CN213546518U - 电池模组 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种电池模组,包括:电芯单元;固定装置,与所述电芯单元堆叠设置,所述固定装置具有用于容纳铜排的贯通通道,所述贯通通道的延伸方向垂直于所述电芯单元和所述固定装置的排布方向;其中,所述电芯单元包括一个电芯或多个堆叠设置的电芯,多个所述电芯的排布方向与所述电芯单元和所述固定装置的排布方向相同,所述固定装置的厚度和所述电芯的厚度关系满足D1=nD2,其中,n为大于0的整数,D1为所述固定装置的厚度,D2为所述电芯的厚度。通过上述技术方案,本公开提供的电池模组能够解决铜排的布置方式浪费空间且局限性强的技术问题。
Description
技术领域
本公开涉及动力电池包领域,具体地,涉及一种电池模组。
背景技术
电池模组,是动力电池包的能量存储单元,电池包通过电池模组存储电能,并在整车需要时通过电池模组将电能传输出去。电池模组包括多个电芯,多个电芯通过同一个外壳框架或者扎带固定封装在一起,并通过统一的边界与外部进行联系。由于电池模组一般构造为一个整体模块,因此电池模组上方通常无法设置电池包铜排。
在电池包内需要布置铜排时,只能通过在电池模组上方布置铜排固定支架来固定铜排。然而,在不同情况下,电池包内铜排的布置需求不同,相应地,铜排与电池模组装配时,与电池模组的相对位置也会有所不同,现有的铜排布置方式不仅会导致电池包内空间的浪费,还使得铜排的布置位置具有局限性,铜排与电池模组的相对位置不便于根据布置需求改变。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种电池模组,以解决铜排的布置方式浪费空间且局限性强的技术问题。
为了实现上述目的,本公开提供一种电池模组,包括:电芯单元;固定装置,与所述电芯单元堆叠设置,所述固定装置具有用于容纳铜排的贯通通道,所述贯通通道的延伸方向垂直于所述电芯单元和所述固定装置的排布方向,其中,所述电芯单元包括一个电芯或多个堆叠设置的电芯,多个所述电芯的排布方向与所述电芯单元和所述固定装置的排布方向相同,所述固定装置的厚度和所述电芯的厚度关系满足D1=nD2,其中,n为大于0的整数,D1为所述固定装置的厚度,D2为所述电芯的厚度。
可选地,所述固定装置构造为实心结构;或者,所述固定装置构造为空腔结构,所述空腔结构内设置有交错布置的加强筋。
可选地,所述空腔结构的腔壁厚度为5-10mm。
可选地,所述电芯单元的数量为至少两个,所述固定装置设置在相邻两个所述电芯单元之间,所述电池模组还包括桥接相邻两个所述电芯单元的顶部的CCS组件。
可选地,每个所述电芯单元所具有的所述电芯的数量相同。
可选地,所述贯通通道包括形成在所述固定装置的顶部的贯通槽;所述CCS组件在对应所述固定装置的位置形成为下凹的U形部,所述固定装置的顶部形成有用于容纳所述CCS组件的避让槽,所述避让槽的延伸方向垂直于所述贯通槽的延伸方向,且所述避让槽的槽底低于所述贯通槽的槽底,以使所述铜排间隔设置在所述CCS组件的上方。
可选地,所述CCS组件与所述铜排的高度差为8-15mm。
可选地,所述CCS组件包括与所述电芯单元连接的汇流排和连接到所述汇流排上的FPC,所述FPC粘接在所述固定装置上,所述汇流排贴合于所述固定装置。
可选地,所述铜排的侧向与所述汇流排的间距为3-10mm。
可选地,还包括:上盖,覆盖安装在所述电芯单元、所述固定装置以及所述铜排的上方;扎带,周向包绕在所述电芯单元与所述固定装置形成的集成结构的外侧;以及端板,其中,在所述电芯单元和所述固定装置的排布方向上,所述端板固定在所述电芯单元的外端面。
