CN218093557U - 一种高强度一体冲压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度一体冲压泵，包括冲压泵本体、散热叶片和卡箍底座，所述冲压泵本体外壁环绕设置有多组散热叶片，所述冲压泵本体下方固定安装有卡箍底座，所述卡箍底座两侧表面皆开设有三组收纳槽，且收纳槽内部皆内嵌有固定防护板，所述固定防护板两侧表面皆设置有滑杆，且滑杆外侧末端上皆设置有滑块，所述收纳槽内壁两侧表面上皆开设有滑槽；通过设置的收纳槽、固定防护板和滑杆等，有效避免了由于散热叶片的厚度一般设置得较薄，叶片抗冲击和挤压的效果较差，当受到外力挤压或撞击后较容易发生形变或断裂，导致叶片之间的间隙距离发生改变，叶片无法有效地与空气进行接触并散热的问题，提高了装置的稳定性。

Description

一种高强度一体冲压泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，特别是涉及一种高强度一体冲压泵。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵、冲压泵等类型，其中冲压泵的工作原理是当介质高速旋转时，它自身具有很高的切线速度，当它突然滞止，介质本身具有的动能即转换为压力能，并通过压力进行输送，现有的冲压泵基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进；

在实际使用过程中，现有的冲压泵为了保证电机能够长时间地运行，保证电机温度处于相对稳定的温度上，在冲压泵的外壳上大多会设置散热叶片，电机在运转产生的温度通过外壳传导至散热叶片上，用于散热叶片增大了电机与外界的接触面积，使热量能够更为快速地散发出去，有效避免电机的温度过高导致的冲压泵损坏的，但是由于散热叶片的厚度一般设置得较薄，叶片抗冲击和挤压的效果较差，当受到外力挤压或撞击后较容易发生形变或断裂，导致叶片之间的间隙距离发生改变，叶片无法有效地与空气进行接触并散热，装置的稳定性不强，为此我们提出一种高强度一体冲压泵。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高强度一体冲压泵，通过设置的收纳槽、固定防护板和滑杆等，使六组固定防护板能够分别从卡箍底座两侧设置的收纳槽内部移出，在移动活动防护板，使两组固定防护板同时插入一组活动防护板内，并通过限位杆与限位槽的相互配合进行固定，两组固定防护板配合活动防护板覆盖在散热叶片表面上，通过固定防护板和活动防护板的阻隔避免大型异物与散热叶片发生直接接触，增加了散热叶片的强度，避免了由于散热叶片的厚度一般设置得较薄，叶片抗冲击和挤压的效果较差，当受到外力挤压或撞击后较容易发生形变或断裂，导致叶片之间的间隙距离发生改变，叶片无法有效地与空气进行接触并散热的问题，提高了装置的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度一体冲压泵，包括冲压泵本体、散热叶片和卡箍底座，所述冲压泵本体外壁环绕设置有多组散热叶片，所述冲压泵本体下方固定安装有卡箍底座，所述卡箍底座两侧表面皆开设有三组收纳槽，且收纳槽内部皆内嵌有固定防护板，所述固定防护板两侧表面皆设置有滑杆，且滑杆外侧末端上皆设置有滑块，所述收纳槽内壁两侧表面上皆开设有滑槽，所述滑块皆活动设置在滑槽内部，两组所述固定防护板上套设有活动防护板，所述固定防护板上端两侧表面皆开设有弹簧槽，且弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧槽外侧表面皆贯穿有限位杆，所述活动防护板内壁两侧表面皆开设有限位槽，所述限位杆皆插入限位槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽皆设置为弧形槽，所述滑块皆设置为与滑槽弧度相互配合的弧形块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定防护板在完全插入收纳槽内部后外壁能够与卡箍底座外壁相互配合形成平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆设置在弹簧槽内壁表面上，所述弹簧的另一端皆设置在限位杆内侧表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆外侧末端皆设置为弧形，所述限位槽皆设置为与限位杆相互配合的弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述活动防护板内侧表面皆设置有三组弹性卡槽，且弹性卡槽内部皆设置有导热块，所述导热块内侧表面皆设置有连接杆，且两组连接杆内侧末端皆设置在散热板两侧表面上，所述散热板贴合覆盖在两组活动防护板之间的散热叶片表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性卡槽顶端皆开设有槽孔，所述导热块能够通过挤压弹性卡槽顶端开设的槽孔使弹性卡槽产生弹性形变，并插入弹性卡槽内部。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1.通过设置的收纳槽、固定防护板和滑杆等，有效避免了由于散热叶片的厚度一般设置得较薄，叶片抗冲击和挤压的效果较差，当受到外力挤压或撞击后较容易发生形变或断裂，导致叶片之间的间隙距离发生改变，叶片无法有效地与空气进行接触并散热的问题，通过移动固定防护板，使六组固定防护板能够分别从卡箍底座两侧设置的收纳槽内部移出，在移动活动防护板，使两组固定防护板同时插入一组活动防护板内，并通过限位杆与限位槽的相互配合进行固定，两组固定防护板配合活动防护板覆盖在散热叶片表面上，从而达到通过固定防护板和活动防护板的阻隔避免大型异物与散热叶片发生直接接触，增加了散热叶片的强度的目的，提高了装置的稳定性；

