CN204150418U - 一种成卷薄膜支撑架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种成卷薄膜支撑架,包括底架和卷筒架,所述底架包括两条互相平行的主杆,两条主杆之间连接有支撑杆;所述卷筒架包括底板和竖直卷筒支撑杆,所述竖直卷筒支撑杆固定设置在底板上,底板固定设置在支撑杆上;薄膜卷筒套入竖直卷筒支撑杆中,由竖直卷筒支撑杆把成卷薄膜支撑竖直放置。本实用新型通过设置多个独立的竖支架,把成卷薄膜的胶筒插在竖支架上,使每卷薄膜单独竖起放置,避免薄膜接触地面,保证薄膜质量;还避免成卷薄膜之间的互相堆压造成薄膜的质量问题;成卷薄膜竖直放置,取放方便;整个支撑架结构简单,实用,既达到存放成卷薄膜的要求,同时也保证了成卷薄膜存放的质量要求。

Description

一种成卷薄膜支撑架
技术领域
本实用新型涉及一种成卷薄膜支撑架。
背景技术
现有的成卷PET 薄膜一般都是放置在地上堆放,直接堆放在地上容易对表面的PET 薄膜造成损伤,影响PET 薄膜的质量;而且随着堆放量的越来越多,卷膜之间的互相堆压容易造成接触面的凹陷,对堆放在越下面的PET 薄膜损伤越大,严重影响PET 薄膜的质量。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种成卷薄膜支撑架,旨在解决成卷PET 薄膜直接堆放地上容易对PET 薄膜造成损伤,互相堆压严重影响薄膜质量的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种成卷薄膜支撑架,其中,包括底架和卷筒架,所述底架包括两条互相平行的主杆,两条主杆之间连接有支撑杆;所述卷筒架包括底板和竖直卷筒支撑杆,所述竖直卷筒支撑杆固定设置在底板上,底板固定设置在支撑杆上;薄膜卷筒套入竖直卷筒支撑杆中,由竖直卷筒支撑杆把成卷薄膜支撑竖直放置。
所述的成卷薄膜支撑架,其中,所述卷筒架设置多个,多个卷筒架均匀地设置在支撑杆上。
所述的成卷薄膜支撑架,其中,所述支撑杆设置多条,多条支撑杆之间互相平行,均匀地连接在两条主杆之间。
所述的成卷薄膜支撑架,其中,所述竖直卷筒支撑杆设置成圆柱形。
所述的成卷薄膜支撑架,其中,所述卷筒架还包括承重杆,竖直卷筒支撑杆设置成圆柱形中空结构,所述承重杆固定在圆柱形中空结构内。
所述的成卷薄膜支撑架,其中,所述承重杆设置成多节伸缩套筒结构,每节伸缩套筒之间设置有固定卡扣。
所述的成卷薄膜支撑架,其中,所述承重杆采用不锈钢材料制成,所述不锈钢承重杆的外部套有保护膜。
所述的成卷薄膜支撑架,其中,所述底架的底部设置有运输滑轮。
所述的成卷薄膜支撑架,其中,所述运输滑轮设置4个,分别设置在底架的底部的四个角上。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种成卷薄膜支撑架,通过设置多个独立的竖支架,把成卷薄膜的胶筒插在竖支架上,使每卷薄膜单独竖起放置,避免薄膜接触地面,保证薄膜质量;还避免成卷薄膜之间的互相堆压造成薄膜的质量问题;成卷薄膜竖直放置,取放方便;整个支撑架结构简单,实用,既达到存放成卷薄膜的要求,同时也保证了成卷薄膜存放的质量要求。
附图说明
图1是本实用新型中成卷薄膜支撑架的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示,是本实用新型中成卷薄膜支撑架的结构示意图。所述成卷薄膜支撑架包括底架100和卷筒架200,所述底架100包括两条互相平行的主杆110,两条主杆110之间连接有支撑杆120;所述卷筒架200包括底板210和竖直卷筒支撑杆220,所述竖直卷筒支撑杆220固定设置在底板210上,底板210固定设置在支撑杆120上;薄膜卷筒套入竖直卷筒支撑杆220中,由竖直卷筒支撑杆220把成卷薄膜支撑竖直放置。
