CN214956399U - 一种磁性材料生产用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁性材料生产用成型装置，包括载体机构和成型机构，成型机构位于载体机构的内部，成型机构包括横板；横板的底部固定连接有第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆，第一液压杆的底端固定连接有第一压块，第一压块的两侧均开设有第一滑槽，第二液压杆的底端固定连接有第一压板和第二压板，本实用新型涉及磁性材料生产技术领域。该成型装置生产方式简单高效，并且成型方式可以随时调节，遇到特殊成型形状时只需更换对应压块即可实现，很大程度的提高了生产效率。

Description

一种磁性材料生产用成型装置

技术领域

本实用新型涉及磁性材料生产技术领域，具体为一种磁性材料生产用成型装置。

背景技术

磁性材料是指强磁性物质，按性质分为金属和非金属两类，前者主要有电工钢、镍基合金和稀土合金等，后者主要是铁氧体材料，按使用又分为软磁材料、永磁材料和功能磁性材料。

现有的成型材料成型设备，在生产时，由于挤压结构比较分散，导致设备在安装时比较占用空间，并且设备体积庞大不利于人员进入检修，遇到故障时不能直接进行维修，降低了生产效益。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁性材料生产用成型装置，解决了现有的成型材料成型设备，在生产时，由于挤压结构比较分散，导致设备在安装时比较占用空间，并且设备体积庞大不利于人员进入检修，遇到故障时不能直接进行维修，降低了生产效益的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种磁性材料生产用成型装置，包括载体机构和成型机构，所述成型机构位于载体机构的内部，所述成型机构包括横板；所述横板的底部固定连接有第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有第一压块，所述第一压块的两侧均开设有第一滑槽，所述第二液压杆的底端固定连接有第一压板和第二压板，所述第三液压杆的底端固定连接有第二压块和第三压块，所述第二压块和第三压块的表面均开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一挤压板，所述第二滑槽的内腔分别滑动连接有第二挤压板和第三挤压板，所述第一挤压板的表面分别滑动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的表面固定连接有抵接板，所述抵接板的底部固定连接有第一支撑柱，所述第二挡板的表面滑动连接有第一推板和第二推板，所述第一推板的表面固定连接有第一伸缩杆，所述第二推板的表面固定连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的底部均固定连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有第二支撑柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述载体机构包括底座，所述底座的表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均固定连接有操作台，所述操作台的表面与第二挡板的表面固定连接，所述操作台的表面与第一挡板的表面滑动连接，所述操作台的顶部固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱设置有多个，多个所述第三支撑柱在操作台的表面均匀分布，所述第三支撑柱的顶部与横板的底部固定连接，所述操作台的内腔滑动连接有定型板，所述定型板的表面分别与第一挡板、第二挡板、第一挤压板、第二挤压板和第三挤压板的表面滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的顶部固定连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的顶部固定连接有第一推动单元，所述第二支撑块的顶部固定连接有第二推动单元，所述第一推动单元和第二推动单元的顶部均与定型板的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一挡板和第二挡板的表面均与第二挤压板和第三挤压板的表面滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述抵接板设置有多个，多个所述抵接板在第一挡板的表面均匀分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作台的顶部分别与第一挤压板、第二挤压板和第三挤压板的表面滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二液压杆和第三液压杆均设置有多个，多个所述第二液压杆和第三液压杆均在横板的底部均匀分布。

有益效果

本实用新型提供了一种磁性材料生产用成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种磁性材料生产用成型装置，包括载体机构和成型机构，成型机构位于载体机构的内部，成型机构包括横板；横板的底部固定连接有第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆，第一液压杆的底端固定连接有第一压块，第一压块的两侧均开设有第一滑槽，第二液压杆的底端固定连接有第一压板和第二压板，第三液压杆的底端固定连接有第二压块和第三压块，第二压块和第三压块的表面均开设有第二滑槽，第一滑槽的内腔滑动连接有第一挤压板，第二滑槽的内腔分别滑动连接有第二挤压板和第三挤压板，第一挤压板的表面分别滑动连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板的表面固定连接有抵接板，抵接板的底部固定连接有第一支撑柱，第二挡板的表面滑动连接有第一推板和第二推板，第一推板的表面固定连接有第一伸缩杆，第二推板的表面固定连接有第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆的底部均固定连接有垫块，垫块的底部固定连接有第二支撑柱，液压装置集中于设备的上方和下方，使得加料更加便捷，维修更加轻松。

