CN216389622U - 电池包及户外电源 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电池包及户外电源，包括壳体、多个电芯、转接板和绝缘盖，壳体中设有固定板，壳体内位于固定板背离电芯的一侧形成有装配腔室，转接板和绝缘盖置于装配腔室中，固定板上设有至少一个定位柱，转接板上开设有供定位柱穿过的通孔，绝缘盖上设有与定位柱配合定位的定位孔。本申请提供的电池包，通过在固定板上设置定位柱，并在绝缘盖上对应设置定位孔，从而在安装绝缘盖时，可以通过定位柱插入对应定位孔中，以对绝缘盖进行定位，便于组装，而且可以良好的避免绝缘盖的中部晃动，特别是在壳体承压时，由于定位柱的定位与支撑作用，可以减小绝缘盖的变形，提升壳体的抗压强度，提升电池包的结构强度与安全性。

Description

电池包及户外电源

技术领域

本申请属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种电池包及户外电源。

背景技术

当前户外电源等大容量的移动电源中会设置较大体积的电池包，电池包的壳体中也会设置较多的电芯，因此电池包壳体的尺寸设置较大，以容置更多的电芯，提升电池包的容量。在组装时，往往会在壳体中安装转接板以串接各电芯，并且还会设置绝缘盖盖于转接板上，以实现绝缘处理。当前电池包一般是将绝缘盖的边缘固定在壳体上。然而对于大容量电池包来说，绝缘盖的尺寸较大，组装不方便，并且壳体承压时，绝缘盖的中部易变形晃动。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供电池包及户外电源，以解决现有技术中存在的大容量电池包的绝缘盖组装不方便，并且壳体承压时，绝缘盖的中部易变形晃动的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种电池包，包括：壳体、安装于壳体中的多个电芯、串接电芯的转接板、盖设于转接板上的绝缘盖及设置于壳体内的固定板，固定板用于抵持电芯，壳体内位于固定板背离电芯的一侧形成有装配腔室，转接板和绝缘盖置于装配腔室中，固定板上设有至少一个定位柱，转接板上开设有供定位柱穿过的通孔，绝缘盖上设有与定位柱配合定位的定位孔。

在一个实施例中，绝缘盖背离转接板的一面与壳体开设有装配腔室的一端的端面相持平。

在一个实施例中，定位柱的横截面面积由固定板至定位柱的自由端逐渐减小。

在一个实施例中，定位柱的横截面呈多边形、圆形、椭圆形或十字形。

在一个实施例中，多个电芯阵列设置于壳体中，相邻两列电芯之间对应的位置设有固定板。

在一个实施例中，定位柱和固定板为一体成型件。

在一个实施例中，绝缘盖的周侧向外凸出有多个连接耳，壳体上设有多个定位槽，每一个连接耳均通过螺栓固定于每一个定位槽内。

在一个实施例中，绝缘盖上开设有若干散热孔。

在一个实施例中，固定板与壳体为一体成型结构。

本实施例的另一目的在于提供一种户外电源，包括上述任一实施例的电池包。

本申请实施例提供的电池包的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的电池包，通过在壳体中设置固定板，在固定板的一侧设置装配腔室，绝缘盖置于装配腔室中，以盖于壳体上，以保护壳体内部的结构器件，使得电池包的观感更加简单、整洁，便于安装使用。利用固定板加强壳体强度，同时固定电芯，避免电芯在壳体中移位。通过在固定板上设置定位柱，并在绝缘盖上对应设置定位孔，从而在安装绝缘盖时，可以通过定位柱插入对应定位孔中，以对绝缘盖进行定位，便于组装，而且可以良好的避免绝缘盖的中部晃动，特别是在壳体承压时，由于定位柱的定位与支撑作用，可以减小绝缘盖的变形，提升壳体的抗压强度，提升电池包的结构强度与安全性。

本申请提供的户外电源的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的户外电源使用了上述电池包，由于在壳体中设置了固定板，固定板上设置了定位柱，利用固定板加强壳体，利用定位柱定位绝缘盖和支撑绝缘盖，不仅减小了绝缘盖的变形，同时提升了壳体的抗压强度和电池包的强度与安全性，使得该户外电源的安全性能更高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电池包的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的电池包的绝缘盖及转接板打开时的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的电池包的绝缘盖及转接板分离的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的电池包的壳体的结构示意图；

