱动结构;12、手轮;13、激光器;14、检测相机;15、打标相机;16、打光板;17、振镜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有检测功能的激光飞行打标机,包括:上料传送机构1、激光打标结构、不合格品剔除结构、配电箱2,所述配电箱2上固定安装上料传送机构1和升降驱动结构11,升降驱动结构11上安装有激光打标结构和电脑显示器4,上料传送机构1左部安装不合格品剔除结构,配电箱2内设有电脑主机、PLC控制器、线路盘;
电脑主机通过PLC控制器和线路盘电连接激光打标结构以及不合格品剔除结构,电脑主机内设有图像分析捕捉程序;
激光打标结构包含激光器13、检测相机14、打标相机15、打光板16、振镜17,激光器13固定连接有振镜17,激光器13的端部固定安装有横向支架,该横向支架左端安装检测相机14,右端安装打标相机15,检测相机14和打标相机15分别位于振镜17左右两侧,检测相机14和打标相机15的镜头处均设于打光板16,打光板16与激光器13上的横向支架固定安装;
上料传送机构1将多个工件传送至激光打标结构正下方时,先经过打标相机15拍摄图像,工件图像传送至电脑主机,经过图像分析捕捉程序的分析后确定打标位置,再由激光器13对工件目标区域进行飞行打标,在此过程中上料传送机构1保持传送状态,大大提高打标效率,同时对可以多个工件打标,且不限定工件摆放位置,节省上料时间;
上料传送机构1由传送电机7、传送带8、转动辊9、侧支架10构成,其中侧支架10固定安装于配电箱2上,侧支架10的两端均转动安装转动辊9,转动辊9上套于传送带8,其中一个转动辊9安装有传送电机7;
传送电机7驱动一个转动辊9转动,通过传送带8带动另一个转动辊9转动,实现对工件的上下料;
不合格品剔除结构由不合格品回收盒5和剔除气管6构成,剔除气管6管道连接空气压缩机,剔除气管6由电脑主机控制喷射高压气体,不合格品回收盒5和剔除气管6对称位于上料传送机构1前后两侧;
打标后的工件经过检测相机14时,被检测相机14拍摄图像,由电脑主机的图像分析捕捉程序分析,如果在指定区域未识别出打标标记或者打标标记残缺,则将该工件判定为不合格品,在经过不合格品剔除结构时,由剔除气管6喷射高压空气,将不合格品吹送至不合格品回收盒5回收;
配电箱2下方安装有移动结构3,移动结构3有电动机驱动滑动轮构成,便于配电箱2的移动;
升降驱动结构11由电机驱动丝杆转动,并带动升降座上下移动构成,该升降座固定安装激光器13,丝杆上端固定安装手轮12,可手动或者自动调节激光器13的高度,提高适应性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有检测功能的激光飞行打标机,包括:上料传送机构(1)、激光打标结构、不合格品剔除结构、配电箱(2),所述配电箱(2)上固定安装上料传送机构(1)和升降驱动结构(11),升降驱动结构(11)上安装有激光打标结构和电脑显示器(4),上料传送机构(1)左部安装不合格品剔除结构,配电箱(2)内设有电脑主机、PLC控制器、线路盘;
电脑主机通过PLC控制器和线路盘电连接激光打标结构以及不合格品剔除结构,电脑主机内设有图像分析捕捉程序;
其特征在于:激光打标结构包含激光器(13)、检测相机(14)、打标相机(15)、打光板(16)、振镜(17),激光器(13)固定连接有振镜(17),激光器(13)的端部固定安装有横向支架,该横向支架左端安装检测相机(14),右端安装打标相机(15),检测相机(14)和打标相机(15)分别位于振镜(17)左右两侧;
不合格品剔除结构由不合格品回收盒(5)和剔除气管(6)构成,剔除气管(6)管道连接空气压缩机,剔除气管(6)由电脑主机控制喷射高压气体,不合格品回收盒(5)和剔除气管(6)对称位于上料传送机构(1)前后两侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的激光飞行打标机,其特征在于,所述上料传送机构(1)由传送电机(7)、传送带(8)、转动辊(9)、侧支架(10)构成,其中侧支架(10)固定安装于配电箱(2)上,侧支架(10)的两端均转动安装转动辊(9),转动辊(9)上套于传送带(8),其中一个转动辊(9)安装有传送电机(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的激光飞行打标机,其特征在于,所述配电箱(2)下方安装有移动结构(3),移动结构(3)有电动机驱动滑动轮构成。
4.根据权利要求3所述的一种具有检测功能的激光飞行打标机,其特征在于,所述升降驱动结构(11)由电机驱动丝杆转动,并带动升降座上下移动构成,该升降座固定安装激光器(13),丝杆上端固定安装手轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种具有检测功能的激光飞行打标机,其特征在于,所述检测相机(14)和打标相机(15)的镜头处均设于打光板(16),打光板(16)与激光器(13)上的横向支架固定安装。
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