CN218996952U - 储能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种储能系统。储能系统包括：容置舱，容置舱内设有容置空间；安装架，安装架位于容置空间内，安装架设置有至少一个安装空间层，和；电池模组，每个安装空间层容置有多个电池模组，位于同一个安装空间层的相邻两个电池模组通过第一铜排串联连接，位于相邻两个安装空间层的相邻两个电池模组通过第二铜排串联连接，所有电池模组串联形成的电池系统包括总正极和总负极，所述总正极和总负极位于所述安装架的同一侧。上述储能系统可无需设置价格高昂、占用空间大、重量大的高压连接器将高压引出到电池模组外部，降低了系统物料成本，提高了利用效率。

Description

储能系统

技术领域

本实用新型涉及储能技术领域，特别涉及一种储能系统。

背景技术

在相关技术中，储能系统的储能电池容量小，将电池通过串联成电池模组，电池模组通过模组线缆串联成电池簇，模组线缆需要额外设置与电池模组配合的高压连接器，高压连接器由于设置快插结构，需要做绝缘设计，屏蔽设置，造价成本高。而且，由于储能系统一般为兆瓦级系统，尺寸一般在6m～16m，甚至更大，所需要的模组线缆就会特别长，同时，由于电池簇一般为10簇以上，需要的模组线缆数量也特别多，整个造价成本及安装成本特别高。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供一种储能系统。

本实用新型实施方式的一种储能系统包括：

容置舱，所述容置舱内设有容置空间；

安装架，所述安装架位于所述容置空间内，所述安装架设置有至少一个安装空间层，和；

电池模组，每个所述安装空间层容置有多个所述电池模组，位于同一个所述安装空间层的相邻两个所述电池模组通过第一铜排串联连接，位于相邻两个所述安装空间层的相邻两个电池模组通过第二铜排串联连接，所述相邻两个所述安装空间层的相邻两个电池模组包括处于同一水平方向的相邻两个所述安装空间层的相邻两个电池模组以及处于同一竖直方向上的相邻两个所述安装空间层外边缘的相邻两个电池模组；

所有电池模组串联形成的电池系统包括总正极和总负极，所述总正极和总负极位于所述安装架的同一侧。

上述储能系统中，位于同一个所述安装空间层的相邻两个所述电池模组通过第一铜排串联连接，位于相邻两个所述安装空间层的相邻两个电池模组通过第二铜排串联连接，所有电池模组串联形成的电池系统的总正极和总负极位于安装架的同一侧，进而无需设置价格高昂、占用空间大、重量大的高压连接器将高压引出到电池模组外部，也无需用高压线缆将相邻的模组用串联连接，电连接更加直接，电连接途径更加短，降低了系统物料成本，提高了利用效率。

在某些实施方式中，多个所述安装空间层沿水平方向设置，多个所述安装空间层沿竖直方向设置，所述第二铜排包括第三铜排和第四铜排，所述第三铜排串联连接在水平方向上相邻两个安装空间层的相邻两个电池模组，所述第四铜排串联连接在竖直方向上相邻两个安装空间层外边缘的相邻两个电池模组。

如此，可以提升电池模组的安装连接效率。

在某些实施方式中，在竖直方向上，位于所述安装空间层的电池模组的层数为偶数层。

如此，可以方便将总正极和总负极设在安装架的同一侧。

在某些实施方式中，所述电池模组包括正极和负极，所有电池模组的正极和负极均位于所述安装架的同一侧。

如此，可以方便两个电池模组的串联连接。

在某些实施方式中，所述安装架包括多个端板和多个安装板，所述多个端板沿所述容置舱长度方向和高度方向间隔设置，所述多个安装板沿所述容置舱高度方向间隔设置，每个所述安装空间层由一个所述安装板和沿所述容置舱长度方向的相邻两个所述端板围成。

如此，可以在容置舱的长度方向和高度方向上减少对电池模组间的不利影响。

在某些实施方式中，所述容置舱包括若干竖梁和若干横梁连接而成的框架，所述多个端板固定连接所述竖梁，所述安装板的两端分别连接两个所述端板的底部。

如此，安装空间层对电池模组的固定效果好。

在某些实施方式中，所述电池模组包括：

调温板；

至少两个单体电池，所述至少两个单体电池固定在所述调温板上，每个所述电池模组的所有所述单体电池串联连接；

其中，所述电池模组通过所述调温板固定在所述安装空间层。

如此，在一个电池模组中，所有单体电池串联连接，使得单个电池模组的容量增大，整个储能系统无传统电池插箱的各类电路组件和限位结构的使用，减少相关的配套器件的使用，降低系统成本。

