CN114216844A - 一种新能源锂电池穿刺设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种穿刺设备，尤其涉及一种新能源锂电池穿刺设备。需要设计一种能够代替人工对新能源锂电池进行穿刺测试，比较方便，还避免了人被爆炸伤害的新能源锂电池穿刺设备。一种新能源锂电池穿刺设备，包括有底座、L型板和固定块等，底座顶部后侧中间固接有L型板，底座顶部中间前侧固接有固定块。本发明将新能源锂电池放在放置机构上，再拉动放置机构运作对新能源锂电池的位置与角度进行调节，启动驱动机构，驱动机构运作带动钢针向下移动，钢针向下移动与新能源锂电池接触，钢针对新能源锂电池进行穿刺测试，如此，无需人手动操作将新能源锂电池穿刺测试，比较方便，还能避免被爆炸伤害。

Description

一种新能源锂电池穿刺设备

技术领域

本发明涉及一种穿刺设备，尤其涉及一种新能源锂电池穿刺设备。

背景技术

新能源锂电池的制作过程中，需要对制作好的新能源锂电池进行多项测试，才能完成最后的处理，对新能源锂电池的穿刺测试是必不可少的，穿刺测试能对新能源锂电池的安全性进行测试。

申请号为CN201920107909.5的中国专利公开了一种电池穿刺测压装置，底座的一端垂直设置有挡板，底座的另一端垂直设置有松紧螺杆安装板，夹紧块的两端安装在底座顶面的导轨上且夹紧块可在导轨上滑动，夹紧块朝向挡板的侧面上开设有第一弧形通槽，夹紧块的侧面开设有气压通道，气压通道的出口与第一弧形通槽相连通，夹紧块内位于气压通道出口与第一弧形通槽相连通处设置有穿刺针，挡板朝向夹紧块的侧面上开设有第二弧形通槽，第二弧形通槽的底部开设有V形通槽，第二弧形通槽与第一弧形通槽相配套形成电池放置区，松紧螺杆的一端垂直穿过松紧螺杆安装板后固定在夹紧块上，松紧螺杆的另一端部分露出松紧螺杆安装板。本发明结构简单，使用方便，通用性较好，测压准确，上述专利虽然能够对新能源锂电池进行穿刺测试，但还是需要人工手动操作将新能源锂电池进行穿刺测试，比较麻烦，出现爆炸现象还容易对人造成伤害。

基于上述所提及的使用局限，需求设计一种能够代替人工对新能源锂电池进行穿刺测试，比较方便，还避免了人被爆炸伤害的新能源锂电池穿刺设备。

发明内容

为了克服上述专利还是需要人工手动操作将新能源锂电池进行穿刺测试，比较麻烦，出现爆炸现象还容易对人造成伤害的缺点，本发明提供一种能够代替人工对新能源锂电池进行穿刺测试，比较方便，还避免了人被爆炸伤害的新能源锂电池穿刺设备。

本发明通过以下技术途径实现：

一种新能源锂电池穿刺设备，包括有底座、支撑架、框体、钢针、L型板、L型卡板、固定块、扭力弹簧、放置机构和驱动机构，底座顶部后侧中间固接有L型板，底座顶部中间前侧固接有固定块，固定块上部左右两侧之间转动式的连接有L型卡板，L型卡板左右两侧面下部分别与固定块内左右两侧面之间连接有扭力弹簧，底座顶部前侧固接有支撑架，支撑架外顶部固接有框体，框体后侧下部安装有用于新能源锂电池放置的放置机构，底座顶部安装有用于带动L型卡板摆动的驱动机构，驱动机构上滑动连接有用于对新能源锂电池进行穿刺测试的钢针，钢针底端贯穿框体顶部中间。

进一步的，放置机构包括有滑块、u型板、六菱杆、柱齿轮和u型固定板，框体后侧下部中间滑动式的穿接有滑块，滑块与框体之间有阻尼感，滑块中部滑动式的穿接有六菱杆，六菱杆前端固接有用于新能源锂电池放置的u型板，六菱杆后端固接有柱齿轮，L型卡板上部向后摆动与柱齿轮接触，框体外后侧面下部中间滑动式的连接有u型固定板，六菱杆贯穿u型固定板后侧中部。

