CN202244430U - 一种快速物料转运托盘系统及其托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速物料转运托盘，包括：板体；包覆于所述板体四侧的边框；设置于所述边框的四个端点处插套，所述插套内设有挡边。本实用新型可以由平放改为立式存放，对于折弯后的工件，可保证该工件保持原有形态不被压坏。实现多层堆叠，在工件存放中，可以多层堆叠，利用立体空间，极大的增大单位面积物料的存放量。而且存放方便，该托盘可以如同传统设计一样，自我堆叠起来，放置并不占据空间，本实用新型还公开了一种具有上述快速物料转运托盘的快速物料转运托盘系统。

Description

一种快速物料转运托盘系统及其托盘

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地说，涉及一种快速物料转运托盘系统及其托盘。

背景技术

在金属板材、塑料板材以及其他材质的板材加工领域，加工过程中物料的存放、转运，以及加工后物料的存放，如何做到高效、有序，以及空间利用最大化，一直是各类工厂潜心研究的领域。在快速转运以及物料存储的工具中，木托盘以及塑料托盘是目前应用最为广泛的工具，其标准化的设计很方便存放和转运，但是应用在板材类的工厂中，其存在自身设计不可克服的弊端。板材加工领域，产品在成型后，经常会被折弯成各种形状，以平面式堆叠不能码放太高，否则下面的工件容易被压坏，这样就导致每个托盘上放置的工件不可能太多。

另外，托盘不能实现立体堆叠，否则下面托盘的工件就会被压坏，或者下面托盘存放工件后上表面不构成平面，根本就无法实现堆叠。在产量比较大的工厂，存放的半成品工件可能会比较多，厂房的空间面积利用很低下，库房或者工位往往只能平放一个托盘，无法实现立体空间的利用。

如何实现立体堆叠，防止下面托盘上的工件被压坏，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种快速物料转运托盘系统及其托盘，以实现立体堆叠，防止下面托盘上的工件被压坏。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速物料转运托盘，包括：

板体；

包覆于所述板体四侧的边框；

设置于所述边框的四个端点处插套，所述插套3内设有挡边。

优选地，在上述快速物料转运托盘中，还包括设置于所述边框上的限位圆管插孔。

优选地，在上述快速物料转运托盘中，所述边框的多个侧边上均设有多个所述限位圆管插孔。

优选地，在上述快速物料转运托盘中，位于所述边框的任一侧边上的多个所述限位圆管插孔沿该侧边均匀分布。

优选地，在上述快速物料转运托盘中，还包括设置于所述边框下侧的叉车套。

优选地，在上述快速物料转运托盘中，所述叉车套为两个，且均匀的分布在所述边框的下侧。

一种快速物料转运托盘系统，包括：

至少两个如上任一项所述的快速物料转运托盘；

定位管，其两个分别插设于相邻两所述快速物料转运托盘的插套内。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的快速物料转运托盘，其板体用于对其上放置的板件进行支撑，板体四周的边框用于设置插套，通过插套和定位管可实现将若干个快速物料转运托盘撑起成空间多层布置的方式。本实用新型具有如下技术效果：

1.工件可以由平放改为立式存放，对于折弯后的工件，可保证该工件保持原有形态不被压坏。当然，中间不插定位管，同样可以实现工件的平放，还可以保持原托盘设计存放量大的优势。

2.定位管的自由组合可以实现最大兼容性，对于大工件和小工件，以及折弯大的工件和折弯小的工件，都可以在一个托盘上存放而实现互相不干扰，最大限度的利用该托盘的面积去存放最多的物料，并保持良好的数量记录以及容易清点。非常适合小批量多品种的工厂使用。

3.实现多层堆叠，在工件存放中，可以多层堆叠，利用立体空间，极大的增大单位面积物料的存放量。而在取用时，只要用叉车顺位取下相应的层即可。因为叉车的升高高度，该堆叠层数最大在4-5层，所以取用也并不麻烦。

4.存放方便，该托盘可以如同传统设计一样，自我堆叠起来，放置并不占据空间，定位管也可以设置单独的物料架来一起存放，方便取用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的快速物料转运托盘的结构示意图。

