CN216793847U - 电池包和储能装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电池包和储能装置。电池包包括：至少两个电池模组，每个电池模组包括支架和多个电芯，所述多个电芯安装在所述支架内，所述支架具有拼接部，相邻两个电池模组通过两个所述拼接部连接；和至少一个冷却组件，所述冷却组件夹设于相邻两个电池模组之间，所述冷却组件与位于所述冷却组件相背两侧的电芯接触。上述电池包，通过支架的接接部将两个电池模组拼接在一起，冷却组件夹设于相邻两个电池模组之间，这样可以按需来拼接电池模组及冷却组件，进而方便地实现具有不同电芯数量的电池包，降低电池包的成本。

Description

电池包和储能装置
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池包和储能装置。
背景技术
为了获取所需的电压、电流、容量等性能参数，电池包通常包括多个电芯以串联、并联或串并联的方式进行电连接。同时，为了保证电池包的安全性，电池包包括冷却组件，冷却组件能够对电芯进行冷却以保证电芯的温度在正常范围。
在相关技术中，对于不同型号的电池包，所需的电芯数量通常不同，所配套的冷却组件会因电芯的数量变化而变化。对于电池包生产商来说，可能需要配套不同的生产线或生产设备来制造不同型号的电池包，这会增加电池包的成本。
实用新型内容
本实用新型实施方式提供了一种电池包和储能装置。
本实用新型实施方式的一种电池包，包括：
至少两个电池模组，每个电池模组包括支架和多个电芯，所述多个电芯安装在所述支架内，所述支架具有拼接部，相邻两个电池模组通过两个所述拼接部连接；和
至少一个冷却组件，所述冷却组件夹设于相邻两个电池模组之间，所述冷却组件与位于所述冷却组件相背两侧的电芯接触。
上述电池包，通过支架的接接部将两个电池模组拼接在一起，冷却组件夹设于相邻两个电池模组之间，这样可以按需来拼接电池模组及冷却组件，进而方便地实现具有不同电芯数量的电池包，降低电池包的成本。
在某些实施方式中，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架为相邻的两个支架，所述拼接部包括两个第一拼接部和两个第二拼接部，所述两个第一拼接部间隔设置在所述第一支架，所述两个第二拼接部间隔设置在所述第二支架；
所述第一拼接部与所述第二拼接部连接。
在某些实施方式中，所述两个第一拼接部分别位于所述第一支架同一侧的顶部和底部；
所述两个第二拼接部分别位于所述第二支架同一侧的顶部和底部。
在某些实施方式中，所述第二拼接部包括板体，所述板体设置在所述第二支架外侧壁，所述板体上开设有扣孔，所述第一拼接部包括凸设在所述第一支架外侧壁的卡块，所述卡块卡设在所述扣孔中。
在某些实施方式中，所述支架包括两个安装板和多个支柱，所述多个支柱间隔设置并连接所述两个安装板。
在某些实施方式中，所述两个安装板包括相对的第一安装板和第二安装板，所述支柱包括第一柱和第二柱，所述第一柱连接所述第一安装板内表面，所述第二柱连接所述第二安装板内表面，所述第一柱和所述第二柱的其中一个设有插入部，另一个设有卡槽，所述插入部插接在所述卡槽。
在某些实施方式中，所述卡槽包括间隔相对的两个侧壁，至少一侧壁开设有卡孔，所述插入部的至少一侧壁设有凸块，所述凸块卡设在所述卡孔。
在某些实施方式中，所述卡槽包括连接所述两个侧壁的底壁，所述底壁开设有导引孔，所述插入部的末端形成有导引柱，所述导引柱插入所述导引孔。
在某些实施方式中，所述两个安装板包括相对的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板内表面设有多个第一安装部，所述第二安装板内表面设有多个第二安装部，一个第一安装部对应一个第二安装部，所述电芯包括本体和两个电极，所述两个电极分别设置在所述本体的两端面，所述本体的两端部分别容置在所述第一安装部内和所述第二安装部内。
本实用新型实施方式的一种储能装置，包括上述任一实施方式的电池包。
上述储能装置，通过支架的接接部将两个电池模组拼接在一起，冷却组件夹设于相邻两个电池模组之间，这样可以按需来拼接电池模组及冷却组件，进而方便地实现具有不同电芯数量的电池包，降低电池包的成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施方式的电池包的立体示意图；
