CN217624974U - 一种带聚氨酯限位块的电机包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种带聚氨酯限位块的电机包装结构，其结构包括金属料架和可拆卸连接在金属料架顶面上的4个限位单元，每个限位单元包括一个限位单元板，限位单元板四个角通过固定螺栓可拆卸固定在金属料架顶面上，每个限位单元板顶面两端分别设有第一聚氨酯限位块和第二聚氨酯限位块，第一聚氨酯限位块上设有齿轮箱仿形定位槽，第二聚氨酯限位块上设有后端盖仿形定位槽。本实用新型的优点：结构设计合理，一套结构和包装四台电机，可对电机进行有效支撑，可更换限位单元板更换不同限位单元，保证不同型号电机，有效提高了适用性，十分适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种带聚氨酯限位块的电机包装结构。
背景技术
电机的包装结构是其运输安全性的重要保证，如何在保证对电机进行有效固定打包的前提下方便吊装运输，是衡量电机包装结构合理性的重要标准。
现有技术电机包装结构存在对电机支撑稳定性不足、单个包装结构装载电机数量少等缺陷，而且包装结构一般无法替换与电机形状适配的结构，不同电机需要设置多套包装结构，适用性较差，无法有效满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型提出的是一种带聚氨酯限位块的电机包装结构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现在保证对电机支撑稳定性的前提下，提高单位结构电机装载数量，且限位单元结构可更换，提高适用性。
本实用新型的技术解决方案：一种带聚氨酯限位块的电机包装结构，其结构包括金属料架和可拆卸连接在金属料架顶面上的4个限位单元，每个限位单元包括一个限位单元板，限位单元板四个角通过固定螺栓可拆卸固定在金属料架顶面上，每个限位单元板顶面两端分别设有第一聚氨酯限位块和第二聚氨酯限位块，第一聚氨酯限位块上设有齿轮箱仿形定位槽，第二聚氨酯限位块上设有后端盖仿形定位槽。
优选的，为了垒放多个金属料架，所述的金属料架四个角上分别设有C形柱，C形柱内转动连接有立柱，立柱端部形状与C形柱底部形状配合。
优选的，为了防止对立柱进行平放时磕碰金属料架漆面，所述的立柱靠近金属料架的侧面设有聚氨酯缓冲块。
优选的，为了对立柱竖直时进行固定，所述的C形柱顶端两侧设有限位槽，立柱两侧面上设有与限位槽形状配合的限位块。
优选的，为了便于AGV精确叉取金属料架，所述的金属料架两侧面底部两侧分别设有一L形限位板。
优选的，为了扫描入库或适应无RFID设备时的情况，所述的两侧L形限位板之间的金属料架连接有L形板，L形板上张贴二维码标签。
优选的，为了出入库登记和AGV机器人识别叉取，所述的金属料架前后侧面中心设有RFID。
优选的，为了在对电机进行捆扎后对打包带进行收紧限位，所述的RFID16两侧还设有收紧器。
本实用新型的优点：结构设计合理，一套结构和包装四台电机，可对电机进行有效支撑，可更换限位单元板更换不同限位单元，保证不同型号电机，有效提高了适用性，十分适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型带聚氨酯限位块的电机包装结构的结构示意图。
图中的1是金属料架、2是限位单元板、3是第一聚氨酯限位块、4是齿轮箱仿形定位槽、5是第二聚氨酯限位块、6是后端盖仿形定位槽、7是C形柱、8是立柱、9是聚氨酯缓冲块、10是限位槽、11是限位块、12是L形限位板、13是L形板、14是收紧器、15是固定螺栓、16是RFID。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种带聚氨酯限位块的电机包装结构，其结构包括金属料架1和可拆卸连接在金属料架1顶面上的4个限位单元，每个限位单元包括一个限位单元板2，限位单元板2四个角通过固定螺栓15可拆卸固定在金属料架1顶面上，每个限位单元板2顶面两端分别设有第一聚氨酯限位块3和第二聚氨酯限位块5，第一聚氨酯限位块3上设有齿轮箱仿形定位槽4，第二聚氨酯限位块5上设有后端盖仿形定位槽6。
