CN117031321B - 一种用于锂电池的防爆针刺测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于锂电池的防爆针刺测试装置，具体涉及锂电池测试设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上端设置有防护罩，所述防护罩的内腔中部设置有与工作台上端固定连接的支撑架，所述支撑架的上部设置有气缸，所述限位板的下端中部设置有测试针，两个所述限位孔的内腔中部均设置有从动装置，所述支撑架的内腔下部设置有防护装置，所述工作台上端固定连接的固定装置。本发明所述的一种用于锂电池的防爆针刺测试装置，在对锂电池进行测试时，通过防护罩可进行防护，避免测试时，锂电池可能产生爆炸对工作人员造成伤害，同时，设置有防护装置，进一步对锂电池测试中可能产生的爆炸进行防护，提高了测试装置的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池测试设备技术领域，特别涉及一种用于锂电池的防爆针刺测试装置。
背景技术
锂电池包括可充电锂电和不可充电锂电池。锂离子电池是一种可充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。针刺测试用于评估锂离子电池由于锂沉积、制造缺陷或其他原因所引起的内短路，或针状物刺穿锂离子电池的情形下的安全问题。针刺测试是检测锂离子电池内短路情况下安全性能的主要方法。
中国专利文献CN212410801U公开了一种锂电池针刺测试装置，包括底座，所述底座下端活动安装有滚轮，底座下端设有制动组件，所述底座上端安装有夹持组件，夹持组件安装固定在立板上，夹持组件之间设有支架，支架上端安装固定有固定板，固定板下端设有针刺组件，该装置通过制动组件对滚轮制动，测试完成后，松动制动组件，便于所述锂电池针刺测试装置通过滚轮移动；另外，设置的夹持组件自动化程度高，且在针刺实验过程中不易发生松动，但在实际使用中，该装置未设置防护装置，在测试时，锂电池可能会发生爆炸，对工作人员造成伤害，同时，爆炸产生的冲击也可能影响到其他设备，造成一定的损失。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于锂电池的防爆针刺测试装置，可以有效解决未设置防护装置，在测试时，锂电池可能会发生爆炸，对工作人员造成伤害，同时，爆炸产生的冲击也可能影响到其他设备，造成一定的损失的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于锂电池的防爆针刺测试装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有防护罩，所述防护罩的内腔中部设置有与工作台上端固定连接的支撑架，所述支撑架的上部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有限位板，所述限位板的上端两侧均开设有限位孔，两个所述限位孔的内腔表面均设置有两个滑块，所述限位板的下端中部设置有测试针，两个所述限位孔的内腔中部均设置有从动装置，所述支撑架的内腔下部设置有防护装置，所述工作台上端固定连接的固定装置；
所述工作台的上端中部开设有限位滑槽；
所述防护罩包括与工作台上端固定连接的防护架，所述防护架的外表面一侧均设置有防护板，所述防护板的外表面中部设置有防爆玻璃三。
优选的，所述从动装置包括与工作台上端转动连接的限位杆一，两个所述限位杆一的外表面上部与限位孔的内腔表面接触，所述限位杆一的外表面上部开设有两个与滑块相适配使用的螺旋滑槽，两个所述螺旋滑槽的下部均设置有竖直滑槽，两个所述竖直滑槽分别与两个螺旋滑槽的内腔相通，所述限位杆一的外表面下部设置有连接绳，所述连接绳的外表面远离防护装置的一侧设置有与工作台上端转动连接的限位轮二。