图2是本实用新型实施方式的冷却组件的立体示意图；
图3是本实用新型实施方式的电池包的截面示意图；
图4是图3的A部分的放大示意图；
图5是本实用新型实施方式的第一支架和第二支架连接的示意图；
图6是图5的B部分的放大示意图；
图7是本实用新型实施方式的第一支架的立体示意图；
图8是图7的C部分的放大示意图；
图9是本实用新型实施方式的第二支架的立体示意图；
图10是图9的D部分的放大示意图；
图11是本实用新型实施方式的第一支架的部分示意图；
图12是图11的E部分的放大示意图；
图13是本实用新型实施方式的第一支架的另一部分示意图；
图14是图13的F部分的放大示意图；
图15是本实用新型实施方式的第一支架的再一部分示意图；
图16是图15的G部分的放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型的实施方式，而不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。
在本实用新型的实施方式中，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。本实用新型的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参图1至图2，本实用新型实施方式提供的一种电池包100，电池包100包括至少两个电池模组和至少一个冷却组件12。
每个电池模组包括支架14和多个电芯16，多个电芯16安装在支架14内，支架14具有拼接部18，相邻两个电池模组通过两个拼接部18连接。冷却组件12夹设于相邻两个电池模组之间，冷却组件12与位于冷却组件12相背两侧的电芯16接触。
上述电池包100，通过支架14的接接部将两个电池模组拼接在一起，冷却组件12夹设于相邻两个电池模组之间，这样可以按需来拼接电池模组及冷却组件12，进而方便地实现具有不同电芯16数量的电池包100，降低电池包100的成本。
具体地，电池包100还可以包括壳体，电池模组和冷却组件12均位于壳体内，壳体可以对电池模组及冷却组件12等部件进行保护，也可以对用户进行保护，防止用户触碰到电池模组而发生意外。
壳体可以是金属壳体，也可以是塑料壳体。当壳体是金属壳体时，壳体内壁设置绝缘材料，使得壳体内壁与电池模组隔开。
至少两个电池模组可以包括第一电池模组18和第二电池模组20。在图示的实施方式中，电池包100包括四个电池模组。在一个实施方式中，第一电池模组18可以是最左侧和最右侧的两个电池模组。每个第一电池模组18的多个电芯16排列成一个电芯行。第二电池模组20可以是中间的两个电池模组，每个第二电池模组20的多个电芯16排列成两个电芯行。左侧的第一电池模组18和第二电池模组20拼接构成第一模组单元，第一模组单元内夹设有一个冷却组件12。右侧的第二电池模组20和第一电池模组18构成第二模组单元，第二模组单元内夹设有一个冷却组件12。第一模组单元和第二模组单元之间也夹设有一个冷却组件12。冷却组件12可以与电芯行的每个电芯16导热地连接，以带走电芯16工作时所产生的热量。
在一个实施方式中，第一电池模组18可以是最左侧的电池模组和中间右侧的电池模组。最左侧的第一电池模组18的多个电芯16排列成一个电芯行，中间右侧的第一电池模组18的多个电芯16排列成两个电芯行。第二电池模组20可以是中间左侧的电池模组和最右侧的电池模组，中间左侧的第二电池模组20的多个电芯16排列成两个电芯行，最右侧的第二电池模组20的多个电芯16排列成一个电芯行。左侧的第一电池模组18和第二电池模组20拼接构成第一模组单元，第一模组单元内夹设有一个冷却组件12。右侧的第一电池模组18和第二电池模组20构成第二模组单元，第二模组单元内夹设有一个冷却组件12。第一模组单元和第二模组单元之间也夹设有一个冷却组件12。
可以理解，在其它实施方式中，第一电池模组18和第二电池模组20的排布不限于上述方式，还可以有其它方式，每个电池模组的多个电芯16排列的电芯行数也不作具体限定。冷却组件12的设置以能够使每个电芯16均能够与冷却组件12导热地连接即可。综上，可以按需来拼接所需的电池模组，成本低，装配过程简单，装配效率高。
