CN218079973U - 一种铝塑膜的冲坑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种铝塑膜的冲坑模具，包括上模板和下模板，所述下模板下方弹性连接有支撑板，所述支撑板上设有至少一组凸模，所述凸模穿过下模板且可上下滑动，所述上模板设有上冲孔与凸模位置相对应。本申请的一种铝塑膜的冲坑模具，在下模板的下方弹性连接有支撑板，让上模板和下模板合模时候为弹性接触，让上模板和下模板之间的合模具有缓冲力，另外凸模的结构也是弹性的连接方式，凸模与铝塑膜的接触也是具有相应的缓冲力，采用本申请的模具结构，能确保对在上模板和下模板之间的铝塑膜能被压紧后进行加工，让加工出的电芯凹槽的轮廓度符合加工需求，提高铝塑膜包装袋压制的合格率。

Description

一种铝塑膜的冲坑模具

技术领域

本实用新型涉及软包电芯加工技术领域，具体是一种铝塑膜的冲坑模具。

背景技术

锂离子电池作为一种新型的能源体系，其质轻、高容、长寿命的优点得到了消费者的青睐。而软包电芯是其中的杰出代表，铝塑膜冲坑工艺又是电芯制成中的必经步骤。目前铝塑膜冲坑工艺采用铝塑膜冲坑模具对铝塑膜进行冲坑，即被冲坑出一个电芯凹槽，现有的铝塑膜冲坑模具包括上模和下模，现有的上模和下模之间的合模都是硬性的合模方式，即上模和下模之间没有可调的缓冲空间，因为电芯凹槽多数为矩形结构，其边角位是棱角结构，若是铝塑膜出现没有被完全压紧的状况，则会导致冲的电芯凹槽位置的棱角不成型，即电芯凹槽的端角位置的R角较大，电芯凹槽的轮廓度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑膜的冲坑模具，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝塑膜的冲坑模具，包括上模板和下模板，所述下模板下方弹性连接有支撑板，所述支撑板上设有至少一组凸模，所述凸模穿过下模板且可上下滑动，所述上模板设有上冲孔与凸模位置相对应。

所述支撑板与下模板之间设有数个第一压缩弹簧，所述支撑板上沿着支撑板的边缘一周设有数个容置槽用于放置第一压缩弹簧。

所述下模板的左右两侧对称设有第一压条，所述第一压条沿着Y轴方向设置，所述凸模在两个第一压条之间，所述上模板设有第二压条与第一压条相接触。

所述第一压条上设有若干个凸起的压块。

所述支撑板的左右两侧分别设有两根导柱，所述导柱的底部固定在支撑板上，所述导柱的顶部穿过下模板，所述上模板上设有定向孔与导柱相对应插接。

所述支撑板上设有两组凸模，两组所述凸模前后对称设置，所述凸模从上往下依次为模芯、间隔板和推板，所述间隔板固定在模芯底部，所述推板在支撑板下方，所述推板与间隔板之间通过若干根连接杆连接，所述连接杆的底部固定在推板上，所述连接杆的顶部穿过支撑板与间隔板固定连接，所述连接杆上套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧在间隔板和支撑板之间，所述推板的下方连接有第一驱动件用于驱动推板上下运动。

所述模芯的顶端面设有内凹的避位槽。

所述第一驱动件为气缸。

与现有技术相比，本申请的一种铝塑膜的冲坑模具，在下模板的下方弹性连接有支撑板，让上模板和下模板合模时候为弹性接触，让上模板和下模板之间的合模具有缓冲力，另外凸模的结构也是弹性的连接方式，凸模与铝塑膜的接触也是具有相应的缓冲力，采用本申请的模具结构，能确保对在上模板和下模板之间的铝塑膜能被压紧后进行加工，让加工出的电芯凹槽的轮廓度符合加工需求，提高包装袋压制的合格率。

附图说明

图1：本申请的立体结构示意图；

图2：图1的A处放大图；

图3：本申请的左视图；

图4：支撑板立体结构示意图；

图5：支撑板和凸模俯视图；

图6：图5的B-B剖视图；

图7：模芯立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例1：请参阅图1到图4，本实用新型实施例中，一种铝塑膜的冲坑模具，包括上模板1和下模板2，下模板2下方弹性连接有支撑板3，支撑板3上设有至少一组凸模8，在本实施例中，支撑板3设有两组结构相同的凸模8，两组凸模8前后对称设置，凸模8穿过下模板2且可上下滑动，上模板1设有上冲孔101与凸模8位置相对应。