图5为图4中A区域的放大图；

图6为本申请实施例提供的电池包的定位柱的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

100-电池包 10-壳体 11-电芯

12-绝缘盖 121-定位孔 122-散热孔

123-连接耳 13-转接板 131-通孔

14-装配腔室 15-隔板 16-螺纹柱

17-定位槽 20-固定板 30-定位柱

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。

为便于读者理解，以下对本申请实施例出现的专有名词做出解释说明：

绝缘盖：用于将电池包内部的带电部分与电池包外部组件隔离开，避免电路短接。

转接板：用于串联电池包中的所有电芯，实现对电芯的充电和放电。

当前户外电源等大容量的户外电源中会设置较大体积的电池包，电池包的壳体中也会设置较多的电芯，因此电池包壳体的尺寸设置较大，以容置更多的电芯，提升电池包的容量。在组装时，往往会在壳体中安装转接板以串接各电芯，并且还会设置绝缘盖盖于转接板上，以实现绝缘处理。当前电池包一般是将绝缘盖的边缘固定在壳体上。然而对于大容量电池包来说，绝缘盖的尺寸较大，组装不方便，并且壳体承压时，绝缘盖的中部易变形晃动。

由此，本申请实施例提供了一种电池包及户外电源，提升大容量电池包的绝缘盖组装的便利性，同时使得绝缘盖的中部不易变形晃动。

请参阅图1至图3，现对本申请实施例提供的电池包100进行说明。所述电池包100，包括壳体10、多个电芯11、绝缘盖12和转接板13。

壳体10用于放置电芯11，即各电芯11置于壳体10中，以通过壳体10来支撑与保护电芯11。

转接板13串接各个电芯11，以便多个电芯11配合放电使用。另外，也便于对各电芯11进行充电。

绝缘盖12盖设于转接板13上，以对转接板13进行绝缘处理保护。并且绝缘盖12盖合于壳体10上，以实现将电池包100内部与外部组件分隔开。

壳体10中设有固定板20，固定板20连接壳体10的相对两侧，即固定板20的相对两端分别与壳体10的相对两侧相连，以通过壳体10来固定支撑住固定板20，并且可以对壳体10起到加强作用。设置固定板20，在安装电芯11时，固定板20可用于抵持电芯11，以将电芯11稳定固定在壳体10中，提升使用安全性。

壳体10内部位于固定板20背离电芯11的一侧形成有装配腔室14。为了方便描述，将壳体10设置装配腔室14的一端定义为壳体10的顶端，而壳体10设置装配腔室14的端部定义为壳体10的顶部。此处“顶”、“顶端”和“顶部”仅仅是为了方便描述，而不应理解为对壳体10的方位限定。

壳体10内部在固定板20背离电芯11的一侧形成有装配腔室14，也就是说，固定板20的顶部形成有装配腔室14，转接板13和绝缘盖12均置于装配腔室14中。设置装配腔室14，可以将电池包100的转接板13、绝缘盖12以及部分控制、检测电路等部件安装在装配腔室14中。

固定板20上设有至少一个定位柱30，并且定位柱30位于装配腔室14中，转接板13上对应定位柱30的位置设有通孔131，从而在安装转接板13时，定位柱30可以穿过转接板13上对应的通孔131。绝缘盖12上对应定位柱30的位置设有定位孔121，这样在安装绝缘盖12时，将定位柱30插入到对应定位孔121中，以对绝缘盖12进行定位，便于组装，并且定位柱30可以对绝缘盖12起到一定的支撑作用，这样在壳体10承压时，由于定位柱30的定位与支撑作用，可以减小绝缘盖12的变形，提升壳体10的抗压强度，提升电池包100的结构强度与安全性。

通过在固定板20的顶部形成装配腔室14，以绝缘盖12盖合在壳体10上，使得电池包100的装配空间位于壳体10内部，避免将复杂的电池包100的组装结构暴露于电池包100的外部，进而让电池包100的观感更加简单、整洁，便于外部组装；通过设置固定板20，利用固定板20固定壳体10的相对两端，可以加强壳体10的强度，增强对电芯11的保护；通过在固定板20上设置定位柱30，可通过定位柱30更快地定位装配腔室14中的相关组件，例如绝缘盖12，在相关组件的组装和拆卸过程中，用户可通过定位柱30更快地装配绝缘盖12，避免因为绝缘盖12顶部的变形导致绝缘盖12装配困难提升电池包100的组装效率。