在一个实施方式中，冷却组件12可以是液冷组件，请结合图2至图4，冷却组件12包括冷却板22和液冷管24，液冷管24包括第一管26、连接管28和第二管30，连接管28连接第一管26一端和第二管30一端，第一管26另一端开设有进液口32，第二管30另一端开设有出液口34，进液口32和出液口34位于电池包100同一侧。
第一管26的一部分由冷却板22的上端包覆，第二管30的一部分由冷却板22的下端包覆。冷却板22的相背两侧可分别通过一导热垫36与电芯16侧面导热地连接。电芯16所产生的热量可以经导热垫36传导至冷却板22，再经冷却板22传导至第一管26和第二管30，第一管26和第二管30吸收热量，使管内的冷却液温度升高，流动的冷却液可将热量带走。
在冷却过程中，进液口32的温度最低，冷却液在冷却管内流动过程中温度逐渐升高，到出液口34时温度最高，即第一管26和第二管30的温度相互反向增加，便可使每个位置的温度保持一致，同时可以使单个电芯16温度保持一致，从而提高电池模组的散热效果一致性，使各个单个电芯16的性能一致性得到提高，而且冷却散热效果好。
在图示的实施方式中，冷却板22的板形呈波浪型，电芯16可部分地容置在波浪型的凹陷中，由凹陷中的导热垫36包覆电芯16部分侧面，以此增加接触面积。导热垫36可以增加电芯16与冷却板22之间的贴合度。
在某些实施方式中，请结合图5和图6，支架14包括第一支架38和第二支架40，第一支架38和第二支架40为相邻的两个支架14，拼接部18包括两个第一拼接部42和两个第二拼接部44，两个第一拼接部42间隔设置在第一支架38，两个第二拼接部44间隔设置在第二支架40。第一拼接部42与第二拼接部44连接。如此，通过两个拼接部18进行拼接，可以增加两个电池模组的连接强度。
具体地，从两个不同的位置对第一电池模组18和第二电池模组20进行拼接，可以增加两个电池模组的连接强度。
另外，第一拼接部42与第二拼接部44可以是可拆卸连接，可以实现相邻两个电池模组的可拆卸连接。如此，可方便维修，冷却组件12也可以重复循环使用。
在某些实施方式中，两个第一拼接部42分别位于第一支架38同一侧的顶部和底部，两个第二拼接部44分别位于第二支架40同一侧的顶部和底部。如此，可进一步提升两个电池模组的连接强度。
具体地，第一支架38包括前侧和后侧，前侧和后侧各设有两个第一拼接部42，位于同一侧的两个第一拼接部42分布在顶部和底部。
第二支架40包括前侧和后侧，前侧和后侧各设有两个第二拼接部44，位于同一侧的两个第二拼接部44分布在顶部和底部。位于同一侧的第一拼接部42与第二拼接的位置对应。拼接时，一个支架14和多个电芯16组装成一个电池模组，另一个支架14和多个电芯16组装成另一个电池模组，这两个电池模组利用第一拼接部42和第二拼接部44在一起，并将冷却组件12压在中间。由于第一拼接部42和第二拼接部44位于同一侧的底部和顶部，使得相邻两个电池模组前后侧的顶部和底部得到连接固定，避免了电池模组的晃动。
在某些实施方式中，请结合图7至图10，第二拼接部44包括板体46，板体46设置在第二支架40外侧壁，板体46上开设有扣孔48，第一拼接部42包括凸设在第一支架38外侧壁的卡块50，卡块50卡设在扣孔48中。如此，可以便于两个电池模组的拼接。
具体地，板体46呈扁平的长方体型，扣孔48可开设在靠近另一电池模组的板体46部位。在图示的实施方式中，扣孔48为方形孔。可以理解，在其它实施方式中，板体46和扣孔48的形状还可以是其它形状，在此不作具体限定。
卡块50具有朝向板体46的导引斜面52。相邻两个电池模组拼接时，板体46与卡块50相向移动，板体46的端部抵接在导引斜面52，两者继续相向移动，导引斜面52将板体46朝卡块50顶部导引，使板体46内表面抵持于卡块50顶部。随着两者的继续移动，卡块50经扣孔48穿出板体46，卡块50卡设在扣孔48中，实现了两个电池模组的拼接。
可以理解，支架前后侧的拼接部的结构可以相同，也可以不同。在此不作具体限定。例如，支架前侧顶部和底部的拼接部可包括卡块，同一支架后侧顶部和底部的拼接部可包括板体及开设在板体的扣孔等。
在某些实施方式中，支架14包括两个安装板54和多个支柱56，多个支柱56间隔设置并连接两个安装板54。如此，可以保证支架14的结构强度。