根据实际需要,所述卷筒架200设置多个,多个卷筒架200均匀地设置在支撑杆120上。
根据实际需要,所述支撑杆120设置多条,多条支撑杆120之间互相平行,均匀地连接在两条主杆110之间。
为了保护薄膜不被损坏,所述卷筒架200采用塑胶材料制成。
本实施例中,为了配合薄膜的卷筒形状,所述竖直卷筒支撑杆220设置成圆柱形,成卷薄膜的卷筒直接套入圆柱形竖直卷筒支撑杆220中,不但起到支撑作用,还能保护薄膜不被损坏。
因为有些成卷薄膜竖起的高度比较高,重量较大,为了增加卷筒架200的支撑高度和支撑强度,所述卷筒架200还包括承重杆230,竖直卷筒支撑杆220设置成圆柱形中空结构,所述承重杆230固定在圆柱形中空结构内;承重杆230的高度比竖直卷筒支撑杆220的高度高,承重杆230的实际高度按照实际需要设置。
为了使本成卷薄膜支撑架的适应场合更广,所述承重杆230设置成多节伸缩套筒结构,每节伸缩套筒之间设置有固定卡扣:当需要增加卷筒架200的支撑高度时,把承重杆230的伸缩套筒一节一节拉出,伸缩套筒之间通过固定卡扣卡合固定;当不需要增加卷筒架200的支撑高度时,按压固定卡扣把伸缩套筒一节一节缩回,直至全部伸缩套筒全部套入竖直卷筒支撑杆220内。
为了增加承重杆230的支撑强度,本实施例中,所述承重杆230采用不锈钢材料制成。为了防止不锈钢材料损坏薄膜,所述不锈钢承重杆230的外部套有保护膜,防止承重杆230在支撑过程中损坏薄膜,保证了薄膜的质量。
为了方便本成卷薄膜支撑架可以放置到不同的地方实现薄膜的放置,所述底架100的底部设置有运输滑轮。所述运输滑轮的数量按实际需要设定,本实施例中,所述运输滑轮设置4个,分别设置在底架100的底部的四个角上。
本成卷薄膜支撑架通过设置多个独立的竖支架,把成卷薄膜的胶筒插在竖支架上,使每卷薄膜单独竖起放置,避免薄膜接触地面,保证薄膜质量;还避免成卷薄膜之间的互相堆压造成薄膜的质量问题;成卷薄膜竖直放置,取放方便;整个支撑架结构简单,实用,既达到存放成卷薄膜的要求,同时也保证了成卷薄膜存放的质量要求。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种成卷薄膜支撑架,其特征在于,包括底架和卷筒架,所述底架包括两条互相平行的主杆,两条主杆之间连接有支撑杆;所述卷筒架包括底板和竖直卷筒支撑杆,所述竖直卷筒支撑杆固定设置在底板上,底板固定设置在支撑杆上;薄膜卷筒套入竖直卷筒支撑杆中,由竖直卷筒支撑杆把成卷薄膜支撑竖直放置。
2.根据权利要求1所述的成卷薄膜支撑架,其特征在于,所述卷筒架设置多个,多个卷筒架均匀地设置在支撑杆上。
3.根据权利要求2所述的成卷薄膜支撑架,其特征在于,所述支撑杆设置多条,多条支撑杆之间互相平行,均匀地连接在两条主杆之间。
4.根据权利要求3所述的成卷薄膜支撑架,其特征在于,所述竖直卷筒支撑杆设置成圆柱形。
5.根据权利要求4所述的成卷薄膜支撑架,其特征在于,所述卷筒架还包括承重杆,竖直卷筒支撑杆设置成圆柱形中空结构,所述承重杆固定在圆柱形中空结构内。
6.根据权利要求5所述的成卷薄膜支撑架,其特征在于,所述承重杆设置成多节伸缩套筒结构,每节伸缩套筒之间设置有固定卡扣。
7.根据权利要求6所述的成卷薄膜支撑架,其特征在于,所述承重杆采用不锈钢材料制成,所述不锈钢承重杆的外部套有保护膜。
8.根据权利要求7所述的成卷薄膜支撑架,其特征在于,所述底架的底部设置有运输滑轮。
9.根据权利要求8所述的成卷薄膜支撑架,其特征在于,所述运输滑轮设置4个,分别设置在底架的底部的四个角上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105317237A (zh) * 2015-10-14 2016-02-10 中建钢构有限公司 一种海上人居系统及其防波装置

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