通过上述技术方案,本公开提供的电池模组中固定装置在与电芯单元堆叠设置,而不会占用电池模组外侧的空间,从而能够使电池包内的空间被合理利用,减少空间浪费。又由于固定装置具有贯通通道,因此,铜排可以通过贯通通道而穿过电池模组,使得铜排的安装快捷可靠。此外,由于固定装置的厚度与n个电芯的厚度相同,因此,根据铜排的不同布置需求,固定装置可以与电芯单元中的n个电芯交换位置,以改变铜排与电池模组的相对位置,在不改变电池模组外部轮廓的情况下,使得铜排的布置更加灵活,避免铜排布置位置的局限性。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开具体实施方式中装配有铜排的电池模组的轴测图;
图2是本公开具体实施方式中电池包铜排的固定装置的轴测图;
图3是本公开具体实施方式中电池模组的CCS组件的结构示意图。
附图标记说明
1-固定装置,11-贯通通道,111-贯通槽,12-避让槽,13-加强筋,2-电芯单元,21-电芯,3-铜排,4-CCS组件,41-汇流排,42-FPC,43-U形部,5-上盖,6-扎带,7-端板。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指电池模组装配于电池包并在正常使用状态时的上、下,“内、外”是指相对于相应零部件自身轮廓的内、外。
根据本公开的具体实施方式,提供一种电池模组,参考图1至图3所示,电池模组可以包括电芯单元2和固定装置1,其中固定装置1可以与电芯单元2堆叠设置,固定装置1可以具有用于容纳铜排3的贯通通道11,贯通通道11的延伸方向垂直于电芯单元2和固定装置1的排布方向,其中,电芯单元2可以包括一个电芯21或多个堆叠设置的电芯21,多个电芯21的排布方向可以与电芯单元2和固定装置1的排布方向相同,且多个电芯21的极柱位于电芯单元2的同一侧,固定装置1的厚度和电芯21的厚度关系满足D1=nD2,且固定装置1的外轮廓可以与电芯21的外轮廓大致相同,其中,n为大于0的整数,D1为固定装置1的厚度,D2为电芯21的厚度。
通过上述技术方案,本公开提供的电池模组中固定装置1在与电芯单元2堆叠设置,而不会占用电池模组外侧的空间,从而能够使电池包内的空间被合理利用,减少空间浪费。又由于固定装置1具有贯通通道11,因此,铜排3可以通过贯通通道11而穿过电池模组,使得铜排3的安装快捷可靠。此外,由于固定装置1的厚度与n个电芯21的厚度相同,因此,根据铜排3的不同布置需求,固定装置1可以与电芯单元2中的n个电芯21交换位置,以改变铜排3与电池模组的相对位置,在不改变电池模组外部轮廓的情况下,使得铜排3的布置更加灵活,避免铜排3布置位置的局限性。
其中,固定装置1可以构造为实心结构,或者,参考图1和图2所示,固定装置1可以构造为空腔结构,以满足电池包的轻量化设计需求,而为了确保固定装置1的强度,空腔结构内可以设置有交错布置的加强筋13,且空腔结构的腔壁厚度可以为5-10mm。
此外,参考图1所示,电芯单元2的数量可以为至少两个,固定装置1可以设置在相邻两个电芯单元2之间,电池模组还可以包括桥接相邻两个电芯单元2的顶部的CCS组件4,以将相邻两个电芯单元2电连接。
在本公开的具体实施方式中,电芯单元2所具有的电芯21的数量可以相同,也可以不同,本公开对此不作限制。
在本公开的具体实施方式中,参考图1和图2所示,贯通通道11可以包括形成在固定装置1的顶部的贯通槽111,以使得铜排3可以通过贯通槽111的顶部开口进入贯通槽111中,从而便于铜排3与电池模组的装配。为了避让容纳在贯通槽111中的铜排3,参考图3所示,CCS组件4在对应固定装置1的位置可以形成为下凹的U形部43,固定装置1的顶部可以形成有用于容纳CCS组件4的避让槽12,避让槽12的延伸方向垂直于贯通槽111的延伸方向,以顺应桥接相邻电芯单元2的CCS组件4的延伸方向,且避让槽12的槽底低于贯通槽111的槽底,以使铜排3间隔设置在CCS组件4的上方,从而便于铜排3通过贯通槽111的顶部开口进入贯通槽111中。
其中,CCS组件4与铜排3的高度差可以为8-15mm,铜排3的侧向与汇流排41的间距可以为3-10mm,以避免铜排3与CCS组件4发生接触短路。
此外,参考图3所示,CCS组件4还可以包括与电芯单元2连接的汇流排41和连接到汇流排41上的FPC42,汇流排41与每个电芯21的极柱电连接,FPC42粘接在固定装置1上,汇流排41贴合于固定装置1。
