CN210817412U - 一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具，包括上压模，所述上压模的下端通过紧固螺栓螺纹连接有下压模，所述下压模的上端固定安装有第一卡块，所述第一卡块的上端与橡胶软垫贴合，所述橡胶软垫的上端安装有第一固定块，所述第一固定块嵌入在第二卡槽的内壁，所述第一固定块与第二卡槽内壁之间通过第一弹簧固定连接，所述第一固定块上端的左右两侧嵌入在滑槽的内壁，所述第二卡槽开设在上压模下端的内壁，所述上压模的前端开设有浇注口，所述浇注口的外壁开设有第三卡槽。本实用新型通过设置水袋与第三卡槽相互配合，能够将避免在将水袋固定时容易造成烫伤，产生安全隐患的问题，提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具。
背景技术
合金真空浇铸模具在浇注结束后，需要对浇注口进行冷却，使得浇注口的浇注料能补缩到型腔中，对于一些形状特异不能完全通过模具上的水箱解诀问题时必须外加水袋，在加水袋的时候，由于浇注口的温度过高，在将水袋固定时容易造成烫伤，产生安全隐患，因此亟需一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具，以解决上述背景技术中提出在加水袋的时候，由于浇注口的温度过高，在将水袋固定时容易造成烫伤，产生安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具，包括上压模，所述上压模的下端通过紧固螺栓螺纹连接有下压模，所述下压模的上端固定安装有第一卡块，所述第一卡块的上端与橡胶软垫贴合，所述橡胶软垫的上端安装有第一固定块，所述第一固定块嵌入在第二卡槽的内壁，所述第一固定块与第二卡槽内壁之间通过第一弹簧固定连接，所述第一固定块上端的左右两侧嵌入在滑槽的内壁，所述第二卡槽开设在上压模下端的内壁，所述上压模的前端开设有浇注口，所述浇注口的外壁开设有第三卡槽，所述第三卡槽的内壁镶嵌有水袋，所述水袋的后端嵌入在第四卡槽的内壁，所述水袋的前端嵌入在第五卡槽的内壁，所述第五卡槽开设在第二固定块的后端，所述第二固定块的上下两侧皆嵌入在第六卡槽的内壁，所述第二固定块与第六卡槽之间通过第二弹簧固定连接，所述第六卡槽开设在第三卡槽的前端。
优选的，所述橡胶软垫的两端皆安装有第二卡块，所述第二卡块皆嵌入在第一卡槽的内壁，所述第一卡槽开设在第一固定块的下端。
优选的，所述第一固定块的下端长度大于滑槽下端内壁到第二卡槽槽口的长度，且第一卡槽开设在第一固定块伸出第二卡槽下端的位置处。
优选的，所述第三卡槽、第四卡槽和第六卡槽下端的槽底皆处于同一水平面上，且第三卡槽、第四卡槽和第六卡槽皆设置为弧形。
优选的，所述水袋的长度等于第四卡槽后端槽底到第五卡槽前端槽底的最小长度，所述第五卡槽前端槽底到第三卡槽后端槽底的最大长度等于水袋的长度。
优选的，所述第四卡槽槽底到槽口的长度等于第五卡槽槽底到第六卡槽槽口的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有冷却结构的合金真空浇铸模具，通过设置水袋与第三卡槽相互配合，能够将水袋嵌入在第四卡槽和第三卡槽的内壁，然后对浇注口进行冷却的时候，将冷水加入到水袋的内部，从而将浇注口冷却下来，避免了在加水袋的时候，由于浇注口的温度过高，在将水袋固定时容易造成烫伤，产生安全隐患的问题，提高了装置的安全性。
2、该具有冷却结构的合金真空浇铸模具，通过设置橡胶软垫与第一卡块相互配合，能够使得上压模与下压模直间闭合的更加紧密，从而避免了上压模与下压模之间存在缝隙，导致前固化凝胶前模具出现漏模现象，造成工件的表面产生气孔，成为瑕疵品，被淘汰的问题，提高了装置的良品率，同时提高了资源的利用效率，节省了制作的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型水袋处的局部结构侧视剖面示意图；
图4为本实用新型第四卡槽处的局部结构侧视剖面示意图。
图中：1、上压模；2、下压模；3、紧固螺栓；4、第一卡块；5、橡胶软垫；6、第一固定块；7、第二卡块；8、第一卡槽；9、滑槽；10、第二卡槽；11、第一弹簧；12、浇注口；13、第三卡槽；14、水袋；15、第四卡槽；16、第五卡槽；17、第二固定块；18、第六卡槽；19、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具，包括上压模1，上压模1的下端通过紧固螺栓3螺纹连接有下压模2，下压模2的上端固定安装有第一卡块4，第一卡块4的上端与橡胶软垫5贴合，橡胶软垫5的两端皆安装有第二卡块7，第二卡块7皆嵌入在第一卡槽8的内壁，第一卡槽8开设在第一固定块6的下端，能够对的橡胶软垫5进行更换，避免橡胶软垫5长期使用后，弹性降低，导致上压模1与下压模2之间密封不紧密，造成工件容易产生气孔，从而降低了工件质量的问题，提高了装置的良品率，同时提高了资源的利用效率，节省了制作的成本，橡胶软垫5的上端安装有第一固定块6，第一固定块6的下端长度大于滑槽9下端内壁到第二卡槽10槽口的长度，且第一卡槽8开设在第一固定块6伸出第二卡槽10下端的位置处，能够在上压模1没有安装到下压模2上端之前，可以很方便的将橡胶软垫5拆卸下来，进行更换。
