CN218081124U - 一种金属网片多点压力焊焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接机构技术领域，且公开了一种金属网片多点压力焊焊接机构，包括底座和支撑杆，多个所述支撑杆均固定设置于底座的上表面，所述底座的上侧设置有滑板，所述滑板与多个所述支撑杆均活动套接，所述滑板的下表面固定设置有多个焊接头，所述底座的上表面设置有放置座，所述放置座的上表面开设有两个放置槽，所述底座的上表面中部开设有滑槽，所述放置座的下表面固定设置有滑块，所述滑块的与滑槽滑动连接，所述底座的一侧转动设置有传动杆，所述传动杆的杆壁固定套接有往复螺纹套。本实用新型能够进行自动化的焊接工作，省时省力，且能够在不停机的情况下进行换料，能够带动提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机构技术领域，尤其涉及一种金属网片多点压力焊焊接机构。
背景技术
压力焊是典型的固相焊接方法，固相焊接时必须利用压力使待焊部位的表面在固态下直接紧密接触，并使待焊接部位的温度升高，通过调节温度，压力和时间，使待焊表面充分进行扩散而实现原子间结合，是金属网片生产中常用的焊接设备。
传统的金属网片多点压力焊焊接机构在使用时，需要人工手持金属网片配合上下往复移动的焊接头进行移动焊接，劳动强度高，而且在换料时需要对设备进行停机，大大的降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的金属网片多点压力焊焊接机构需要人工手持物料进行焊接，劳动强度高且需要停机换料，大大的降低了工作效率的问题，而提出的一种金属网片多点压力焊焊接机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属网片多点压力焊焊接机构，包括底座和支撑杆，多个所述支撑杆均固定设置于底座的上表面，所述底座的上侧设置有滑板，所述滑板与多个所述支撑杆均活动套接，所述滑板的下表面固定设置有多个焊接头，所述底座的上表面设置有放置座，所述放置座的上表面开设有两个放置槽，所述底座的上表面中部开设有滑槽，所述放置座的下表面固定设置有滑块，所述滑块的与滑槽滑动连接，所述底座的一侧转动设置有传动杆，所述传动杆的杆壁固定套接有往复螺纹套，所述滑板的一侧与往复螺纹套螺纹套接，所述滑槽的内部转动设置有往复丝杆，所述滑块与往复丝杆螺纹套接，所述底座的前侧设置有带动所述往复螺纹套和往复丝杆转动的传动机构。
优选的，所述传动机构包括齿轮锥齿轮和不完全齿轮，所述底座的前侧转动设置有第一转杆，所述不完全齿轮固定套接于第一转杆的前端，所述齿轮设置于不完全齿轮的一侧，所述齿轮与往复丝杆的前端固定套接，所述第一转杆的一侧设置有第二转杆，所述第二转杆与底座转动连接，两个所述锥齿轮分别固定套接于第二转杆的前端和传动杆的下端，两个所述锥齿轮啮合连接，所述第一转杆和第二转杆的前端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，所述底座的后侧设置有电机，所述电机的输出端与第二转杆的后端固定连接。
优选的，所述放置座的下表面设置有耐磨涂层。
优选的，多个所述支撑杆的顶端固定设置有顶板。
优选的，所述滑块和滑槽的横截面均为梯形。
优选的，所述电机通过固定架与底座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属网片多点压力焊焊接机构，具备以下有益效果：
该金属网片多点压力焊焊接机构，通过电机带动第二转杆转动，即带动两个锥齿轮啮合转动，即使得传动杆带动往复螺纹套转动，即使得滑板带动多个焊接头上下往复移动焊接，同时经过皮带轮和皮带传动，带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿轮间歇转动，即使得往复丝杆间歇带动放置座移动，即能够进行自动化的焊接工作，省时省力，同时由于放置座表面设置有两个放置槽，即能够在不停机的情况下进行换料，能够带动提高工作效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行自动化的焊接工作，省时省力，且能够在不停机的情况下进行换料，能够带动提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属网片多点压力焊焊接机构的结构示意图；
图2为图1的内部结构示意图；
图3为图1的后视机构示意图；
图4为图1中放置座的俯视结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3滑板、4焊接头、5传动杆、6往复螺纹套、7放置座、8滑块、9往复丝杆、10齿轮、11第一转杆、12 不完全齿轮、13第二转杆、14锥齿轮、15皮带轮、16皮带、17电机、18顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种金属网片多点压力焊焊接机构，包括底座1和支撑杆2，多个支撑杆2均固定设置于底座1的上表面，底座1的上侧设置有滑板3，滑板3与多个支撑杆2均活动套接，滑板3的下表面固定设置有多个焊接头4，底座1的上表面设置有放置座7，放置座7的上表面开设有两个放置槽，底座1的上表面中部开设有滑槽，放置座7的下表面固定设置有滑块8，滑块8的与滑槽滑动连接，底座1的一侧转动设置有传动杆5，传动杆5的杆壁固定套接有往复螺纹套6，滑板3的一侧与往复螺纹套6螺纹套接，滑槽的内部转动设置有往复丝杆9，滑块8与往复丝杆9螺纹套接，底座1的前侧设置有带动往复螺纹套6和往复丝杆9转动的传动机构。
一种金属网片多点压力焊焊接机构，传动机构包括齿轮10锥齿轮14和不完全齿轮12，底座1的前侧转动设置有第一转杆11，不完全齿轮12固定套接于第一转杆11的前端，齿轮10设置于不完全齿轮12的一侧，齿轮10与往复丝杆9的前端固定套接，第一转杆11 的一侧设置有第二转杆13，第二转杆13与底座1转动连接，两个锥齿轮14分别固定套接于第二转杆13的前端和传动杆5的下端，两个锥齿轮14啮合连接，第一转杆11和第二转杆13的前端均固定套接有皮带轮15，两个皮带轮15通过皮带16转动连接，底座1的后侧设置有电机17，电机17的输出端与第二转杆13的后端固定连接。
