CN218070077U - 底壳、模组箱体及电池模组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及新能源技术领域，尤其涉及一种底壳、模组箱体及电池模组。一种底壳，应用在电池模组的模组箱体中，所述电池模组包括液冷管，所述底壳包括：底板；以及第一安装筋，所述第一安装筋设置在所述底板上，所述第一安装筋将所述底板划分为电芯安装区及液体容置区，所述第一安装筋用于将所述电池模组的电芯安装于所述电芯安装区，所述液体容置区用于容置所述液冷管泄露的液体。本申请提供的底壳，可以避免或者减少从液冷管泄露的液体流向电芯的情况发生，使得模组箱体易于清理。

Description

底壳、模组箱体及电池模组

技术领域

本申请涉及新能源技术领域，尤其涉及一种底壳、模组箱体及电池模组。

背景技术

对于电池系统，按系统层级从高到低划分可依次大致分为电池包、电池模组和电芯。其中，电池模组通常包括电芯、用于为电芯降温的液冷管以及用于容置电芯及液冷管的模组箱体。

在相关技术中，当液冷管出现泄露的情况时，液冷管泄露的液体会流向电芯，使得模组箱体非常难以清理。

发明内容

本申请公开了一种底壳、模组箱体及电池模组，使得模组箱体易于清理。

为了实现上述目的，第一方面，本申请公开一种底壳，应用在电池模组的模组箱体中，所述电池模组包括液冷管，所述底壳包括：

底板；以及

第一安装筋，所述第一安装筋设置在所述底板上，所述第一安装筋将所述底板划分为电芯安装区及液体容置区，所述第一安装筋用于将所述电池模组的电芯安装于所述电芯安装区，所述液体容置区用于容置所述液冷管泄露的液体。

由于第一安装筋设置在底板上，第一安装筋将底板划分为电芯安装区及液体容置区，因此，当底壳应用在电池模组的模组箱体中，且电池模组的电芯通过第一安装筋安装于电芯安装区时，可以使得电芯避让开用于容置液冷管泄露的液体的液体容置区。

通俗地讲，用于安装电芯的电芯安装区与用于容置液冷管泄露的液体的液体容置区分别位于底板的不同的两个区域，且该两个区域通过凸出底板的第一安装筋进行分隔，这样，使得从液冷管中泄露的液体均将聚集在液体容置区，如此一来，就可以避免或者减少从液冷管泄露的液体流向电芯的情况发生，使得模组箱体易于清理。

可选地，所述底壳还包括围板，所述围板设置在所述底板的四周且沿垂直于所述底板的方向凸出所述底板，所述第一安装筋的两端分别与所述围板连接。

通过在底板的四周且沿垂直于底板的方向凸出底板设置围板，并使得第一安装筋的两端分别与围板连接，如此一来，通过围板及第一安装筋可以将电芯安装区和液体容置区更好的分隔开，这样，可以更好的避免从液冷管泄露的液体流向电芯的情况发生。

可选地，所述底壳还包括与所述第一安装筋间隔相对的第二安装筋，所述第二安装筋设置在所述底板上且位于所述电芯安装区，所述第二安装筋与所述第一安装筋用于共同安装所述电芯。

通过在底板上设置第二安装筋，并使得第二安装筋与第一安装筋间隔相对，可以通过第二安装筋与第一安装筋共同安装电芯，这样，可以使得电芯更稳定的安装至底板上。

可选地，所述底壳还包括第一加强筋，所述第一加强筋设置在所述底板上且位于所述第一安装筋与所述第二安装筋之间，所述第一加强筋的两端分别与所述第一安装筋及所述第二安装筋连接。

通过在底板上设置第一加强筋，并使得第一加强筋的两端分别与第一安装筋及第二安装筋连接，可以起到更好的加强底壳的强度的作用。

可选地，所述第一加强筋的两端分别与所述第一安装筋的中部及所述第二安装筋的中部连接。

通过使得第一加强筋的两端分别与第一安装筋的中部及第二安装筋的中部连接，可以使得第一安装筋及第二安装筋受到的第一加强筋的支撑作用力比较均匀，进而可以避免第一安装筋及第二安装筋局部变形的情况发生，从而可以起到更好的加强底壳的强度的作用。

可选地，所述第一安装筋的延伸方向与所述第二安装筋的延伸方向互相平行。

通过使得第一安装筋的延伸方向与第二安装筋的延伸方向互相平行，一方面，可以使得第一安装筋与第二安装筋在底板上的布局比较规整，便于安装。另一方面，可以使得第一安装筋与第二安装筋对底板的强度的加强作用比较均衡，进而可以避免底板局部变形的情况发生。又一方面，还可以起到更好的安装电芯的作用。

