CN218084012U - 一种能防止塑料降解的螺杆结构 - Google Patents

Abstract

一种能防止塑料降解的螺杆结构，包括杆体以及设置在杆体上的螺棱和混炼槽，螺棱包括进料段、输送段和出料段，混炼槽设置在出料段的相邻螺棱之间的杆体上，在出料段对应的杆体上还设置有螺旋方向与混炼槽螺旋方向相交叉的连通槽，连通槽穿过相应的出料段螺棱而使位于同一出料段螺棱两侧的混炼槽相连通。本实用新型的优点在于：混炼槽增加了物料的流动，促进HCL气体排出，减少物料受热不均匀导致物料变性降解情况的发生；混炼槽和连通槽交叉设置能促进物料分流，使物料更均匀的受热，降低了部分受高压作用物料的剪切热，降低出料发黄、黑线的概率，物料混炼效果好。

Description

一种能防止塑料降解的螺杆结构

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆制作技术领域，尤其指一种能防止塑料降解的螺杆结构。

背景技术

PVC属于非结晶性塑料，热稳定性很差，极易分解，目前市场上的PVC螺杆普遍存在生产制品易发黄，黑线等现象。

现有一种申请号为CN202021742298.0名称为《一种密封型PVC螺杆组件》的中国实用新型专利公开了一种密封型PVC螺杆组件，包括射嘴、法兰、料筒及螺杆，射嘴安装于法兰的一端，法兰的另一端与料筒固定连接，射嘴设有射嘴内孔，法兰设有第一锥形孔及内圆柱孔，料筒设有料筒内孔，射嘴内孔、第一锥形孔、内圆柱孔及料筒内孔四者依次连通并形成一注胶流道，螺杆可移动地插接于注胶流道内，螺杆沿射胶方向依次包括螺棱部、混炼槽部、外圆柱部及锥尖部，借由外圆柱部移动至内圆柱孔并与内圆柱孔紧密套合，以防止胶料倒流。该实用新型在不增加其他止逆零件的同时，通过外圆柱部与内圆柱孔紧密套合，防止熔融的液态PVC胶料在超高流道压力下发生倒流，从而使得模具的进胶口可以做小，减少工序和时间，降低生产成本，提升表面美观度。然而，该螺杆组件主要通过混炼槽对PVC物料混炼，混炼效果仍不够理想，因此该螺杆组件的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效降低塑料生产过程中产生的剪切热，排出气体，保持塑料形状，混炼效果好的能防止塑料降解的螺杆结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本能防止塑料降解的螺杆结构，包括杆体以及设置在杆体上的螺棱和混炼槽，所述螺棱包括进料段、输送段和出料段，其特征在于：所述混炼槽设置在出料段的相邻螺棱之间的杆体上，在出料段对应的杆体上还设置有螺旋方向与混炼槽螺旋方向相交叉的连通槽，所述连通槽穿过相应的出料段螺棱而使位于同一出料段螺棱两侧的混炼槽相连通。

作为改进，在相邻出料段螺棱之间的杆体上可优选沿杆体轴向设置有3至6组混炼槽，每一个混炼槽由N个沿出料段螺棱螺旋方向依次间隔设置的条形槽组成，所述N是大于6的自然数。

进一步改进，所述连通槽可优选是在出料段对应的杆体的外周面展开图上穿过相邻的两段螺棱连通6个条形槽的长条形通槽。

进一步改进，在出料段对应的杆体的外周面展开图上，所述长条形通槽的俯视投影可优选覆盖位于相邻出料段螺棱之间的条形槽的端部投影。

进一步改进，长条形通槽和未与该长条形通槽相接触且离该长条形通槽距离最近的条形槽端部之间的距离可优选为5mm。

作为改进，所述条形槽的底面可优选为弧形面。

作为改进，所述螺棱可优选均为单螺棱。

进一步改进，所述单螺棱的前表面和后表面可优选均与对应的杆体外表面光滑过渡。

进一步改进，输送段螺棱的前表面夹角可优选为90°，输送段螺棱的后表面倾角可优选为30°。

进一步改进，进料段和出料段对应的杆体可优选均为圆柱体，输送段对应的杆体是靠近出料端处直径大而靠近进料端处直径小的圆台体。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：混炼槽设置在出料段的相邻螺棱之间的杆体上，混炼槽增加了物料的流动，促进HCL气体排出，减少物料受热不均匀导致物料变性降解情况的发生；在出料段对应的杆体上还设置有螺旋方向与混炼槽螺旋方向相交叉的连通槽，能促进物料分流，使物料更均匀的受热，降低了部分受高压作用物料的剪切热，降低出料发黄、黑线的概率，物料混炼效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面投影图；

