CN210628356U - 一种圆柱电池压盖帽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆柱电池压盖帽装置，包括底板、以及安装在底板上的电池移动机构、压盖帽机构和折极耳机构，压盖帽机构包括固定在底板上的支架，支架顶端设置有第一气缸，支架下方设置有压杆固定板，第一气缸的两端均通过直线轴承设置有导向杆，第一气缸的气缸轴和导向杆均与压杆固定板连接，压杆固定板内设置有若干个活动腔，活动腔内安装有呈“T”字型的压杆，压杆固定板顶端设置有插接槽，插接槽内插接有弹簧压板，压杆和弹簧压板之间设置有弹簧，压杆底端设置有压盖帽凹槽。电芯放置于电池移动机构上在第三气缸的推动下依次经过折极耳机构、压盖帽机构进行折极耳和压盖帽，本产品适应自动化生产的需求，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造的技术领域，特别是涉及一种圆柱电池压盖帽装置。
背景技术
圆柱形电池包括电芯、电解液、盖帽、以及金属或聚合物外壳，电芯内有正、负极极片，还包括将将电芯内的正、负极极片引出的极耳，在电芯的生产过程一般包括折极耳、压盖帽等制造工序，在对电芯焊盖帽和注入电解液后，需要将极耳折成一定的角度并进行压盖帽预封。
现有的压盖帽预封装置需要大量的人工来完成，生产效率低下、自动化程度底，造成人力的浪费。
发明内容
为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种圆柱电池压盖帽装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种圆柱电池压盖帽装置，包括底板、以及安装在底板上的电池移动机构、压盖帽机构和折极耳机构，所述折极耳机构和压盖帽机构分别位于电池移动机构的输入端和输出端，所述压盖帽机构包括固定在底板上的支架，所述支架顶端设置有第一气缸，所述支架下方设置有压杆固定板，所述第一气缸的两端均通过直线轴承设置有导向杆，所述第一气缸的气缸轴和所述导向杆均与所述压杆固定板连接，所述压杆固定板内设置有若干个活动腔，所述活动腔的横截面呈“T”字型，所述活动腔内安装有呈“T”字型的压杆，所述压杆固定板顶端设置有插接槽，所述插接槽内插接有弹簧压板，所述压杆和所述弹簧压板之间设置有弹簧，所述压杆底端设置有压盖帽凹槽。
进一步的，所述支架下方设置有两个气缸固定架，所述气缸固定架上均安装有第二气缸，所述第二气缸的气缸轴均连接有电池定位块。
进一步的，所述电池移动机构包括安装在底板上的第三气缸和位于压杆固定板正下方的直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有滑块，所述滑块上固定有换位块，所述换位块上设置有安装镶嵌条，所述安装镶嵌条上设置有若干个安装槽，所述安装镶嵌条上用于放置电池，所述第三气缸的气缸轴与所述换位块连接，所述直线导轨的一端两侧设置有挡板，另一端两侧设置有压盖帽底板，所述压盖帽底板上设置有贴磁条护块。
进一步的，所述折极耳机构包括固定在底板上并分别位于直线导轨左右两侧的左安装架和右安装架，所述左安装架上固定有第四气缸，所述右安装架上固定有第五气缸，所述第四气缸的气缸轴连接有折极耳顶片，所述第五气缸的气缸轴连接有折极耳压片。
进一步的，所述右安装架或左安装架下方安装有第六气缸，所述第六气缸的气缸轴连接有折极耳校位块。
进一步的，所述挡板位于所述折极耳校位块的位置设置有缺口。
本实用新型的有益效果：电池放置于电池移动机构的安装镶嵌条上，在第三气缸的推动下依次经过折极耳机构、压盖帽机构进行折极耳和压盖帽，本产品适应自动化生产的需求，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为电池移动机构、折极耳机构、压盖帽机构的分解示意图；
图3为电池移动机构的立体图；
图4为折极耳机构的立体图；
图5位压盖帽机构的立体图；
图6为压杆固定板与电池固定块的相对位置示意图；
图7为压杆固定板与安装在其上的压杆、弹簧、弹簧压板的装配示意图；
图8为本实用新型的侧视图；
图9为压盖帽底板的立体图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
请参照附图1-9,一种圆柱电池压盖帽装置，包括底板4、以及安装在底板4上的电池移动机构1、压盖帽机构2和折极耳机构3，所述折极耳机构3和压盖帽机构2分别位于电池移动机构1的输入端和输出端，电池移动机构1用于放置电池并将电池由输入端移动到输出端，所述压盖帽机构2包括固定在底板4上的支架200，所述支架200顶端设置有第一气缸201，所述支架200下方设置有压杆固定板204，所述第一气缸201的两端均通过直线轴承202设置有导向杆203，所述第一气缸201的气缸轴和所述导向杆203均与所述压杆固定板204连接，第一气缸201可通过气缸轴带动压杆固定板204上下移动，所述压杆固定板204内设置有若干个活动腔205，所述活动腔205的横截面呈“T”字型，所述活动腔205内安装有呈“T”字型的压杆206，所述压杆固定板204顶端设置有插接槽207，所述插接槽207内插接有弹簧压板208，所述压杆206和所述弹簧压板208之间设置有弹簧209，压杆206可在活动腔205内活动，压杆206顶端有限位槽用于限位弹簧209，所述压杆206底端设置有压盖帽凹槽212.压盖帽凹槽212的设置可以减少压杆206底部与电池的接触面积，从而避免电解液残留。电池由电池移动机构1移动至压盖帽机构2下方时，第一气缸201控制压杆固定板204向下移动。
所述支架200下方设置有两个气缸固定架210，所述气缸固定架210上均安装有第二气缸211，所述第二气缸211的气缸轴均连接有电池定位块213。电池定位块213的内侧设置有若干个与电池外形相适应的波浪面，电池由电池移动机构1移动至压盖帽机构2下方时，电池移动机构1两侧的第二气缸211推动电池定位块213将电池夹持定位，在压杆206对电池进行压盖帽时，防止电池受力发生偏移。
