CN218084227U - 一种滤芯端盖红外线焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯端盖红外线焊接机，包括工作台，工作台上设有中空的结构，中空结构内设有可升降的滤芯端盖红外加热装置，滤芯端盖红外加热装置两侧的工作台上分别设有通过滑轨实现X轴位移的滤芯端盖夹持装置，滤芯端盖夹持装置上设有水冷循环系统；滤芯端盖红外加热装置的前侧设有滤芯夹持装置，滤芯夹持装置的两侧分别设有通过滑轨实现X轴位移的滤芯加热装置；滤芯端盖红外加热装置与滤芯端盖夹持装置之间设有滑轨，滤芯夹持装置通过底座连接滑轨在工作台上实现Y轴位移。本实用新型通过实现对端盖模具加热，解决了端盖脱落问题和加热不均匀的问题。并通过水冷循环系统解决了端盖模具发热的问题，提高了产品的成品率。

Description

一种滤芯端盖红外线焊接机

技术领域

本实用新型涉及塑料折叠滤芯焊接机领域，属于机械焊接设备的技术领域，尤其涉及一种滤芯端盖红外线焊接机。

背景技术

滤芯焊接机是塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备，在现有技术中滤芯焊接机的设备包括滤芯端盖夹持装置、滤芯端盖红外加热装置、滤芯夹持装置和滤芯加热装置；滤芯端盖夹持装置夹持端盖并通过滤芯加热装置加热，滤芯夹持装置夹持塑料折叠滤芯并通过滤芯加热装置对塑料折叠滤芯的两端进行加热，使其表面熔融，然后将两个加热后的端盖与加热后的滤芯的两端表面迅速粘合，固化形成一体。

为了让端盖在滤芯的两端均匀的焊接，在加工过程中端盖模具设备可以旋转，但是旋转方式容易出现端盖与滤芯不同心及端盖模具表面不平整出现焊接偏差。另外在端盖在旋转过程中因旋转震动容易脱落以及端盖平面加热不均匀，同心度及平行度调节繁锁等问题。且端盖模具在加热过程中出现长时间在高温的炙烤下端盖模具发烫无法散热，出现产品变形，操作人员容易烫伤，产品在固化过程中无法完全冷却导致产品焊接处容易泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够解决端盖模具发热、焊接偏差、端盖脱落问题、端盖平面加热不均匀，快速冷却使产品成品率提高的滤芯端盖红外线焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滤芯端盖红外线焊接机，包括工作台，所述工作台上设有中空的结构，所述中空结构内设有可升降的滤芯端盖红外加热装置，所述滤芯端盖红外加热装置两侧的工作台上分别设有通过滑轨实现X 轴位移的滤芯端盖夹持装置，所述滤芯端盖夹持装置上设有水冷循环系统；滤芯端盖红外加热装置的前侧设有滤芯夹持装置，所述滤芯夹持装置的两侧分别设有通过滑轨实现X轴位移的滤芯加热装置；所述滤芯端盖红外加热装置与滤芯端盖夹持装置之间设有滑轨，所述滤芯夹持装置通过底座连接滑轨在工作台上实现Y轴位移。

优选地，所述滤芯端盖夹持装置包括端盖模具，所述端盖模具通过端盖底座连接滑轨，所述端盖模具上设有水冷循环系统，所述水冷循环系统连接包括冷却水箱，所述冷却水箱通过冷却水风冷系统连接端盖模具，所述端盖模具通过管路连接冷却水箱实现循环冷却。

优选地，所述冷却水风冷系统包括冷风机和储水箱，所述冷风机的底部连接储水箱，所述储水箱的进水端通过水泵连接冷却水箱，所述储水箱的出水端通过循环进水管道连接端盖模具，所述端盖模具通过循环出水管道连接冷却水箱。