进一步的，驱动机构包括有第一气缸、活动板、触发架、触发板、第二气缸和弹性件，底座顶部左右对称固接有第一气缸，左右两侧第一气缸的伸缩杆端部之间固接有活动板，活动板后端固接有用于带动L型卡板摆动的触发架，活动板底部前侧中间与钢针滑动连接，活动板内顶部前侧安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆端部固接有用于带动钢针向下移动的触发板，钢针上部与活动板底部前侧之间绕接有弹性件。

进一步的，还包括有用于对新能源锂电池角度进行调节的调节机构，调节机构包括有n型板、导轨、第一弹簧、缺齿条、第二弹簧和限位板，活动板后部中间滑动式的穿接有n型板，n型板底部两端之间固接有导轨，导轨外顶部与活动板底部后侧之间左右对称连接有第一弹簧，导轨内滑动式的放置有用于带动柱齿轮转动的两根缺齿条，左右两侧缺齿条外侧面上部分别与导轨内左右两侧面之间固接有第二弹簧，L型板内后侧面上部中间固接有用于对n型板进行限位的限位板，限位板底部前侧与n型板外顶部接触。

进一步的，还包括有用于起限位作用的限位机构，限位机构包括有n型架、导向块、滑动齿条、n型导杆、卡杆、转轴、旋转齿轮、旋转筒、螺旋板、导向架、卡块、第三弹簧、第四弹簧、第五弹簧和接触杆，活动板顶部前侧中间转动式的连接有转轴，转轴顶端固接有旋转齿轮，转轴中部固定套装有旋转筒，旋转筒底部后侧固接有螺旋板，活动板顶部后侧固接有n型架，n型架上部内侧滑动式的连接有导向块，导向块左侧面与n型架上部内左侧面之间连接有第四弹簧，导向块前端滑动式的套装有用于带动旋转齿轮转动的滑动齿条，滑动齿条内左侧面与导向块左侧面前侧之间连接有两根第五弹簧，L型板内顶部中间固接有n型导杆，n型导杆与滑动齿条滑动连接，导向块后端固接有接触杆，L型板内顶部后侧与内后侧面上部之间固接有用于带动接触杆向左移动的导向架，n型板外顶部中间固接有用于对螺旋板进行限位的卡块，活动板左侧面后侧嵌入式的滑动连接有卡杆，滑动齿条向左移动与卡杆接触，卡杆内左侧面下部与活动板左侧面后侧之间连接有第三弹簧，n型板外左侧面上部开有卡槽，卡杆右端位于卡槽内。

进一步的，还包括有用于对新能源锂电池位置进行调节的调整机构，调整机构包括有回型架、u型杆、波浪板、内六菱形筒、第一磁铁、第二磁铁、第六弹簧和横杆，六菱杆后端滑动式的套装有内六菱形筒，内六菱形筒内后侧面与六菱杆后端之间固接有第六弹簧，n型架左右两侧上部之间滑动式的穿接有横杆，横杆左右两端都固接有u型杆，左右两侧u型杆后部内端之间固接有回型架，回型架外底部左右对称固接有用于带动内六菱形筒左右移动的波浪板，两块波浪板位于内六菱形筒左右两侧，左侧u型杆底部前侧右部与右侧u型杆底部前侧左部都安装有第一磁铁，旋转筒顶部均匀间隔的安装有十八块第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁相斥。

进一步的，还包括有波浪导向板和触发杆，六菱杆中部左右对称固接有触发杆，导轨外前侧面中部固接有用于带动触发杆前后移动的波浪导向板，触发杆位于波浪导向板内。

进一步的，还包括有橡胶板、导向杆和第七弹簧，u型板左右两侧都均匀间隔的滑动式穿接有三根导向杆，左侧三根导向杆内端之间与右侧三根导向杆内端之间都固接有用于将新能源锂电池夹紧的橡胶板，左右两侧橡胶板外侧面分别与u型板内左右两侧面之间均匀间隔的连接有三根第七弹簧，第七弹簧套在导向杆上。

