CN213532735U - 一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有切割台，所述底座的顶端固定设有U型支架，所述U型支架位于所述切割台的正上方，所述U型支架内的上部滑动设有固定板，所述固定板的底端对称固定设有压板，所述压板的底端均固定设有防滑垫，相邻的所述压板之间滑动设有支撑板，所述支撑板的底端中间位置处固定设有切刀，所述切割台的顶端开设有与所述切刀相匹配的切槽，所述切槽位于所述切刀的正下方，所述U型支架的顶端固定设有气缸一，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高装置的切割质量，从而有效的提高生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置，属于膜电极切割装置技术领域。
背景技术
膜电极是质子交换膜燃料电池的关键部件,其性能的好坏直接决定燃料电池输出性能的高低，膜电极在生产时需要进行切割，但现有的切割设备在使用时不能将膜电极进行压紧，从而使得切割质量较低，影响生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高装置的切割质量，从而有效的提高生产的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端固定设有切割台，所述底座的顶端固定设有U型支架，所述U型支架位于所述切割台的正上方，所述U型支架内的上部滑动设有固定板，所述固定板的底端对称固定设有压板，所述压板的底端均固定设有防滑垫，相邻的所述压板之间滑动设有支撑板，所述支撑板的底端中间位置处固定设有切刀，所述切割台的顶端开设有与所述切刀相匹配的切槽，所述切槽位于所述切刀的正下方。
进一步的，所述U型支架的顶端固定设有气缸一，所述气缸一的输出端贯穿所述U型支架的顶端延伸至所述U型支架内且与所述固定板的顶端固定连接。
进一步的，所述U型支架竖直部靠近所述固定板的一侧均开设有滑槽一，所述滑槽一内均设有滑块一，所述滑块一与所述滑槽一滑动连接，所述滑块一均与所述固定板相邻的一侧固定连接。
进一步的，所述固定板的底端对称开设有凹槽，所述凹槽均位于所述压板之间，所述凹槽内均固定设有气缸二，所述气缸二的输出端均与所述支撑板的顶端固定连接。
进一步的，所述压板靠近所述支撑板的一侧均开设有滑槽二，所述滑槽二内均对称固定设有滑杆，所述滑杆上均滑动设有滑块二，所述滑块二与所述滑槽二滑动连接，所述滑块二均与所述支撑板相邻的一侧固定连接。
进一步的，所述滑杆上均滑动套设有弹簧，所述弹簧均位于所述滑块二的下方，所述弹簧的顶端均与相邻的所述滑块二的底端固定连接，所述弹簧的底端均与所述滑槽二的底端内壁固定连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置了压板，在使用时，通过气缸一推动固定板向下移动，从而使得固定板带动滑块一在滑槽一内进行滑动，此时通过滑块一可以对固定板起到限位支撑的作用，当固定板向下移动时，此时固定板推动气缸二向下移动，同时固定板推动压板向下移动，当压板下降到一定位置后，此时压板将通过防滑垫将膜电极压紧，此时气缸二将推动支撑板向下移动，从而使得支撑板推动切刀向下移动，从而使用切刀进行切割，同时支撑板将带动滑块二在滑杆上进行滑动，同时滑块二将向下挤压弹簧，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高装置的切割质量，从而有效的提高生产的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置的侧视图；
图3是本实用新型一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置的侧面的剖视图；
图中标号：1、底座；2、切割台；3、U型支架；4、固定板；5、压板；6、防滑垫；7、支撑板；8、切刀；9、切槽；10、气缸一；11、滑槽一；12、滑块一；13、凹槽；14、气缸二；15、滑槽二；16、滑杆；17、滑块二；18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定设有切割台2，所述底座1的顶端固定设有U型支架3，所述U型支架3位于所述切割台2的正上方，所述U型支架3内的上部滑动设有固定板4，所述固定板4的底端对称固定设有压板5，所述压板5的底端均固定设有防滑垫6，相邻的所述压板5之间滑动设有支撑板7，所述支撑板7的底端中间位置处固定设有切刀8，所述切割台2的顶端开设有与所述切刀8相匹配的切槽9，所述切槽9位于所述切刀8的正下方。
具体的，如图1-图3所示，所述U型支架3的顶端固定设有气缸一10，所述气缸一10的输出端贯穿所述U型支架3的顶端延伸至所述U型支架3内且与所述固定板4的顶端固定连接，所述U型支架3竖直部靠近所述固定板4的一侧均开设有滑槽一11，所述滑槽一11内均设有滑块一12，所述滑块一12与所述滑槽一11滑动连接，所述滑块一12均与所述固定板4相邻的一侧固定连接，通过气缸一10推动固定板4向下移动，从而使得固定板4带动滑块一12在滑槽一11内进行滑动，此时通过滑块一12可以对固定板4起到限位支撑的作用。
