CN218086740U - 一种高适用性电机包装用衬垫及料架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种高适用性电机包装用衬垫及料架结构，其结构包括金属料架，金属料架包括放料板，放料板顶面上对称设有一对内衬盒限位台阶，每个内衬盒限位台阶外侧面与一吸塑内衬盒内侧面卡接，内衬盒限位台阶内侧与吸塑内衬盒底面之间还设有缓冲橡胶垫，每个吸塑内衬盒上设有2个相同的内衬单元。本实用新型的优点：结构设计合理，一层包装结构可容纳4台电机，内衬单元可对电机各结构进行容纳定位，TPU限位块可防止电机左右窜动的同时配合内衬单元实现多种近似尺寸型号电机的定位，提高适用性，合理设计的多层垒放结构可实现多层电机的运输，降低成本，对电机包装效果好，防止损伤。

Description

一种高适用性电机包装用衬垫及料架结构

技术领域

本实用新型涉及的是一种高适用性电机包装用衬垫及料架结构。

背景技术

对于新能源汽车电机(驱动电桥)，在生产完成后，在对进行单个放置、批量码放、批量运输时，结构合理的包装结构是避免损伤的重要保证。

现有技术中新能源汽车电机的包装，存在支撑稳定性不足、单元结构装载电机数量少等问题，容易发生产品损伤，比如CN203682230U一种新型电机包装箱，其只能容纳一台电机，影响码放和运输效率；而且一般一种型号电机需要分别设置对应的一种包装结构，适用性较差，运输成本较高。

现有技术也有结合金属料架和多个吸塑盒体的包装结构设计，然而存在吸塑盒体内电机左右窜动，吸塑盒体位置偏移、缓冲不足等缺陷，无法有效满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种高适用性电机包装用衬垫及料架结构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，提高包装结构适用性，并提高对电机的保护性，减少损伤，提高效率。

本实用新型的技术解决方案：一种高适用性电机包装用衬垫及料架结构，其结构包括金属料架，金属料架包括放料板，放料板顶面上对称设有一对内衬盒限位台阶，每个内衬盒限位台阶外侧面与一吸塑内衬盒内侧面卡接，内衬盒限位台阶内侧与吸塑内衬盒底面之间还设有缓冲橡胶垫，每个吸塑内衬盒上设有2个相同的内衬单元。

优选的，为了对多种近似形状尺寸电机进行有效容纳存放定位，为了便于机器人放置抓取电机时识别定位，所述的内衬单元包括相邻设置的第一仿形腔、第二仿形腔和第三仿形腔，第一仿形腔内容纳电桥齿轮箱，第二仿形腔内容纳电桥电机，第三仿形腔内容纳电桥后端盖，第三仿形腔相邻设有喷涂不同颜色的机器人识别型腔，第三仿形腔内侧面上设有朝向第二仿形腔的TPU限位块。

优选的，为了实现多层料架的垒放，所述的放料板边沿设有挡板，放料板四个角上设有空心且一侧面开口的支撑柱，支撑柱内插设立柱，立柱顶部形状与支撑柱底部形状配合，支撑柱顶部开有卡槽，立柱侧面设有与卡槽形状配合的卡块，立柱插设在支撑柱内时卡块卡接在卡槽内，立柱对应支撑柱开口一侧的侧面上设有聚氨酯缓冲块。

优选的，为了实现对电机进行捆扎，每个所述的挡板上对称设有一对供打包带穿过的打包环，其中一个挡板上的打包环旁设有收紧器。

本实用新型的优点：结构设计合理，一层包装结构可容纳4台电机，内衬单元可对电机各结构进行容纳定位，TPU限位块可防止电机左右窜动的同时配合内衬单元实现多种近似尺寸型号电机的定位，提高适用性，合理设计的多层垒放结构可实现多层电机的运输，降低成本，对电机包装效果好，防止损伤。

附图说明

图1是本实用新型高适用性电机包装用衬垫及料架结构的结构示意图。

图2是图1的部分爆炸结构示意图。

图中的1是金属料架、11是放料板、12是内衬盒限位台阶、13是缓冲橡胶垫、14是挡板、15是支撑柱、16是立柱、17是聚氨酯缓冲块、18是卡槽、19是卡块、110是RFID、111是打包环、112是收紧器、113是L形限位板、114是二维码标签、2是吸塑内衬盒、21是第一仿形腔、22是第二仿形腔、23是第三仿形腔、24是TPU限位块、25是机器人识别型腔。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种高适用性电机包装用衬垫及料架结构，其结构包括金属料架1，金属料架1包括放料板11，放料板11顶面上对称设有一对内衬盒限位台阶12，每个内衬盒限位台阶12外侧面与一吸塑内衬盒2内侧面卡接，内衬盒限位台阶12内侧与吸塑内衬盒2底面之间还设有缓冲橡胶垫13，每个吸塑内衬盒2上设有2个相同的内衬单元。