本发明其显著进步在于：

1、将新能源锂电池放在放置机构上，再拉动放置机构运作对新能源锂电池的位置与角度进行调节，启动驱动机构，驱动机构运作带动钢针向下移动，钢针向下移动与新能源锂电池接触，钢针对新能源锂电池进行穿刺测试，如此，无需人手动操作将新能源锂电池穿刺测试，比较方便，还能避免被爆炸伤害。

2、当第一气缸的伸缩杆带动活动板向下移动时，活动板还带动调节机构向下移动，调节机构向下移动带动柱齿轮正反交替转动，也就对新能源锂电池的角度进行调节，如此，无需操作人员扭动六菱杆使得u型板带动新能源锂电池正反交替转动，方便快捷。

3、在橡胶板与第七弹簧的作用下，每当新能源锂电池放在u型板上时，橡胶板能将新能源锂电池夹紧固定，因第七弹簧的作用，橡胶板能更稳固的将新能源锂电池夹紧，如此，可使得新能源锂电池更稳固的放在u型板上。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分剖视结构示意图。

图4为本发明的第二种部分剖视结构示意图。

图5为本发明A部分的放大示意图。

图6为本发明的第三种部分剖视结构示意图。

图7为本发明B部分的放大示意图。

图8为本发明C部分的放大示意图。

图9为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第四种部分剖视结构示意图。

图12为本发明D部分的放大示意图。

图13为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图14为本发明的第五种部分剖视结构示意图。

图15为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图16为本发明的第五种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：支撑架，3：框体，4：钢针，5：L型板，6：L型卡板，7：固定块，8：扭力弹簧，9：放置机构，91：滑块，92：u型板，93：六菱杆，94：柱齿轮，95：u型固定板，10：驱动机构，101：第一气缸，102：活动板，103：触发架，104：触发板，105：第二气缸，106：弹性件，11：调节机构，111：n型板，112：导轨，113：第一弹簧，114：缺齿条，115：第二弹簧，116：限位板，12：限位机构，121：n型架，122：导向块，123：滑动齿条，124：n型导杆，125：卡杆，126：转轴，127：旋转齿轮，128：旋转筒，129：螺旋板，1210：导向架，1211：卡块，1212：第三弹簧，1213：第四弹簧，1214：第五弹簧，1215：卡槽，1216：接触杆，13：调整机构，131：回型架，132：u型杆，133：波浪板，134：内六菱形筒，135：第一磁铁，136：第二磁铁，137：第六弹簧，138：横杆，14：波浪导向板，15：触发杆，16：橡胶板，17：导向杆，18：第七弹簧。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种新能源锂电池穿刺设备，包括有底座1、支撑架2、框体3、钢针4、L型板5、L型卡板6、固定块7、扭力弹簧8、放置机构9和驱动机构10，请参阅图1-图7所示，底座1顶部后侧中间通过焊接连接的方式安装有L型板5，底座1顶部中间前侧通过焊接连接的方式安装有固定块7，固定块7上部左右两侧之间转动式的连接有L型卡板6，L型卡板6左右两侧面下部分别与固定块7内左右两侧面之间连接有扭力弹簧8，底座1顶部前侧固接有支撑架2，支撑架2外顶部通过焊接连接的方式安装有框体3，框体3后侧下部安装有放置机构9，操作人员可将新能源锂电池放在放置机构9上，底座1顶部安装有驱动机构10，当驱动机构10运作与L型卡板6接触时，驱动机构10可实现带动L型卡板6摆动，驱动机构10上滑动连接有钢针4，钢针4底端贯穿框体3顶部中间，当钢针4向下移动时，钢针4可实现对新能源锂电池进行穿刺。

放置机构9包括有滑块91、u型板92、六菱杆93、柱齿轮94和u型固定板95，请参阅图1-图3所示，框体3后侧下部中间滑动式的穿接有滑块91，滑块91与框体3之间有阻尼感，滑块91中部滑动式的穿接有六菱杆93，六菱杆93前端通过焊接连接的方式安装有u型板92，操作人员可将新能源锂电池放在u型板92内，六菱杆93后端通过焊接连接的方式安装有柱齿轮94，当L型卡板6上部向后摆动时，L型卡板6可实现对柱齿轮94进行限位，框体3外后侧面下部中间滑动式的连接有u型固定板95，六菱杆93贯穿u型固定板95后侧中部。

