CN218109121U - 一种折弯机可调节重型前托料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机可调节重型前托料装置，其特征在于：包括与折弯机相接的底板、托料架以及蜗轮组件；所述托料架包括与所述底板滑动相接的支撑板、与所述支撑板相接的支撑架、设于支撑板和支撑架顶部的托料板；所述蜗轮组件包括与所述底板侧面相接的托架、位于该托架上表面的涡轮箱、与涡轮箱内部蜗杆蜗轮啮合的丝杆、以及与所述蜗杆相接的手轮；所述丝杆的顶部与所述支撑架的底部相接。本实用新型通过转动手轮利用蜗轮蜗杆实现前托料的上下定位移动，该方案可以使得前托料上下定位迅速、精确的优点，上置托料架同时还可以实现对工件的前后左右进行定位折弯。

Description

一种折弯机可调节重型前托料装置

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，尤其涉及一种安装于折弯机上的折弯机可调节重型前托料装置。

背景技术

现有的折弯机前托料，上、下调节高度主要采用手动滑动调节，存在定位精度差，效率低等缺点，另外，折弯机托料架的结构单一，无法实现对不同尺寸工件的定位，容易在折弯送料的过程中产生滑动，影响整体的折弯效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种折弯机可调节重型前托料装置。

本实用新型的技术方案是：一种折弯机可调节重型前托料装置，其特征在于：包括与折弯机相接的底板、托料架以及蜗轮组件；所述托料架包括与所述底板滑动相接的支撑板、与所述支撑板相接的支撑架、设于支撑板和支撑架顶部的托料板；所述蜗轮组件包括与所述底板侧面相接的托架、位于该托架上表面的涡轮箱、与涡轮箱内部蜗杆蜗轮啮合的丝杆、以及与所述蜗杆相接的手轮；所述丝杆的顶部与所述支撑架的底部相接。

优选地，所述托料板开设有一导向槽，在所述导向槽的内部设有滑块；所述滑块的两端设有紧定螺钉；在所述滑块中间位置通过定位销枢接一定位块。

优选地，在所述托料板的上表面设有刻度尺，在所述刻度尺和导向槽之间设有条形孔用于调整托料板的位置。

优选地，所述托料板的一侧面设有多个侧挡料板。

优选地，所述支撑板的一侧面设有直线导轨，所述底板的侧面设有与所述直线导轨相配合的导轨滑块。

优选地，所述蜗轮组件的外部设有护罩。

本实用新型当需要调节前托料上、下高度时，转动手轮，从而带动与手轮固定连接的蜗杆转动，涡轮外圈因为与蜗杆啮合连接随之旋转；丝杆与托料面板组件的支撑架固定连接，丝杆与涡轮内圈啮合因涡轮旋转从而实现上下运动同时带着托料面板组件沿着直线导轨方向进行上、下运动。

本实用新型中的托料板可以通过导向槽进行前后移动，实现针对不同加工工件的适用性，滑块在T型导向槽前后滑动根据刻度尺尺寸标识滑至指定位置可以对工件进行定位加工；当待加工件从托料板后方推向前方时，定位块绕定位销旋转进行避让，当工件通过后因为定位块的偏重心设计可以使其自动复位，工件可以靠着定位块进行定位，同样侧挡料板可以对待加工件进行侧向定位，侧挡料板也是偏心安装，根据需要旋转调节侧挡料板，以适应不同高度工件进行避让处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体图

图2为本实用新型中托料架的立体图

图3为本实用新型中托料架的侧视图

图4为图3中的A部放大图

图5为本实用新型中蜗轮组件的立体图

图6为本实用新型中蜗轮组件的剖视图

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

如图1至图6所示，为本实用新型的一种折弯机可调节重型前托料装置，其特征在于：包括与折弯机相接的底板1、托料架2以及蜗轮组件3。所述托料架2通过蜗轮蜗组件3带动沿着直线导轨方向进行上、下运动。

如图2至图4所示，所述托料架2包括与所述底板3滑动相接的支撑板21、与所述支撑板21相接的支撑架22、设于支撑板21和支撑架22顶部的托料板23。所述支撑板21的一侧面设有直线导轨24，所述底板1的侧面设有与所述直线导轨24相配合的导轨滑块25，所述直线导轨24与所述蜗轮组件3的丝杆平行设置。