优选的，所述防护装置包括与工作台上端中部固定连接的防爆玻璃板一，所述防爆玻璃板一的外表面上部设置有连接环，所述连接环的外表面中部设置有两个分别与两侧的连接绳远离限位轮二的一端固定连接的防爆玻璃板二，两个所述防爆玻璃板二的外表面下部与限位滑槽的内腔表面转动连接，两个所述防爆玻璃板二的外表面相互靠近的一侧下部设置有弹性绳一，所述弹性绳一的外表面中部设置有与工作台上端固定连接的限位轮一。
优选的，所述连接环的中轴线与测试针的针头对齐。
优选的，所述固定装置包括与工作台上端固定连接的支撑杆，所述支撑杆的上端中部设置有定位杆一，所述定位杆一的外表面靠近限位轮二的一侧设置有定位销一，所述定位杆一的内腔中部设置有限位机构，所述限位机构的外表面两侧均设置有限位框，位于一侧的所述限位框的外表面下部设置有定位销二，两个所述限位框的上端均设置有固定机构。
优选的，所述限位机构包括限位杆二，所述限位杆二的上端中部均设置有限位槽一，所述限位杆二的内腔下表面两侧均设置有传动轮，两个所述传动轮的外表面缠绕有限位绳，所述限位绳的外表面两侧均设置有与限位槽一内腔表面滑动连接的连接块，且两个所述连接块分别设置有两个传动轮的两侧，两个所述连接块的上端分别与两个限位框的内腔上表面固定连接。
优选的，所述固定机构包括与限位框上端中部固定连接的双耳支撑块，两个所述双耳支撑块的上部两侧内壁均设置有定位杆二，两个所述定位杆二的外表面中部均设置有连接件，两个所述连接件的外表面相互远离的一侧均设置有固定件，两个所述定位杆二的下端设置有与双耳支撑块中部内壁滑动连接的限位件；
两个所述连接件包括分别与两个定位杆二外表面中部转动连接的连接柄，两个所述连接柄的外表面相互靠近的一侧均设置有圆弧齿轮，两个所述圆弧齿轮啮合连接。
优选的，所述固定件包括与连接柄外表面远离双耳支撑块的一侧转动连接的限位杆三，所述限位杆三的外表面上部和中部均设置有固定板一，两个所述固定板一的外表面相互靠近的一侧均开设有固定滑槽，两个所述固定滑槽的内腔表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面中部设置有L形固定板二，所述滑杆的外表面上下两侧均设置有分别与两个固定滑槽内腔表面固定连接的弹性绳二。
优选的，所述限位件包括与双耳支撑块中部内壁滑动连接的限位柄，所述限位柄的上端两侧均开设有定位孔，两个所述定位孔的外表面均阵列开设有限位槽二，两个所述定位孔的内腔中部均设置有与限位槽二相适配使用的限位块，两个所述限位块的上端分别与两个定位杆二的下端固定连接，所述限位柄的上端两侧均设置有与双耳支撑块外表面两侧固定连接的弹簧。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，通过设置有固定装置，在对锂电池进行固定时，推动一侧的限位框运动，通过限位机构的作用，使两侧的限位框分别带动与之相对应的固定机构向相反方向运动，在此过程中，两个固定机构之间的距离可根据锂电池的长度进行调节，通过移动两侧的连接件，使两侧的连接件分别带动与之相对的固定件运动，使固定件对锂电池进行固定，在此过程中，可根据锂电池的宽度，调节两侧固定件之间的距离，提高了测试装置的适应性。
2、本发明中，通过设置有防护装置，在气缸通过限位板带动测试针向下运动的过程中，限位板会带动两侧的限位杆一转动，使两侧的连接绳分别拉动两个防爆玻璃板二运动，进而使两侧的防爆玻璃板二靠近限位轮二的一侧表面接触，从而在对锂电池测试时，对锂电池可能产生的爆炸进行进一步的防护，提高了装置的可靠性，同时，避免需要另外设置动力源带动两个防爆玻璃板二运动，降低了测试装置的制造成本。
3、本发明中，在对锂电池进行测试时，通过防护罩可进行防护，避免测试时，锂电池可能产生爆炸对工作人员造成伤害，同时，设置有防护装置，进一步对锂电池测试中可能产生的爆炸进行防护，提高了测试装置的安全性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构装配示意图；