放置座7的下表面设置有耐磨涂层，提高放置座7的耐磨性能。
多个支撑杆2的顶端固定设置有顶板18，对装置进行防尘。
滑块8和滑槽的横截面均为梯形，对放置座7进行限位。
电机17通过固定架与底座1固定连接，使得电机17与底座1连接的更稳固。
本实用新型中，使用时，工作人员接通电机17的电源，电机17 带动第二转杆13转动，即带动两个锥齿轮14啮合转动，即使得传动杆5带动往复螺纹套6转动，即使得滑板3带动多个焊接头4上下往复移动焊接，同时经过皮带轮15和皮带16的传动，带动第一转杆 11转动，第一转杆11带动不完全齿轮12转动，不完全齿轮12带动齿轮10间歇转动，即使得往复丝杆9间歇带动放置座7移动，即能够进行自动化的焊接工作，省时省力，同时由于放置座7的表面设置有两个放置槽，就当一侧放置槽内物料焊接完成后，设备对另一侧放置槽内物料进行焊接时，可对焊接好的物料进行更换，即能够在不停机的情况下进行换料，能够带动提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属网片多点压力焊焊接机构，包括底座(1)和支撑杆(2)，其特征在于，多个所述支撑杆(2)均固定设置于底座(1)的上表面，所述底座(1)的上侧设置有滑板(3)，所述滑板(3)与多个所述支撑杆(2)均活动套接，所述滑板(3)的下表面固定设置有多个焊接头(4)，所述底座(1)的上表面设置有放置座(7)，所述放置座(7)的上表面开设有两个放置槽，所述底座(1)的上表面中部开设有滑槽，所述放置座(7)的下表面固定设置有滑块(8)，所述滑块(8)的与滑槽滑动连接，所述底座(1)的一侧转动设置有传动杆(5)，所述传动杆(5)的杆壁固定套接有往复螺纹套(6)，所述滑板(3)的一侧与往复螺纹套(6)螺纹套接，所述滑槽的内部转动设置有往复丝杆(9)，所述滑块(8)与往复丝杆(9)螺纹套接，所述底座(1)的前侧设置有带动所述往复螺纹套(6)和往复丝杆(9)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属网片多点压力焊焊接机构，其特征在于，所述传动机构包括齿轮(10)锥齿轮(14)和不完全齿轮(12)，所述底座(1)的前侧转动设置有第一转杆(11)，所述不完全齿轮(12)固定套接于第一转杆(11)的前端，所述齿轮(10)设置于不完全齿轮(12)的一侧，所述齿轮(10)与往复丝杆(9)的前端固定套接，所述第一转杆(11)的一侧设置有第二转杆(13)，所述第二转杆(13)与底座(1)转动连接，两个所述锥齿轮(14)分别固定套接于第二转杆(13)的前端和传动杆(5)的下端，两个所述锥齿轮(14)啮合连接，所述第一转杆(11)和第二转杆(13)的前端均固定套接有皮带轮(15)，两个所述皮带轮(15)通过皮带(16)转动连接，所述底座(1)的后侧设置有电机(17)，所述电机(17)的输出端与第二转杆(13)的后端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属网片多点压力焊焊接机构，其特征在于，所述放置座(7)的下表面设置有耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述的一种金属网片多点压力焊焊接机构，其特征在于，多个所述支撑杆(2)的顶端固定设置有顶板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种金属网片多点压力焊焊接机构，其特征在于，所述滑块(8)和滑槽的横截面均为梯形。
6.根据权利要求2所述的一种金属网片多点压力焊焊接机构，其特征在于，所述电机(17)通过固定架与底座(1)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122955552.6U CN218081124U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种金属网片多点压力焊焊接机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122955552.6U CN218081124U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种金属网片多点压力焊焊接机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218081124U true CN218081124U (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=84442975
Family Applications (1)
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| CN202122955552.6U Active CN218081124U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种金属网片多点压力焊焊接机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218081124U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116160164A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-26 | 山东壹贰壹保温材料有限公司 | 一种钢丝网架外墙板焊接装置 |
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2021
- 2021-11-29 CN CN202122955552.6U patent/CN218081124U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116160164A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-26 | 山东壹贰壹保温材料有限公司 | 一种钢丝网架外墙板焊接装置 |
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