CN214442932U - 一种具有良好散热功能的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有良好散热功能的压铸模具，包括上模结构、下模结构，上模结构包括上模腔座，下模结构包括下模腔座，下模结构还包括下模底板、支架，支架固定设置在下模底板上，下模腔座固定设置在支架的上表面并且与上模腔座的位置相对应；支架与下模腔座对应的下表面设置有导轨，导轨的两侧均滑动设置有散热片结构；散热片结构包括伸缩电机、伸缩轴、安装座、若干散热片，伸缩电机安装在支架的一侧面，伸缩轴的一端与伸缩电机的动力输出端连接，伸缩轴的另一端与安装座固定连接，安装座活动嵌合在导轨上，各散热片依次线性阵列设置在安装座上。本实用新型的有益效果是：散热片设置为可移动，在完成浇注后再移动至既定位置提供散热功能。

Description

一种具有良好散热功能的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种具有良好散热功能的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。现有技术中，为了加速模芯的降温速度，会采用散热片进行散热，但是，一般散热片一般都是固定设置在模芯的相应位置，浇注的时候，散热片会影响到模芯的温度，鉴于这种情况，亟待解决。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种具有良好散热功能的压铸模具，散热片设置为可移动，在完成浇注后再移动至既定位置提供散热功能。

本实用新型提供一种具有良好散热功能的压铸模具，包括上模结构、下模结构，所述上模结构和所述下模结构之间连接有导向杆，所述上模结构包括上模腔座，所述下模结构包括下模腔座，所述上模腔座和所述下模腔座合模后形成模芯，所述下模结构还包括下模底板、支架，所述支架固定设置在所述下模底板上，所述下模腔座固定设置在所述支架的上表面并且与所述上模腔座的位置相对应；所述支架与所述下模腔座对应的下表面设置有导轨，所述导轨的两侧均滑动设置有散热片结构；所述散热片结构包括伸缩电机、伸缩轴、安装座、若干散热片，所述伸缩电机安装在所述支架的一侧面，所述伸缩轴的一端与所述伸缩电机的动力输出端连接，所述伸缩轴的另一端与所述安装座固定连接，所述安装座活动嵌合在所述导轨上，各所述散热片依次线性阵列设置在所述安装座上。

作为优选方案，所述安装座延其长度方向的相对两侧面均设置有嵌合在所述导轨内的凸块。

作为优选方案，所述安装座延其长度方向依次设置有多个供所述散热片插入的插槽，各所述插槽的相对两内侧壁均凸设有弹片，两侧所述弹片形成散热片的夹持空间。

作为优选方案，所述下模底板与所述下模腔座对应的位置开设有让位槽，所述让位槽内设置有散热风扇结构；所述散热风扇结构包括升降电机、升降轴、散热风扇，所述升降电机安装在所述让位槽内，所述升降轴的一端与所述升降电机的动力输出端连接，所述升降轴的另一端与所述散热风扇连接，所述散热风扇的出风口与所述下模腔座相对应。

作为优选方案，所述上模结构包括上模顶板、上模垫板、浇口，所述上模垫板安装在所述上模顶板的下表面，所述上模腔座安装在所述上模垫板的下表面，所述浇口依次贯穿所述上模顶板和上模垫板与所述上模腔座连接。

作为优选方案，所述上模腔座的相对两外侧面固定设置有限位凸柱，所述下模腔座的相对两外侧面固定设置有供所述限位凸柱插入定位的凸环。

本实用新型的有益效果为：支架与下模腔座对应的下表面设置有导轨，导轨的两侧均滑动设置有散热片结构，在进行浇注的时候，散热片结构处于原始的状态，当需要进行降温时，两侧的伸缩电机通过伸缩轴带动安装座和散热片移动至与下模腔座对应的位置进行散热动作，可因应模具的所需温度进行配合散热降温。

附图说明

图1为上模结构和下模结构处于分模状态的示意图。

图2为上模结构和下模结构处于合模状态的示意图。

图3为散热片结构的侧面视图。

附图标记为：浇口10、上模结构11、下模结构18、导向杆16、上模腔座12、上模顶板14、上模垫板13、限位凸柱15、导轨17、下模腔座19、下模底板21、支架20、散热风扇结构22、升降电机25、升降轴24、散热风扇23、散热片结构26、伸缩电机30、伸缩轴29、安装座28、若干散热片27、凸环31、弹片32、插槽33、凸块34、让位槽35。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3所示，本实用新型提供一种具有良好散热功能的压铸模具，包括上模结构11、下模结构18，上模结构11和下模结构18之间连接有导向杆16，上模结构11包括上模腔座12，下模结构18包括下模腔座19，上模腔座12和下模腔座19合模后形成模芯。

上模结构11还包括上模顶板14、上模垫板13、浇口10，上模垫板13安装在上模顶板14的下表面，上模腔座12安装在上模垫板13的下表面，浇口10依次贯穿上模顶板14和上模垫板13与上模腔座12连接。