图3为本发明的防护装置装配示意图；
图4为本发明的防护装置结构示意图；
图5为本发明的图4中A处局部放大图；
图6为本发明的固定装置装配示意图；
图7为本发明的固定装置结构示意图；
图8为本发明的限位机构结构示意图；
图9为本发明的固定机构结构示意图；
图10为本发明的连接件结构示意图；
图11为本发明的图10中B处局部放大图；
图12为本发明的限位件结构示意图。
图中：1、工作台；11、限位滑槽；2、防护罩；21、防护架；22、防护板；23、防爆玻璃三；3、支撑架；4、气缸；41、限位板；411、限位孔；412、滑块；42、测试针；5、从动装置；51、限位杆一；511、螺旋滑槽；512、竖直滑槽；52、限位轮二；53、连接绳；6、防护装置；61、防爆玻璃板一；62、连接环；63、防爆玻璃板二；64、限位轮一；65、弹性绳一；7、固定装置；71、支撑杆；72、定位杆一；721、定位销一；73、限位机构；731、限位杆二；7311、限位槽一；732、传动轮；733、限位绳；734、连接块；74、限位框；741、定位销二；75、固定机构；751、双耳支撑块；752、定位杆二；753、连接件；7531、连接柄；7532、圆弧齿轮；755、固定件；7551、限位杆三；7552、固定板一；7553、固定滑槽；7554、滑杆；7555、L形固定板二；7556、弹性绳二；756、限位件；7561、限位柄；7562、定位孔；7563、限位槽二；7564、限位块；7565、弹簧。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1、图2和图7－图12所示，本实施例公开了一种用于锂电池的防爆针刺测试装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接的固定装置7。
为了对锂电池进行固定，如图7所示，固定装置7包括与工作台1上端固定连接的支撑杆71，支撑杆71的上端中部设置有定位杆一72，定位杆一72的外表面靠近限位轮二52的一侧设置有定位销一721，定位杆一72的内腔中部设置有限位机构73，限位机构73的外表面两侧均设置有限位框74，位于一侧的限位框74的外表面下部设置有定位销二741，两个限位框74的上端均设置有固定机构75。
具体的，在检测前先将锂电池放置在两侧固定机构75的中间，然后通过推动一侧的限位框74带动与之固定连接的固定机构75运动，在一侧的限位框74运动时，通过限位机构73的作用，带动另一侧的限位框74和固定机构75向相反的方向运动，进而使两个固定机构75向相互靠近的一侧运动或向相互远离的一侧运动，当两个固定机构75运动到相应位置后，通过定位销二741对一侧的限位框74固定，由于两侧的限位框74通过限位机构73联动，因此，当一侧的限位框74固定时，另一侧的限位框74也会因此固定，进而使两侧的固定机构75固定。
进一步的，在对限位框74进行固定时，转动定位销二741，使定位销二741靠近限位框74的一端与限位机构73的外表面接触，增大定位销二741与限位机构73外表面之间的摩擦力，进而使限位框74固定，此为现有技术。
进一步的，在两侧的固定机构75向相反方向运动时，通过两侧的固定机构75对锂电池进行固定。
进一步的，在对锂电池固定完毕后，可通过转动定位销一721，使定位销一721不在对限位机构73进行固定，此时，可通过移动限位机构73，使限位机构73通过带动固定机构75运动，使固定在固定机构75上的锂电池进行移动，使测试装置能够对锂电池的不同部位进行检测。
为了在对锂电池进行固定时，推动一侧的限位框74运动时，能够同时使另一侧的限位框74运动，使两个限位框74能够向相互靠近的一侧运动或向相互远离的一次运动，如图8所示，限位机构73包括限位杆二731，限位杆二731的上端中部均设置有限位槽一7311，限位杆二731的内腔下表面两侧均设置有传动轮732，两个传动轮732的外表面缠绕有限位绳733，限位绳733的外表面两侧均设置有与限位槽一7311内腔表面滑动连接的连接块734，且两个连接块734分别设置有两个传动轮732的两侧，两个连接块734的上端分别与两个限位框74的内腔上表面固定连接。