其中，1、板体；2、边框、3、插套；4、限位圆管插孔；5、叉车套。

具体实施方式

本实用新型公开了一种快速物料转运托盘系统及其托盘，以实现立体堆叠，防止下面托盘上的工件被压坏。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的快速物料转运托盘的结构示意图。

本实用新型实施例提供的快速物料转运托盘，包括板体1、边框2和插套3。其中，板体1可为实木板或复合板，也可为其他材质的板材，本实用新型不作限制，板体1用于对放置于其上的工件进行支撑。边框2包覆于板体1的四侧，即在板体1的四周设有由挡板围成的边框2。插套3设置于边框2的四个端点处，插套3内设有挡边。插套3用于与定位管配合，实现快速物料转运托盘的层叠布置，插套3内的挡边用于对定位管进行限位，防止插套3沿定位管滑动。

在板体1上放置的工件较多时，为了防止工件滑落，本实用新型还可包括设置于边框2上的限位圆管插孔4，该限位圆管插孔4可用于插设限位圆管，以实现限制工件移动的目的，防止工件滑落。边框2的多个侧边上均设有多个限位圆管插孔4。位于边框2的任一侧边上的多个限位圆管插孔4沿该侧边均匀分布。

为了便于快速物料转运托盘的搬运，本实用新型还包括设置于边框2下侧的叉车套5，通过该叉车套5可方便叉车的挑运。在本实施例中，叉车套5为两个，且均匀的分布在边框2的下侧。

本实用新型实施例提供的快速物料转运托盘系统，包括：

至少两个如上实施例公开的快速物料转运托盘；

定位管，其两个分别插设于相邻两快速物料转运托盘的插套3内。

本实用新型提供的快速物料转运托盘，其板体用于对其上放置的板件进行支撑，板体四周的边框用于设置插套，通过插套和定位管可实现将若干个快速物料转运托盘撑起成空间多层布置的方式。本实用新型具有如下技术效果：

1.工件可以由平放改为立式存放，对于折弯后的工件，可保证该工件保持原有形态不被压坏。当然，中间不插定位管，同样可以实现工件的平放，还可以保持原托盘设计存放量大的优势。

2.定位管的自由组合可以实现最大兼容性，对于大工件和小工件，以及折弯大的工件和折弯小的工件，都可以在一个托盘上存放而实现互相不干扰，最大限度的利用该托盘的面积去存放最多的物料，并保持良好的数量记录以及容易清点。非常适合小批量多品种的工厂使用。

3.实现多层堆叠，在工件存放中，可以多层堆叠，利用立体空间，极大的增大单位面积物料的存放量。而在取用时，只要用叉车顺位取下相应的层即可。因为叉车的升高高度，该堆叠层数最大在4-5层，所以取用也并不麻烦。

4.存放方便，该托盘可以如同传统设计一样，自我堆叠起来，放置并不占据空间，定位管也可以设置单独的物料架来一起存放，方便取用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种快速物料转运托盘，其特征在于，包括：

板体(1)；

包覆于所述板体(1)四侧的边框(2)；

设置于所述边框(2)的四个端点处插套(3)，所述插套（3）内设有挡边。

2.根据权利要求1所述的快速物料转运托盘，其特征在于，还包括设置于所述边框(2)上的限位圆管插孔(4)。

3.根据权利要求2所述的快速物料转运托盘，其特征在于，所述边框(2)的多个侧边上均设有多个所述限位圆管插孔(4)。

4.根据权利要求3所述的快速物料转运托盘，其特征在于，位于所述边框(2)的任一侧边上的多个所述限位圆管插孔(4)沿该侧边均匀分布。

5.根据权利要求1-4任一项所述的快速物料转运托盘，其特征在于，还包括设置于所述边框(2)下侧的叉车套(5)。

6.根据权利要求5所述的快速物料转运托盘，其特征在于，所述叉车套(5)为两个，且均匀的分布在所述边框(2)的下侧。

7.一种快速物料转运托盘系统，其特征在于，包括：

至少两个如权利要求1-6任一项所述的快速物料转运托盘；

定位管，其两个分别插设于相邻两所述快速物料转运托盘的插套(3)内。 

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