2.通过设置的弹性卡槽、导热块、连接杆和散热板，有效避免了当固定防护板和活动防护板覆盖在散热叶片表面上后，散热叶片发散出的热量传导至固定防护板和活动防护板上，由于固定防护板和活动防护板为了能够最大限度地分散单一方面的冲击力，提高散热叶片的抗压能力，固定防护板和活动防护板皆设置为弧形，与外界的接触面积较少，散热效果较差，容易导致热量聚集在固定防护板和活动防护板上无法快速散出的问题，通过移动散热板，使散热板通过连接杆带动两组导热块插入弹性卡槽内部，活动防护板上聚集的热量通过导热块和连接杆传导至散热板上，并通过散热板散出，从而达到加快固定防护板和活动防护板的散热效果的目的，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型活动防护板拆除状态的立体结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的后视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的图3中A处地放大结构示意图；

图7为本实用新型的图6中B处地放大结构示意图；

图8为本实用新型的图4中C处地放大结构示意图；

图9为本实用新型的图5中D处地放大结构示意图。

其中：1、冲压泵本体；2、散热叶片；3、卡箍底座；41、收纳槽；42、固定防护板；43、滑杆；44、滑块；45、滑槽；46、弹簧槽；47、弹簧；48、限位杆；49、限位槽；410、活动防护板；51、弹性卡槽；52、导热块；53、连接杆；54、散热板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1－图7，一种高强度一体冲压泵，包括冲压泵本体1、散热叶片2和卡箍底座3，所述冲压泵本体1外壁环绕设置有多组散热叶片2，所述冲压泵本体1下方固定安装有卡箍底座3，所述卡箍底座3两侧表面皆开设有三组收纳槽41，且收纳槽41内部皆内嵌有固定防护板42，所述固定防护板42两侧表面皆设置有滑杆43，且滑杆43外侧末端上皆设置有滑块44，所述收纳槽41内壁两侧表面上皆开设有滑槽45，所述滑块44皆活动设置在滑槽45内部，两组所述固定防护板42上套设有活动防护板410，所述固定防护板42上端两侧表面皆开设有弹簧槽46，且弹簧槽46内部皆设置有弹簧47，所述弹簧槽46外侧表面皆贯穿有限位杆48，所述活动防护板410内壁两侧表面皆开设有限位槽49，所述限位杆48皆插入限位槽49内部。

当需要使用固定防护板42和活动防护板410对散热叶片2进行保护时，通过拉动固定防护板42，使固定防护板42通过两组滑杆43带动两组滑块44移动，使两组滑块44在两组滑槽45的限制下进行移动，固定防护板42能够在收纳槽41的内部移动，再移动活动防护板410，使两组固定防护板42分别贯穿活动防护板410的两端，同时活动防护板410内壁挤压限位杆48，限位杆48挤压弹簧47，弹簧47因限位杆48挤压产生弹性形变，使弹簧47拉动限位杆48收入弹簧槽46内部，活动防护板410套设至合适位置后，活动防护板410内壁停止挤压限位杆48，限位杆48停止挤压弹簧47，弹簧47弹性形变恢复，使弹簧47推动限位杆48插入限位槽49内部，两组限位杆48配合两组限位槽49对活动防护板410的位置进行限制，活动防护板410安装完成，两组固定防护板42配合活动防护板410覆盖在散热叶片2表面上，通过固定防护板42和活动防护板410的阻隔避免大型异物与散热叶片2发生直接接触，增加了散热叶片2的强度，提高了装置的稳定性。

在其他实施例中，所述滑槽45皆设置为弧形槽，所述滑块44皆设置为与滑槽45弧度相互配合的弧形块；

通过该设计，使固定防护板42能够通过滑杆43带动滑块44在滑槽45的限制下进行移动，滑块44在与滑槽45的相互配合下对固定防护板42的位置限制，从而达到在对固定防护板42的位置进行调整时进行限位的目的。