具体的，通过推动一侧的限位框74运动时，与之固定连接的连接块734会带动限位绳733运动，使限位绳733围绕两个传动轮732转动，进而使另一侧的连接块734带动另一侧的限位框74向相反方向运动，从而使两个固定机构75向相反方向运动。
为了对不同规格的锂电池进行固定，同时，使两个连接件753同时带动两个固定件755运动，如图9和图10所示，固定机构75包括与限位框74上端中部固定连接的双耳支撑块751，两个双耳支撑块751的上部两侧内壁均设置有定位杆二752，两个定位杆二752的外表面中部均设置有连接件753，两个连接件753的外表面相互远离的一侧均设置有固定件755，两个定位杆二752的下端设置有与双耳支撑块751中部内壁滑动连接的限位件756。
进一步的，两个连接件753包括分别与两个定位杆二752外表面中部转动连接的连接柄7531，两个连接柄7531的外表面相互靠近的一侧均设置有圆弧齿轮7532，两个圆弧齿轮7532啮合连接。
为了对锂电池进行固定，如图11所示，固定件755包括与连接柄7531外表面远离双耳支撑块751的一侧转动连接的限位杆三7551，限位杆三7551的外表面上部和中部均设置有固定板一7552，两个固定板一7552的外表面相互靠近的一侧均开设有固定滑槽7553，两个固定滑槽7553的内腔表面滑动连接有滑杆7554，滑杆7554的外表面中部设置有L形固定板二7555，滑杆7554的外表面上下两侧均设置有分别与两个固定滑槽7553内腔表面固定连接的弹性绳二7556。
具体的，当对锂电池进行固定时，向下按动限位件756使限位件756不再限制连接件753转动，然后通过推动一侧的连接柄7531转动，使一侧的连接柄7531带动与之相对应的固定件755运动，同时，通过两个啮合连接的圆弧齿轮7532的作用，使另一侧的连接柄7531带动与之相对应的固定件755向相反的方向运动，在两个固定件755向相互靠近的一侧运动或向相互远离的一侧运动的过程中，可根据锂电池的宽度进行调节，调节完毕后，放开限位件756，使限位件756再次通过两个定位杆二752对两侧的连接件753进行限制。
进一步的，当两个固定件755之间的相对位置调节完毕后，跟随限位框74运动的过程中，L形固定板二7555的外表面与锂电池的外表面接触，使四个L形固定板二7555对锂电池的四个边角进行固定，当继续推动固定件755运动时，由于L形固定板二7555的外表面与锂电池的外表面接触，使L形固定板二7555推动滑杆7554在两侧的固定滑槽7553的内腔中滑动，与此同时，弹性绳二7556会被拉伸，而弹性绳二7556拉伸产生的弹力作用在L形固定板二7555与锂电池的接触面之间，以增加固定的效果，同时，能够避免由于推动的力过大，导致在锂电池固定时，对锂电池造成夹伤，影响检测数据。
为了对两个连接件753进行固定，进而通过两个连接件753分别对两个固定件755进行限定，如图12所示，限位件756包括与双耳支撑块751中部内壁滑动连接的限位柄7561，限位柄7561的上端两侧均开设有定位孔7562，两个定位孔7562的外表面均阵列开设有限位槽二7563，两个定位孔7562的内腔中部均设置有与限位槽二7563相适配使用的限位块7564，两个限位块7564的上端分别与两个定位杆二752的下端固定连接，限位柄7561的上端两侧均设置有与双耳支撑块751外表面两侧固定连接的弹簧7565。
具体的，在调节两侧固定件755之间的位置前，将限位柄7561向下按动，使限位块7564与定位孔7562的内腔表面脱离接触，使限位槽二7563不再通过限位块7564限制定位杆二752转动，而且在限位柄7561向下运动时弹簧7565受力伸展，此时，可通过推动一侧的连接件753运动，调节两侧的固定件755之间的距离，以此适应不同宽度的锂电池。