2、一种磁性材料生产用成型装置，通过将磁性粉末加入定型板的上方并填充至第二挤压板和第三挤压板的顶部平齐处，启动第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆,第一液压杆压动第一压块,第一压块向下移动并通过第一滑槽推动第一挤压板,第一挤压板向内侧挤动，第二液压杆压动第二压板和第一压板,第二压板和第一压板向下压动磁性粉末，第三液压杆压动第二压块和第三压块,第二压块和第三压块分别通过第二滑槽推动第二挤压板和第三挤压板向内侧挤压磁性粉末，启动第一伸缩杆和第二伸缩杆,第一伸缩杆推动第一推板向内侧挤压，第二伸缩杆推动第二推板向内侧挤压，启动第一推动单元和第二推动单元,第一推动单元和第二推动单元分别推动定型板向上挤压，磁性粉末挤压成型，将第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、第一推动单元和第二推动单元归位，取出成型磁性方块，生产方式简单高效，并且成型方式可以随时调节，遇到特殊成型形状时只需更换对应压块即可实现，很大程度的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构侧视图；

图2为本实用新型的外部结构连接正视图；

图3为本实用新型的外部结构连接背视图；

图4为本实用新型的结构连接剖视图。

图中：1、成型机构；2、载体机构；11、横板；12、第一液压杆；13、第二液压杆；14、第三液压杆；15、第一压块；16、第一滑槽；17、第一压板；18、第二压板；19、第二压块；110、第三压块；111、第二滑槽；112、第一挤压板；113、第二挤压板；114、第三挤压板；115、第一挡板；116、第二挡板；117、抵接板；118、第一支撑柱；119、第一推板；120、第二推板；121、第一伸缩杆；122、第二伸缩杆；123、垫块；124、第二支撑柱；21、底座；22、第一支撑板；23、第二支撑板；24、操作台；25、第三支撑柱；26、定型板；27、第一支撑块；28、第二支撑块；29、第一推动单元；210、第二推动单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磁性材料生产用成型装置，包括载体机构2和成型机构1，成型机构1位于载体机构2的内部，成型机构1包括横板11，横板11的底部固定连接有第一液压杆12、第二液压杆13和第三液压杆14，第一液压杆12的底端固定连接有第一压块15，第一压块15的两侧均开设有第一滑槽16，第二液压杆13的底端固定连接有第一压板17和第二压板18，第三液压杆14的底端固定连接有第二压块19和第三压块110，第二压块19和第三压块110的表面均开设有第二滑槽111，第一滑槽16的内腔滑动连接有第一挤压板112，第二滑槽111的内腔分别滑动连接有第二挤压板113和第三挤压板114，第一挤压板112的表面分别滑动连接有第一挡板115和第二挡板116，第一挡板115的表面固定连接有抵接板117，抵接板117的底部固定连接有第一支撑柱118，第二挡板116的表面滑动连接有第一推板119和第二推板120，第一推板119的表面固定连接有第一伸缩杆121，第二推板120的表面固定连接有第二伸缩杆122，第一伸缩杆121和第二伸缩杆122的底部均固定连接有垫块123，垫块123的底部固定连接有第二支撑柱124，载体机构2包括底座21，底座21的表面固定连接有第一支撑板22和第二支撑板23，第一支撑板22和第二支撑板23的顶部均固定连接有操作台24，操作台24的表面与第二挡板116的表面固定连接，操作台24的表面与第一挡板115的表面滑动连接，操作台24的顶部固定连接有第三支撑柱25，第三支撑柱25设置有多个，多个第三支撑柱25在操作台24的表面均匀分布，第三支撑柱25的顶部与横板11的底部固定连接，操作台24的内腔滑动连接有定型板26，定型板26的表面分别与第一挡板115、第二挡板116、第一挤压板112、第二挤压板113和第三挤压板114的表面滑动连接，底座21的顶部固定连接有第一支撑块27和第二支撑块28，第一支撑块27的顶部固定连接有第一推动单元29，第二支撑块28的顶部固定连接有第二推动单元210，第一推动单元29和第二推动单元210的顶部均与定型板26的底部固定连接，第一挡板115和第二挡板116的表面均与第二挤压板113和第三挤压板114的表面滑动连接，抵接板117设置有多个，多个抵接板117在第一挡板115的表面均匀分布，操作台24的顶部分别与第一挤压板112、第二挤压板113和第三挤压板114的表面滑动连接，第二液压杆13和第三液压杆14均设置有多个，多个第二液压杆13和第三液压杆14均在横板11的底部均匀分布。