驱动机构10包括有第一气缸101、活动板102、触发架103、触发板104、第二气缸105和弹性件106，请参阅图1、图2、图3、图6和图7所示，底座1顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有第一气缸101，左右两侧第一气缸101的伸缩杆端部之间固接有活动板102，活动板102后端通过焊接连接的方式安装有触发架103，当触发架103向下移动时，触发架103可实现带动L型卡板6摆动，活动板102底部前侧中间与钢针4滑动连接，活动板102内顶部前侧安装有第二气缸105，第二气缸105的伸缩杆端部固接有触发板104，当触发板104向后移动时，触发板104可实现带动钢针4向下移动，钢针4上部与活动板102底部前侧之间绕接有弹性件106。

首先操作人员将一块新能源锂电池放在放置机构9上，新能源锂电池位于框体3内，再拉动放置机构9移动，放置机构9移动带动新能源锂电池移动，新能源锂电池移动至合适的位置时，停止拉动放置机构9移动，再启动驱动机构10，驱动机构10向下移动带动钢针4向下移动，驱动机构10向下移动还与L型卡板6后部接触，驱动机构10带动L型卡板6后部向下摆动，扭力弹簧8被压缩，L型卡板6后部向下摆动使得上部向后摆动，L型卡板6上部向后摆动与放置机构9接触，L型卡板6对放置机构9进行限位，再启动驱动机构10带动钢针4向下移动一定距离，钢针4向下移动一定距离将新能源锂电池刺穿，也就开始对新能源锂电池进行穿刺测试，如果新能源锂电池出现短路和爆炸现象时，则说明新能源锂电池不合格，安全性差，反之如果新能源锂电池运作正常且可持续输出电压时，则说明合格，安全性高，关闭驱动机构10，当新能源锂电池穿刺处理完成后，启动驱动机构10运作复位，驱动机构10复位带动钢针4向上移动复位，钢针4向上移动复位与新能源锂电池脱离接触，同时，驱动机构10复位不与L型卡板6接触，因扭力弹簧8的作用，L型卡板6上部向前摆动复位与放置机构9脱离接触，且L型卡板6上部向前摆动复位使得后部向上摆动复位，再将穿刺后的新能源锂电池取出，如此反复，可不断的对新能源锂电池进行穿刺处理。

首先操作人员将一块新能源锂电池放在u型板92上，再拉动六菱杆93左右移动，六菱杆93左右移动带动滑块91左右移动，滑块91左右移动还带动u型板92左右移动，u型板92左右移动带动新能源锂电池左右移动，新能源锂电池左右移动至需求的位置时，停止拉动六菱杆93，扭动六菱杆93正反交替转动，六菱杆93正反交替转动带动柱齿轮94正反交替转动，且六菱杆93正反交替转动还带动u型板92正反交替转动，u型板92正反交替转动带动新能源锂电池正反交替转动，新能源锂电池正反交替转动至需求的角度时，停止扭动六菱杆93，u型板92停止带动新能源锂电池正反交替转动，再拉动六菱杆93前后移动带动u型板92前后移动，u型板92前后移动带动新能源锂电池前后移动，新能源锂电池前后移动至需求的位置时，停止拉动六菱杆93前后移动，即可启动驱动机构10带动钢针4向下移动，驱动机构10向下移动带动L型卡板6后部向下摆动时，L型卡板6上部向后摆动与柱齿轮94啮合，L型卡板6对柱齿轮94进行限位，也就使得u型板92不能正反交替转动，继续启动驱动机构10带动钢针4向下移动刺穿新能源锂电池，新能源锂电池也就被穿刺测试。当新能源锂电池穿刺测试完成后，启动驱动机构10带动钢针4向上移动复位，且驱动机构10复位与L型卡板6后部脱离接触，L型卡板6上部向前摆动复位与柱齿轮94脱离啮合，即可将穿刺测试后的新能源锂电池从u型板92上取下。