所述托料板23开设有一导向槽4，在所述导向槽4的内部设有滑块41；所述滑块41的两端设有紧定螺钉42；在所述滑块41中间位置通过定位销43枢接的一定位块44。

在所述托料板23的上表面设有刻度尺26，所述托料板23的一侧面设有多个侧挡料板27。本实施例中的托料板23与支撑架22固定连接；刻度尺26安装于托料板23的指定凹槽处；侧挡料板27安装至托料板23的一侧；滑块41安装在托料板对应的T型导向槽4内，可沿T型导向槽4前后滑动至指定位置，然后用紧定螺钉42固定位置，定位块44通过定位销43和滑块41连接固定，定位块44可以绕定位销43进行转动。

如图5至图6所示，所述蜗轮组件3包括与所述底板1侧面相接的托架31、位于该托架31上表面的涡轮箱32、与涡轮箱32内部蜗杆33蜗轮341啮合的丝杆34、以及与所述蜗杆33相接的手轮35；所述涡轮箱32的上侧有箱盖。所述丝杆34的顶部与所述支撑架22的底部相接，在所述蜗轮组件3的外部设有护罩36用于保护内部组件。通过手轮35的转动可控制托料架2的上下位置。

本实施例中的蜗杆33通过角接触轴承331与涡轮箱32固定连接，涡轮箱32的两侧分别有前轴承盖板321和后轴承盖板322，推力球轴承323上、下两端分别于涡轮箱体和涡轮固定连接。

本实用新型的工作过程如下：

当需要调节本装置上下高度时，转动手轮35，从而带动与手轮固定连接的蜗杆33转动，涡轮外圈因为与蜗杆33啮合连接随之旋转；丝杆34与支撑架22固定连接，丝杆34与涡轮内圈啮合因涡轮旋转从而实现上下运动同时带着托料架2沿着直线导轨方向进行上、下运动。

在所述刻度尺26和导向槽4之间设有条形孔261用于调整托料板23的位置，即可以实现对其进行前后移动，实现针对不同加工工件的适用性。滑块41在导向槽4内可根据刻度尺26的尺寸标识滑至指定位置可以对工件进行定位加工。

当待加工件从托料板23后方推向前方时，定位块44绕定位销旋转进行避让，当工件通过后因为定位块44的偏重心设计可以使其自动复位，工件可以靠着定位块44进行定位。同样侧挡料板27可以对待加工件进行侧向定位，侧挡料板27也是偏心安装，根据需要旋转调节侧挡料板，以适应不同高度工件进行避让处理。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种折弯机可调节重型前托料装置，其特征在于：包括与折弯机相接的底板、托料架以及蜗轮组件；所述托料架包括与所述底板滑动相接的支撑板、与所述支撑板相接的支撑架、设于支撑板和支撑架顶部的托料板；所述蜗轮组件包括与所述底板侧面相接的托架、位于该托架上表面的蜗轮箱、与蜗轮箱内部蜗杆蜗轮啮合的丝杆、以及与所述蜗杆相接的手轮；所述丝杆的顶部与所述支撑架的底部相接。

2.根据权利要求1所述的折弯机可调节重型前托料装置，其特征在于：所述托料板开设有一导向槽，在所述导向槽的内部设有滑块；所述滑块的两端设有紧定螺钉；在所述滑块中间位置通过定位销枢接一定位块。

3.根据权利要求1或2所述的折弯机可调节重型前托料装置，其特征在于：在所述托料板的上表面设有刻度尺，在所述刻度尺和导向槽之间设有条形孔用于调整托料板的位置。

4.根据权利要求3所述的折弯机可调节重型前托料装置，其特征在于：所述托料板的一侧面设有多个侧挡料板。

5.根据权利要求1所述的折弯机可调节重型前托料装置，其特征在于：所述支撑板的一侧面设有直线导轨，所述底板的侧面设有与所述直线导轨相配合的导轨滑块。

6.根据权利要求1所述的折弯机可调节重型前托料装置，其特征在于：所述蜗轮组件的外部设有护罩。

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