在某些实施方式中，所述调温板包括相对于所述单体电池凸出的凸部，所述凸部开设有固定孔，所述固定孔用于与紧固件配合而将所述电池模组固定在所述安装空间层。

如此，电池模组的安装方式简单快捷，提升了安装效率。

在某些实施方式中，所述容置舱内还设有调温机组，所述调温机组设置在所述安装架的一侧，所述调温机组连接所述调温板并用于向所述调温板内循环通入调温流体以控制所述电池模组的温度。

如此，可以利用调温流体对电池模组进行温控。

在某些实施方式中，所述容置舱内还设有高压柜，所述高压柜和所述调温机组分别位于所述安装架的相背两侧。

如此，可以使储能系统的结构更稳定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对在本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式的储能系统的立体图；

图2为本实用新型实施方式的容置舱的立体图；

图3为本实用新型实施方式的电池模组连接的立体图；

图4为本实用新型实施方式的电池模组连接的主视图；

图5为本实用新型实施方式的电池模组的立体图。

附图标记说明：

储能系统100；

容置舱20，容置空间21，框架22，侧板23，竖梁221，横梁222；

安装架30，安装空间层31，端板32，安装板33；

电池模组40，总正极41，总负极42，正极43，负极44，调温板45，单体电池46，凸部451，固定孔452；

第一铜排50；

第二铜排60，第三铜排61，第四铜排62；

第五铜排70；

高压柜80；

调温机组90。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对在本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参图1至图4，本实用新型实施方式提供的一种储能系统100包括容置舱20、安装架30和电池模组40，容置舱20内设有容置空间21。安装架30位于容置空间21内，安装架30设置有至少一个安装空间层31。每个安装空间层31容置有多个电池模组40，位于同一个安装空间层31的相邻两个电池模组40通过第一铜排50串联连接，位于相邻两个安装空间层31的相邻两个电池模组40通过第二铜排60串联连接。

所述相邻两个所述安装空间层的相邻两个电池模组包括处于同一水平方向的相邻两个所述安装空间层的相邻两个电池模组以及处于同一竖直方向上的相邻两个所述安装空间层外边缘的相邻两个电池模组；

所有电池模组串联形成的电池系统包括总正极和总负极，所述总正极和总负极位于所述安装架的同一侧。

上述储能系统100中，位于同一个安装空间层31的相邻两个电池模组40通过第一铜排50串联连接，位于相邻两个安装空间层31的相邻两个电池模组40通过第二铜排60串联连接，所有电池模组串联形成的电池系统的总正极和总负极位于安装架的同一侧，进而无需设置价格高昂、占用空间大、重量大的高压连接器将高压引出到电池模组40外部，也无需用高压线缆将相邻的模组用串联连接，电连接更加直接，电连接路径更加短，降低了系统物料成本，提高了利用效率。进一步地，相关技术中使用的各个部分的高压线缆，不可避免的会发热耗损，严重影响储能系统100的效率。本实用新型实施方式的储能系统100无需高压线缆，减少系统发热，高压连接更加直接，系统效率更高。

具体地，本实用新型对容置舱20的材料不作具体限定。在一个实施方式中，容置舱20可以由不锈钢制造。本实用新型对容置舱20的形状也不作具体限定。在图的实施方式中，容置舱20呈长方体形。

容置舱20可以预先制造好，并运输至电池模组40安装的场地进行电池模组40及其他组件的安装。电池模组40可以直装装在容置舱20的安装架30上。请参图2，容置舱20可包括框架22和侧板23，框架22由若干竖梁221和若干横梁222连接而成。侧板23可以安装在框架22的前后左右上下方向，以形成容置空间21。为方便储能系统100的维护，可以在容置舱20的前侧板23开设进出口并在进出口处安装门体。