当新能源锂电池放在u型板92上时，操作人员可启动第一气缸101，第一气缸101的伸缩杆缩短带动活动板102向下移动，活动板102向下移动带动钢针4向下移动，且活动板102还带动触发架103向下移动，触发架103向下移动与L型卡板6后部接触时，触发架103带动L型卡板6后部向下摆动，扭力弹簧8被压缩，L型卡板6上部也就向后摆动与柱齿轮94啮合，关闭第一气缸101，活动板102停止带动钢针4和触发架103向下移动，再启动第二气缸105，第二气缸105的伸缩杆缩短带动触发板104向后移动，触发板104向后移动带动钢针4向下移动一定距离，弹性件106被拉伸，钢针4向下移动一定距离刺穿新能源锂电池，关闭第二气缸105，触发板104停止带动钢针4向下移动，也就完成新能源锂电池的穿刺测试。当新能源锂电池被穿刺测试完成后，启动第二气缸105的伸缩杆伸长复位，第二气缸105的伸缩伸长带动触发板104向前移动复位，触发板104复位不对钢针4进行限位，因弹性件106的作用，钢针4向上移动一定距离复位，再启动第一气缸101的伸缩杆伸长带动活动板102向上移动复位，活动板102复位带动钢针4向上移动复位，且活动板102向上移动复位还带动触发架103向上移动复位，触发架103复位与L型卡板6后部脱离接触，关闭第一气缸101，如此反复，可不断的对新能源锂电池进行穿刺测试。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有调节机构11，调节机构11包括有n型板111、导轨112、第一弹簧113、缺齿条114、第二弹簧115和限位板116，请参阅图1、图2、图3和图10所示，活动板102后部中间滑动式的穿接有n型板111，n型板111底部两端之间通过焊接连接的方式安装有导轨112，导轨112外顶部与活动板102底部后侧之间左右对称连接有第一弹簧113，导轨112内滑动式的放置有两根缺齿条114，当缺齿条114向下移动时，缺齿条114可实现带动柱齿轮94转动，左右两侧缺齿条114外侧面上部分别与导轨112内左右两侧面之间通过焊接连接的方式安装有第二弹簧115，L型板5内后侧面上部中间固接有限位板116，限位板116底部前侧与n型板111外顶部接触，限位板116可实现对n型板111进行限位。

还包括有限位机构12，限位机构12包括有n型架121、导向块122、滑动齿条123、n型导杆124、卡杆125、转轴126、旋转齿轮127、旋转筒128、螺旋板129、导向架1210、卡块1211、第三弹簧1212、第四弹簧1213、第五弹簧1214和接触杆1216，请参阅图1、图2、图3、图6、图8、图9、图10、图15和图16所示，活动板102顶部前侧中间转动式的连接有转轴126，转轴126顶端通过焊接连接的方式安装有旋转齿轮127，转轴126中部固定套装有旋转筒128，旋转筒128底部后侧通过焊接连接的方式安装有螺旋板129，活动板102顶部后侧固接有n型架121，n型架121上部内侧滑动式的连接有导向块122，导向块122左侧面与n型架121上部内左侧面之间连接有第四弹簧1213，导向块122前端滑动式的套装有滑动齿条123，当滑动齿条123向左移动时，滑动齿条123可实现带动旋转齿轮127转动，滑动齿条123内左侧面与导向块122左侧面前侧之间连接有两根第五弹簧1214，L型板5内顶部中间通过螺栓连接的方式安装有n型导杆124，n型导杆124与滑动齿条123滑动连接，导向块122后端固接有接触杆1216，L型板5内顶部后侧与内后侧面上部之间固接有导向架1210，当接触杆1216向下移动时，导向架1210可实现带动接触杆1216向左移动，n型板111外顶部中间固接有卡块1211，当卡块1211向上移动时，卡块1211可实现对螺旋板129进行限位，活动板102左侧面后侧嵌入式的滑动连接有卡杆125，滑动齿条123向左移动与卡杆125接触，卡杆125内左侧面下部与活动板102左侧面后侧之间连接有第三弹簧1212，n型板111外左侧面上部开有卡槽1215，卡杆125右端位于卡槽1215内。