优选地，所述滤芯端盖红外加热装置包括底座，所述底座的底部连接有伺服电机，所述伺服电机控制滤芯端盖红外加热装置在工作台的中空结构内实现升降；所述底座上设有两组背向设置的L型角钢座，所述两组L型角钢座之间设有旋转机构；所述两组L型角钢座的外侧分别设有红外加热盘，所述两组红外加热盘与旋转机构连接。

优选地，所述旋转机构包括两组主动轮，所述两组主动轮分别穿设在两组L型角钢座之间的相对面上并与两组L型角钢座外侧的红外加热盘连接，所述每组主动轮通过环形的驱动皮带连接一组从动轮，所述两组从动轮通过传动轴连接驱动电机。

优选地，所述主动轮采用电源线电导环，所述电源线电导环的一端开设有小孔，所述小孔内穿设有电源线。

优选地，所述旋转机构外设有保护框架。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过水冷循环系统解决了滤芯端盖夹持装置中端盖模具发热的问题；

(2)本实用新型通过靠滤芯端盖红外加热装置旋转对端盖模具上的端盖加热解决了现有技术中因滤芯端盖夹持模具自身旋转产生的焊接偏差；

(3)本实用新型通过靠滤芯端盖红外加热装置旋转解决了现有技术中因滤芯端盖夹持模具自身旋转导致的端盖脱落的问题；

(4)本实用新型通过靠滤芯端盖红外加热装置旋转解决了现有技术中因滤芯端盖夹持模具自身旋转导致的端盖平面加热不均匀，简化调节方式。

(5)通过使用本实用新型提供的带水冷循环系统的滤芯端盖夹持装置加工后，产品的生产效率提升从以前的单只滤芯用时90-95秒直接减少到55-60秒一只，直接将产能用时缩减1/3。

(6)通过使用本实用新型提供的滤芯端盖红外加热装置中的旋转机构，将以往因端盖模具旋转经常出现的端盖不同心和不平行及端盖脱落等问题从每隔两天就要对设备调整一次到改进后每隔20天只需要对设备简单维护一次，从而达到提高产能稳定产品质量减少报废率的效果。

综上所述，本实用新型通过将旋转机构与滤芯端盖红外加热装置融为一体，实现对滤芯端盖夹持装置上的端盖模具平稳、充分的加热，解决了端盖脱落问题和端盖平面加热不均匀的问题。通过在端盖模具上增加水冷循环系统解决了端盖模具发热的问题，端盖模具上的端盖与塑料折叠滤芯两端融合后快速冷却，提高了产品的成品率，降低了产品加工的等待时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滤芯端盖红外线焊接机的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种滤芯端盖红外线焊接机的立体结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种滤芯端盖红外线焊接机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种滤芯端盖红外线焊接机中水冷循环系统的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种滤芯端盖红外线焊接机中滤芯端盖红外加热装置的结构示意图。

1、滤芯端盖夹持装置；101、冷却水箱；102、冷风机；103、循环进水管道；104、端盖模具；105、循环出水管道；2、滤芯端盖红外加热装置；201、底座；202、红外加热盘；203、电源线电导环； 204、驱动皮带；205、驱动电机；3、滤芯夹持装置；4、滤芯加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3所示，为本实用新型公开了一种滤芯端盖红外线焊接机，包括工作台，所述工作台上设有中空的结构，该中空结构内设有可升降的滤芯端盖红外加热装置2，所述滤芯端盖红外加热装置2 两侧的工作台上分别设有通过滑轨实现X轴位移的滤芯端盖夹持装置1，滤芯端盖红外加热装置2的前侧设有滤芯夹持装置3，所述滤芯夹持装置3的两侧分别设有通过滑轨实现X轴位移的滤芯加热装置 4，滤芯加热装置4包括滤芯加热盘，滤芯加热盘通过滤芯加热底座连接滤芯夹持装置3两侧的滑轨，滤芯加热盘在滤芯夹持装置3两侧实现X轴位移；所述滤芯端盖红外加热装置2与滤芯端盖夹持装置1之间设有滑轨，所述滤芯夹持装置3通过底座连接该滑轨，并通过伺服电机和滑轨在工作台上实现Y轴位移(滤芯端盖夹持装置1和滤芯加热装置4分别通过其对应的伺服电机和滑轨在工作台上实现X 轴方向位移。滤芯夹持装置3通过其对应的伺服电机和滑轨在工作台上实现Y轴方向位移。机构通过伺服电机和滑轨在平面上位移是现有技术，并非本实用新型的技术点，故不在此赘述)；滤芯端盖红外加热装置2包括底座201，所述底座202的底部连接有伺服电机，所述伺服电机控制滤芯端盖红外加热装置2在工作台的中空结构内实现升降；(滤芯端盖红外加热装置的升降功能也是现有技术，并非本实用新型的技术点，故不在此赘述)；底座201上设有两组背向设置的 L型角钢座，所述两组L型角钢座之间设有旋转机构；所述两组L型角钢座的外侧分别设有红外加热盘202，所述两组红外加热盘202与旋转机构连接。