可选地，所述底壳还包括：第二加强筋，所述第二加强筋设置在所述底板上且位于所述液体容置区，所述第二加强筋的延伸方向与所述第一安装筋的延伸方向垂直。

通过在底板上设置第二加强筋，并使得第二加强筋位于液体容置区，第二加强筋可以起到加强液体容置区对应的底板的强度的作用，进而可以避免底壳在出现跌落之后液体容置区对应的底板被撞变形的情况发生。

可选地，所述第二加强筋的数量为多个，多个所述第二加强筋沿所述第一安装筋的延伸方向间隔排布，每个所述第二加强筋的一端均与所述第一安装筋连接。

通过使得多个第二加强筋沿第一安装筋的延伸方向间隔排布，每个第二加强筋的一端均与第一安装筋连接，一方面，第二加强筋可以在第一安装筋的各个位置均支撑第一安装筋，使得第一安装筋各个位置受到的来自第二加强筋的支撑作用力比较均衡，另一方面，第二加强筋也可以在液体容置区对应的底板的各个位置支撑底板，如此一来，可以更好的避免第一安装筋局部变形及液体容置区对应的底板局部变形的情况发生。

第二方面，本申请公开一种模组箱体，所述模组箱体包括：

上述第一方面任一种所述的底壳；以及

上盖，所述上盖盖设在所述底板上，所述上盖与所述底板之间围合形成腔体，所述腔体包括与所述电芯安装区对应的电芯安装腔及与所述液体容置区对应的液体容置腔，所述电芯安装腔用于容置所述电芯，所述液体容置腔用于容置所述液冷管。

由于上盖盖设在底板上，上盖与底板之间围合形成腔体，腔体包括与电芯安装区对应的电芯安装腔及与液体容置区对应的液体容置腔，因此，可以将电芯容置在电芯安装腔中，将液冷管容置在液体容置腔中。如此一来，可以使得电芯及液冷管分别位于不同的容置腔中，这么一来，当液冷管出现泄露液体的情况时，在第一安装筋的作用下，从液冷管中泄露的液体也不会流向电芯，使得模组箱体易于清理。

第三方面，本申请公开一种电池模组，所述电池模组包括：

上述第二方面所述的模组箱体；

液冷管，所述液冷管位于所述液体容置腔中；以及

电芯，所述电芯安装于所述第一安装筋且位于所述电芯安装腔中。

由于液冷管位于液体容置腔中，电芯安装于第一安装筋且位于电芯安装腔中，也即是，电芯及液冷管分别位于不同的容置腔中，这么一来，当液冷管出现泄露液体的情况时，在第一安装筋的作用下，从液冷管中泄露的液体也不会流向电芯，使得模组箱体易于清理，进而使得该电池模组易于维修。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

由于第一安装筋设置在底板上，第一安装筋将底板划分为电芯安装区及液体容置区，因此，当底壳应用在电池模组的模组箱体中，且电池模组的电芯通过第一安装筋安装于电芯安装区时，可以使得电芯避让开用于容置液冷管泄露的液体的液体容置区。

通俗地讲，用于安装电芯的电芯安装区与用于容置液冷管泄露的液体的液体容置区分别位于底板的不同的两个区域，且该两个区域通过凸出底板的第一安装筋进行分隔，这样，使得从液冷管中泄露的液体均将聚集在液体容置区，如此一来，就可以避免或者减少从液冷管泄露的液体流向电芯的情况发生，使得模组箱体易于清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种底壳的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种电池模组的结构示意图；

图3是图2中的电池模组的分解图(省略掉部分结构)；

图4是本申请实施例提供的另一种底壳的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的又一种底壳的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的再一种底壳的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种模组箱体的结构示意图；

图8是图7中的模组箱体的分解图。

主要附图标记说明

1-底板；11-电芯安装区；12-液体容置区；

2-第一安装筋；

3-围板；

4-第二安装筋；

5-第一加强筋；

6-第二加强筋；

100-底壳；

200-电池模组；201-液冷管；202-电芯；

300-模组箱体；

400-上盖；

500-腔体；501-电芯安装腔；502-液体容置腔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合具体实施例和附图对本申请的技术方案作进一步的说明。

