CN217820502U - 一种锂电池组放电测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池组放电测试装置，包括带有支撑杆的回型板，所述回型板的腔捏通过两组对称设置的U型杆固定安装有防爆底板，所述回型板的上安装有可对所述防爆底板上放置的锂电池组的四侧端形成爆炸防护的保护组件，所述回型板的上端固定有安装板且所述安装板上安装有测试设备本体和两组与所述测试设备本体电性连接的电极接触杆，两组所述电极接触杆均设置在防爆顶板的下端。本实用新型所述的一种锂电池组放电测试装置，设有防爆底板、防爆顶板和保护组件，可通过防爆罩、防爆顶板和防爆底板将锂电池组外在一个密闭的空间内，避免锂电池组发生爆炸后各部件飞溅对人员造成伤害，提高本测试装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池检测技术领域，特别涉及一种锂电池组放电测试装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
目前，在对锂电池组进行放电检测时，一般通过将测试设备的电极接触杆与锂电池组电极接触进行放电检测，在对锂电池进行放电检测时，锂电池会放出大量的热量或其锂电池组老化等原因导致锂电池组容易产生爆炸，造成安全事故的发生，故此，我们提出一种锂电池组放电测试装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池组放电测试装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种锂电池组放电测试装置，包括带有支撑杆的回型板，所述回型板的腔捏通过两组对称设置的U型杆固定安装有防爆底板，所述回型板的上安装有可对所述防爆底板上放置的锂电池组的四侧端形成爆炸防护的保护组件，所述回型板的上端固定有安装板且所述安装板上安装有测试设备本体和两组与所述测试设备本体电性连接的电极接触杆，两组所述电极接触杆均设置在防爆顶板的下端，所述防爆顶板通过第一电动伸缩杆安装在所述安装板上。
优选的，所述保护组件包括回型结构且中空设置的防爆罩，所述防爆罩的上端位于所述回型板与所述防爆底板之间的回型空隙内，所述防爆罩的下端固定有横板且所述横板通过第二电动伸缩杆与安装在所述支撑杆上的安装杆固定连接。
优选的，所述防爆顶板的上端设置有若干组散热风扇，所述防爆顶板与若干组所述散热风扇相对应的位置上设有第一微型通风孔。
优选的，所述防爆罩的四侧壁上均密布设置有若干组第二微型通风孔。
优选的，所述防爆底板上呈对称间隔设置有两组L型限位块，且两组所述L型限位块之间形成的限位空隙与锂电池组宽度相适配。
优选的,所述回型板和防爆底板的上端均设有可提高其耐磨性的耐磨涂层。
优选的，所述耐磨涂层设置为复合陶瓷耐磨涂层。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、设有防爆底板、防爆顶板和保护组件，可通过防爆罩、防爆顶板和防爆底板将锂电池组外在一个密闭的空间内，避免锂电池组发生爆炸后各部件飞溅对人员造成伤害，提高本测试装置的安全性
2、设有散热风扇、第一微型通风孔和第二第二微型通风孔，可通过散热风扇向内防爆罩、防爆顶板和防爆底板所围成的空间内通入空气进行散热，以减小锂电池组爆炸的概率。
附图说明
图1为本实用新型一种锂电池组放电测试装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种锂电池组放电测试装置的仰视结构图；
图3为本实用新型一种锂电池组放电测试装置的保护组件结构图；
图4为本实用新型一种锂电池组放电测试装置的防爆顶板仰视结构图。
图中：1、回型板；2、L型限位块；3、防爆底板；4、保护组件；41、防爆罩；42、横板；43、第二电动伸缩杆；44、安装杆；5、U型杆；6、安装板；7、测试设备本体；8、电极接触杆；9、第一电动伸缩杆；10、防爆顶板；11、散热风扇；12、第二微型通风孔；13、第一微型通风孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种锂电池组放电测试装置，包括带有支撑杆的回型板1，回型板1的腔捏通过两组对称设置的U型杆5固定安装有防爆底板3，回型板1的上安装有可对防爆底板3上放置的锂电池组的四侧端形成爆炸防护的保护组件4，回型板1的上端固定有安装板6且安装板6上安装有测试设备本体7和两组与测试设备本体7电性连接的电极接触杆8，两组电极接触杆8均设置在防爆顶板10的下端，防爆顶板10通过第一电动伸缩杆9安装在安装板6上。
保护组件4包括回型结构且中空设置的防爆罩41，防爆罩41的上端位于回型板1与防爆底板3之间的回型空隙内，防爆罩41的下端固定有横板42且横板42通过第二电动伸缩杆43与安装在支撑杆上的安装杆44固定连接，在进行使用时，可将锂电池组放置在防爆底板3上，控制第二电动伸缩杆43控制使得其带动防爆罩41向上运动将锂电池组保护在其内腔，其上端超出李电磁组上端一段距离，再控制第一电伸缩杆9带动防爆顶板10向下运动并与防爆罩41的上端接触，此时两组电极接触杆8正好与锂电池组上的两组电极接触并利用测试设备本体1对锂电池组进行方电检测，可通过防爆罩41、防爆顶板10和防爆底板3将锂电池组外在一个密闭的空间内，避免锂电池组发生爆炸后各部件飞溅对人员造成伤害，提高本测试装置的安全性。
防爆顶板10的上端设置有若干组散热风扇11，防爆顶板10与若干组散热风扇11相对应的位置上设有第一微型通风孔13，可通过散热风扇11向内防爆罩41、防爆顶板10和防爆底板3所围成的空间内通入空气进行散热，以减小锂电池组爆炸的概率。
