CN218095943U - 一种燃烧器及家用燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烹饪器具技术领域,提供了一种燃烧器,包括:燃烧器主体,燃烧器主体具有分火部,分火部上设置有出火孔;供气通道,设置在燃烧器主体内并与出火孔连通,燃烧器主体上分别设置有均与供气通道连通的燃气进气口和第一进风口;冷风通道,设置在燃烧器主体内,燃烧器主体上分别设置有均与冷风通道连通的第二进风口和出风口;鼓风装置,与第二进风口连通,用于向冷风通道送风,冷风通道内的气流用于冷却燃烧器主体。本燃烧器不会对分火部处的燃气燃烧造成干扰,能够在使用中快速降低燃烧器主体的温度,防止燃烧器主体温度过高而导致回火,有效提高了本燃烧器使用的安全性。本实用新型还提供了一种家用燃气灶,包括有本实用新型中的燃烧器。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具领域,特别涉及家用燃气灶技术领域。
背景技术
现有的家用燃气灶中,燃烧器通常只能通过热传导、热辐射等方式自然散热,散热效率较低,而目前家用燃气灶的火力已越来越大,长时间使用时,其燃烧器很容易出现过热,一方面影响燃烧器的使用寿命,另一方面也容易引燃燃烧器内的燃气,导致回火现象,存在较大的安全隐患。
目前部分家用燃气灶中会在外部增设风机、风扇等来对燃烧器进行冷却,这类冷却装置虽然一定程度上提高了燃烧器的散热效率,然而同时也会干扰燃烧器的火焰,影响燃烧器的使用。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种燃烧器,其能够在不影响燃烧器燃烧的情况下,可对燃烧器进行降温、提高使用安全性。
本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种家用燃气灶,其所采用的燃烧器能够在不影响燃烧器燃烧的情况下,可对燃烧器进行降温、提高使用安全性。
上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种燃烧器,包括:
燃烧器主体,所述燃烧器主体具有分火部,所述分火部上设置有出火孔;
供气通道,设置在所述燃烧器主体内并与所述出火孔连通,所述燃烧器主体上分别设置有均与所述供气通道连通的燃气进气口和第一进风口;
冷风通道,设置在所述燃烧器主体内并与所述供气通道相互独立,所述燃烧器主体上分别设置有均与所述冷风通道连通的第二进风口和出风口;
鼓风装置,与所述第二进风口连通,用于向所述冷风通道送风,所述冷风通道内的气流用于冷却所述燃烧器主体。
本实用新型提供的燃烧器与背景技术相比,具有的有益效果为:本燃烧器在燃烧器主体的内部设置有冷风通道,利用鼓风装置通过第一进风口向冷风通道送风,空气流经冷风通道后能够从出风口排出,在此过程中,冷风通道内的空气能够吸收燃烧器主体的热量仅随着空气的排出而将热量带出,如此使得冷风通道内的气流能够快速带走燃烧器主体的热量,能够快速冷却燃烧器主体,并且不会对分火部处的燃气燃烧造成干扰,能够在使用中快速降低燃烧器主体的温度,防止燃烧器主体温度过高而导致回火,有效提高了本燃烧器使用的安全性。
在其中一个实施例中,所述冷风通道设置于所述供气通道的外周。
在其中一个实施例中,所述鼓风装置同时与所述第一进风口连通而可向所述供气通道输送空气。
在其中一个实施例中,所述燃烧器主体包括:
底座,所述底座的壳体设置有冷风腔,所述出风口设置在底座上;
分火器,所述分火器上设置有所述出火孔,所述分火器连接于所述底座上并与底座围合形成混合腔;
引射管,所述引射管内设置有相互独立的第一引射段和第一冷风段,所述第一引射段的两端分别与所述混合腔和所述燃气进气口连通,所述第一冷风段两端分别与所述冷风腔和所述第二进风口连通;
喷嘴座,所述燃气进气口设置于所述喷嘴座上,所述喷嘴座上设置有相互独立的第二引射段和第二冷风段,所述第一进风口和第二进风口均设置在所述喷嘴座上,所述鼓风装置与所述喷嘴座连接;
所述第二引射段、第一引射段和混合腔组成所述供气通道;
所述第二冷风段、第一冷风段和冷风腔组成所述冷风通道。
在其中一个实施例中,所述底座的底壁和侧壁均设置有所述冷风腔,所述冷风腔围设于所述混合腔的外围。
在其中一个实施例中,所述出风口设置在所述底座的底部。
在其中一个实施例中,所述第一引射段呈文丘里管结构。
在其中一个实施例中,所述混合腔内设置有挡流板,所述挡流板围设在所述分火器外,其底端位于所述分火器的底部高度处并与所述底座连接而将所述混合腔隔断,其顶端延伸至所述分火器的中部高度处。
在其中一个实施例中,所述混合腔内设置有分流板,所述分流板围设在所述分火器外并位于所述挡流板与分火器之间,其顶部位于所述分火器的上部并与所述底座连接而将所述混合腔隔断,其底端延伸至所述分火器的下部,所述分流板上均布有通气孔。
上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种家用燃气灶,包括有上述的燃烧器。