本装置在使用时，将磁性粉末加入定型板26的上方并填充至第二挤压板113和第三挤压板114的顶部平齐处，启动第一液压杆12、第二液压杆13和第三液压杆14,第一液压杆12压动第一压块15,第一压块15向下移动并通过第一滑槽16推动第一挤压板112,第一挤压板112向内侧挤动，第二液压杆13压动第二压板18和第一压板17,第二压板18和第一压板17向下压动磁性粉末，第三液压杆14压动第二压块19和110第三压块,第二压块19和第三压块110分别通过第二滑槽111推动第二挤压板113和第三挤压板114向内侧挤压磁性粉末，启动第一伸缩杆121和第二伸缩杆122,第一伸缩杆121推动第一推板119向内侧挤压，第二伸缩杆122推动第二推板120向内侧挤压，启动第一推动单元29和第二推动单元210,第一推动单元29和第二推动单元210分别推动定型板26向上挤压，磁性粉末挤压成型，将第一液压杆12、第二液压杆13、第三液压杆14、第一推动单元29和第二推动单元210归位，取出成型的磁性材料。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种磁性材料生产用成型装置，包括载体机构(2)和成型机构(1)，所述成型机构(1)位于载体机构(2)的内部，其特征在于：所述成型机构(1)包括横板(11)；

所述横板(11)的底部固定连接有第一液压杆(12)、第二液压杆(13)和第三液压杆(14)，所述第一液压杆(12)的底端固定连接有第一压块(15)，所述第一压块(15)的两侧均开设有第一滑槽(16)，所述第二液压杆(13)的底端固定连接有第一压板(17)和第二压板(18)，所述第三液压杆(14)的底端固定连接有第二压块(19)和第三压块(110)，所述第二压块(19)和第三压块(110)的表面均开设有第二滑槽(111)，所述第一滑槽(16)的内腔滑动连接有第一挤压板(112)，所述第二滑槽(111)的内腔分别滑动连接有第二挤压板(113)和第三挤压板(114)，所述第一挤压板(112)的表面分别滑动连接有第一挡板(115)和第二挡板(116)，所述第一挡板(115)的表面固定连接有抵接板(117)，所述抵接板(117)的底部固定连接有第一支撑柱(118)，所述第二挡板(116)的表面滑动连接有第一推板(119)和第二推板(120)，所述第一推板(119)的表面固定连接有第一伸缩杆(121)，所述第二推板(120)的表面固定连接有第二伸缩杆(122)，所述第一伸缩杆(121)和第二伸缩杆(122)的底部均固定连接有垫块(123)，所述垫块(123)的底部固定连接有第二支撑柱(124)。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用成型装置，其特征在于：所述载体机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)的表面固定连接有第一支撑板(22)和第二支撑板(23)，所述第一支撑板(22)和第二支撑板(23)的顶部均固定连接有操作台(24)，所述操作台(24)的表面与第二挡板(116)的表面固定连接，所述操作台(24)的表面与第一挡板(115)的表面滑动连接，所述操作台(24)的顶部固定连接有第三支撑柱(25)，所述第三支撑柱(25)设置有多个，多个所述第三支撑柱(25)在操作台(24)的表面均匀分布，所述第三支撑柱(25)的顶部与横板(11)的底部固定连接，所述操作台(24)的内腔滑动连接有定型板(26)，所述定型板(26)的表面分别与第一挡板(115)、第二挡板(116)、第一挤压板(112)、第二挤压板(113)和第三挤压板(114)的表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种磁性材料生产用成型装置，其特征在于：所述底座(21)的顶部固定连接有第一支撑块(27)和第二支撑块(28)，所述第一支撑块(27)的顶部固定连接有第一推动单元(29)，所述第二支撑块(28)的顶部固定连接有第二推动单元(210)，所述第一推动单元(29)和第二推动单元(210)的顶部均与定型板(26)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用成型装置，其特征在于：所述第一挡板(115)和第二挡板(116)的表面均与第二挤压板(113)和第三挤压板(114)的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用成型装置，其特征在于：所述抵接板(117)设置有多个，多个所述抵接板(117)在第一挡板(115)的表面均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种磁性材料生产用成型装置，其特征在于：所述操作台(24)的顶部分别与第一挤压板(112)、第二挤压板(113)和第三挤压板(114)的表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用成型装置，其特征在于：所述第二液压杆(13)和第三液压杆(14)均设置有多个，多个所述第二液压杆(13)和第三液压杆(14)均在横板(11)的底部均匀分布。

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