CN218078130U - 带有防尘功能的ptc白料粗粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置包括破碎仓，所述的破碎仓上方设有接料仓，接料仓一侧侧壁上设有进料口，进料口处设有风送管，破碎仓内设有两个位于同一水平高度且相切的破碎轮，破碎仓固定设置在台座上且其底部设有下料口，下料口下方的台座中设有接料箱。本实用新型专利采用风送管端部设置了能够伸缩的活动节，在进行送料时能够将活动节部分伸入进料仓内，保证风送管与进料仓之间的相对封闭，避免扬尘外逸；通过转轴顶部设置的刮料板以及接料仓顶部带有滤网的排风口，在实现送料气流排出的同时，避免粉料一同输出至外部环境中，并实现对滤网上粘附粉料的刮除。
Description
技术领域
本实用新型涉及正温度系数热敏电阻生产技术领域，具体的是一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置。
背景技术
正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻，指正温度系数很大的半导体材料或元器件，钛酸钡陶瓷作为PTC的一种，其以钛酸钡(BaTiO3)或其固溶体为主晶相的陶瓷材料。主要原料为碳酸钡和二氧化钛。通常先在1200℃左右合成钛酸钡，再加改性氧化物，经细磨，成型后在1400℃左右温度下烧结而成。用作电容器介质材料和制作多种压电器件。
在企业生产过程中，经二氧化钛与碳酸钡等原料混合后形成的混合液通过引入纯水并送入球磨中进行球磨并压滤得到PTC白料，PTC白料呈浆液状态输出，在完成压滤脱水及脱铁操作后，PTC白料会呈现淤泥状，需要进行烘干后才能进入后续工序，烘干后的PTC白料输出时呈现块状，在进行后续成型作业之前需要进行破碎成粉，通过粉料成型后得到初品，目前的破碎一般是将烘干并结块的PTC白料直接投入破碎装置中，由于PTC白料干料稳定性不高，在输入过程中产生的碰撞会产生一些细小的粉尘，导致车间环境污染以及原料浪费，同时设备内壁上也可能粘附部分粉料，导致物料输出率降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置，能够有效解决现有技术中PTC白料破碎产生粉尘以及挂壁的问题，改善加工车间的环境，避免原料的浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置，包括破碎仓，所述的破碎仓上方设有接料仓，接料仓一侧侧壁上设有进料口，进料口处设有风送管，破碎仓内设有两个位于同一水平高度且相切的破碎轮，破碎仓固定设置在台座上且其底部设有下料口，下料口下方的台座中设有接料箱。
优选的方案中，所述的风送管上设有能够水平向移动的活动延伸节，活动延伸节套设于风送管的输出端上，活动延伸节的外部尺寸与进料口尺寸相同。
优选的方案中，所述的活动延伸节的外壁上设有限位环。
优选的方案中，所述的破碎轮两端轮轴均穿设至破碎仓外，两根轮轴的同一端上分别设有一个齿轮，两个齿轮之间啮合，台座上设有第一电机，第一电机与其中一个破碎轮的轮轴另一端之间通过第一传动带传动连接。
优选的方案中，所述的接料仓顶部中心位置设有排风口，排风口中设有滤网，接料仓内部设有一根转轴，转轴设置于排风口正下方，转轴的下部设有刮料杆，刮料杆贴合于接料仓内壁下部设置，转轴的上端套设有一个活动筒，活动筒顶部设有基板，基板上设有刮料板，刮料板与滤网接触并贴合。
优选的方案中，所述的活动筒内部设有弹簧，弹簧上端与活动筒内顶面接触，弹簧下端与伸入活动筒内的转轴上端接触。
优选的方案中，所述的接料仓顶部设有第二电机，第二电机上设有一根向下穿设至接料仓内的驱动轴，驱动轴与转轴之间通过第二传动带传动连接。
本实用新型所提供的一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）风送管端部设置了能够伸缩的活动节，在进行送料时能够将活动节部分伸入进料仓内，保证风送管与进料仓之间的相对封闭，避免扬尘外逸；
（2）通过转轴底部设置的刮料杆能够避免部分细料粘附在进料仓内壁上导致物料输出率降低的问题；
（3）通过转轴顶部设置的刮料板以及接料仓顶部带有滤网的排风口，在实现送料气流排出的同时，避免粉料一同输出至外部环境中，并实现对滤网上粘附粉料的刮除。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：接料仓1，进料口101，风送管2，活动延伸节3，限位环301，破碎仓4，下料口401，破碎轮5，轮轴501，齿轮502，台座6，第一电机7，第一传动带8，接料箱9，转轴10，刮料杆11，活动筒12，弹簧13，基板14，刮料板15，排风口16，滤网17，第二电机18，驱动轴181，第二传动带19。
具体实施方式
如图1中，一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置，包括破碎仓4，所述的破碎仓4上方设有接料仓1，接料仓1一侧侧壁上设有进料口101，进料口101处设有风送管2，破碎仓4内设有两个位于同一水平高度且相切的破碎轮5，破碎仓4固定设置在台座6上且其底部设有下料口401，下料口401下方的台座6中设有接料箱9。