本实用新型所述的家用燃气灶与背景技术相比,具有的有益效果为:本家用燃气灶,由于采用了本实用新型中的燃烧器,因此同样能够在使用中快速降低燃烧器主体的温度,防止燃烧器主体温度过高而导致回火,有效提高了使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型中燃烧器优选实施例的结构图;
图2为本实用新型中燃烧器优选实施例底部的结构图;
图3为本实用新型中燃烧器优选实施例主视方向的剖视图;
图4为本实用新型中燃烧器优选实施例俯视方向的剖视图。
标号说明:10、燃烧器主体;11、出火孔;121、混合腔;122、第一引射段;123、第二引射段;13、燃气进气口;14、第一进风口;151、冷风腔;152、第一冷风段;153、第二冷风段;16、第二进风口;17、出风口;181、挡流板;182、分流板;183、通气孔;191、底座;192、分火器;193、引射管;194、喷嘴座;20、鼓风装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,本实用新型中燃烧器的优选实施例,包括:燃烧器主体10,燃烧器主体10具有分火部,分火部上设置有出火孔11;供气通道,设置在燃烧器主体10内并与出火孔11连通,燃烧器主体10上分别设置有均与供气通道连通的燃气进气口13和第一进风口14;冷风通道,设置在燃烧器主体10内,燃烧器主体10上分别设置有均与冷风通道连通的第二进风口16和出风口17;鼓风装置20,与第二进风口16连通,用于向冷风通道送风,冷风通道内的气流用于冷却燃烧器主体10。本燃烧器在燃烧器主体10的内部设置有冷风通道,利用鼓风装置20通过第一进风口14向冷风通道送风,空气流经冷风通道后能够从出风口17排出,在此过程中,冷风通道内的空气能够吸收燃烧器主体10的热量仅随着空气的排出而将热量带出,如此使得冷风通道内的气流能够快速带走燃烧器主体10的热量,能够快速冷却燃烧器主体10,并且不会对分火部处的燃气燃烧造成干扰,能够在使用中快速降低燃烧器主体10的温度,防止燃烧器主体10温度过高而导致回火,有效提高了本燃烧器使用的安全性。
作为本实用新型中燃烧器的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:
参照图3和图4,本实施例中,冷风通道设置于供气通道的外周,能够对供气通道进行充分冷却,防止供气通道内温度过高而出现回火。在其他实施例中,冷风通道也可设置在供气通道的内侧或其他位置,并不局限于此。
本实施例中,鼓风装置20同时与第一进风口14连通而可向供气通道输送空气。如此能够有效提高燃气燃烧的充分度,减少烟气中有害物质的含量,提高热效率。在其他实施例中,第一进风口14也可采用自然进气的方式,或者通过其他适宜方式向第一进风口14提供空气,并不局限于此。本实施例中,鼓风装置20采用了涡轮鼓风机,体积较小,风量较大,在其他实施例中,鼓风装置20也可选择其他常用的鼓风结构,并不局限于此。
参照图1至图4,在本实施例中,燃烧器主体10包括:底座191,底座191的壳体设置有冷风腔151,出风口17设置在底座191上;分火器192,分火器192上设置有出火孔11,分火器192连接于底座191上并与底座191围合形成混合腔121;引射管193,引射管193内设置有相互独立的第一引射段122和第一冷风段152,第一引射段122的两端分别与混合腔121和燃气进气口13连通,第一冷风段152两端分别与冷风腔151和第二进风口16连通;喷嘴座194,燃气进气口13设置于喷嘴座194上,喷嘴座194上设置有相互独立的第二引射段123和第二冷风段153,第一进风口14和第二进风口16均设置在喷嘴座194上,鼓风装置20与喷嘴座194连接;第二引射段123、第一引射段122和混合腔121组成供气通道;第二冷风段153、第一冷风段152和冷风腔151组成冷风通道,如此便于加工和装配。在本实施例中,喷嘴座194对准第一引射段122并插入第一引射段122内,能够提高连接的牢固度和气密性。当然,在其他实施例中,燃烧器主体10也可选择其他适宜结构如一体成型等,并不局限于此。
参照图3和图4,在本实施例中,底座191的底壁和侧壁均设置有冷风腔151,冷风腔151围设于混合腔121的外围,能够对混合腔121内混合气体进行充分冷却,防止回火。需要说明的是,底座191的设计工艺为现有技术,不属于本实用新型的改进点,在本实施例中,底座191可分为上下两个部件,采用精密凹凸结构连接,或者将底座191分位环形的底座主体和底座盖体,将出风口17设置在底座盖体上,底座盖体盖合在底座主体上从而与底座主体围成冷风腔151,或者底座191也可采用其他常用结构形式和现有技术制造。
参照图2和图3,在本实施例中,出风口17设置在底座191的底部,如此能够避免出风口17的气流干扰分火部上部的火焰。在其他实施例中,出风口17也可设置在燃烧器主体10的其他适宜位置,并不局限于此。
参照图1、图3和图4,在本实施例中,第一引射段122呈文丘里管结构,如此能够在气流变化情况下保持燃烧器的正常工作,保证燃气燃烧的稳定。文丘里管结构应用广泛,其结构和原理已为本领域技术人员熟知,在此不另作详述。