具体地，电芯16可以位于安装板54和支柱56形成的空间内。利用支柱56连接两个安装板54，一方面，支架14不易变形，保证支架14的结构强度，另一方面，也可以减少安装板54对电芯16的压迫，保证电芯16的可靠性，提升电池包100的安全性能。
在某些实施方式中，两个安装板54包括相对的第一安装板58和第二安装板60，支柱56包括第一柱62和第二柱64，第一柱62连接第一安装板58内表面，第二柱64连接第二安装板60内表面，第一柱62和第二柱64的其中一个设有插入部66，另一个设有卡槽68，插入部66插接在卡槽68。如此，便于第一柱62和第二柱64的连接。
具体地，在一个实施方式中，第一柱62设有卡槽68，第二柱64设有插入部66，第一安装板58可以是上安装板，第二安装板60可以是下安装板。可先将电芯16安装在第二安装板60上，然后将第一安装板58盖上带有电芯16的第二安装板60，并使第二柱64的插入部66插入卡槽68，使得卡槽68卡设插入部66，实现第一柱62和第二柱64的连接固定，避免支架14的松散。
在某些实施方式中，请结合图11至图16，卡槽68包括间隔相对的两个侧壁70，至少一侧壁70开设有卡孔72，插入部66的至少一侧壁70设有凸块74，凸块74卡设在卡孔72。如此，可以实现卡槽68与插入部66的连接。
具体地，在图示的实施方式中，卡槽68的两个侧壁70均开设有一个卡孔72，可以适应更多的安装要求和方向。
插入部66的一个侧壁70设有凸块74，凸块74外侧面设有引导斜面76，引导斜面76从凸块74的底部向顶部方向倾斜。第一安装板58与第二安装板60组装时，卡槽68的侧壁70底部抵持凸块74的引导斜面76，使凸块74回缩，随着卡槽68和凸块74的相向移动，凸块74卡入卡槽68，卡槽68的侧壁70继续挤压凸块74，当凸块74遇到卡孔72时，凸块74伸出卡入卡孔72中，以实现卡槽68与插入部66的连接，进而实现第一柱62和第二柱64的连接固定。
可以理解，在其它实施方式中，可以是卡槽68的一个侧壁70开设有一个卡孔72。
在某些实施方式中，卡槽68包括连接两个侧壁70的底壁78，底壁78开设有导引孔80，插入部66的末端形成有导引柱82，导引柱82插入导引孔80。如此，可以引导插入部66插入卡槽68。
具体地，在插入部66插入至卡槽68中时，导引柱82先进入卡槽68，对插入部66起到一定的导引作用，随着第一柱62和第二柱64的相向移动，插入部66进入卡槽68中，导引柱82插入至导引孔80中，凸块74被卡槽68侧壁70挤压而回缩，通过导引柱82和导引孔80的配合，也可导引凸块74移动至卡孔72所在的方向，避免凸块74无法进入卡孔72中。
在某些实施方式中，两个安装板54包括相对的第一安装板58和第二安装板60，第一安装板58内表面设有多个第一安装部84，第二安装板60内表面设有多个第二安装部86，一个第一安装部84对应一个第二安装部86，电芯16包括本体88和两个电极90，两个电极90分别设置在本体88的两端面，本体88的两端部分别容置在第一安装部84内和第二安装部86内。如此，可以方便电芯16的定位安装。
具体地，第一安装部84的数量和第二安装部86的数量对应，两个安装部可以安装一个电芯16。
在图示的实施方式中，电芯16为圆柱型电芯，安装部所开设的容置槽相应地呈圆柱状。安装部可以按行列排布。较佳地，相邻两行安装部中，其中一行的一个安装部部分地位于另一行安装部的相邻两个安装部之间的空间，如此，可以使电池包100更紧凑。
在一个实施方式中，第一安装板58可以是上安装板，第二安装板60可以是下安装板，电芯16安装时，本体88底端放置在第二安装板60的第二安装部86内，第二安装板60放置后电芯16后，将第一安装板58盖上电芯16，第一柱62和第二柱64连接固定，本体88顶端容置在第一安装部84内。两个电极90分别通过容置槽底面所开设的通孔露出。
综上，本实用新型实施方式的电池包100，可以实现以下效果：
1)散热效果好；
2)成本低，装配过程简单，装配效率高；
3)系统体积小、质量轻，模组成组效率更高，体积能量密度和质量能量密度更高；
4)安全可靠性高；
5)每个电芯16的散热一致，电池模组内电芯16的温度一致性高，模组循环寿命更长；
6)模组可拆卸，方便维修，冷却组件12可以重复循环使用。