储能系统100还包括两个第五铜排70，一个第五铜排70连接总正极41，一个第五铜排70连接总负极42，相关设备可以是高压柜80等设备，可以将高压柜80设置在总正极41和总负极42所在的一侧，这样，电池系统与高压柜80的连接更方便，所需连接的第五铜排70的长度更小，降低了物料成本，通过铜排连接相关设备，也无需线缆，高压连接更加直接，系统效率更高。

在某些实施方式中，请参图3和图4，多个安装空间层31沿水平方向设置，多个安装空间层31沿竖直方向设置，第二铜排60包括第三铜排61和第四铜排62，第三铜排61串联连接在同一水平方向上相邻两个安装空间层31的相邻两个电池模组40，第四铜排62串联连接在同一竖直方向上相邻两个安装空间层31外边缘的相邻两个电池模组40。

如此，可以提升电池模组40的安装连接效率。

具体地，在一个实施方式中，可以先将电池模组40安装到安装空间层31，然后先在同一水平方向对电池模组40进行串联连接成一层，再在竖直方向将多层电池模组40进行串联，例如，在同一水平方向上，利用第一铜排50串联连接位于同一安装空间层31的相邻两个电池模组40，再利用第三铜排61串联连接相邻两个安装空间层31的相邻两个电池模组40，以在同一水平方向上将所有电池模组40串联连接成一层，然后在同一竖直方向上，再利用第四铜排62串联连接相邻两个安装空间层31外边缘的相邻两个电池模组40，即在竖直方向上将多层电池模组40串联为一个电池系统，这样形成一个迂回状的连接路径，在进行串联操作时，更符合操作人员的操作习惯，提升电池模组40的安装连接效率。

可以理解，在其他实施方式中，电池模组40的串联连接操作还可以是其他操作过程，而不限上述操作过程。

在图3所示的实施方式中，水平方向可以是前后方向和/或左右方向，竖直方向可以是上下方向，也就是说，第一铜排50串联连接位于同一安装空间层31的左右相邻两个电池模组40，第三铜排61串联连接同一水平方向左右相邻两个安装空间层31的左右相邻两个电池模组40，第四铜排62串联连接同一竖直方向上下相邻两个安装空间层31外边缘的上下相邻两个电池模组40。

在某些实施方式中，沿竖直方向，位于安装空间层31的电池模组40的层数为偶数层。

如此，可以方便将总正极41和总负极42设在安装架30的同一侧。

具体地，储能系统100还包括两个第五铜排70，一个第五铜排70连接总正极41，一个第五铜排70连接总负极42，相关设备可以是高压柜80等设备，可以将高压柜80设置在总正极41和总负极42所在的一侧，这样，电池系统与高压柜80的连接更方便，所需连接的第五铜排70的长度更小，降低了物料成本，通过铜排连接相关设备，也无需线缆，高压连接更加直接，系统效率更高。

当安装空间层31的电池模组40的层数为偶数层时，将所有电池模组40串联后所形成的电池系统的总正极41和总负极42自然就位于安装架30的同一侧，无需再使用额外的连接线缆将总正极41或总负极42引到安装架30的同一侧。

在图2和图3所示的实施方式中，总正极41和总负极42位于安装架30的右侧。

在某些实施方式中，电池模组40包括正极43和负极44，所有电池模组40的正极43和负极44均位于安装架30的同一侧。

如此，可以方便两个电池模组40的串联连接。

具体地，在图5所示的实施方式中，两个电极位于电池模组40的前侧，可以方便操作人员利用铜排对相邻两个电池模组40进行串联连接。

铜排与电极的连接可以是焊接连接，螺钉连接等，在此不作具体限定。较佳地，铜排与电极是可拆卸地连接。

在某些实施方式中，安装架30包括多个端板32和多个安装板33，多个端板32沿容置舱20长度方向和高度方向间隔设置，多个安装板33沿容置舱20高度方向间隔设置，每个安装空间层31由一个安装板33和沿容置舱20长度方向的相邻两个端板32围成。

如此，可以在容置舱20的长度方向和高度方向上减少对电池模组40间的不利影响。

具体地，在图1和图2所示的实施方式中，容置舱20的长度方向可以是左右方向，高度方向可以是上下方向，宽度方向可以是前后方向。也即是说，每个安装空间层31由左端板32、右端板32和下安装板33围成，安装空间层31的前后方向为敞开设置，方便电池模组40从容置舱20的前方插入安装空间层31，也方便操作人在后方对电池模组40进行安装固定。可以理解，在其他实施方式中，也可以在安装空间层31的后侧增加后板。