在其他实施例中，所述固定防护板42在完全插入收纳槽41内部后外壁能够与卡箍底座3外壁相互配合形成平面；

通过该设计，使固定防护板42在闲置状态时能够完全收入收纳槽41内部，并与卡箍底座3完全贴合，从而达到减少固定防护板42对放置空间的占用的目的。

在其他实施例中，所述弹簧47的一端皆设置在弹簧槽46内壁表面上，所述弹簧47的另一端皆设置在限位杆48内侧表面上；

通过该设计，使弹簧槽46内壁表面与限位杆48内侧表面之间的距离能够通过挤压弹簧47而缩短，从而达到对限位杆48的位置进行调整的目的。

在其他实施例中，所述限位杆48外侧末端皆设置为弧形，所述限位槽49皆设置为与限位杆48相互配合的弧形槽；

通过该设计，使限位杆48外侧末端在受到外力挤压后能够从限位槽49内部移出，从而达到解除限位槽49对限位杆48位置的限制的目的。

在其他实施例中，两组所述活动防护板410内侧表面皆设置有三组弹性卡槽51，且弹性卡槽51内部皆设置有导热块52，所述导热块52内侧表面皆设置有连接杆53，且两组连接杆53内侧末端皆设置在散热板54两侧表面上，所述散热板54贴合覆盖在两组活动防护板410之间的散热叶片2表面上；

当需要安装散热板54时，通过移动散热板54，使散热板54通过设置在两侧的连接杆53带动导热块52移动，导热块52插入弹性卡槽51内部，使两组弹性卡槽51通过与两组导热块52的相互配合对散热板54的位置进行限制，同时由于导热块52外侧表面与活动防护板410外壁贴合，活动防护板410上聚集的热量能够通过导热块52和连接杆53传导至散热板54上，并通过散热板54进行发散，加快固定防护板42和活动防护板410的散热效果，提高了装置的便捷性。

在其他实施例中，所述弹性卡槽51顶端皆开设有槽孔，所述导热块52能够通过挤压弹性卡槽51顶端开设的槽孔使弹性卡槽51产生弹性形变，并插入弹性卡槽51内部，从而达到对导热块52的位置进行快速固定的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高强度一体冲压泵，包括冲压泵本体(1)、散热叶片(2)和卡箍底座(3)，所述冲压泵本体(1)外壁环绕设置有多组散热叶片(2)，所述冲压泵本体(1)下方固定安装有卡箍底座(3)，其特征在于：所述卡箍底座(3)两侧表面皆开设有三组收纳槽(41)，且收纳槽(41)内部皆内嵌有固定防护板(42)，所述固定防护板(42)两侧表面皆设置有滑杆(43)，且滑杆(43)外侧末端上皆设置有滑块(44)，所述收纳槽(41)内壁两侧表面上皆开设有滑槽(45)，所述滑块(44)皆活动设置在滑槽(45)内部，两组所述固定防护板(42)上套设有活动防护板(410)，所述固定防护板(42)上端两侧表面皆开设有弹簧槽(46)，且弹簧槽(46)内部皆设置有弹簧(47)，所述弹簧槽(46)外侧表面皆贯穿有限位杆(48)，所述活动防护板(410)内壁两侧表面皆开设有限位槽(49)，所述限位杆(48)皆插入限位槽(49)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高强度一体冲压泵，其特征在于：所述滑槽(45)皆设置为弧形槽，所述滑块(44)皆设置为与滑槽(45)弧度相互配合的弧形块。

3.根据权利要求1所述的一种高强度一体冲压泵，其特征在于：所述固定防护板(42)在完全插入收纳槽(41)内部后外壁能够与卡箍底座(3)外壁相互配合形成平面。

4.根据权利要求1所述的一种高强度一体冲压泵，其特征在于：所述弹簧(47)的一端皆设置在弹簧槽(46)内壁表面上，所述弹簧(47)的另一端皆设置在限位杆(48)内侧表面上。

5.根据权利要求1所述的一种高强度一体冲压泵，其特征在于：所述限位杆(48)外侧末端皆设置为弧形，所述限位槽(49)皆设置为与限位杆(48)相互配合的弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种高强度一体冲压泵，其特征在于：两组所述活动防护板(410)内侧表面皆设置有三组弹性卡槽(51)，且弹性卡槽(51)内部皆设置有导热块(52)，所述导热块(52)内侧表面皆设置有连接杆(53)，且两组连接杆(53)内侧末端皆设置在散热板(54)两侧表面上，所述散热板(54)贴合覆盖在两组活动防护板(410)之间的散热叶片(2)表面上。

7.根据权利要求6所述的一种高强度一体冲压泵，其特征在于：所述弹性卡槽(51)顶端皆开设有槽孔，所述导热块(52)能够通过挤压弹性卡槽(51)顶端开设的槽孔使弹性卡槽(51)产生弹性形变，并插入弹性卡槽(51)内部。

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