吸塑内衬盒2为现有技术ABS+TPU材质。

内衬单元包括相邻设置的第一仿形腔21、第二仿形腔22和第三仿形腔23，第一仿形腔21内容纳电桥齿轮箱，第二仿形腔22内容纳电桥电机，第三仿形腔23内容纳电桥后端盖，第三仿形腔23相邻设有喷涂不同颜色的机器人识别型腔25，第三仿形腔23内侧面上设有朝向第二仿形腔22的TPU限位块24。三个仿形腔的设置可对电机各结构进行有效定位容纳，根据不同型号但尺寸形状相近的电机，三个仿形腔尺寸应设计为适配范围值，可提高适用性；机器人识别型腔25可用于机器人放置和抓取电机时作为识别区域；TPU限位块24的设置因其具有弹性，可对电机进行限位，防止左右窜动，可在保证适用性的前提下确保对电机的定位放置。

放料板11边沿设有挡板14，放料板11四个角上设有空心且一侧面开口的支撑柱15，支撑柱15内插设立柱16，立柱16顶部形状与支撑柱15底部形状配合，支撑柱15顶部开有卡槽18，立柱16侧面设有与卡槽18形状配合的卡块19，立柱16插设在支撑柱15内时卡块19卡接在卡槽18内，立柱16对应支撑柱15开口一侧的侧面上设有聚氨酯缓冲块17。多层高适用性电机包装用衬垫及料架结构之间通过四个角上的立柱16和支撑柱15互相插设进行定位连接；顶层的立柱16不插设在支撑柱15内时平放，聚氨酯缓冲块17可避免磕碰金属料架1漆面。

每个挡板14上对称设有一对供打包带穿过的打包环111，其中一个挡板14上的打包环111旁设有收紧器112。打包环111的设置可实现电机长途运输打包时通过打包带对电机进行定位。

金属料架1两侧底部两侧分别对称设有一对L形限位板113、中心设有二维码标签114，金属料架1另两侧挡板14中心设有RFID110。L形限位板113方便AGV机器人叉取料架，可保证叉取准确性；二维码标签114可用于入库时或在无RFID时进行扫描；RFID110可用于入库登记和AGV机器人叉取料架时的识别。

根据以上结构，使用时，将每个电机放置在一个内衬单元内，然后由打包环111横纵穿过打包带对放置好的电机进行捆扎，扎紧后用收紧器112收紧，需要多层垒放时，竖起并卡接好四个角上的立柱16，将上一层金属料架1四个支撑柱15底部与下一层四个立柱16相互插接，即可。

以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高适用性电机包装用衬垫及料架结构，其特征在于，包括金属料架(1)，金属料架(1)包括放料板(11)，放料板(11)顶面上对称设有一对内衬盒限位台阶(12)，每个内衬盒限位台阶(12)外侧面与一吸塑内衬盒(2)内侧面卡接，内衬盒限位台阶(12)内侧与吸塑内衬盒(2)底面之间还设有缓冲橡胶垫(13)，每个吸塑内衬盒(2)上设有2个相同的内衬单元。

2.如权利要求1所述的一种高适用性电机包装用衬垫及料架结构，其特征在于，所述的内衬单元包括相邻设置的第一仿形腔(21)、第二仿形腔(22)和第三仿形腔(23)，第一仿形腔(21)内容纳电桥齿轮箱，第二仿形腔(22)内容纳电桥电机，第三仿形腔(23)内容纳电桥后端盖，第三仿形腔(23)相邻设有喷涂不同颜色的机器人识别型腔(25)，第三仿形腔(23)内侧面上设有朝向第二仿形腔(22)的TPU限位块(24)。

3.如权利要求2所述的一种高适用性电机包装用衬垫及料架结构，其特征在于，所述的放料板(11)边沿设有挡板(14)，放料板(11)四个角上设有空心且一侧面开口的支撑柱(15)，支撑柱(15)内插设立柱(16)，立柱(16)顶部形状与支撑柱(15)底部形状配合，支撑柱(15)顶部开有卡槽(18)，立柱(16)侧面设有与卡槽(18)形状配合的卡块(19)，立柱(16)插设在支撑柱(15)内时卡块(19)卡接在卡槽(18)内，立柱(16)对应支撑柱(15)开口一侧的侧面上设有聚氨酯缓冲块(17)。

4.如权利要求3所述的一种高适用性电机包装用衬垫及料架结构，其特征在于，每个所述的挡板(14)上对称设有一对供打包带穿过的打包环(111)，其中一个挡板(14)上的打包环(111)旁设有收紧器(112)。

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