第一固定块6嵌入在第二卡槽10的内壁，第一固定块6与第二卡槽10内壁之间通过第一弹簧11固定连接，第一固定块6上端的左右两侧嵌入在滑槽9的内壁，第二卡槽10开设在上压模1下端的内壁，上压模1的前端开设有浇注口12，浇注口12的外壁开设有第三卡槽13，第三卡槽13、第四卡槽15和第六卡槽18下端的槽底皆处于同一水平面上，且第三卡槽13、第四卡槽15和第六卡槽18皆设置为弧形，能够很方便的将水袋14嵌入到第三卡槽13的内壁，使得水袋14的下端紧紧的与浇注口12的外壁贴合，从而对浇注口12进行冷却，第三卡槽13的内壁镶嵌有水袋14，水袋14的长度等于第四卡槽15后端槽底到第五卡槽16前端槽底的最小长度，第五卡槽16前端槽底到第三卡槽13后端槽底的最大长度等于水袋14的长度，能够通过挤压，将水袋14固定在第四卡槽15与第五卡槽16的内壁，避免了在加水袋14的时候，由于浇注口12的温度过高，在将水袋14固定时容易造成烫伤，产生安全隐患的问题，提高了装置的安全性。
水袋14的后端嵌入在第四卡槽15的内壁，第四卡槽15槽底到槽口的长度等于第五卡槽16槽底到第六卡槽18槽口的长度，能够避免水袋14在晃动时，会从第三卡槽13的内壁脱离，导致在需要对浇注口12进行冷却时，还需要将水袋14安装到浇注口12的外壁，由于浇注口12的温度过高，在将水袋14固定时容易造成烫伤，产生安全隐患的问题，提高了装置的安全性，水袋14的前端嵌入在第五卡槽16的内壁，第五卡槽16开设在第二固定块17的后端，第二固定块17的上下两侧皆嵌入在第六卡槽18的内壁，第二固定块17与第六卡槽18之间通过第二弹簧19固定连接，第六卡槽18开设在第三卡槽13的前端。
工作原理：在进行浇铸的时候，将下压模2放置到上压模1的上端，使得第一卡块4嵌入到第二卡槽10的内壁与橡胶软垫5接触，然后转动紧固螺栓3，使得紧固螺栓3带动上压模1挤压下压模2，从而使得第一卡块4挤压橡胶软垫5，橡胶软垫5挤压第一固定块6，第一固定块6挤压第一弹簧11，使得第一弹簧11发生弹性形变，从而使得第一固定块6向第二卡槽10的内壁收缩，将上压模1与下压模2紧紧贴合在一起。
然后将水袋14的右端嵌入到第五卡槽16的内壁，然后向前推动水袋14，使得水袋14挤压第二固定块17，第二固定块17挤压第二弹簧19，使得第二弹簧19发生弹性形变，从而使得第五卡槽16收缩到第六卡槽18的内壁，直到第二固定块17嵌入到第六卡槽18的槽底时，将水袋14的后端嵌入到第三卡槽13的内壁，送开水袋14，由于第二弹簧19没有力的作用，恢复弹性形变，从而使得水袋14嵌入到第四卡槽15的内壁，从而将水袋14固定住，在需要对浇注口12进冷却时，将水袋14的内壁加入冷水，从而对浇注口12进行冷却。
当橡胶软垫5的弹性降低的时候，可以将第二卡块7从第一卡槽8的内壁抽出，从而将橡胶软垫5拆卸下来，更换新的橡胶软垫5，然后重复上述操作，将橡胶软垫5重新安装到第一固定块6的下端。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具，包括上压模(1)，其特征在于：所述上压模(1)的下端通过紧固螺栓(3)螺纹连接有下压模(2)，所述下压模(2)的上端固定安装有第一卡块(4)，所述第一卡块(4)的上端与橡胶软垫(5)贴合，所述橡胶软垫(5)的上端安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)嵌入在第二卡槽(10)的内壁，所述第一固定块(6)与第二卡槽(10)内壁之间通过第一弹簧(11)固定连接，所述第一固定块(6)上端的左右两侧嵌入在滑槽(9)的内壁，所述第二卡槽(10)开设在上压模(1)下端的内壁，所述上压模(1)的前端开设有浇注口(12)，所述浇注口(12)的外壁开设有第三卡槽(13)，所述第三卡槽(13)的内壁镶嵌有水袋(14)，所述水袋(14)的后端嵌入在第四卡槽(15)的内壁，所述水袋(14)的前端嵌入在第五卡槽(16)的内壁，所述第五卡槽(16)开设在第二固定块(17)的后端，所述第二固定块(17)的上下两侧皆嵌入在第六卡槽(18)的内壁，所述第二固定块(17)与第六卡槽(18)之间通过第二弹簧(19)固定连接，所述第六卡槽(18)开设在第三卡槽(13)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具，其特征在于：所述橡胶软垫(5)的两端皆安装有第二卡块(7)，所述第二卡块(7)皆嵌入在第一卡槽(8)的内壁，所述第一卡槽(8)开设在第一固定块(6)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具，其特征在于：所述第一固定块(6)的下端长度大于滑槽(9)下端内壁到第二卡槽(10)槽口的长度，且第一卡槽(8)开设在第一固定块(6)伸出第二卡槽(10)下端的位置处。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具，其特征在于：所述第三卡槽(13)、第四卡槽(15)和第六卡槽(18)下端的槽底皆处于同一水平面上，且第三卡槽(13)、第四卡槽(15)和第六卡槽(18)皆设置为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具，其特征在于：所述水袋(14)的长度等于第四卡槽(15)后端槽底到第五卡槽(16)前端槽底的最小长度，所述第五卡槽(16)前端槽底到第三卡槽(13)后端槽底的最大长度等于水袋(14)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的合金真空浇铸模具，其特征在于：所述第四卡槽(15)槽底到槽口的长度等于第五卡槽(16)槽底到第六卡槽(18)槽口的长度。
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