实施例一

图1是本申请实施例提供的一种底壳的结构示意图，图2是本申请实施例提供的一种电池模组的结构示意图，图3是图2中的电池模组的分解图(省略掉部分结构)。

参见图1、图2及图3，该底壳100可以应用在电池模组200的模组箱体300中，电池模组200包括液冷管201，底壳100包括：底板1以及第一安装筋2。其中，第一安装筋2设置在底板1上，第一安装筋2将底板1划分为电芯安装区11(图1中左侧虚线区域)及液体容置区12(图1中右侧虚线区域)，第一安装筋2用于将电池模组200的电芯202安装于电芯安装区11，液体容置区12用于容置液冷管201泄露的液体。

本申请实施例中，由于第一安装筋2设置在底板1上，第一安装筋2将底板1划分为电芯安装区11及液体容置区12，因此，当底壳100应用在电池模组200的模组箱体300中，且电池模组200的电芯202通过第一安装筋2安装于电芯安装区11时，可以使得电芯202避让开用于容置液冷管201泄露的液体的液体容置区12。

通俗地讲，用于安装电芯202的电芯安装区11与用于容置液冷管201泄露的液体的液体容置区12分别位于底板1的不同的两个区域，且该两个区域通过凸出底板1的第一安装筋2进行分隔，这样，使得从液冷管201中泄露的液体均将聚集在液体容置区12，如此一来，就可以避免或者减少从液冷管泄露的液体流向电芯的情况发生，使得模组箱体300易于清理。

其中，通过使得第一安装筋2设置在底板1上且凸出底板1，可以起到更好的将电芯安装区11和液体容置区12进行分隔的作用。

需要说明的是，参见图1，上述第一安装筋2可以为长条状结构，当第一安装筋2为长条状结构时，一方面，第一安装筋2可以尽可能好的起到加强底壳100的强度的作用。另一方面，长条状结构的第一安装筋2便于加工，因此，可以在一定程度上降低第一安装筋2的制造成本。

为了降低第一安装筋2的重量，第一安装筋2可以为中空结构，当第一安装筋2为中空结构时，可以在一定程度上降低第一安装筋2的重量。

还需要说明的是，上述液冷管201是指能够为电池模组200的电芯202进行降温的元器件。液冷管201中通常具有用于为电芯202进行降温的液体。

在一些实施例中，参见图1，底壳100还包括围板3，围板3设置在底板1的四周且沿垂直于底板1的方向凸出底板1，第一安装筋2的两端分别与围板3连接。

通过在底板1的四周且沿垂直于底板1的方向凸出底板1设置围板3，并使得第一安装筋2的两端分别与围板3连接，如此一来，通过围板3及第一安装筋2可以将电芯安装区11和液体容置区12更好的分隔开，这样，可以更好的避免从液冷管泄露的液体流向电芯的情况发生。

其中，第一安装筋2的两端分别与围板3连接是指：第一安装筋2的两端分别与围板3紧密的接触，或者，第一安装筋2的两端分别与围板3焊接等，只需能够起到将电芯安装区11和液体容置区12更好的分隔开的作用即可，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，参见图4，底壳100还包括与第一安装筋2间隔相对的第二安装筋4，第二安装筋4设置在底板1上且位于电芯安装区11，第二安装筋4与第一安装筋2用于共同安装电芯202。

通过在底板1上设置第二安装筋4，并使得第二安装筋4与第一安装筋2间隔相对，可以通过第二安装筋4与第一安装筋2共同安装电芯202，这样，可以使得电芯202更稳定的安装至底板1上。

另外，通过设置第二安装筋4，第二安装筋4也可以起到加强底壳100的强度的作用。

其中，第二安装筋4的结构可以与第一安装筋2的结构相同或者类似，具体可参照上述实施例中对第一安装筋2的描述，本申请实施例在此不再赘述。

为了进一步地加强底壳100的强度，在一些实施例中，参见图5，底壳100还包括第一加强筋5，第一加强筋5设置在底板1上且位于第一安装筋2与第二安装筋4之间，第一加强筋5的两端分别与第一安装筋2及第二安装筋4连接。

通过在底板1上设置第一加强筋5，并使得第一加强筋5的两端分别与第一安装筋2及第二安装筋4连接，可以起到更好的加强底壳100的强度的作用。

其中，第一加强筋5的结构可以与第一安装筋2的结构相同，当第一加强筋5的结构与第一安装筋2的结构相同时，具体可参照上述实施例中对第一安装筋2的描述，本申请实施例在此不再赘述。

当然，第一加强筋5的结构也可以与第一安装筋2的结构不同，当第一加强筋5的结构与第一安装筋2的结构不同时，在一种可能的实现方式中，参见图5，第一加强筋5沿垂直于底板1的方向上的高度高于第一安装筋2，如此一来，第一加强筋5的强度相比于第一安装筋2来说更强，因此，可以起到更好的加强底壳100的强度的作用。

