CN213887880U - 一种制造齿圈生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制造齿圈生产用模具，包括工作台，工作台的顶部固定连接有支撑架，支撑架的下表面固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端固定连接有安装板，安装板的下表面固定连接有固定块，固定块的内壁卡接有上模具，固定块的内部开设有空槽，空槽的内部设置有固定装置，工作台的上表面设置有下模具，工作台的下表面固定连接散热壳体。本实用新型通过固定块和固定装置的设置，可以简单把上模具卸下进行更换，解决了以往上模具拆卸安装比较麻烦的问题，节省了时间，提高了工作效率，通过散热壳体和散热装置的设置，解决了模具在对齿圈进行冲压成型时产生热量难以排出的问题，提高了模具的使用寿命。

Description

一种制造齿圈生产用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种制造齿圈生产用模具。

背景技术

齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机，在齿圈在生产过程中，需要用模具对其原材料进行冲压成型。

现有的模具在对进行不同尺寸齿圈进行冲压时，需要更换不同的上模具，由于以往上模具都是通过螺丝进行固定，拆卸安装比较麻烦，耽误时间，影响加工效率，且在对齿圈进行冲压成型时，由于强大的外力，很容易产生高温如果不能及时降温，很容易加速模具磨损和老化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造齿圈生产用模具以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造齿圈生产用模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的内壁卡接有上模具，所述固定块的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有固定装置，所述工作台的上表面设置有下模具，所述工作台的下表面固定连接散热壳体，所述散热壳体的内部设置有散热装置。

优选的，所述上模具的两侧均开设有卡槽，所述空槽的内壁开设有滑槽，所述固定装置包括拉杆、卡板、滑板和弹簧，所述拉杆的一侧固定连接有卡板，所述卡板的表面固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有弹簧，所述卡板和卡槽相适配，所述滑板和滑槽滑动连接。

优选的，所述散热装置包括散热风机、风叶、导热板和导热柱，所述散热风机的输出端固定连接有风叶，所述风叶的上方固定连接有导热板，所述导热板的下表面固定连接有导热柱，所述导热柱的数量为六个。

优选的，所述散热壳体的表面开设有散热通孔，所述下模具的上表面设置有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶。

优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿在工作台底部以矩形阵列的形式对称分布。

优选的，所述液压伸缩杆的两侧固定连接有伸缩支杆，所述伸缩支杆的一端和安装板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定块和固定装置的设置，对拉杆施加拉力，通过滑板、滑槽、和弹簧的配合带动卡板向后移动离开上模具两侧的卡槽，可以简单把上模具卸下进行更换，解决了以往上模具拆卸安装比较麻烦的问题，节省了时间，提高了工作效率。

2、本实用新型通过散热壳体和散热装置的设置，导热板把模具冲压成型形时产生的高温导出，并通过导热柱把热量输送到散热壳体内部，启动散热风机，散热风机带动风叶旋转把散热壳体内部热量通过散热通孔排出，解决了在对齿圈进行冲压成型时产生的热量难以排出的问题，提高了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压伸缩杆；4、安装板；5、固定块；6、上模具；7、空槽；8、固定装置；801、拉杆；802、卡板；803、滑板； 804、弹簧；9、下模具；10、散热壳体；11、散热装置；1101、散热风机； 1102、风叶；1103、导热板；1104、导热柱；12、卡槽；13、滑槽；14、散热通孔；15、保护垫；16、支撑腿；17、伸缩支杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种制造齿圈生产用模具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的下表面固定连接有液压伸缩杆3，启动液压伸缩杆3，液压伸缩杆3带动上模具6向下移动对下模具9中的齿圈材料进行冲压铸造，液压伸缩杆3的一端固定连接有安装板4，安装板4的下表面固定连接有固定块5，固定块5的内壁卡接有上模具6，固定块5的内部开设有空槽7，空槽7的内部设置有固定装置8，通过固定块5和固定装置8的设置，可以简单把上模具6卸下进行更换，解决了以往上模具6拆卸安装比较麻烦的问题，节省了时间，提高了工作效率，工作台1的上表面设置有下模具9，工作台1的下表面固定连接散热壳体10，散热壳体10的内部设置有散热装置11，通过散热壳体10和散热装置11的设置，解决了在对齿圈进行冲压成型时产生的热量难以排出的问题，提高了模具的使用寿命