沿容置舱20长度方向排列的相邻两个安装空间层31由端板32隔开，减少在该两个安装空间层31的两个电池模组40之间相互影响，包括但不限于热量影响、电池膨胀影响等。

沿容置舱20高度方向排列的相邻两个安装空间层31由一个安装板33隔开，减少在该两个安装空间层31的两个电池模组40之间相互影响，包括但不限于热量影响、电池膨胀影响等。

在某些实施方式中，容置舱20包括若干竖梁221和若干横梁222连接而成的框架22，多个端板32固定连接竖梁221，安装板33的两端分别连接两个端板32的底部。

如此，安装空间层31对电池模组40的固定效果好。

具体地，在图2所示的实施方式中，安装架30设有多个安装空间层31，多个安装空间层31沿容置舱20的长度方向布置成两列：左安装空间列和右安装空间列，每列中的多个安装空间层31沿容置舱20的高度方向布置成多行。每个安装空间层31由左右两个端板32和下安装板33围成。对于一个安装空间层31来说，左右两个端板32分别固定连接两个竖梁221，下安装板33的两端分别连接左右两个端板32的底部，因此，左右两个端板32在重力方向上固定，使下安装板33的两端在重力方向上也固定，安装空间层31对电池模组40的固定及承重效果好。

本实用新型对竖梁221与端板32的连接方式，端板32与安装板33的连接方式不作具体限定。竖梁221与端板32可以通过焊接、螺钉、销钉等方式进行连接。端板32与安装板33可以通过焊接、螺钉、销钉等方式进行连接。在一个实施方式中，端板32与安装板33可以连接形成一体结构。

在某些实施方式中，电池模组40包括调温板45和至少两个单体电池46，至少两个单体电池46固定在调温板45上，每个电池模组40的所有单体电池46串联连接。其中，电池模组40通过调温板45固定在安装空间层31。

如此，在一个电池模组40中，所有单体电池46串联连接，使得单个电池模组40的容量增大，整个储能系统100无传统电池插箱的各类电路组件和限位结构的使用，减少相关的配套器件的使用，降低系统成本。

具体地，调温板45除可对单体电池46进行调温外，还用于支撑固定单体电池46，在一个实施方式中，单体电池46可以通过焊接方式固定在调温板45上。本实用新型对调温板45和单体电池46壳体的材质不作具体限定。在一个例子中，调温板45和单体电池46壳体的材质均可以是铝合金。

在图5所示的实施方式中，一个调温板45与所有单体电池46底面接触，这样，调温板45可以直接对单体电池46进行温控，例如，对单体电池46进行加热或散热，使单体电池46工作在最佳温度范围。在其他实施方式中，调温板45与单体电池46之间也可以设置导热胶，提升调温效果。可以理解，在其他实施方式中，也可以是一个电池模组40包括多个调温板45，一个调温板45与若干单体电池46连接，另一个调温板45与另外若干单体电池46连接，在此不作具体限定。

本实用新型对一个电池模组40所包括的单体电池46数量不作具体限定。在图5所示的实施方式中，一个电池模组40包括两个单体电池46，两个单体电池46串联连接。因此，对于一个电池模组40来说，该电池模组40的容量相当于两个单体电池46的容量之和。一个电池模组40所包括的单体电池46数量越多，该电池模组40的容量越大。然而，一个电池模组40所包括的单体电池46数量并不是越多越好，一个电池模组40所包括的单体电池46数量，及储能系统100所包括的电池模组40数量决定于工艺流程和储能系统100的性能参数等因素。

根据温控需求，调温板45可以对单体电池46进行散热或加热，使电池模组40工作在最佳温度范围。单体电池46可以与调温板45直接或间接进行热交换。

电池模组40通过调温板45直接固定在安装空间层31，使得电池模组40无需额外的安装部件，减少部件使用数量，降低成本及提升储能系统100的储能密度。

在某些实施方式中，调温板45包括相对于单体电池46凸出的凸部451，凸部451开设有固定孔452，固定孔452用于与紧固件配合而将电池模组40固定在安装空间层31。

