CN220010591U - 一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装，其包括：底托，所述底托的底部固定连接有多个撑脚，多个撑脚之间预留货叉间隙；基板，所述基板放置在所述底托上，所述基板的顶部设有多个盛放物料的凹槽，所述凹槽内放置物料；隔板，所述隔板的底面上设有限位物料的限位槽，所述隔板的顶面上设有多个盛放物料的卡槽，所述隔板有多块，多块所述隔板上下叠层布置，相邻所述隔板之间均布置有物料排，本新型结构简单，转运稳定，可循环使用。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂窝陶瓷环保包装箱技术领域，具体涉及一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装。
背景技术
蜂窝陶瓷用于机动车尾气处理，其制作工序复杂，通常一颗蜂窝陶瓷从干燥成型后要经过3-5个工序的转运才能制成成品，由于蜂窝陶瓷壁较薄且陶瓷较脆，在转运过程中极易出现破损而导致蜂窝陶瓷合格率低的问题。现有蜂窝陶瓷生产过程中一般使用托盘+纸板进行蜂窝陶瓷码放及转运，但是运输过程中载体与纸板会发生相对滑动，导致陶瓷之间相互碰撞，进而导致蜂窝陶瓷破损，且纸板转运几次后便不能使用，浪费资源且成本高。
因此，如何提供一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装，可以循环使用，转运方便。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装，其包括：
底托，所述底托的底部固定连接有多个撑脚，多个撑脚之间预留货叉间隙；
基板，所述基板放置在所述底托上，所述基板的顶部设有多个盛放物料的凹槽，所述凹槽内放置物料；
隔板，所述隔板的底面上设有限位物料的限位槽，所述隔板的顶面上设有多个盛放物料的卡槽，所述隔板有多块，多块所述隔板上下叠层布置，相邻所述隔板之间均布置有物料排。
本实用新型的有益效果是：底托作为整个转运过程的承载体，方便码放在地面上，撑脚之间预留的间隙方便叉车的货叉进入，便于转运，基板铺放在底托上，在基板上放置物料，然后使用隔板一层层码垛，按照物料层、隔板的顺序依次叠加，隔板上的卡槽便于盛放物料，上层相邻隔板上的限位槽便于限位物料的位置，防止其滑动，也便于上层隔板的放置稳定。整体转运方便，可循环周转使用。
优选的，所述底托的顶部四周设有围沿，所述基板适配卡接在所述围沿的内侧。
优选的，多个所述卡槽均匀布置在所述隔板的顶部，多个所述限位槽均匀布置在所述隔板的底部，相邻隔板上的卡槽与限位槽上下位置一一对应。
优选的，所述底托由HDPE制作成型。
优选的，所述基板与隔板采用PU或者PET制作成型。
优选的，所述隔板上的相邻卡槽之间设有间隔块，所述隔板上的相邻限位槽之间设有安全块，所述间隔块与所述安全块上下位置一一对应。
附图说明
图1为本实用新型一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装的应用图；
图2为本实用新型一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装的隔板顶侧视图；
图3为本实用新型一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装的隔板底侧视图；
图4为本实用新型一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装的底托示意图。
1隔板、11卡槽、12限位槽、13间隔块、14安全块、2物料、3底托、31撑脚、32围沿、4基板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅本实用新型附图1至4，根据本实用新型实施例一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装，其包括：
底托3，底托3的底部固定连接有多个撑脚31，多个撑脚31之间预留货叉间隙，方便叉车叉起；
基板4，基板4放置在底托3上，基板4的顶部设有多个盛放物料2的凹槽，凹槽内放置物料2；
隔板1，隔板1的底面上设有限位物料的限位槽12，隔板1的顶面上设有多个盛放物料的卡槽11，隔板1有多块，多块隔板1上下叠层布置，相邻隔板1之间均布置有物料排，上下叠层放置的隔板实现蜂窝陶瓷物料的多层码放。
具体使用时，可以直接使用隔板1代替基板4，实现物料的转运。
在另一些实施例中，底托3的顶部四周设有围沿32，基板4适配卡接在围沿32的内侧，提高基板的放置稳定性，也间接保证了整个产品垛的转运稳定。
在另一些具体实施例中，多个卡槽11均匀布置在隔板1的顶部，多个限位槽12均匀布置在隔板1的底部，相邻隔板上的卡槽与限位槽上下位置一一对应。
具体的，底托3由HDPE制作成型。基板4与隔板1采用PU或者PET制作成型，重量轻，该材料具有较高的表面硬度、拉伸强度，其刚性等机械强度接近PP，比PP材料具有更好的韧性，同时使用HDPE底托及PU隔板重量较低，容易转运。
在其他一些实施例中，每一隔板1上对应相邻卡槽之间设有间隔块13，隔板1上对应相邻限位槽之间设有安全块14，间隔块13与安全块14上下位置一一对应，相邻隔板上的间隔块与安全块也可以抵接，起到承载作用，此时物料块的厚度小于相邻隔板之间卡槽与限位槽的预留深度。
隔板上的卡槽与限位槽的尺寸可以预设，需要匹配蜂窝陶瓷物料的尺寸，通过调整隔板上卡槽与限位槽的大小以满足不同规格物料的包装转运，蜂窝陶瓷装填完成后，整托无需使用缠绕膜包裹以及PVC包装带捆扎。该转运工装码放完成后最上层放置一层隔板保护载体。
卡槽与限位槽的尺寸可以相同或者不同，需要根据蜂窝陶瓷物料的形状适应性调整。卡槽之间有间隔块，防止物料运输过程中发生碰撞，减少破损率，本装置使用后可回收再利用，其底托尺寸长度L为1.2m，其宽度B为0.8-1.2m，宽度尺寸可根据运输车辆尺寸确定合适的尺寸；通过调整隔板上的卡槽尺寸，可适用于高度76.2mm-152.4mm、直径100-300mm的产品转运。
对于实施例公开的装置和使用方法而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装，其特征在于，包括：
底托(3)，所述底托(3)的底部固定连接有多个撑脚(31)，多个所述撑脚(31)之间预留货叉间隙；
基板(4)，所述基板(4)放置在所述底托(3)上，所述基板(4)的顶部设有多个盛放物料(2)的凹槽，所述凹槽内放置所述物料(2)；
隔板(1)，所述隔板(1)的底面上设有多个限位物料的限位槽(12)，所述隔板(1)的顶面上设有多个盛放物料的卡槽(11)，所述隔板(1)有多块，多块所述隔板(1)上下叠层布置，相邻所述隔板(1)之间均布置有物料排。
2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装，其特征在于，所述底托(3)的顶部四周设有围沿(32)，所述基板(4)适配卡接在所述围沿(32)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装，其特征在于，多个所述卡槽(11)均匀布置在所述隔板(1)的顶部，多个所述限位槽(12)均匀布置在所述隔板(1)的底部，相邻隔板上的卡槽与限位槽上下一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装，其特征在于，所述底托(3)由HDPE制作成型。
5.根据权利要求1所述的一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装，其特征在于，所述基板(4)与隔板(1)采用PU或者PET制作成型。
6.根据权利要求1所述的一种可循环使用的蜂窝陶瓷转运工装，其特征在于，所述隔板(1)上相邻卡槽之间设有间隔块(13)，所述隔板(1)上相邻限位槽之间设有安全块(14)，所述间隔块(13)与所述安全块(14)上下位置一一对应。
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