下模结构18还包括下模底板21、支架20，支架20固定设置在下模底板21上，下模腔座19固定设置在支架20的上表面并且与上模腔座12的位置相对应；支架20与下模腔座19对应的下表面设置有导轨17，导轨17的两侧均滑动设置有散热片结构26；散热片结构26包括伸缩电机30、伸缩轴29、安装座28、若干散热片27，安装座28和散热片27均采用铝材制作而成，伸缩电机30安装在支架20的一侧面，伸缩轴29的一端与所述伸缩电机30的动力输出端连接，伸缩轴29的另一端与安装座28固定连接，安装座28活动嵌合在导轨17上，安装座28延其长度方向的相对两侧面均设置有嵌合在导轨17内的凸块34。导向杆16的下端与下模底板21固定连接，导向杆16的上端贯穿上模顶板14并且延伸出上模顶板14外。

各散热片27依次线性阵列设置在安装座28上。安装座28延其长度方向依次设置有多个供散热片插入的插槽33，各插槽33的相对两内侧壁均凸设有弹片32，两侧弹片32形成散热片的夹持空间。通过这样的结构设置，一方面可以因应散热量的大小设置放置在安装座28上散热片的数量，另一方面，若需要更换散热片也方便，直接拔出，将新的插入到插槽33中即可。

下模底板21与下模腔座19对应的位置开设有让位槽35，让位槽35内设置有散热风扇结构22；散热风扇结构22包括升降电机25、升降轴24、散热风扇23，升降电机25安装在让位槽35内，升降轴24的一端与升降电机25的动力输出端连接，升降轴24的另一端与散热风扇23连接，散热风扇23的出风口与下模腔座19相对应。实际操作时，升降电机25驱动升降轴24带动散热风扇23上升至相应的位置，散热风扇23辅助散热片结构26进行散热，进一步提升散热的效果。

上模腔座12的相对两外侧面固定设置有限位凸柱15，下模腔座19的相对两外侧面固定设置有供限位凸柱15插入定位的凸环31。通过这样的结构设置，提升上模腔座12和下模腔座19合模的准确度以及稳固度。

实际操作时，上模结构11被驱动至向下模结构18方向移动，直至上模腔座12和下模腔座19合模后形成模芯，浇注料从浇口进入到模芯，完成浇注动作后，在系统设置的既定时间，两侧的伸缩电机通过伸缩轴带动安装座和散热片移动至与下模腔座对应的位置进行散热动作，同时，升降电机25驱动升降轴24带动散热风扇23上升至相应的位置，散热风扇23辅助散热片结构26进行散热；完成既定时间的散热动作后，两侧的伸缩电机通过伸缩轴带动安装座和散热片复位至起始位置，升降电机25驱动升降轴24带动散热风扇23复位至起始位置，为下一次的散热动作做准备。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种具有良好散热功能的压铸模具，包括上模结构(11)、下模结构(18)，所述上模结构(11)和所述下模结构(18)之间连接有导向杆(16)，所述上模结构(11)包括上模腔座(12)，所述下模结构(18)包括下模腔座(19)，所述上模腔座(12)和所述下模腔座(19)合模后形成模芯，其特征在于：所述下模结构(18)还包括下模底板(21)、支架(20)，所述支架(20)固定设置在所述下模底板(21)上，所述下模腔座(19)固定设置在所述支架(20)的上表面并且与所述上模腔座(12)的位置相对应；所述支架(20)与所述下模腔座(19)对应的下表面设置有导轨(17)，所述导轨(17)的两侧均滑动设置有散热片结构(26)；所述散热片结构(26)包括伸缩电机(30)、伸缩轴(29)、安装座(28)、若干散热片(27)，所述伸缩电机(30)安装在所述支架(20)的一侧面，所述伸缩轴(29)的一端与所述伸缩电机(30)的动力输出端连接，所述伸缩轴(29)的另一端与所述安装座(28)固定连接，所述安装座(28)活动嵌合在所述导轨(17)上，各所述散热片(27)依次线性阵列设置在所述安装座(28)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有良好散热功能的压铸模具，其特征在于：所述安装座(28)延其长度方向的相对两侧面均设置有嵌合在所述导轨(17)内的凸块(34)。

3.根据权利要求1所述的一种具有良好散热功能的压铸模具，其特征在于：所述安装座(28)延其长度方向依次设置有多个供所述散热片插入的插槽(33)，各所述插槽(33)的相对两内侧壁均凸设有弹片(32)，两侧所述弹片(32)形成散热片的夹持空间。

4.根据权利要求1所述的一种具有良好散热功能的压铸模具，其特征在于：所述下模底板(21)与所述下模腔座(19)对应的位置开设有让位槽(35)，所述让位槽(35)内设置有散热风扇结构(22)；所述散热风扇结构(22)包括升降电机(25)、升降轴(24)、散热风扇(23)，所述升降电机(25)安装在所述让位槽(35)内，所述升降轴(24)的一端与所述升降电机(25)的动力输出端连接，所述升降轴(24)的另一端与所述散热风扇(23)连接，所述散热风扇(23)的出风口与所述下模腔座(19)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种具有良好散热功能的压铸模具，其特征在于：所述上模结构(11)包括上模顶板(14)、上模垫板(13)、浇口(10)，所述上模垫板(13)安装在所述上模顶板(14)的下表面，所述上模腔座(12)安装在所述上模垫板(13)的下表面，所述浇口(10)依次贯穿所述上模顶板(14)和上模垫板(13)与所述上模腔座(12)连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有良好散热功能的压铸模具，其特征在于：所述上模腔座(12)的相对两外侧面固定设置有限位凸柱(15)，所述下模腔座(19)的相对两外侧面固定设置有供所述限位凸柱(15)插入定位的凸环(31)。

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