本申请提供的电池包100，与现有技术相比，本申请的电池包100，通过在壳体10中设置固定板20，在固定板20的一侧设置装配腔室14，绝缘盖12置于装配腔室14中，以盖于壳体10上，以保护壳体10内部的结构器件，使得电池包100的观感更加简单、整洁，便于安装使用。利用固定板20加强壳体10强度，同时固定电芯11，避免电芯11在壳体10中移位。通过在固定板20上设置定位柱30，并在绝缘盖12上对应设置定位孔121，从而在安装绝缘盖12时，可以通过定位柱30插入对应定位孔121中，以对绝缘盖12进行定位，便于组装，而且可以良好的避免绝缘盖12的中部晃动，特别是在壳体10承压时，由于定位柱30的定位与支撑作用，可以减小绝缘盖12的变形，提升壳体10的抗压强度，提升电池包100的结构强度与安全性。

在一个实施例中，电池包100的电芯11阵列排布于壳体10中，也就是说壳体10中安装的多个电芯11阵列排布，以方便电芯11的安装布局。

在一个实施例中，电芯11的顶部具有正极和负极，且相邻两个电芯11的正极和负极交错排列，转接板13串接各个电芯11的正极和负极，使所有电芯11形成一个整体，以方便电芯11的安装，组装更方便，效率更高。

在一个实施例中，请参阅图1及图2，绝缘盖12背离转接板13的一面与壳体10开设有所述装配腔室14的一端的端面相持平，即绝缘盖12的顶面与壳体10的顶端面齐平，以保证壳体10顶面平整，实现绝缘盖12的隐藏化设计，并且在电池包100使用承压时，可以使电池包100的整个壳体10承压，避免使外部压力直接通过绝缘盖12，经转接板13作用于电芯11，提升电池包100使用的安全性。

在一个实施例中，请参阅图3和图6，定位柱30的横截面面积由固定板20至定位柱30的自由端，逐渐减小。定位柱30的横截面是指定位柱30上与固定板20平行的方向的截面，定位柱30的自由端指定位柱30远离固定板20的一端，定位柱30的底部指定位柱30靠近固定板20的一端。定位柱30的横截面面积从位于定位柱30的底部至自由端逐渐减小这种结构设计可以使得定位柱30的侧面形成一定的斜度，在制作定位柱30时，可以方便脱模，可以提升生产效率，节省时间成本。另外，这种结构还可以方便定位柱30插入绝缘盖12的定位孔121中，便于定位。并且在将定位柱30插入定位孔121中后，定位柱30还可以支撑定位孔121的侧壁，更好地与定位孔121的侧壁配合固定连接。

在一个实施例中，定位柱30的侧面的斜度为拔模斜度，使得定位柱30在生产制造时，更便于脱模，可以提升生产效率，节省时间成本。

在一个实施例中，请参阅图6，定位柱30的横截面为十字形，十字形指定位柱30底边为十字交叉形，从而在定位柱30插入绝缘盖12的定位孔121中时，可以更好的定位与支撑绝缘盖12。另外，该形状的定位柱30，也方便注塑制作，并且在使用相同体积材料时，可以将定位柱30制作更大，提升定位柱30的结构强度。可以理解地，定位柱30的横截面也可以设置呈多边形、圆形、椭圆形等形状。

在一个实施例中，绝缘盖12上的定位孔121呈正方形，以方便设计与制作，并且也便于与定位柱30配合定位。可以理解地，定位孔121也可以设置呈其他多边形，如长方形、菱形等。当然，定位孔121还可以设置呈圆形或椭圆形。

在一个实施例中，固定板20上设置有多个定位柱30，以更好的定位绝缘盖12，并可以更稳定支撑绝缘盖12。

在一个实施例中，定位柱30与固定板20是一体成型件，以方便加工制作，保证定位柱30与固定板20牢固连接。在一些实施例中，定位柱30也可以焊接的方式连接在固定板20上。

在一个实施例中，请参阅图2，壳体10中的电芯11阵列排布，固定板20设置在相邻两列电芯11之间对应的位置，固定板20在增加壳体10强度的同时，也对电芯11起到限位和固定的作用，避免电芯11在壳体10间移位。