所述电池移动机构1包括安装在底板4上的第三气缸100和位于压杆固定板204正下方的直线导轨101，所述直线导轨101上滑动安装有滑块102，所述滑块102上固定有换位块103，所述换位块103上设置有安装镶嵌条104，安装镶嵌条104的材质为PE，所述安装镶嵌条104上设置有若干个安装槽105,安装槽105内安装有磁块，磁块用于吸附电池使电池在移动过程中不易因惯性等倾倒，所述安装镶嵌条104上用于放置电池5，所述第三气缸100的气缸轴与所述换位块103连接，所述直线导轨101的一端两侧设置有挡板106，另一端两侧设置有压盖帽底板108，所述压盖帽底板108上设置有贴磁条护块109，所述贴磁条护块109外侧固定有磁条，贴磁条护块109上的磁条较安装镶嵌条104上的磁块磁性小。滑块102、换位块103、安装镶嵌条104均依次固定在一起，在第三气缸100的推动下在直线导轨101上滑动带动电池移动，挡板106设置于直线导轨101两侧用于防止电池向两边倾倒，两侧的压盖帽底板108靠近电池的一侧均设置有台阶，当电池由电池移动机构1移动至压盖帽机构2下方时，两侧的台阶恰好架起电池底部两端对电池起支撑作用，用于稳定电池位置，贴磁条护块109使电池在移动过程中不易因惯性等倾倒。
所述折极耳机构3包括固定在底板4上并分别位于直线导轨101左右两侧的左安装架300和右安装架302，所述左安装架300上固定有第四气缸301，所述右安装架302上固定有第五气缸303，所述第四气缸301的气缸轴连接有折极耳顶片306，所述第五气缸303的气缸轴连接有折极耳压片307。所述右安装架302或左安装架300下方安装有第六气缸304，所述第六气缸304的气缸轴连接有折极耳校位块305。所述挡板106位于所述折极耳校位块305的位置设置有缺口107。电池移动机构1上的电池顶部连接有极耳和未压制的盖帽，折极耳顶片306和折极耳压片307在第四气缸301和第五气缸303的作用下相对运动将电池上的极耳压折成特定的角度。折极耳校位块305恰好可以从挡板106上的缺口107伸入，折极耳校位块305上设置有若干个与电池外形相适应的波浪面，在折极耳顶片306和折极耳压片307对电池上的极耳进行弯折时，防止电池受力发生偏移。
本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。而对于属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆柱电池压盖帽装置，其特征在于：包括底板、以及安装在底板上的电池移动机构、压盖帽机构和折极耳机构，所述折极耳机构和压盖帽机构分别位于电池移动机构的输入端和输出端，所述压盖帽机构包括固定在底板上的支架，所述支架顶端设置有第一气缸，所述支架下方设置有压杆固定板，所述第一气缸的两端均通过直线轴承设置有导向杆，所述第一气缸的气缸轴和所述导向杆均与所述压杆固定板连接，所述压杆固定板内设置有若干个活动腔，所述活动腔的横截面呈“T”字型，所述活动腔内安装有呈“T”字型的压杆，所述压杆固定板顶端设置有插接槽，所述插接槽内插接有弹簧压板，所述压杆和所述弹簧压板之间设置有弹簧，所述压杆底端设置有压盖帽凹槽。
2.根据权利要求1所述一种圆柱电池压盖帽装置，其特征在于：所述支架下方设置有两个气缸固定架，所述气缸固定架上均安装有第二气缸，所述第二气缸的气缸轴均连接有电芯定位块。
3.根据权利要求1所述一种圆柱电池压盖帽装置，其特征在于：所述电池移动机构包括安装在底板上的第三气缸和位于压杆固定板正下方的直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有滑块，所述滑块上固定有换位块，所述换位块上设置有安装镶嵌条，所述安装镶嵌条上设置有若干个安装槽，所述安装镶嵌条上用于放置电芯，所述第三气缸的气缸轴与所述换位块连接，所述直线导轨的一端两侧设置有挡板，另一端两侧设置有压盖帽底板，所述压盖帽底板上设置有贴磁条护块。
4.根据权利要求3所述一种圆柱电池压盖帽装置，其特征在于：所述折极耳机构包括固定在底板上并分别位于直线导轨左右两侧的左安装架和右安装架，所述左安装架上固定有第四气缸，所述右安装架上固定有第五气缸，所述第四气缸的气缸轴连接有折极耳顶片，所述第五气缸的气缸轴连接有折极耳压片。
5.根据权利要求4所述一种圆柱电池压盖帽装置，其特征在于：所述右安装架或左安装架下方安装有第六气缸，所述第六气缸的气缸轴连接有折极耳校位块。
6.根据权利要求5所述一种圆柱电池压盖帽装置，其特征在于：所述挡板位于所述折极耳校位块的位置设置有缺口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921879307.8U CN210628356U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种圆柱电池压盖帽装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN210628356U true CN210628356U (zh) | 2020-05-26 |
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ID=70763747
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| CN201921879307.8U Active CN210628356U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种圆柱电池压盖帽装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210628356U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113078419A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-06 | 广东锦捷智能科技有限公司 | 一种圆柱电池极耳归正装置 |
| CN114734182A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-07-12 | 合盛科技(宁波)有限公司 | 一种全极耳电池用正极端子与正极盖帽焊接夹具 |
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2019
- 2019-11-04 CN CN201921879307.8U patent/CN210628356U/zh active Active
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