进一步的，当对两侧的固定件755之间的距离调节完毕后，松开限位柄7561，使弹簧7565拉动限位柄7561回到原来的位置，使限位块7564再次进入到定位孔7562的内腔中，进入使限位槽二7563再次对限位块7564进行限制。
综上所述，其具体的实施方式为：在对锂电池进行固定时，推动一侧的限位框74运动，通过限位机构73的作用，使两侧的限位框74分别带动与之相对应的固定机构75向相反方向运动，在此过程中，两个固定机构75之间的距离可根据锂电池的长度进行调节，通过移动两侧的连接件753，使两侧的连接件753分别带动与之相对的固定件755运动，使固定件755对锂电池进行固定，在此过程中，可根据锂电池的宽度，调节两侧固定件755之间的距离。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上对工作台1进行进一步的改进，如图1－图6所示，工作台1的上端设置有防护罩2，防护罩2的内腔中部设置有与工作台1上端固定连接的支撑架3，支撑架3的上部设置有气缸4，气缸4的输出端设置有限位板41，限位板41的上端两侧均开设有限位孔411，两个限位孔411的内腔表面均设置有两个滑块412，限位板41的下端中部设置有测试针42，两个限位孔411的内腔中部均设置有从动装置5，支撑架3的内腔下部设置有防护装置6。
进一步的，工作台1的上端中部开设有限位滑槽11。
进一步的，防护罩2包括与工作台1上端固定连接的防护架21，防护架21的外表面一侧均设置有防护板22，防护板22的外表面中部设置有防爆玻璃三23。
具体的，当需要对锂电池进行固定时，可将防护板22向上推起，然后将锂电池固定在固定装置7上，固定完毕后，将防护板22放下，通过防护架21和防护板22的作用下，在锂电池进行检测的过程中，对锂电池可能产生的爆炸进行防护，在对锂电池进行测试的过程中，可通过防爆玻璃三23进行观察。
在气缸4推动限位板41向下运动的过程中，使限位板41通过从动装置5带动防护装置6运行，如图4－图6所示，从动装置5包括与工作台1上端转动连接的限位杆一51，两个限位杆一51的外表面上部与限位孔411的内腔表面接触，限位杆一51的外表面上部开设有两个与滑块412相适配使用的螺旋滑槽511，两个螺旋滑槽511的下部均设置有竖直滑槽512，两个竖直滑槽512分别与两个螺旋滑槽511的内腔相通，限位杆一51的外表面下部设置有连接绳53，连接绳53的外表面远离防护装置6的一侧设置有与工作台1上端转动连接的限位轮二52。
为了在测试时，对锂电池可能产生的爆炸进行进一步的防护，如图3－图6所示，防护装置6包括与工作台1上端中部固定连接的防爆玻璃板一61，防爆玻璃板一61的外表面上部设置有连接环62，连接环62的外表面中部设置有两个分别与两侧的连接绳53远离限位轮二52的一端固定连接的防爆玻璃板二63，两个防爆玻璃板二63的外表面下部与限位滑槽11的内腔表面转动连接，两个防爆玻璃板二63的外表面相互靠近的一侧下部设置有弹性绳一65，弹性绳一65的外表面中部设置有与工作台1上端固定连接的限位轮一64。
进一步的，连接环62的中轴线与测试针42的针头对齐。
具体的，在检测时，气缸4通过限位板41带动测试针42向下运动，与此同时，限位板41在向下运动时过程中，通过两侧限位孔411内腔中的滑块412分别在两侧的螺旋滑槽511的内腔中滑动，使两侧的限位杆一51转动，以此使两侧的限位杆一51分别对两侧的连接绳53进行收卷，进而使两侧的连接绳53分别拉动两个防爆玻璃板二63在限位滑槽11的内腔中转动，使两侧的防爆玻璃板二63逐渐与防爆玻璃板一61组成一个半球形，与此同时，弹性绳一65逐渐被拉伸。