参照图1至图4,本实施例中,底座191与引射管193、引射管193与喷嘴座194均螺钉连接,方便加工和装配。在本实施例中,引射管193采用铸造方式生产,便于成型制造。在其他实施例中,各部件之间也可采用焊接等其他适宜方式连接。
参照图3,在本实施例中混合腔121内设置有挡流板181,挡流板181围设在分火器192外,其底端位于分火器192的底部高度处并与底座191连接而将混合腔121隔断,其顶端延伸至分火器192的中部高度处,如此,进入混合腔121内的混合气体会被挡流板181阻挡,需要绕过挡流板181的上缘再进入分火器192,能够减缓气体流速,使得空气和燃气能够充分混合,并使得分火器192的各出火孔11的燃气更为均匀。
本实施例中,混合腔121内设置有分流板182,分流板182围设在分火器192外并位于挡流板181与分火器192之间,其顶部位于分火器192的上部高度处并与底座191连接而将混合腔121隔断,其底端延伸至分火器192的底部高度处,分流板182上均布有通气孔183,如此,进入混合腔121的燃气向上绕过挡流板181后,其中部分能够经由通气孔183进入分火器192,另一部分则需要再向下绕过分流板182后才能进入分火器192,能够进一步提高空气和燃气的混合度,也使得分火器192各处气体供应更为均匀,能够提高燃烧的均匀度和充分度。
参照图1和图3,在本实施例中,分火部为内焰分火结构,此类结构的分火部,燃气在分火部内侧燃烧,分火部通常温度较高,较需要采用本冷风通道和鼓风装置20进行冷却。在其他实施中,分火部也可为外焰分火结构等其他常用结构,并不局限于此。
在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
本实用新型还提供了一种家用燃气灶,包括有本实用新型中的燃烧器。本家用燃气灶,由于采用了本实用新型中的燃烧器,因此同样能够在使用中快速降低燃烧器主体10的温度,防止燃烧器主体10温度过高而导致回火,有效提高了使用的安全性。
上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种燃烧器,其特征在于,包括:
燃烧器主体,所述燃烧器主体上设置有出火孔;
供气通道,设置在所述燃烧器主体内并与所述出火孔连通,所述燃烧器主体上分别设置有均与所述供气通道连通的燃气进气口和第一进风口;
冷风通道,设置在所述燃烧器主体内并与所述供气通道相互独立,所述燃烧器主体上分别设置有均与所述冷风通道连通的第二进风口和出风口;
鼓风装置,与所述第二进风口连通,用于向所述冷风通道送风,所述冷风通道内的气流用于冷却所述燃烧器主体。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器,其特征在于,所述冷风通道设置于所述供气通道的外周。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧器,其特征在于,所述鼓风装置同时与所述第一进风口连通以向所述供气通道输送空气。
4.根据权利要求3所述的一种燃烧器,其特征在于,所述燃烧器主体包括:
底座,所述底座的壳体设置有冷风腔,所述出风口设置在底座上;
分火器,所述分火器上设置有所述出火孔,所述分火器连接于所述底座上并与底座围合形成混合腔;
引射管,所述引射管内设置有相互独立的第一引射段和第一冷风段,所述第一引射段的两端分别与所述混合腔和所述燃气进气口连通,所述第一冷风段两端分别与所述冷风腔和所述第二进风口连通;
喷嘴座,所述燃气进气口设置于所述喷嘴座上,所述喷嘴座上设置有相互独立的第二引射段和第二冷风段,所述第一进风口和第二进风口均设置在所述喷嘴座上,所述鼓风装置与所述喷嘴座连接;
所述第二引射段、第一引射段和混合腔组成所述供气通道;
所述第二冷风段、第一冷风段和冷风腔组成所述冷风通道。
5.根据权利要求4所述的一种燃烧器,其特征在于,所述底座的底壁和侧壁均设置有所述冷风腔,所述冷风腔围设于所述混合腔的外围。
6.根据权利要求5所述的一种燃烧器,其特征在于,所述出风口设置在所述底座的底部。
7.根据权利要求4所述的一种燃烧器,其特征在于,所述第一引射段呈文丘里管结构。
8.根据权利要求4所述的一种燃烧器,其特征在于,所述混合腔内设置有挡流板,所述挡流板围设在所述分火器外,其底端位于所述分火器的底部高度处并与所述底座连接而将所述混合腔隔断,其顶端延伸至所述分火器的中部高度处。
9.根据权利要求8所述的一种燃烧器,其特征在于,所述混合腔内设置有分流板,所述分流板围设在所述分火器外并位于所述挡流板与分火器之间,其顶部位于所述分火器的上部并与所述底座连接而将所述混合腔隔断,其底端延伸至所述分火器的下部,所述分流板上均布有通气孔。
10.一种家用燃气灶,其特征在于,包括如权利要求1至9任一所述的燃烧器。
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CN202221696163.4U CN218095943U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种燃烧器及家用燃气灶 |
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