CN218731570U - 一种电池箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池箱体，包括用于容纳电芯的箱体，所述箱体的顶部设置有用于竖向压紧电芯的顶盖，所述箱体的侧端设置有用于横向压紧电芯的端盖，所述端盖设置一个或相对的两个，所述顶盖和所述端盖与所述箱体均为可拆卸连接。该电池箱体可省去电芯成组，通过电池箱体的端盖和顶盖压紧电芯，能够代替原模组端板和钢带的固定方式。

Description

一种电池箱体

技术领域

本实用新型涉及电池箱技术领域，具体涉及一种电池箱体。

背景技术

电池箱是由若干单体电池、箱体、电池管理系统及相关安装结构件(设备)等组成的成组电池，当前新能源车发展迅速，电池箱作为新能源电动汽车的电池系统的核心组成部件，其主要作用是盛装和保护其内放置的电池系统并为新能源电动车提供动力。

目前电池箱的安装均是先将电池形成电池模组，然后将整个电池模组通过螺栓安装至电池箱体内，而电池模组是通过多个电芯堆叠、端板挤压、钢带捆扎而形成的，电芯-模组-电池箱体的模式，体积利用率较低，且端板、钢带等零部件也会增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种体积利用率高且可调节的电池箱体，使用该电池箱体可省去电芯成组，通过电池箱体的端盖和顶盖压紧电芯，能够代替原模组端板和钢带的固定方式。

本实用新型提供一种电池箱体，包括用于容纳电芯的箱体，所述箱体的顶部设置有用于竖向压紧电芯的顶盖，所述箱体的侧端设置有用于横向压紧电芯的端盖，所述端盖设置一个或相对的两个，所述顶盖和所述端盖与所述箱体均为可拆卸连接。

进一步地，所述箱体的底部设置有向内凸起的条状第一凸台，所述第一凸台垂直于所述端盖，所述第一凸台将箱体分隔为多个用于放置电芯组的安装槽。

进一步地，所述顶盖设置有用于压紧电芯的第二凸台，所述第二凸台为向所述箱体内凸起的条状结构，所述第二凸台与所述第一凸台平行。

进一步地，所述第二凸台设置在所述第一凸台的正上方，所述第二凸台与所述第一凸台通过第一固定件固定连接，所述第二凸台的宽度大于所述第一凸台的宽度。

进一步地，所述箱体内设置有用于约束电芯的折弯件，所述折弯件设置在所述箱体垂直于端盖的侧端，所述折弯件向所述箱体内凸起并与所述第一凸台平行。

进一步地，所述箱体侧端的上部和下部均设置有所述折弯件。

进一步地，所述端盖通过第二固定件与所述折弯件可拆卸连接。

进一步地，所述端盖包括相对设置的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖均通过所述第二固定件与所述折弯件可拆卸连接，所述第一端盖与所述折弯件贴合，所述第二端盖与所述折弯件不接触。

进一步地，所述端盖外表面设置有加强筋，所述端盖底部设置有与所述第一凸台配合的凹槽。

进一步地，所述箱体上设置有散热孔。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过顶盖和端盖可直接对电芯进行压紧固定，电芯可直接安装在电池箱体中，体积利用率高，无需通过端板和钢带形成电池模组再入箱，节省成本，方便安装。

2.本实用新型通过在箱体底部设置第一凸台对不同电池组进行分隔，通过在顶盖设置第二凸台，第二凸台通过长螺栓与第一凸台连接，实现了对多个电池组进行竖向压紧固定，固定效果好。

3.本实用新型在箱体侧端设置折弯件，折弯件不仅能够与第一凸台配合对电池组进行固定，而且能够实现第二端盖的调节，使得该电池箱体适用于不同厚度的电池组。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图；

图2为本实用新型箱体及端盖的结构示意图；

图3为本实用新型箱体及端盖的俯视图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型的使用状态图；

图6为图5的爆炸图。

附图标记：1-箱体；2-顶盖；3-端盖；4-第一凸台；5-安装槽；6-第二凸台；7-第一固定件；8-折弯件；9-第二固定件；10-第一端盖；11-第二端盖；12-加强筋；13-凹槽；14-散热孔；15-电芯；16-隔板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