进一步的，当滑块412进入到竖直滑槽512的内腔中时，两侧的防爆玻璃板二63的表面再次接触，可在检测时，对锂电池可能产生的爆炸进行进一步的防护，由于竖直滑槽512为竖直槽，滑块412不再带动限位杆一51转动，进而使限位杆一51不再通过连接绳53带动防爆玻璃板二63运动，当气缸4继续推动测试针42向下运动时，测试针42会与锂电池的表面接触，此时，检测开始。
进一步的，测试针42在气缸4的推动下向下运动一段距离后，测试针42的下部进入到连接环62的内腔，并穿过连接环62的内腔进入到防爆玻璃板一61内腔的上部，此时两个防爆玻璃板二63还在两个连接绳53的拉动下在限位滑槽11的内腔中滑动，当滑块412进入到竖直滑槽512的内腔中后，此时，连接环62的下部与锂电池的上端还有一定的距离，当滑块412在竖直滑槽512的内腔中滑动的过程中，测试针42的下部逐渐与锂电池接触。
进一步的，当检测完毕后，气缸4通过限位板41带动测试针42向上运动时，限位孔411内腔中的滑块412先在竖直滑槽512的内腔中滑动，然后滑块412进入到螺旋滑槽511的内腔中，通过滑块412和螺旋滑槽511的配合，使限位板41带动限位杆一51反向转动，当两个限位杆一51反向转动时，两个限位杆一51不再通过两侧的连接绳53拉动防爆玻璃板二63，此时，两个防爆玻璃板二63在弹性绳一65的拉动下逐渐向初始位置运动，当测试针42回到初始位置后，此时，工作人员可将试验完毕的锂电池取出。
综上所述，其具体的实施方式为：在气缸4通过限位板41带动测试针42向下运动的过程中，限位板41会带动两侧的限位杆一51转动，使两侧的限位杆一51分别对两侧的连接绳53进行收卷，使两侧的连接绳53分别拉动两个防爆玻璃板二63运动，进而使两侧的防爆玻璃板二63靠近限位轮二52的一侧表面接触，从而在对锂电池测试时，对锂电池可能产生的爆炸进行进一步的防护。
需要说明的是，上述实施例一中采用的气缸4的具体安装方式和电路排布连接方式以及其控制方式均为现有技术中的常规设计，本发明中不再详细阐述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于锂电池的防爆针刺测试装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)的内腔中部设置有与工作台(1)上端固定连接的支撑架(3)，所述支撑架(3)的上部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端设置有限位板(41)，所述限位板(41)的上端两侧均开设有限位孔(411)，两个所述限位孔(411)的内腔表面均设置有两个滑块(412)，所述限位板(41)的下端中部设置有测试针(42)，两个所述限位孔(411)的内腔中部均设置有从动装置(5)，所述支撑架(3)的内腔下部设置有防护装置(6)，所述工作台(1)上端固定连接的固定装置(7)；
所述工作台(1)的上端中部开设有限位滑槽(11)；
所述防护罩(2)包括与工作台(1)上端固定连接的防护架(21)，所述防护架(21)的外表面一侧均设置有防护板(22)，所述防护板(22)的外表面中部设置有防爆玻璃三(23)；
所述从动装置(5)包括与工作台(1)上端转动连接的限位杆一(51)，两个所述限位杆一(51)的外表面上部与限位孔(411)的内腔表面接触，所述限位杆一(51)的外表面上部开设有两个与滑块(412)相适配使用的螺旋滑槽(511)，两个所述螺旋滑槽(511)的下部均设置有竖直滑槽(512)，两个所述竖直滑槽(512)分别与两个螺旋滑槽(511)的内腔相通，所述限位杆一(51)的外表面下部设置有连接绳(53)，所述连接绳(53)的外表面远离防护装置(6)的一侧设置有与工作台(1)上端转动连接的限位轮二(52)；