如图4所示，滤芯端盖夹持装置1包括端盖模具104，所述端盖模具104通过端盖底座连接滤芯端盖红外加热装置2两侧的滑轨，端盖模具104在滤芯端盖红外加热装置2两侧实现X轴位移；所述端盖模具104上设有水冷循环系统，所述水冷循环系统连接包括冷风机和储水箱，所述冷风机的底部连接储水箱，所述储水箱的进水端通过水泵连接冷却水箱101，所述储水箱的出水端通过循环进水管道103连接端盖模具104，所述端盖模具104通过循环出水管道105连接冷却水箱101实现循环冷却。

进一步，如图5所示，本实用新型提供的旋转机构包括两组主动轮，所述两组主动轮分别穿设在两组L型角钢座之间的相对面上并与两组L型角钢座外侧的红外加热盘202连接，所述每组主动轮通过环形的驱动皮带204连接一组从动轮，所述两组从动轮通过传动轴连接驱动电机205。

进一步，为了防止旋转机构在旋转时发生导线绕线的问题，本实用新型提供的主动轮采用电源线电导环203，所述电源线电导环203 的一端开设有小孔，所述小孔内穿设有导线。

进一步，为了防止灰尘进入旋转机构，延长使用寿命，在旋转机构外设有保护框架。

本实用新型还提供的滤芯端盖红外线焊接机的应用方法，步骤如下：

S1：在系统上预设加工的参数；将塑料折叠滤芯放置在滤芯夹持装置3上并夹紧塑料折叠滤芯的中段，滤芯夹持装置3两侧的滤芯加热装置4通过其对应的滑轨对滤塑料折叠滤芯的两端夹紧；通过滤芯加热装置4上的加热盘对滤塑料折叠滤芯的两端加热；

同时，将两组滤芯端盖分别放置在滤芯端盖红外加热装置2两侧滤芯端盖夹持装置1的端盖模具104上，端盖模具104通过底座连接滤芯端盖红外加热装置2两侧的滑轨，并通过滑轨位移至滤芯端盖红外加热装置2上的两组红外加热盘202上，端盖与红外加热盘202的发热端接触实现热熔；

旋转机构带动红外加热盘202滚动旋转，端盖与滚动旋转的红外加热盘202充分接触，使端盖加热端充分受热。

S2：滤芯端盖红外加热装置2通过伺服电机进行下降至中空结构内，滤芯夹持装置3通过滑轨实现Y轴位移至工作台的中空结构处，端盖模具104通过滑轨位移至滤芯夹持装置3夹持的塑料折叠滤芯的两端上，端盖与塑料折叠滤芯的两端紧密接触实现热熔焊接成一体；

S3：再通过预设的系统控制水泵将冷却水从冷却水箱101输送到冷却水风冷系统102的储水箱中，然后经过储水箱上的冷风机进行风冷后将冷却水流进端盖模具104，端盖模具104通过冷却水进行降温，快速冷却；冷却水在端盖模具104内通过循环水出水管105流进冷却水箱101实现循环冷却。