图1示出了本申请较佳实施例，一种电池箱体，包括用于容纳电芯15的箱体1，所述箱体1的顶部设置有用于竖向压紧电芯15的顶盖2，所述箱体1的侧端设置有用于横向压紧电芯15的端盖3，所述端盖3设置一个或相对的两个，所述顶盖2和所述端盖3与所述箱体1均为可拆卸连接。

具体地，所述箱体1的顶部为开口，通过顶盖2可将箱体1顶部遮盖并对放置于箱体1内的电芯15进行竖向的固定，所述箱体1的侧端也设置有开口，通过端盖3对放置于箱体1内的电芯15进行横向的固定，与现有技术相比，电芯15无需通过端板挤压、钢带捆扎形成电芯15模组再固定于箱体1中，而是可将电芯15直接放置于箱体1内通过顶盖2和端盖3进行固定，提高了箱体1的体积利用率，同时也减少了由于需要端板和钢带所带来的成本。

可以理解的是，箱体1有四个侧端，侧端的开口可以设置一个或相对的两个，对应地，端盖3可以设置一个或相对的两个，当设置一个开口时，与开口相对的侧端与箱体1为一体成型，电芯15从与开口相对的侧端开始放置，开口的通过端盖3将排成一列的电芯15压紧固定，当设置两个开口时，两个相对的端盖3将排成一列的电芯15压紧固定。

在一些实施例中，所述箱体1的底部设置有向内凸起的条状第一凸台4，所述第一凸台4垂直于所述端盖3，所述第一凸台4将箱体1分隔为多个用于放置电芯组的安装槽5。

具体地，所述第一凸台4可将箱体1分隔为多个安装槽5，电芯组可安装在安装槽5内，电芯组包括叠放排成一列的电芯15及隔板16，所述隔板16设置在相邻电芯15之间，隔板16可以为挤铝型材或非金属隔热垫，起到自然散热的作用。图3示出了设置一个第一凸台4的情况，第一凸台4将箱体1底部分隔成了两个安装槽5；第一凸台4也可以加强箱体1底部的刚度。

所述顶盖2设置有用于压紧电芯15的第二凸台6，所述第二凸台6为向箱体1内凸起的条状结构，所述第二凸台6与所述第一凸台4平行。

可以理解的是，第二凸台6为向箱体1内凸起并与第一凸台4平行，可对箱体1内的电芯组进行竖向压紧固定。

在一些实施例中，所述第二凸台6设置在所述第一凸台4的正上方，所述第二凸台6与所述第一凸台4通过第一固定件7固定连接，所述第二凸台6的宽度大于所述第一凸台4的宽度。

具体地，第一固定件7为长螺栓，所述第一凸台4和第二凸台6对称，所述第一凸台4和第二凸台6上均开设有螺栓孔，它们之间通过长螺栓连接固定，使得第二凸台6对电芯组的压紧力更大，固定电芯15的效果更好。此外，所述顶盖2的边沿开设有多个螺栓孔，顶盖2通过螺栓与箱体1进一步固定。

进一步地，所述箱体1内设置有用于约束电芯15的折弯件8，所述折弯件8设置在所述箱体1垂直于端盖3的侧端，所述折弯件8向箱体1内凸起并与所述第一凸台4平行。

可以理解的是，所述弯折件设置在电芯组的一侧，通过弯折件与第一凸台4可将电芯组卡在两者之间，从而实现电芯组的固定。

所述箱体1侧端的上部和下部均设置有所述折弯件8。进一步提高对电芯组的固定效果。

所述端盖3通过第二固定件9与所述折弯件8固定连接。

具体地，所述第二固定件9为螺栓，所述折弯件8固定在箱体1内，所述折弯件8的两端均开设有螺栓孔，端盖3通过螺栓与折弯件8的端部固定，从而固定在箱体1的侧端并压紧电芯15。

在一些实施例中，所述第一凸台4和第二凸台6分别通过箱体1底部和顶盖2的中间区域弯折形成的向箱体1内凸起的结构，所述第一凸台4和第二凸台6的横截面均为方形槽状结构。所述弯折件的横截面为几字形，通过焊接固定在箱体1侧端。