如此，电池模组40的安装方式简单快捷，提升了安装效率。

具体地，在一个实施方式中，紧固件可包括螺钉，电池模组40安装在下安装板33上，下安装板33设有与固定孔452对应的螺孔，螺钉穿过固定孔452并与螺孔连接而将电池模组40固定在下安装板33上。可以理解，在其他实施方式中，紧固件也可以是销钉或由焊接所形成的连接件。

进一步地，电池模组40可拆卸地安装在安装板33上，如此，可以方便电池模组40的维护。可拆卸的方式可以是螺纹连接方式，或扣合的连接方式等，在此不作具体限定。

凸部451凸出在单体电池46的前侧，在电池模组40安装固定时，有利于操作人员操作，提升安装效率。

本实用新型对固定孔452的数量不作具体限定。在图5所示的实施方式中，凸部451开设有两个固定孔452。

在某些实施方式中，请参图1和图2，容置舱20内还设有调温机组90，调温机组90设置在安装架30的一侧，调温机组90连接调温板45并用于向调温板45内循环通入调温流体以控制电池模组40的温度。

如此，可以利用调温流体对电池模组40进行温控。

具体地，在一个实施方式中，调温板45连接有第一接头(图未示)和第二接头(图未示)，调温板45内设有调温流道，第一接头通过管道连通调温机组90，第二接头通过管道连接调温机组90，第一接头和第二接头分别连通调温流道的两端，因此，调温流体可以从第一接头进入调温流道，并从第二接头流出调温流道，经调温机组90后再次进入调温流道，以此循环。

在一个实施方式中，调温流体可以是液体，调温机组90可包括加热件、冷却件和动力件(如泵)。在需要对电池模组40进行加热时，加热件可以将调温流体加热成高温流体，动力件将高温流体送入调温板45，高温流体可以通入调温板45内的调温通道，高温流体在流动过程中，通过调温板45与单体电池46进行热交换，进而加热单体电池46，热交换后的调温流体形成低温流体，低温流体流出调温板45，并进入调温机组90内，低温流体在调温机组90内被加热件重新加热形成高温流体，再次进入调温板45内，如此循环，实现对单体电池46的循环加热。

在需要对电池模组40进行散热时，冷却件可以将调温流体冷却成低温流体，动力件将低温流体送入调温板45，低温流体可以通入调温板45内的调温通道，低温流体在流动过程中，通过调温板45与单体电池46进行热交换，进而冷却单体电池46，热交换后的调温流体形成高温流体，高温流体流出调温板45，并进入调温机组90内，高温流体在调温机组90内被冷却件重新冷却形成低温流体，再次进入调温板45内，如此循环，实现对单体电池46的循环散热。

可以理解，储能系统100还可包括温度传感器，温度传感器用于检测电池模组40的温度，形成对电池模组40温度的闭环控制。在一个实施方式中，调温机组90可以包括空调器。冷却件和加热件可以是同一部件，根据不同需求，该部件可以制冷或制热。

在某些实施方式中，请参图1和图2，容置舱20内还设有高压柜80，高压柜80和调温机组90分别位于安装架30的相背两侧。

如此，可以使储能系统100的结构更稳定。

具体地，高压柜80和调温机组90分别位于安装架30的相背两侧，也就是说，安装架30可位于容置舱20的中间位置，由于安装架30安装有电池模组40，安装架30(含电池模组40)的重量较重，位于容置舱20中间位置的安装架30使容置舱20的受力分布较为分散，保证储能系统100的结构稳定。

高压柜80可以包括配电柜、消防系统。配电柜可与电池模组40进行电连接，用于对电池模组40进行管理，包括但不限于热管理、充电管理、放电管理等。例如，配电柜可以通过第五铜排70连接电池系统的总正极41和总负极42。

消防系统可以包括报警装置和灭火装置，在电池模组40出现热失控时，报警装置可以发出警报，操作人员可以利用灭火装置对热失控的电池模组40进行灭火，或灭火装置可以自动对热失控的电池模组40进行灭火。

综上，本实用新型提供的储能系统100至少可以实现以下有益效果：

1、将电池模组40容量做大，以串联的2个单体电池46为一个单元做成小模组，直接装在容置舱20内，整个储能系统100无传统电池插箱的各类电路组件和限位结构的使用，减少相关的配套器件的使用，降低系统成本。