还包括有调整机构13，调整机构13包括有回型架131、u型杆132、波浪板133、内六菱形筒134、第一磁铁135、第二磁铁136、第六弹簧137和横杆138，请参阅图1、图2、图6、图11、图12、图15和图16所示，六菱杆93后端滑动式的套装有内六菱形筒134，内六菱形筒134内后侧面与六菱杆93后端之间通过焊接连接的方式安装有第六弹簧137，n型架121左右两侧上部之间滑动式的穿接有横杆138，横杆138左右两端都通过焊接连接的方式安装有u型杆132，左右两侧u型杆132后部内端之间固接有回型架131，回型架131外底部左右对称固接有波浪板133，两块波浪板133位于内六菱形筒134左右两侧，当波浪板133向下移动时，波浪板133可实现带动内六菱形筒134左右移动，左侧u型杆132底部前侧右部与右侧u型杆132底部前侧左部都安装有第一磁铁135，旋转筒128顶部均匀间隔的安装有十八块第二磁铁136，每块第二磁铁136的厚度不一，第二磁铁136与第一磁铁135相斥。

初始时，第一弹簧113为拉伸状态，当第一气缸101的伸缩杆缩短时，活动板102向下移动使得第一弹簧113收缩复位，第一弹簧113复位后，活动板102继续向下移动通过第一弹簧113带动导轨112向下移动，导轨112向下移动带动缺齿条114向下移动，缺齿条114向下移动与柱齿轮94啮合时，缺齿条114带动柱齿轮94反交替转动，因第二弹簧115的作用，缺齿条114可紧密的与柱齿轮94啮合，也就使得u型板92带动新能源锂电池正反交替转动，进而L型卡板6上部与柱齿轮94啮合时，关闭第一气缸101，活动板102停止通过第一弹簧113带动导轨112向下移动，缺齿条114也就停止向下移动。当新能源锂电池穿刺完成后，启动第一气缸101的伸缩杆伸长带动活动板102向上移动复位，活动板102向上移动通过第一弹簧113带动导轨112向上移动，导轨112向上移动带动缺齿条114向上移动，缺齿条114向上移动与柱齿轮94脱离啮合，导轨112向上移动带动n型板111向上移动，n型板111向上移动与限位板116接触时，限位板116对n型板111进行限位，n型板111停止向上移动，n型板111使得导轨112停止向上移动，导轨112使得缺齿条114停止向上移动，活动板102继续向上移动使得第一弹簧113被拉伸。如此，无需操作人员扭动六菱杆93使得u型板92带动新能源锂电池正反交替转动，方便快捷。