在一些实施例中，所述端盖3包括相对设置的第一端盖10和第二端盖11，所述第一端盖10和所述第二端盖11均通过所述第二固定件9与所述折弯件8固定连接，所述第一端盖10与所述折弯件8贴合，所述第二端盖11与所述折弯件8不接触。

如图4所示，所述第一端盖10与折弯件8贴合，如图5所示，所述第二端盖11与折弯件8不接触，所述第二端盖11与箱体1的距离可调整，当电芯组的厚度较厚时，第二端盖11与箱体1的距离较远，当电芯组的厚度较薄时，第二端盖11与箱体1的距离较紧，两种情况均可压紧电芯15，实现固定电芯15的目的，因此该电池箱适用于不同厚度的电芯组。

优选地，所述端盖3外表面设置有加强筋12，所述端盖3底部设置有与所述第一凸台4配合的凹槽13。所述加强筋12能提高端盖3的刚度。

优选地，所述箱体1上设置有散热孔14。

具体地，散热孔14开设在与电芯组的隔板16相对的位置，便于电芯组的散热。

以设置第一端盖10和第二端盖11对该电池箱的使用方法进行说明：将第一端盖10与折弯件8一端紧贴并通过螺栓固定，将电芯15从第一端盖10一侧开始放置在安装槽5中排成一列，相邻电芯15之间放置隔板16，当电芯组的厚度正好超过折弯件8的长度时，即可将第二端盖11压向电芯组，并通过螺栓将第二端盖11与折弯件8紧固，此时第一端盖10、第二端盖11、第一凸台4以及折弯件8将电芯组的水平向完全固定，最后安装顶盖2，将顶盖2的第二凸台6压在两个电芯组上，并通过第一固定件7与第一凸台4固定连接，通过第二固定件9将顶盖2的边沿与箱体1固定连接。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池箱体，其特征在于：包括用于容纳电芯(15)的箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有用于竖向压紧电芯(15)的顶盖(2)，所述箱体(1)的侧端设置有用于横向压紧电芯(15)的端盖(3)，所述端盖(3)设置一个或相对的两个，所述顶盖(2)和所述端盖(3)与所述箱体(1)均为可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池箱体，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有向内凸起的条状第一凸台(4)，所述第一凸台(4)垂直于所述端盖(3)，所述第一凸台(4)将箱体(1)分隔为多个用于放置电芯组的安装槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种电池箱体，其特征在于：所述顶盖(2)设置有用于压紧电芯(15)的第二凸台(6)，所述第二凸台(6)为向所述箱体(1)内凸起的条状结构，所述第二凸台(6)与所述第一凸台(4)平行。

4.根据权利要求3所述的一种电池箱体，其特征在于：所述第二凸台(6)设置在所述第一凸台(4)的正上方，所述第二凸台(6)与所述第一凸台(4)通过第一固定件(7)固定连接，所述第二凸台(6)的宽度大于所述第一凸台(4)的宽度。

5.根据权利要求2所述的一种电池箱体，其特征在于：所述箱体(1)内设置有用于约束电芯(15)的折弯件(8)，所述折弯件(8)设置在所述箱体(1)垂直于端盖(3)的侧端，所述折弯件(8)向所述箱体(1)内凸起并与所述第一凸台(4)平行。

6.根据权利要求5所述的一种电池箱体，其特征在于：所述箱体(1)侧端的上部和下部均设置有所述折弯件(8)。

7.根据权利要求5所述的一种电池箱体，其特征在于：所述端盖(3) 通过第二固定件(9)与所述折弯件(8)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种电池箱体，其特征在于：所述端盖(3)包括相对设置的第一端盖(10)和第二端盖(11)，所述第一端盖(10)和所述第二端盖(11)均通过所述第二固定件(9)与所述折弯件(8)可拆卸连接，所述第一端盖(10)与所述折弯件(8)贴合，所述第二端盖(11)与所述折弯件(8)不接触。

9.根据权利要求2至7任一项所述的一种电池箱体，其特征在于：所述端盖(3)外表面设置有加强筋(12)，所述端盖(3)底部设置有与所述第一凸台(4)配合的凹槽(13)。

10.根据权利要求2至7任一项所述的一种电池箱体，其特征在于：所述箱体(1)上设置有散热孔(14)。

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