优选的方案中，所述的风送管2上设有能够水平向移动的活动延伸节3，活动延伸节3套设于风送管2的输出端上，活动延伸节3的外部尺寸与进料口101尺寸相同。
优选的方案中，所述的活动延伸节3的外壁上设有限位环301。
优选的方案中，所述的破碎轮5两端轮轴501均穿设至破碎仓4外，两根轮轴501的同一端上分别设有一个齿轮502，两个齿轮502之间啮合，台座6上设有第一电机7，第一电机7与其中一个破碎轮5的轮轴501另一端之间通过第一传动带8传动连接。
优选的方案中，所述的接料仓1顶部中心位置设有排风口16，排风口16中设有滤网17，接料仓1内部设有一根转轴10，转轴10设置于排风口16正下方，转轴10的下部设有刮料杆11，刮料杆11贴合于接料仓1内壁下部设置，转轴10的上端套设有一个活动筒12，活动筒12顶部设有基板14，基板14上设有刮料板15，刮料板15与滤网17接触并贴合。
其中，活动筒12与转轴10之间采用键槽连接，以保证转轴10能够带动活动筒12在轴向上转动（活动筒12内壁上设置竖槽，转轴10上端侧壁上设置与竖槽长度相同的竖键）。
优选的方案中，所述的活动筒12内部设有弹簧13，弹簧13上端与活动筒12内顶面接触，弹簧13下端与伸入活动筒12内的转轴10上端接触。
优选的方案中，所述的接料仓1顶部设有第二电机18，第二电机18上设有一根向下穿设至接料仓1内的驱动轴181，驱动轴181与转轴10之间通过第二传动带19传动连接。
采用本新型所公开的带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置，在进行烘干PTC白料破碎作业时：
首先伸出活动延伸节3，使活动延伸节3端部伸入接料仓1内，然后由风送管2将PTC白料风送至接料仓1内，气流上升并排出，滤网17对粉料起到阻挡作用，避免粉料外逸至外部环境中，启动第一电机7和第二电机18，落下的粉料穿过两个破碎轮5之间，并通过第一电机7驱动的破碎轮5碾压破碎后排放至接料箱9中，在破碎过程中，第二电机18带动转轴10持续转动，转动过程中刮料杆11对可能粘附在接料仓1上的部分粉料进行刮落，保证粉料落至破碎仓4中，同时转轴10带动活动筒12及刮料板15对粘附在滤网17上的粉料进行刮除（弹簧13能够保证刮料板15顶紧并接触滤网17，起到良好的刮料效果），保证良好的排气性能。
Claims (7)
1.一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置，包括破碎仓（4），其特征在于：所述的破碎仓（4）上方设有接料仓（1），接料仓（1）一侧侧壁上设有进料口（101），进料口（101）处设有风送管（2），破碎仓（4）内设有两个位于同一水平高度且相切的破碎轮（5），破碎仓（4）固定设置在台座（6）上且其底部设有下料口（401），下料口（401）下方的台座（6）中设有接料箱（9）。
2.根据权利要求1所述的一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置，其特征在于：所述的风送管（2）上设有能够水平向移动的活动延伸节（3），活动延伸节（3）套设于风送管（2）的输出端上，活动延伸节（3）的外部尺寸与进料口（101）尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置，其特征在于：所述的活动延伸节（3）的外壁上设有限位环（301）。
4.根据权利要求1所述的一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置，其特征在于：所述的破碎轮（5）两端轮轴（501）均穿设至破碎仓（4）外，两根轮轴（501）的同一端上分别设有一个齿轮（502），两个齿轮（502）之间啮合，台座（6）上设有第一电机（7），第一电机（7）与其中一个破碎轮（5）的轮轴（501）另一端之间通过第一传动带（8）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置，其特征在于：所述的接料仓（1）顶部中心位置设有排风口（16），排风口（16）中设有滤网（17），接料仓（1）内部设有一根转轴（10），转轴（10）设置于排风口（16）正下方，转轴（10）的下部设有刮料杆（11），刮料杆（11）贴合于接料仓（1）内壁下部设置，转轴（10）的上端套设有一个活动筒（12），活动筒（12）顶部设有基板（14），基板（14）上设有刮料板（15），刮料板（15）与滤网（17）接触并贴合。
6.根据权利要求5所述的一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置，其特征在于：所述的活动筒（12）内部设有弹簧（13），弹簧（13）上端与活动筒（12）内顶面接触，弹簧（13）下端与伸入活动筒（12）内的转轴（10）上端接触。
7.根据权利要求5所述的一种带有防尘功能的PTC白料粗粉碎装置，其特征在于：所述的接料仓（1）顶部设有第二电机（18），第二电机（18）上设有一根向下穿设至接料仓（1）内的驱动轴（181），驱动轴（181）与转轴（10）之间通过第二传动带（19）传动连接。
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2022
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