2、电池模组40直接集成到容置舱20上，相邻两个电池模组40之间通过串联铜排之间连接，同时，铜排将上下相邻、左右相邻的电池模组40集成直接连接在一起，总正极41和总负极42直接引到高压柜80，无需设置价格高昂、占用空间大、重量大的高压连接器将高压引出到电池模组40外部，无需用高压线缆将相邻的模组用高压线缆连接，无需将各个电池簇的电压电流引到汇流柜汇流，电连接更加直接，电连接途径更加短，避免了无用的功耗，降低了系统物料成本，提高了利用效率。

3、电池模组40可先在水平方向串联，然后在竖直方向串联，电池模组40偶数层设计，可以使电池系统的总正极41和总负极42均在同一侧，即均在高压柜80一侧，无需跨系统将总正极41或总负极42从电池系统的一侧引到高压柜80，无需线缆，高压连接更加直接，系统效率更高。

4、电池模组40容量做大，一簇电量电压相当于传统整个储能系统100的电量电压，无需设置汇流柜，无需设置簇高压线缆，整个造价成本低，效率更高，安装成本低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含在本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种储能系统，其特征在于，包括：

容置舱，所述容置舱内设有容置空间；

安装架，所述安装架位于所述容置空间内，所述安装架设置有至少一个安装空间层，和；

电池模组，每个所述安装空间层容置有多个所述电池模组，位于同一个所述安装空间层的相邻两个所述电池模组通过第一铜排串联连接，位于相邻两个所述安装空间层的相邻两个电池模组通过第二铜排串联连接，所述相邻两个所述安装空间层的相邻两个电池模组包括处于同一水平方向的相邻两个所述安装空间层的相邻两个电池模组以及处于同一竖直方向上的相邻两个所述安装空间层外边缘的相邻两个电池模组；

所有电池模组串联形成的电池系统包括总正极和总负极，所述总正极和总负极位于所述安装架的同一侧。

2.根据权利要求1所述的储能系统，其特征在于，多个所述安装空间层沿水平方向设置，多个所述安装空间层沿竖直方向设置，所述第二铜排包括第三铜排和第四铜排，所述第三铜排串联连接在同一水平方向上相邻两个安装空间层的相邻两个电池模组，所述第四铜排串联连接在同一竖直方向上相邻两个安装空间层外边缘的相邻两个电池模组。

3.根据权利要求2所述的储能系统，其特征在于，在竖直方向上，位于所述安装空间层的电池模组的层数为偶数层。

4.根据权利要求1所述的储能系统，其特征在于，所述电池模组包括正极和负极，所有电池模组的正极和负极均位于所述安装架的同一侧。

5.根据权利要求1所述的储能系统，其特征在于，所述安装架包括多个端板和多个安装板，所述多个端板沿所述容置舱长度方向和高度方向间隔设置，所述多个安装板沿所述容置舱高度方向间隔设置，每个所述安装空间层由一个所述安装板和沿所述容置舱长度方向的相邻两个所述端板围成。

6.根据权利要求5所述的储能系统，其特征在于，所述容置舱包括若干竖梁和若干横梁连接而成的框架，所述多个端板固定连接所述竖梁，所述安装板的两端分别连接两个所述端板的底部。

7.根据权利要求1所述的储能系统，其特征在于，所述电池模组包括：

调温板；

至少两个单体电池，所述至少两个单体电池固定在所述调温板上，每个所述电池模组的所有所述单体电池串联连接；

其中，所述电池模组通过所述调温板固定在所述安装空间层。

8.根据权利要求7所述的储能系统，其特征在于，所述调温板包括相对于所述单体电池凸出的凸部，所述凸部开设有固定孔，所述固定孔用于与紧固件配合而将所述电池模组固定在所述安装空间层。

9.根据权利要求7所述的储能系统，其特征在于，所述容置舱内还设有调温机组，所述调温机组设置在所述安装架的一侧，所述调温机组连接所述调温板并用于向所述调温板内循环通入调温流体以控制所述电池模组的温度。

10.根据权利要求9所述的储能系统，其特征在于，所述容置舱内还设有高压柜，所述高压柜和所述调温机组分别位于所述安装架的相背两侧。

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