本实用新型在S1步骤中对系统预设的是将端盖和塑料折叠滤芯同时加热的程序，在实际应用中也可以分开加工或者根据实际情况或材料分别对端盖和塑料折叠滤芯选择先后加热的时间参数，系统预设的加热时间和加热顺序都可以进行调整，以符合实际加工的应用需求 (该系统预设参数采用的是现有技术的PLC控制系统，不是本实用新型的技术方案，故不在此赘述)。

综上所述，本实用新型通过将旋转机构与滤芯端盖红外加热装置融为一体，实现对滤芯端盖夹持装置上的端盖模具平稳、充分的加热，解决了端盖脱落问题和端盖平面加热不均匀的问题。通过在端盖模具上增加水冷循环系统解决了端盖模具发热的问题，端盖模具上的端盖与塑料折叠滤芯两端融合后快速冷却，提高了产品的成品率，降低了产品加工的等待时间。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滤芯端盖红外线焊接机，包括工作台，所述工作台上设有中空的结构，所述中空的结构内设有可升降的滤芯端盖红外加热装置(2)，其特征在于，所述滤芯端盖红外加热装置(2)两侧的工作台上分别设有通过滑轨实现X轴位移的滤芯端盖夹持装置(1)，所述滤芯端盖夹持装置(1)上设有水冷循环系统；滤芯端盖红外加热装置(2)的前侧设有滤芯夹持装置(3)，所述滤芯夹持装置(3)的两侧分别设有通过滑轨实现X轴位移的滤芯加热装置(4)；所述滤芯端盖红外加热装置(2)与滤芯端盖夹持装置(1)之间设有滑轨，所述滤芯夹持装置(3)通过底座连接滑轨在工作台上实现Y轴位移。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖红外线焊接机，其特征在于，所述滤芯端盖夹持装置(1)包括端盖模具(104)，所述端盖模具(104)通过端盖底座连接滑轨，所述端盖模具(104)上设有水冷循环系统，所述水冷循环系统连接包括冷却水箱(101)，所述冷却水箱(101)通过冷却水风冷系统(102)连接端盖模具(104)，所述端盖模具(104)通过管路连接冷却水箱(101)实现循环冷却。

3.根据权利要求2所述的一种滤芯端盖红外线焊接机，其特征在于，所述冷却水风冷系统(102)包括冷风机和储水箱，所述冷风机的底部连接储水箱，所述储水箱的进水端通过水泵连接冷却水箱(101)，所述储水箱的出水端通过循环进水管道(103)连接端盖模具(104)，所述端盖模具(104)通过循环出水管道(105)连接冷却水箱(101)。

4.根据权利要求1或3任一项所述的一种滤芯端盖红外线焊接机，其特征在于，所述滤芯端盖红外加热装置(2)包括底座(201)，所述底座(201)的底部连接有伺服电机，所述伺服电机控制滤芯端盖红外加热装置(2)在工作台的中空结构内实现升降；所述底座(201)上设有两组背向设置的L型角钢座，所述两组L型角钢座之间设有旋转机构；所述两组L型角钢座的外侧分别设有红外加热盘(202)，所述两组红外加热盘(202)与旋转机构连接。

5.根据权利要求4所述的一种滤芯端盖红外线焊接机，其特征在于，所述旋转机构包括两组主动轮，所述两组主动轮分别穿设在两组L型角钢座之间的相对面上并与两组L型角钢座外侧的红外加热盘(202)连接，所述每组主动轮通过环形的驱动皮带(204)连接一组从动轮，所述两组从动轮通过传动轴连接驱动电机(205)。

6.根据权利要求5所述的一种滤芯端盖红外线焊接机，其特征在于，所述主动轮采用电源线电导环(203)，所述电源线电导环(203)的一端开设有小孔，所述小孔内穿设有电源线。

7.根据权利要求4所述的一种滤芯端盖红外线焊接机，其特征在于，所述旋转机构外设有保护框架。

Images