本实用新型实施方式的一种储能装置，包括上述任一实施方式的电池包100。
上述储能装置，通过支架14的接接部将两个电池模组拼接在一起，冷却组件12夹设于相邻两个电池模组之间，这样可以按需来拼接电池模组及冷却组件12，进而方便地实现具有不同电芯16数量的电池包100，降低电池包100的成本。
具体地，储能装置可以制作成家用储能柜或小型集装箱的形式，储能装置可以放置在室内或室外的指定位置。当储能装置放置在室外时，要注意储能装置的防水、防尘等级。
储能装置还可包括簇架，簇架上安装有多个电池包100，多个电池包100可以以串联、并联或串并联的方式进行电连接。多个电池包100可以以行列排布的方式安装在簇架上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括：
至少两个电池模组，每个电池模组包括支架和多个电芯，所述多个电芯安装在所述支架内，所述支架具有拼接部，相邻两个电池模组通过两个所述拼接部连接；和
至少一个冷却组件，所述冷却组件夹设于相邻两个电池模组之间，所述冷却组件与位于所述冷却组件相背两侧的电芯接触。
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架为相邻的两个支架，所述拼接部包括两个第一拼接部和两个第二拼接部，所述两个第一拼接部间隔设置在所述第一支架，所述两个第二拼接部间隔设置在所述第二支架；
所述第一拼接部与所述第二拼接部连接。
3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述两个第一拼接部分别位于所述第一支架同一侧的顶部和底部；
所述两个第二拼接部分别位于所述第二支架同一侧的顶部和底部。
4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述第二拼接部包括板体，所述板体设置在所述第二支架外侧壁，所述板体上开设有扣孔，所述第一拼接部包括凸设在所述第一支架外侧壁的卡块，所述卡块卡设在所述扣孔中。
5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述支架包括两个安装板和多个支柱，所述多个支柱间隔设置并连接所述两个安装板。
6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述两个安装板包括相对的第一安装板和第二安装板，所述支柱包括第一柱和第二柱，所述第一柱连接所述第一安装板内表面，所述第二柱连接所述第二安装板内表面，所述第一柱和所述第二柱的其中一个设有插入部，另一个设有卡槽，所述插入部插接在所述卡槽。
7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述卡槽包括间隔相对的两个侧壁，至少一侧壁开设有卡孔，所述插入部的至少一侧壁设有凸块，所述凸块卡设在所述卡孔。
8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述卡槽包括连接所述两个侧壁的底壁，所述底壁开设有导引孔，所述插入部的末端形成有导引柱，所述导引柱插入所述导引孔。
9.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述两个安装板包括相对的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板内表面设有多个第一安装部，所述第二安装板内表面设有多个第二安装部，一个第一安装部对应一个第二安装部，所述电芯包括本体和两个电极，所述两个电极分别设置在所述本体的两端面，所述本体的两端部分别容置在所述第一安装部内和所述第二安装部内。
10.一种储能装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电池包。
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WO2024103487A1 (zh) * 2022-11-17 2024-05-23 厦门海辰储能科技股份有限公司 储能装置

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