图2为图1中混炼槽对应杆体的展开示意图；

图3是图1中沿A-A线的剖面图；

图4是图2中沿B-B线的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实施例的能防止塑料降解的螺杆结构，包括杆体1以及设置在杆体1上的螺棱和混炼槽11，螺棱包括进料段A、输送段B和出料段C，混炼槽11设置在出料段C的相邻螺棱之间的杆体1上，在出料段C对应的杆体1上还设置有螺旋方向与混炼槽11螺旋方向相交叉的连通槽12，连通槽12穿过相应的出料段螺棱而使位于同一出料段螺棱两侧的混炼槽11相连通。在相邻出料段C的螺棱之间的杆体1上沿杆体轴向设置有3至6组混炼槽11，每一个混炼槽11由N个沿出料段螺棱螺旋方向依次间隔设置的条形槽组成，N是大于6的自然数。连通槽12是在出料段C对应的杆体1的外周面展开图上穿过相邻的两段螺棱连通6个条形槽的长条形通槽。在出料段C对应的杆体1的外周面展开图上，长条形通槽的俯视投影覆盖位于相邻出料段螺棱之间的条形槽的端部投影。长条形通槽和未与该长条形通槽相接触且离该长条形通槽距离最近的条形槽端部之间的距离L为5mm。

条形槽的底面为弧形面。螺棱均为单螺棱。单螺棱的前表面和后表面均与对应的杆体1外表面光滑过渡。输送段螺棱13的前表面夹角为90°，输送段螺棱13的后表面倾角为30°。进料段A和出料段C对应的杆体1均为圆柱体，输送段B对应的杆体1是靠近出料端处直径大而靠近进料端处直径小的圆台体。

随着塑料行业的发展，客户对产品的要求越来越高，未来必定会朝着更优化，更具性价比的模式发展，对于成本的控制已经不再是少数具备精细化管理的客户所具备，而是会成为大众的选择。PVC属于非结晶性塑料，热稳定性很差，极易分解，目前市场上的PVC螺杆普遍存在生产制品易发黄，黑线等现象，此次研发一种防止PVC塑料降解的专用螺杆，生产中降低剪切热，便于HCL气体排出，扩大PVC螺杆的使用范围，为客户和申请人带来更好的经济效益。

主要技术指标：

1、调整优化目前的加工工艺，使得螺杆工作区域表面粗糙度≤Ra0.4，直线度≤0.03mm/1000mm；

2、混炼部能够满足塑料分流及气体排出；

3、产品黑纹不良率在0.5％以内；

4、螺杆在工作时的成型温度控制在设定值的2℃偏差范围内，不可超差。

应用本螺杆能带来的经济效益：

1)PVC塑胶制品发黄，有黑纹一直是PVC制品行业的难点，制品不良率普遍在1-2％左右，本螺杆制品不良率可控制在0.5％以内，可以为客户节约生产成本，提高经济效益。

2)增加申请人品牌的核心价值，给客户创造价值的同时提高了公司核心竞争力。

Claims (10)

1.一种能防止塑料降解的螺杆结构，包括杆体(1)以及设置在杆体(1)上的螺棱和混炼槽(11)，所述螺棱包括进料段(A)、输送段(B)和出料段(C)，其特征在于：所述混炼槽(11)设置在出料段(C)的相邻螺棱之间的杆体(1)上，在出料段(C)对应的杆体(1)上还设置有螺旋方向与混炼槽(11)螺旋方向相交叉的连通槽(12)，所述连通槽(12)穿过相应的出料段螺棱而使位于同一出料段螺棱两侧的混炼槽(11)相连通。

2.根据权利要求1所述的螺杆结构，其特征在于：在相邻出料段(C)的螺棱之间的杆体(1)上沿杆体轴向设置有3至6组混炼槽(11)，每一个混炼槽(11)由N个沿出料段螺棱螺旋方向依次间隔设置的条形槽组成，所述N是大于6的自然数。

3.根据权利要求2所述的螺杆结构，其特征在于：所述连通槽(12)是在出料段(C)对应的杆体(1)的外周面展开图上穿过相邻的两段螺棱连通6个条形槽的长条形通槽。

4.根据权利要求3所述的螺杆结构，其特征在于：在出料段(C)对应的杆体(1)的外周面展开图上，所述长条形通槽的俯视投影覆盖位于相邻出料段螺棱之间的条形槽的端部投影。

5.根据权利要求4所述的螺杆结构，其特征在于：长条形通槽和未与该长条形通槽相接触且离该长条形通槽距离最近的条形槽端部之间的距离(L)为5mm。

6.根据权利要求2至5中任一所述的螺杆结构，其特征在于：所述条形槽的底面为弧形面。

7.根据权利要求1至5中任一所述的螺杆结构，其特征在于：所述螺棱均为单螺棱。

8.根据权利要求7所述的螺杆结构，其特征在于：所述单螺棱的前表面和后表面均与对应的杆体(1)外表面光滑过渡。

9.根据权利要求8所述的螺杆结构，其特征在于：输送段螺棱(13)的前表面夹角为90°，输送段螺棱(13)的后表面倾角为30°。

10.根据权利要求9所述的螺杆结构，其特征在于：进料段(A)和出料段(C)对应的杆体(1)均为圆柱体，输送段(B)对应的杆体(1)是靠近出料端处直径大而靠近进料端处直径小的圆台体。

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