在一些实施例中，请参阅图2及图4，壳体10中相邻两列电芯11之间设有隔板15，固定板20设置在隔板15上，以稳定支撑住固定板20，并且可以增强壳体10的结构强度。当电芯11放置于壳体10中时，隔板15将电芯11分隔成多列，固定板20固定在隔板15的顶部，从而对电芯11起到限位和固定的作用，也使得相邻两列电芯11之间具有一定的间距，便于电芯11的散热，同时也为电芯11在长时间的使用后发生膨胀提供了一定的空间，避免电芯11短路。在一些实施例中，隔板15与固定板20可以为一体成型结构。

在一个实施例中，请参阅图2、图3及图6，绝缘盖12的周侧向外凸出设置有多个连接耳123，壳体10上对应连接耳123设置有多个定位槽17，定位槽17可容置连接耳123。通过将连接耳123固定在定位槽17中，以将绝缘盖12固定在壳体10上。连接耳123与定位槽17以螺栓固定连接，即螺栓穿过连接耳123和定位槽17，将连接耳123和定位槽17固定在一起。

在一个实施例中，定位槽17中设有螺纹柱16，连接耳123上设有安装孔，当绝缘盖12盖合在壳体10上时，绝缘盖12的连接耳123置于定位槽17中，螺纹柱16穿过连接耳123上的安装孔，继而以螺栓连接。当然，也可以在定位槽17中设置螺纹孔，使用螺栓穿过连接耳123上的安装孔，安装在定位槽17的螺纹孔中，以将连接耳123固定在定位槽17中。当然，还可以在定位槽17中设置卡扣，以卡接连接耳123。

在一个实施例中，当转接板13串接电芯11时，转接板13可以采用激光焊的或者螺钉的方式固定在电芯11上，保证转接板13安装稳固。

在一个实施例中，转接板13上的通孔131与定位柱30相适配，以通过定位柱30来定位转接板13，便于转接板13的安装固定。

在一个实施例中，请参阅图2及图4，固定板20和壳体10为一体成型结构，便于固定板20和壳体10的生产制造，并且可以保证固定板20与壳体10连接地牢固性。在一些实施例中，固定板20可以以焊接的方式固定在壳体10上。

在一个实施例中，绝缘盖12上设有若干散热孔122，散热孔122便于疏散壳体10中聚集的热量，提升电池包100使用的安全性。

请参阅图1及图2，本申请实施例提供一种户外电源，该户外电源包括上述任一实施例的电池包100，采用上述电池包100制成的户外电源，具有上述电池包100的技术效果，使得该户外电源的安全性能更高。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包，包括壳体、安装于所述壳体中的多个电芯、串接所述电芯的转接板和盖设于所述转接板上的绝缘盖，其特征在于：所述电池包还包括固定板，所述固定板设置于所述壳体内，并用于抵持所述电芯，所述壳体内位于所述固定板背离所述电芯的一侧形成有装配腔室，所述转接板和所述绝缘盖置于所述装配腔室中，所述固定板上设有至少一个定位柱，所述转接板上开设有供所述定位柱穿过的通孔，所述绝缘盖上设有与所述定位柱配合定位的定位孔。

2.如权利要求1所述的电池包，其特征在于：所述绝缘盖背离所述转接板的一面与所述壳体开设有所述装配腔室的一端的端面相持平。

3.如权利要求1所述的电池包，其特征在于：所述定位柱的横截面面积由所述固定板至所述定位柱的自由端逐渐减小。

4.如权利要求1所述的电池包，其特征在于：所述定位柱的横截面呈多边形、圆形、椭圆形或十字形。

5.如权利要求1-4任意一项所述的电池包，其特征在于：多个所述电芯阵列设置于所述壳体中，相邻两列所述电芯之间对应的位置设有所述固定板。

6.如权利要求1-4任意一项所述的电池包，其特征在于：所述定位柱和所述固定板为一体成型件。

7.如权利要求1-4任意一项所述的电池包，其特征在于：所述绝缘盖的周侧向外凸出有多个连接耳，所述壳体上设有多个定位槽，每一个所述连接耳均通过螺栓固定于每一个所述定位槽内。

8.如权利要求1-4任意一项所述的电池包，其特征在于：所述绝缘盖上开设有若干散热孔。

9.如权利要求1-4任意一项所述的电池包，其特征在于：所述固定板与所述壳体为一体成型结构。

10.一种户外电源，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的电池包。

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