此外,参考图1所示,电池模组还可以包括上盖5、扎带6以及端板7,其中上盖5覆盖安装在电芯单元2、固定装置1以及铜排3的上方,扎带6周向包绕在电芯单元2与固定装置1形成的集成结构的外侧,以使得电芯单元2和固定装置1保持相互堆叠而不会散开,在电芯单元2和固定装置1的排布方向上,端板7固定在电芯单元2的外端面,以用于插接高压插件和低压插件等。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种电池模组,其特征在于,包括:
电芯单元(2);
固定装置(1),与所述电芯单元(2)堆叠设置,所述固定装置(1)具有用于容纳铜排(3)的贯通通道(11),所述贯通通道(11)的延伸方向垂直于所述电芯单元(2)和所述固定装置(1)的排布方向;
其中,所述电芯单元(2)包括一个电芯(21)或多个堆叠设置的电芯(21),多个所述电芯(21)的排布方向与所述电芯单元(2)和所述固定装置(1)的排布方向相同,所述固定装置(1)的厚度和所述电芯(21)的厚度关系满足D1=nD2,其中,n为大于0的整数,D1为所述固定装置(1)的厚度,D2为所述电芯(21)的厚度。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,
所述固定装置(1)构造为实心结构;或者,
所述固定装置(1)构造为空腔结构,所述空腔结构内设置有交错布置的加强筋(13)。
3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述空腔结构的腔壁厚度为5-10mm。
4.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电芯单元(2)的数量为至少两个,所述固定装置(1)设置在相邻两个所述电芯单元(2)之间,所述电池模组还包括桥接相邻两个所述电芯单元(2)的顶部的CCS组件(4)。
5.根据权利要求4所述的电池模组,其特征在于,每个所述电芯单元(2)所具有的所述电芯(21)的数量相同。
6.根据权利要求4所述的电池模组,其特征在于,所述贯通通道(11)包括形成在所述固定装置(1)的顶部的贯通槽(111);
所述CCS组件(4)在对应所述固定装置(1)的位置形成为下凹的U形部(43),所述固定装置(1)的顶部形成有用于容纳所述CCS组件(4)的避让槽(12),所述避让槽(12)的延伸方向垂直于所述贯通槽(111)的延伸方向,且所述避让槽(12)的槽底低于所述贯通槽(111)的槽底,以使所述铜排(3)间隔设置在所述CCS组件(4)的上方。
7.根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,所述CCS组件(4)与所述铜排(3)的高度差为8-15mm。
8.根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,所述CCS组件(4)包括与所述电芯单元(2)连接的汇流排(41)和连接到所述汇流排(41)上的FPC(42),所述FPC(42)粘接在所述固定装置(1)上,所述汇流排(41)贴合于所述固定装置(1)。
9.根据权利要求8所述的电池模组,其特征在于,所述铜排(3)的侧向与所述汇流排(41)的间距为3-10mm。
10.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,还包括:
上盖(5),覆盖安装在所述电芯单元(2)、所述固定装置(1)以及所述铜排(3)的上方;
扎带(6),周向包绕在所述电芯单元(2)与所述固定装置(1)形成的集成结构的外侧;以及
端板(7),其中,在所述电芯单元(2)和所述固定装置(1)的排布方向上,所述端板(7)固定在所述电芯单元(2)的外端面。
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