防爆罩41的四侧壁上均密布设置有若干组第二微型通风孔12，其第二微型通风孔12用于排出热气，便于气体的流动。
防爆底板3上呈对称间隔设置有两组L型限位块2，且两组L型限位块2之间形成的限位空隙与锂电池组宽度相适配，可将锂电池组的一端插接在两组L型限位块2之间的限位空隙内，以使得锂电池组放置到位，方便后续操作。
回型板1和防爆底板3的上端均设有可提高其耐磨性的耐磨涂层，在进行锂电池组的放置时，其锂电池组将不可避免地与防爆底板3或回型板1的上端形成摩擦，可通过耐磨涂层提高各部件的耐磨性，避免各部件产生磨损。
耐磨涂层设置为复合陶瓷耐磨涂层，其涂层具有很好地耐磨性和防腐性，提高各部件的使用寿命。
需要说明的是，本实用新型为一种锂电池组放电测试装置，在进行使用时，可将锂电池组放置在防爆底板3上，控制第二电动伸缩杆43控制使得其带动防爆罩41向上运动将锂电池组保护在其内腔，其上端超出李电磁组上端一段距离，再控制第一电伸缩杆9带动防爆顶板10向下运动并与防爆罩41的上端接触，此时两组电极接触杆8正好与锂电池组上的两组电极接触并利用测试设备本体1对锂电池组进行方电检测，可通过防爆罩41、防爆顶板10和防爆底板3将锂电池组外在一个密闭的空间内，避免锂电池组发生爆炸后各部件飞溅对人员造成伤害，提高本测试装置的安全性，设有散热风扇11、第一微型通风孔13和第二第二微型通风孔12，可通过散热风扇11向内防爆罩41、防爆顶板10和防爆底板3所围成的空间内通入空气进行散热，以减小锂电池组爆炸的概率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种锂电池组放电测试装置，包括带有支撑杆的回型板(1)，其特征在于：所述回型板(1)的腔捏通过两组对称设置的U型杆(5)固定安装有防爆底板(3)，所述回型板(1)的上安装有可对所述防爆底板(3)上放置的锂电池组的四侧端形成爆炸防护的保护组件(4)，所述回型板(1)的上端固定有安装板(6)且所述安装板(6)上安装有测试设备本体(7)和两组与所述测试设备本体(7)电性连接的电极接触杆(8)，两组所述电极接触杆(8)均设置在防爆顶板(10)的下端，所述防爆顶板(10)通过第一电动伸缩杆(9)安装在所述安装板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池组放电测试装置，其特征在于：所述保护组件(4)包括回型结构且中空设置的防爆罩(41)，所述防爆罩(41)的上端位于所述回型板(1)与所述防爆底板(3)之间的回型空隙内，所述防爆罩(41)的下端固定有横板(42)且所述横板(42)通过第二电动伸缩杆(43)与安装在所述支撑杆上的安装杆(44)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池组放电测试装置，其特征在于：所述防爆顶板(10)的上端设置有若干组散热风扇(11)，所述防爆顶板(10)与若干组所述散热风扇(11)相对应的位置上设有第一微型通风孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池组放电测试装置，其特征在于：所述防爆罩(41)的四侧壁上均密布设置有若干组第二微型通风孔(12)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种锂电池组放电测试装置，其特征在于：所述防爆底板(3)上呈对称间隔设置有两组L型限位块(2)，且两组所述L型限位块(2)之间形成的限位空隙与锂电池组宽度相适配。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种锂电池组放电测试装置，其特征在于：所述回型板(1)和防爆底板(3)的上端均设有可提高其耐磨性的耐磨涂层。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池组放电测试装置，其特征在于：所述耐磨涂层设置为复合陶瓷耐磨涂层。
Priority Applications (1)
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| CN202221731042.9U CN217820502U (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种锂电池组放电测试装置 |
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| CN (1) | CN217820502U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117031321A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-11-10 | 广东盛利高新能源科技有限公司 | 一种用于锂电池的防爆针刺测试装置 |
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2022
- 2022-07-07 CN CN202221731042.9U patent/CN217820502U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117031321B (zh) * | 2023-08-11 | 2024-04-19 | 湖南盛远能源科技有限公司 | 一种用于锂电池的防爆针刺测试装置 |
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