进一步地，在一些实施例中，参见图5，第一加强筋5的两端分别与第一安装筋2的中部及第二安装筋4的中部连接。

通过使得第一加强筋5的两端分别与第一安装筋2的中部及第二安装筋4的中部连接，可以使得第一安装筋2及第二安装筋4受到的第一加强筋5的支撑作用力比较均匀，进而可以避免第一安装筋2及第二安装筋4局部变形的情况发生，从而可以起到更好的加强底壳100的强度的作用。

更进一步地，在一些实施例中，第一安装筋2的延伸方向与第二安装筋4的延伸方向互相平行。

通过使得第一安装筋2的延伸方向与第二安装筋4的延伸方向互相平行，一方面，可以使得第一安装筋2与第二安装筋4在底板1上的布局比较规整，便于安装。另一方面，可以使得第一安装筋2与第二安装筋4对底板1的强度的加强作用比较均衡，进而可以避免底板1局部变形的情况发生。又一方面，还可以起到更好的安装电芯202的作用。

此外，参见图5，通过使得第一加强筋5的两端分别与第一安装筋2的中部及第二安装筋4的中部连接，且使得第一安装筋2的延伸方向与第二安装筋4的延伸方向互相平行，还可以使得第一安装筋2、第二安装筋4及第一加强筋5大致形成一个“H”形结构，由于“H”形结构的强度较强，结构较稳定，因此，可以使得底壳100的强度更强。

为了进一步地增强底壳100的强度，在一些实施例中，参见图6，底壳100还包括：第二加强筋6，第二加强筋6设置在底板1上且位于液体容置区12，第二加强筋6的延伸方向与第一安装筋2的延伸方向垂直。

通过在底板1上设置第二加强筋6，并使得第二加强筋6位于液体容置区12，第二加强筋6可以起到加强液体容置区12对应的底板1的强度的作用，进而可以避免底壳100在出现跌落之后液体容置区12对应的底板1被撞变形的情况发生。

通过使得第二加强筋6的延伸方向与第一安装筋2的延伸方向垂直，第二加强筋6与第一安装筋2之间可以形成直角结构，由于该直角结构的耐撞击的能力较强，因而可以更好地避免底壳100在出现跌落之后液体容置区12对应的底板1被撞变形的情况发生。

进一步地，参见图6，第二加强筋6的数量为多个，多个第二加强筋6沿第一安装筋2的延伸方向间隔排布，每个第二加强筋6的一端均与第一安装筋2连接。通过使得多个第二加强筋6沿第一安装筋2的延伸方向间隔排布，每个第二加强筋6的一端均与第一安装筋2连接，一方面，第二加强筋6可以在第一安装筋2的各个位置均支撑第一安装筋2，使得第一安装筋2各个位置受到的来自第二加强筋6的支撑作用力比较均衡，另一方面，第二加强筋6也可以在液体容置区12对应的底板1的各个位置支撑底板1，如此一来，可以更好的避免第一安装筋2局部变形及液体容置区12对应的底板1局部变形的情况发生。

具体地，第二加强筋6的数量可以为2个、3个或者4个等，本申请实施例对此不作限定。

另外，多个第二加强筋6沿第一安装筋2的延伸方向可以均匀间隔排布，如此一来，可以使得第二加强筋6对第一安装筋2及液体容置区12对应的底板1的支撑作用力更加的均匀。

值得注意的是，为了降低第二加强筋6的重量，进而降低整个底壳100的重量，在一些实施例中，第二加强筋6可以为中空的结构，这样，可以实现降低第二加强筋6的重量的目的。

综上所述，本申请实施例中，由于第一安装筋2设置在底板1上且凸出底板1，第一安装筋2将底板1划分为电芯安装区11及液体容置区12，因此，当底壳100应用在电池模组200的模组箱体300中，且电池模组200的电芯202通过第一安装筋2安装于电芯安装区11时，可以使得电芯202避让开用于容置液冷管201泄露的液体的液体容置区12。

通俗地讲，用于安装电芯202的电芯安装区11与用于容置液冷管201泄露的液体的液体容置区12分别位于底板1的不同的两个区域，且该两个区域通过凸出底板1的第一安装筋2进行分隔，这样，使得从液冷管201中泄露的液体均将聚集在液体容置区12，如此一来，就可以避免或者减少从液冷管泄露的液体流向电芯的情况发生，使得模组箱体300易于清理。

另外，通过使得第一加强筋5的两端分别与第一安装筋2的中部及第二安装筋4的中部连接，且使得第一安装筋2的延伸方向与第二安装筋4的延伸方向互相平行，还可以使得第一安装筋2、第二安装筋4及第一加强筋5大致形成一个“H”形结构，由于“H”形结构的强度较强，结构较稳定，因此，可以使得底壳100的强度更强。