当第一气缸101的伸缩杆缩短带动活动板102向下移动时，活动板102还带动卡杆125向下移动，且由于卡杆125将n型板111固定了，活动板102通过卡杆125带动n型板111向下移动，也就使得缺齿条114向下移动，第一弹簧113不会收缩，活动板102向下移动还带动n型架121向下移动，n型架121向下移动带动导向块122向下移动，导向块122向下移动带动滑动齿条123向下移动，导向块122向下移动还带动接触杆1216向下移动，接触杆1216向下移动在导向架1210上滑动，导向架1210使得向下移动的接触杆1216向左移动，接触杆1216向左移动带动导向块122向左移动，第四弹簧1213和第五弹簧1214被压缩，进而滑动齿条123向下移动与n型导杆124脱离接触时，因第五弹簧1214的作用，滑动齿条123向左移动与旋转齿轮127啮合，滑动齿条123带动旋转齿轮127反转一定距离，旋转齿轮127反转带动转轴126反转，转轴126反转带动旋转筒128反转，旋转筒128反转带动螺旋板129反转，滑动齿条123与旋转齿轮127脱离啮合，因惯性的作用，旋转筒128还会带动螺旋板129反转一定距离，同时，滑动齿条123向左移动至最大行程时，滑动齿条123与卡杆125接触，滑动齿条123带动卡杆125向左移动，第三弹簧1212被拉伸，卡杆125向左移动与卡槽1215脱离接触，因第一弹簧113的作用，导轨112向上移动带动缺齿条114向上移动，缺齿条114向上移动带动柱齿轮94反交替转动，也就使得u型板92带动新能源锂电池正反交替转动，同时，导轨112向上移动还带动n型板111向上移动，n型板111向上移动带动卡块1211向上移动，卡块1211向上移动与螺旋板129接触，卡块1211对螺旋板129进行限位，当新能源锂电池穿刺测试完成后，启动第一气缸101的伸缩杆带动活动板102向上移动复位，活动板102向上移动通过第一弹簧113带动导轨112向上移动复位，导轨112复位带动n型板111向上移动复位，n型板111复位与限位板116接触被限位，n型板111停止向上移动，活动板102向上移动通过转轴126带动旋转筒128向上移动复位，旋转筒128复位带动螺旋板129向上移动复位，螺旋板129复位与卡块1211脱离接触，活动板102向上移动复位还带动n型架121向上移动，n型架121向上移动带动导向块122向上移动，导向块122向上移动还带动滑动齿条123向上移动，且导向块122向上移动带动接触杆1216向上移动，接触杆1216向上移动不被导向架1210进行限位时，因第四弹簧1213的作用，导向块122向右移动复位通过第五弹簧1214带动滑动齿条123向右移动复位，滑动齿条123复位与n型导杆124正对应，且滑动齿条123复位与卡杆125脱离接触，因第三弹簧1212的作用，卡杆125向右移动与n型板111接触，活动板102继续向上移动带动n型架121向上移动复位，滑动齿条123也就向上移动复位与n型导杆124接触，此时，卡杆125与卡槽1215正对应，因第三弹簧1212的作用，卡杆125向右移动复位插入卡槽1215内将n型板111限位，如此反复，由于惯性的作用，螺旋板129每次反转的位置都不一样，也就使得缺齿条114每次移动的距离不一样，u型板92带动新能源锂电池转动的角度也不一样。如此，使得每次新能源锂电池转动的角度都不一致，穿刺测试的更加全面。

当第一气缸101的伸缩杆缩短带动活动板102向下移动时，n型架121向下移动带动横杆138向下移动，横杆138向下移动带动u型杆132向下移动，u型杆132向下移动带动回型架131向下移动，回型架131向下移动带动波浪板133向下移动，波浪板133向下移动带动内六菱形筒134左右移动，内六菱形筒134左右移动带动六菱杆93左右移动，也就使得u型板92带动新能源锂电池左右移动，活动板102停止向下移动时，n型架121停止带动横杆138向下移动，波浪板133也就停止带动内六菱形筒134左右移动，内六菱形筒134停止带动六菱杆93左右移动，u型板92停止带动新能源锂电池左右移动，当操作人员拉动六菱杆93带动u型板92前后移动时，六菱杆93使得第六弹簧137不断的伸缩，六菱杆93停止前后移动时，六菱杆93停止带动第六弹簧137伸缩，进而旋转筒128反转时，旋转筒128还带动第二磁铁136反转，当旋转筒128停止反转时，旋转筒128停止带动第二磁铁136反转，第二磁铁136与第一磁铁135相斥，由于第二磁铁136的厚度不一，使得u型杆132的位置不一致，也就使得波浪板133带动内六菱形筒134移动的位置不一样，新能源锂电池的位置也不一样。当第一气缸101的伸缩杆伸长带动活动板102向上移动复位时，活动板102带动n型架121向上移动复位，n型架121复位带动横杆138向上移动复位，回型架131也就带动波浪板133向上移动复位。如此，无需操作人员用手拉动六菱杆93左右移动对新能源锂电池的位置进行调节，比较方便。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有波浪导向板14和触发杆15，请参阅图1、图2、图11和图12所示，六菱杆93中部左右对称通过焊接连接的方式安装有触发杆15，导轨112外前侧面中部通过焊接连接的方式安装有波浪导向板14，触发杆15位于波浪导向板14内，当波浪导向板14移动时，波浪导向板14可实现带动触发杆15前后移动。

还包括有橡胶板16、导向杆17和第七弹簧18，请参阅图1和图14所示，u型板92左右两侧都均匀间隔的滑动式穿接有三根导向杆17，左侧三根导向杆17内端之间与右侧三根导向杆17内端之间都通过焊接连接的方式安装有橡胶板16，橡胶板16可实现将新能源锂电池夹紧，左右两侧橡胶板16外侧面分别与u型板92内左右两侧面之间均匀间隔的连接有三根第七弹簧18，第七弹簧18套在导向杆17上。