所述防护装置(6)包括与工作台(1)上端中部固定连接的防爆玻璃板一(61)，所述防爆玻璃板一(61)的外表面上部设置有连接环(62)，所述连接环(62)的外表面中部设置有两个分别与两侧的连接绳(53)远离限位轮二(52)的一端固定连接的防爆玻璃板二(63)，两个所述防爆玻璃板二(63)的外表面下部与限位滑槽(11)的内腔表面转动连接，两个所述防爆玻璃板二(63)的外表面相互靠近的一侧下部设置有弹性绳一(65)，所述弹性绳一(65)的外表面中部设置有与工作台(1)上端固定连接的限位轮一(64)；
所述固定装置(7)包括与工作台(1)上端固定连接的支撑杆(71)，所述支撑杆(71)的上端中部设置有定位杆一(72)，所述定位杆一(72)的外表面靠近限位轮二(52)的一侧设置有定位销一(721)，所述定位杆一(72)的内腔中部设置有限位机构(73)，所述限位机构(73)的外表面两侧均设置有限位框(74)，位于一侧的所述限位框(74)的外表面下部设置有定位销二(741)，两个所述限位框(74)的上端均设置有固定机构(75)；
所述限位机构(73)包括限位杆二(731)，所述限位杆二(731)的上端中部均设置有限位槽一(7311)，所述限位杆二(731)的内腔下表面两侧均设置有传动轮(732)，两个所述传动轮(732)的外表面缠绕有限位绳(733)，所述限位绳(733)的外表面两侧均设置有与限位槽一(7311)内腔表面滑动连接的连接块(734)，且两个所述连接块(734)分别设置有两个传动轮(732)的两侧，两个所述连接块(734)的上端分别与两个限位框(74)的内腔上表面固定连接；
所述固定机构(75)包括与限位框(74)上端中部固定连接的双耳支撑块(751)，两个所述双耳支撑块(751)的上部两侧内壁均设置有定位杆二(752)，两个所述定位杆二(752)的外表面中部均设置有连接件(753)，两个所述连接件(753)的外表面相互远离的一侧均设置有固定件(755)，两个所述定位杆二(752)的下端设置有与双耳支撑块(751)中部内壁滑动连接的限位件(756)；
两个所述连接件(753)包括分别与两个定位杆二(752)外表面中部转动连接的连接柄(7531)，两个所述连接柄(7531)的外表面相互靠近的一侧均设置有圆弧齿轮(7532)，两个所述圆弧齿轮(7532)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的防爆针刺测试装置，其特征在于：所述连接环(62)的中轴线与测试针(42)的针头对齐。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的防爆针刺测试装置，其特征在于：所述固定件(755)包括与连接柄(7531)外表面远离双耳支撑块(751)的一侧转动连接的限位杆三(7551)，所述限位杆三(7551)的外表面上部和中部均设置有固定板一(7552)，两个所述固定板一(7552)的外表面相互靠近的一侧均开设有固定滑槽(7553)，两个所述固定滑槽(7553)的内腔表面滑动连接有滑杆(7554)，所述滑杆(7554)的外表面中部设置有L形固定板二(7555)，所述滑杆(7554)的外表面上下两侧均设置有分别与两个固定滑槽(7553)内腔表面固定连接的弹性绳二(7556)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的防爆针刺测试装置，其特征在于：所述限位件(756)包括与双耳支撑块(751)中部内壁滑动连接的限位柄(7561)，所述限位柄(7561)的上端两侧均开设有定位孔(7562)，两个所述定位孔(7562)的外表面均阵列开设有限位槽二(7563)，两个所述定位孔(7562)的内腔中部均设置有与限位槽二(7563)相适配使用的限位块(7564)，两个所述限位块(7564)的上端分别与两个定位杆二(752)的下端固定连接，所述限位柄(7561)的上端两侧均设置有与双耳支撑块(751)外表面两侧固定连接的弹簧(7565)。
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