实施例二

图7是本申请实施例提供的一种模组箱体的结构示意图，图8是图7中的模组箱体的分解图。参见图7及图8，该模组箱体300包括：底壳100以及上盖400，上盖400盖设在底板1上，上盖400与底板1之间围合形成腔体500，腔体500包括与电芯安装区11对应的电芯安装腔501及与液体容置区12对应的液体容置腔502，电芯安装腔501用于容置电芯202，液体容置腔502用于容置液冷管201。

本申请实施例中，由于上盖400盖设在底板1上，上盖400与底板1之间围合形成腔体500，腔体500包括与电芯安装区11对应的电芯安装腔501及与液体容置区12对应的液体容置腔502，因此，可以将电芯202容置在电芯安装腔501中，将液冷管201容置在液体容置腔502中。如此一来，可以使得电芯202及液冷管201分别位于不同的容置腔中，这么一来，当液冷管201出现泄露液体的情况时，在第一安装筋的作用下，从液冷管201中泄露的液体也不会流向电芯，使得模组箱体300易于清理。

实施例三

本申请实施例还提供了一种电池模组，参见图2及图3，该电池模组200包括：模组箱体300、液冷管201以及电芯202。其中，液冷管201位于液体容置腔502中。电芯202安装于第一安装筋2且位于电芯安装腔501中。

本申请实施例中，由于液冷管201位于液体容置腔502中，电芯202安装于第一安装筋2且位于电芯安装腔501中，也即是，电芯202及液冷管201分别位于不同的容置腔中，这么一来，当液冷管201出现泄露液体的情况时，在第一安装筋的作用下，从液冷管201中泄露的液体也不会流向电芯，使得模组箱体300易于清理，进而使得该电池模组200易于维修。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种底壳，其特征在于，应用在电池模组的模组箱体中，所述电池模组包括液冷管，所述底壳包括：

底板；以及

第一安装筋，所述第一安装筋设置在所述底板上，所述第一安装筋将所述底板划分为电芯安装区及液体容置区，所述第一安装筋用于将所述电池模组的电芯安装于所述电芯安装区，所述液体容置区用于容置所述液冷管泄露的液体。

2.根据权利要求1所述的底壳，其特征在于，所述底壳还包括围板，所述围板设置在所述底板的四周且沿垂直于所述底板的方向凸出所述底板，所述第一安装筋的两端分别与所述围板连接。

3.根据权利要求1所述的底壳，其特征在于，所述底壳还包括与所述第一安装筋间隔相对的第二安装筋，所述第二安装筋设置在所述底板上且位于所述电芯安装区，所述第二安装筋与所述第一安装筋用于共同安装所述电芯。

4.根据权利要求3所述的底壳，其特征在于，所述底壳还包括第一加强筋，所述第一加强筋设置在所述底板上且位于所述第一安装筋与所述第二安装筋之间，所述第一加强筋的两端分别与所述第一安装筋及所述第二安装筋连接。

5.根据权利要求4所述的底壳，其特征在于，所述第一加强筋的两端分别与所述第一安装筋的中部及所述第二安装筋的中部连接。

6.根据权利要求5所述的底壳，其特征在于，所述第一安装筋的延伸方向与所述第二安装筋的延伸方向互相平行。

7.根据权利要求1-6任一项所述的底壳，其特征在于，所述底壳还包括：第二加强筋，所述第二加强筋设置在所述底板上且位于所述液体容置区，所述第二加强筋的延伸方向与所述第一安装筋的延伸方向垂直。

8.根据权利要求7所述的底壳，其特征在于，所述第二加强筋的数量为多个，多个所述第二加强筋沿所述第一安装筋的延伸方向间隔排布，每个所述第二加强筋的一端均与所述第一安装筋连接。

9.一种模组箱体，其特征在于，所述模组箱体包括：

权利要求1-8任一项所述的底壳；以及

上盖，所述上盖盖设在所述底板上，所述上盖与所述底板之间围合形成腔体，所述腔体包括与所述电芯安装区对应的电芯安装腔及与所述液体容置区对应的液体容置腔，所述电芯安装腔用于容置所述电芯，所述液体容置腔用于容置所述液冷管。

10.一种电池模组，其特征在于，所述电池模组包括：

权利要求9所述的模组箱体；

液冷管，所述液冷管位于所述液体容置腔中；以及

电芯，所述电芯安装于所述第一安装筋且位于所述电芯安装腔中。

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