支撑板3与下模板2之间设有数个第一压缩弹簧4，支撑板3上沿着支撑板3的边缘一周设有数个容置槽301用于放置第一压缩弹簧4，通过设置的第一压缩弹簧4让下模板2在与上模板1压合接触的时候有缓冲的作用力。

下模板2的左右两侧对称设有第一压条5，第一压条5沿着Y轴方向设置，第一压条5上设有若干个凸起的压块501,凸模8在两个第一压条5之间，上模板1设有第二压条6与第一压条5相接触,通过第一压条5和第二压条6将铝塑膜压紧在上模板1和下模板2之间，在第一压条5上设有的凸块能增加摩擦力，避免铝塑膜出现滑动等不良异常。

支撑板3的左右两侧分别设有两根导柱7，导柱7的底部固定在支撑板3上，导柱7的顶部穿过下模板2，上模板1上设有定向孔102与导柱7相对应插接。

请参阅图5到图7，凸模8从上往下依次为模芯801、间隔板802和推板803，模芯801的顶端面设有内凹的避位槽，通过设置避位槽能避免模芯801与铝塑膜的接触面积过大，即防止发生较大的物理接触，减小施加在铝塑膜上的作用力，防止铝塑膜因接触力过大而发生破损。间隔板802固定在模芯801底部，推板803在支撑板3的下方，推板803与间隔板802之间通过若干根连接杆804连接，连接杆804的底部固定在推板803上，连接杆804的顶部穿过支撑板3与间隔板802固定连接，连接杆804上套设有第二压缩弹簧805，第二压缩弹簧805在支撑板3和推板803之间，支撑板3的下方设有沉孔结构的安装槽302用于放置第二压缩弹簧805，推板803的下方连接有第一驱动件806用于驱动推板803上下运动，本实施例中，第一驱动件806为气缸，当下模板2和上模板1合模压紧后，第一驱动件806驱动推板803向上运动，即推板803挤压第二压缩弹簧805推动模芯801向上顶起与铝膜接触进行作业加工。

与现有技术相比，本申请的一种铝塑膜的冲坑模具，在下模板的下方弹性连接有支撑板，让上模板和下模板合模时候为弹性接触，让上模板和下模板之间的合模具有缓冲力，另外凸模的结构也是弹性的连接方式，凸模与铝塑膜的接触也是具有相应的缓冲力，采用本申请的模具结构，能确保对在上模板和下模板之间的铝塑膜能被压紧后进行加工，让加工出的电芯凹槽的轮廓度符合加工需求，提高包装袋压制的合格率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铝塑膜的冲坑模具，其特征在于：包括上模板和下模板，所述下模板下方弹性连接有支撑板，所述支撑板上设有至少一组凸模，所述凸模穿过下模板且可上下滑动，所述上模板设有上冲孔与凸模位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜的冲坑模具，其特征在于：所述支撑板与下模板之间设有数个第一压缩弹簧，所述支撑板上沿着支撑板的边缘一周设有数个容置槽用于放置第一压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑膜的冲坑模具，其特征在于：所述下模板的左右两侧对称设有第一压条，所述第一压条沿着Y轴方向设置，所述凸模在两个第一压条之间，所述上模板设有第二压条与第一压条相接触。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑膜的冲坑模具，其特征在于：所述第一压条上设有若干个凸起的压块。

5.根据权利要求4所述的一种铝塑膜的冲坑模具，其特征在于：所述支撑板的左右两侧分别设有两根导柱，所述导柱的底部固定在支撑板上，所述导柱的顶部穿过下模板，所述上模板上设有定向孔与导柱相对应插接。

6.根据权利要求5所述的一种铝塑膜的冲坑模具，其特征在于：所述支撑板上设有两组凸模，两组所述凸模前后对称设置，所述凸模从上往下依次为模芯、间隔板和推板，所述间隔板固定在模芯底部，所述推板在支撑板下方，所述推板与间隔板之间通过若干根连接杆连接，所述连接杆的底部固定在推板上，所述连接杆的顶部穿过支撑板与间隔板固定连接，所述连接杆上套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧在间隔板和支撑板之间，所述推板的下方连接有第一驱动件用于驱动推板上下运动。

7.根据权利要求6所述的一种铝塑膜的冲坑模具，其特征在于：所述模芯的顶端面设有内凹的避位槽。

8.根据权利要求6所述的一种铝塑膜的冲坑模具，其特征在于：所述第一驱动件为气缸。

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