金属料架1四个角上分别设有C形柱7，C形柱7内转动连接有立柱8，立柱8端部形状与C形柱7底部形状配合。需要垒放多个金属料架1时，竖起四个立柱8，与上层四个C形柱7进行插接即可。
立柱8靠近金属料架1的侧面设有聚氨酯缓冲块9。不使用立柱8对其进行平放时，防止磕碰金属料架1漆面。
C形柱7顶端两侧设有限位槽10，立柱8两侧面上设有与限位槽10形状配合的限位块11。竖起立柱8时，限位块11插入限位槽10内，对立柱8进行固定。转动立柱8时，设计有滑动余量，向上提起立柱8使其限位块11可脱离限位槽10，相反限位块11卡入限位槽10时则可向下滑动立柱8。
金属料架1两侧面底部两侧分别设有一L形限位板12。用于AGV自动机器人叉取金属料架1时，提高叉取精度，防止叉偏。
两侧L形限位板12之间的金属料架1连接有L形板13，L形板13上张贴二维码标签。用于扫描入库或在无RFID设备时使用。
金属料架1前后侧面中心设有RFID16。用于出入库登记和AGV机器人识别叉取。
RFID16两侧还设有收紧器14。收紧器14用于对电机进行捆扎后对打包带进行收紧限位，提高固定安全性。
根据以上结构，包装时，将四台电机放置在对应位置第一聚氨酯限位块3和第二聚氨酯限位块5上，电机的齿轮箱和后端盖分别支撑在第一聚氨酯限位块3的齿轮箱仿形定位槽4和第二聚氨酯限位块5的后端盖仿形定位槽6内，然后通过打包带对电机进行捆扎，一侧打包带捆扎2台电机，打包后通过收紧器14进行收紧限位即可。
以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带聚氨酯限位块的电机包装结构，其特征在于，包括金属料架(1)和可拆卸连接在金属料架(1)顶面上的4个限位单元，每个限位单元包括一个限位单元板(2)，限位单元板(2)四个角通过固定螺栓(15)可拆卸固定在金属料架(1)顶面上，每个限位单元板(2)顶面两端分别设有第一聚氨酯限位块(3)和第二聚氨酯限位块(5)，第一聚氨酯限位块(3)上设有齿轮箱仿形定位槽(4)，第二聚氨酯限位块(5)上设有后端盖仿形定位槽(6)。
2.如权利要求1所述的一种带聚氨酯限位块的电机包装结构，其特征在于，所述的金属料架(1)四个角上分别设有C形柱(7)，C形柱(7)内转动连接有立柱(8)，立柱(8)端部形状与C形柱(7)底部形状配合。
3.如权利要求2所述的一种带聚氨酯限位块的电机包装结构，其特征在于，所述的立柱(8)靠近金属料架(1)的侧面设有聚氨酯缓冲块(9)。
4.如权利要求2所述的一种带聚氨酯限位块的电机包装结构，其特征在于，所述的C形柱(7)顶端两侧设有限位槽(10)，立柱(8)两侧面上设有与限位槽(10)形状配合的限位块(11)。
5.如权利要求1所述的一种带聚氨酯限位块的电机包装结构，其特征在于，所述的金属料架(1)两侧面底部两侧分别设有一L形限位板(12)。
6.如权利要求5所述的一种带聚氨酯限位块的电机包装结构，其特征在于，两侧的所述L形限位板(12)之间的金属料架(1)连接有L形板(13)，L形板(13)上张贴二维码标签。
7.如权利要求6所述的一种带聚氨酯限位块的电机包装结构，其特征在于，所述的金属料架(1)前后侧面中心设有RFID(16)。
8.如权利要求7所述的一种带聚氨酯限位块的电机包装结构，其特征在于，所述的RFID(16)两侧还设有收紧器(14)。
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