进一步，上模具6的两侧均开设有卡槽12，空槽7的内壁开设有滑槽13，固定装置8包括拉杆801、卡板802、滑板803和弹簧804，拉杆801的一侧固定连接有卡板802，卡板802的表面固定连接有滑板803，滑板803的一侧固定连接有弹簧804，卡板802和卡槽12相适配，滑板803和滑槽13滑动连接，对拉杆801施加拉力，通过滑板803、滑槽13、和弹簧804的配合带动卡板802向后移动离开上模具6两侧的卡槽12，可以简单把上模具6卸下进行更换。

进一步，散热装置11包括散热风机1101、风叶1102、导热板1103和导热柱1104，散热风机1101的输出端固定连接有风叶1102，风叶1102的上方固定连接有导热板1103，导热板1103的下表面固定连接有导热柱1104，导热柱1104的数量为六个，导热板1103把模具冲压成型形时产生的高温导出，并通过导热柱1104把热量输送到散热壳体10内部，启动散热风机1101，散热风机1101带动风叶1102旋转把散热壳体10内部热量排出。

进一步，散热壳体10的表面开设有散热通孔14，下模具9的上表面设置有保护垫15，保护垫15的材质为橡胶，通过散热通孔14的设置可以加快散热壳体10内部热量的散出。保护垫15可以防止在冲压过程中，固定块5直接和下模具9接触对下模具9造成损伤。

进一步，工作台1的底部固定连接有支撑腿16，支撑腿16的数量为四个，四个支撑腿16在工作台1底部以矩形阵列的形式对称分布，通过四个支撑腿 16的设置，使该装置在工作时保持稳定。

进一步，液压伸缩杆3的两侧固定连接有伸缩支杆17，伸缩支杆17的一端和安装板4固定连接，通过伸缩支杆17的设置，可以防止液压伸缩杆3带动上模具6移动时产生偏移。

工作原理：对拉杆801施加拉力，通过滑板803、滑槽13、和弹簧804 的配合带动卡板802向后移动离开上模具6两侧的卡槽12，可以简单把上模具6卸下进行更换，更换完成后，启动液压伸缩杆3，液压伸缩杆3带动上模具6向下移动对下模具9中的齿圈材料进行冲压铸造，导热板1103把模具冲压成型形时产生的高温导出，并通过导热柱1104把热量输送到散热壳体10 内部，启动散热风机1101，散热风机1101带动风叶1102旋转把散热壳体10内部热量通过散热通孔14排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种制造齿圈生产用模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下表面固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的一端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内壁卡接有上模具(6)，所述固定块(5)的内部开设有空槽(7)，所述空槽(7)的内部设置有固定装置(8)，所述工作台(1)的上表面设置有下模具(9)，所述工作台(1)的下表面固定连接散热壳体(10)，所述散热壳体(10)的内部设置有散热装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种制造齿圈生产用模具，其特征在于：所述上模具(6)的两侧均开设有卡槽(12)，所述空槽(7)的内壁开设有滑槽(13)，所述固定装置(8)包括拉杆(801)、卡板(802)、滑板(803)和弹簧(804)，所述拉杆(801)的一侧固定连接有卡板(802)，所述卡板(802)的表面固定连接有滑板(803)，所述滑板(803)的一侧固定连接有弹簧(804)，所述卡板(802)和卡槽(12)相适配，所述滑板(803)和滑槽(13)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种制造齿圈生产用模具，其特征在于：所述散热装置(11)包括散热风机(1101)、风叶(1102)、导热板(1103)和导热柱(1104)，所述散热风机(1101)的输出端固定连接有风叶(1102)，所述风叶(1102)的上方固定连接有导热板(1103)，所述导热板(1103)的下表面固定连接有导热柱(1104)，所述导热柱(1104)的数量为六个。

4.根据权利要求1所述的一种制造齿圈生产用模具，其特征在于：所述散热壳体(10)的表面开设有散热通孔(14)，所述下模具(9)的上表面设置有保护垫(15)，所述保护垫(15)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种制造齿圈生产用模具，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的数量为四个，四个所述支撑腿(16)在工作台(1)底部以矩形阵列的形式对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种制造齿圈生产用模具，其特征在于：所述液压伸缩杆(3)的两侧固定连接有伸缩支杆(17)，所述伸缩支杆(17)的一端和安装板(4)固定连接。

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