具体的，如图1-图3所示，所述固定板4的底端对称开设有凹槽13，所述凹槽13均位于所述压板5之间，所述凹槽13内均固定设有气缸二14，所述气缸二14的输出端均与所述支撑板7的顶端固定连接，所述压板5靠近所述支撑板7的一侧均开设有滑槽二15，所述滑槽二15内均对称固定设有滑杆16，所述滑杆16上均滑动设有滑块二17，所述滑块二17与所述滑槽二15滑动连接，所述滑块二17均与所述支撑板7相邻的一侧固定连接，所述滑杆16上均滑动套设有弹簧18，所述弹簧18均位于所述滑块二17的下方，所述弹簧18的顶端均与相邻的所述滑块二17的底端固定连接，所述弹簧18的底端均与所述滑槽二15的底端内壁固定连接，当固定板4向下移动时，此时固定板4推动气缸二14向下移动，同时固定板4推动压板5向下移动，当压板5下降到一定位置后，此时压板5将通过防滑垫6将膜电极压紧，此时气缸二14将推动支撑板7向下移动，从而使得支撑板7推动切刀8向下移动，从而使用切刀8进行切割，同时支撑板7将带动滑块二17在滑杆16上进行滑动，同时滑块二17将向下挤压弹簧18。
本实用新型工作原理：在使用时，通过气缸一10推动固定板4向下移动，从而使得固定板4带动滑块一12在滑槽一11内进行滑动，此时通过滑块一12可以对固定板4起到限位支撑的作用，当固定板4向下移动时，此时固定板4推动气缸二14向下移动，同时固定板4推动压板5向下移动，当压板5下降到一定位置后，此时压板5将通过防滑垫6将膜电极压紧，此时气缸二14将推动支撑板7向下移动，从而使得支撑板7推动切刀8向下移动，从而使用切刀8进行切割，同时支撑板7将带动滑块二17在滑杆16上进行滑动，同时滑块二17将向下挤压弹簧18，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高装置的切割质量，从而有效的提高生产的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设有切割台(2)，所述底座(1)的顶端固定设有U型支架(3)，所述U型支架(3)位于所述切割台(2)的正上方，所述U型支架(3)内的上部滑动设有固定板(4)，所述固定板(4)的底端对称固定设有压板(5)，所述压板(5)的底端均固定设有防滑垫(6)，相邻的所述压板(5)之间滑动设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底端中间位置处固定设有切刀(8)，所述切割台(2)的顶端开设有与所述切刀(8)相匹配的切槽(9)，所述切槽(9)位于所述切刀(8)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置，其特征在于：所述U型支架(3)的顶端固定设有气缸一(10)，所述气缸一(10)的输出端贯穿所述U型支架(3)的顶端延伸至所述U型支架(3)内且与所述固定板(4)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置，其特征在于：所述U型支架(3)竖直部靠近所述固定板(4)的一侧均开设有滑槽一(11)，所述滑槽一(11)内均设有滑块一(12)，所述滑块一(12)与所述滑槽一(11)滑动连接，所述滑块一(12)均与所述固定板(4)相邻的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置，其特征在于：所述固定板(4)的底端对称开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)均位于所述压板(5)之间，所述凹槽(13)内均固定设有气缸二(14)，所述气缸二(14)的输出端均与所述支撑板(7)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置，其特征在于：所述压板(5)靠近所述支撑板(7)的一侧均开设有滑槽二(15)，所述滑槽二(15)内均对称固定设有滑杆(16)，所述滑杆(16)上均滑动设有滑块二(17)，所述滑块二(17)与所述滑槽二(15)滑动连接，所述滑块二(17)均与所述支撑板(7)相邻的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置，其特征在于：所述滑杆(16)上均滑动套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)均位于所述滑块二(17)的下方，所述弹簧(18)的顶端均与相邻的所述滑块二(17)的底端固定连接，所述弹簧(18)的底端均与所述滑槽二(15)的底端内壁固定连接。
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| CN202022507954.5U CN213532735U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置 |
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| CN202022507954.5U CN213532735U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种氢燃料电池膜电极生产用成型切割装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113991154A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-28 | 山东华滋自动化技术股份有限公司 | 一种膜电极生产用热转印设备及热转印工艺 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022507954.5U patent/CN213532735U/zh active Active
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