当导轨112向下移动时，导轨112还带动波浪导向板14向下移动，波浪导向板14向下移动带动触发杆15前后移动，触发杆15前后移动带动六菱杆93前后移动，六菱杆93前后移动通过u型板92带动新能源锂电池前后移动，当导轨112停止向下移动时，导轨112停止带动波浪导向板14向下移动，波浪导向板14停止带动触发杆15前后移动，触发杆15停止带动六菱杆93前后移动，u型板92也就停止带动新能源锂电池前后移动。当导轨112向上移动复位时，导轨112带动波浪导向板14向上移动复位。如此，无需操作人员用手拉动六菱杆93前后移动对新能源锂电池位置进行调节。

当操作人员将新能源锂电池放在u型板92上时，橡胶板16与新能源锂电池接触，因第七弹簧18的作用，橡胶板16对新能源锂电池进行夹紧固定。当新能源锂电池穿刺测试完成后，将新能源锂电池取下，新能源锂电池与橡胶板16脱离接触。如此，可使得新能源锂电池更稳固的放在u型板92上。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种新能源锂电池穿刺设备，包括有底座(1)、支撑架(2)、框体(3)、钢针(4)、L型板(5)、L型卡板(6)、固定块(7)和扭力弹簧(8)，底座(1)顶部后侧中间固接有L型板(5)，底座(1)顶部中间前侧固接有固定块(7)，固定块(7)上部左右两侧之间转动式的连接有L型卡板(6)，L型卡板(6)左右两侧面下部分别与固定块(7)内左右两侧面之间连接有扭力弹簧(8)，底座(1)顶部前侧固接有支撑架(2)，支撑架(2)外顶部固接有框体(3)，钢针(4)用于对新能源锂电池进行穿刺测试，钢针(4)底端贯穿框体(3)顶部中间，其特征是，还包括有放置机构(9)和驱动机构(10)，框体(3)后侧下部安装有用于新能源锂电池放置的放置机构(9)，底座(1)顶部安装有用于带动L型卡板(6)摆动的驱动机构(10)，驱动机构(10)与钢针(4)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池穿刺设备，其特征是，放置机构(9)包括有滑块(91)、u型板(92)、六菱杆(93)、柱齿轮(94)和u型固定板(95)，框体(3)后侧下部中间滑动式的穿接有滑块(91)，滑块(91)与框体(3)之间有阻尼感，滑块(91)中部滑动式的穿接有六菱杆(93)，六菱杆(93)前端固接有用于新能源锂电池放置的u型板(92)，六菱杆(93)后端固接有柱齿轮(94)，L型卡板(6)上部向后摆动与柱齿轮(94)接触，框体(3)外后侧面下部中间滑动式的连接有u型固定板(95)，六菱杆(93)贯穿u型固定板(95)后侧中部。

3.根据权利要求2所述的一种新能源锂电池穿刺设备，其特征是，驱动机构(10)包括有第一气缸(101)、活动板(102)、触发架(103)、触发板(104)、第二气缸(105)和弹性件(106)，底座(1)顶部左右对称固接有第一气缸(101)，左右两侧第一气缸(101)的伸缩杆端部之间固接有活动板(102)，活动板(102)后端固接有用于带动L型卡板(6)摆动的触发架(103)，活动板(102)底部前侧中间与钢针(4)滑动连接，活动板(102)内顶部前侧安装有第二气缸(105)，第二气缸(105)的伸缩杆端部固接有用于带动钢针(4)向下移动的触发板(104)，钢针(4)上部与活动板(102)底部前侧之间绕接有弹性件(106)。

4.根据权利要求3所述的一种新能源锂电池穿刺设备，其特征是，还包括有用于对新能源锂电池角度进行调节的调节机构(11)，调节机构(11)包括有n型板(111)、导轨(112)、第一弹簧(113)、缺齿条(114)、第二弹簧(115)和限位板(116)，活动板(102)后部中间滑动式的穿接有n型板(111)，n型板(111)底部两端之间固接有导轨(112)，导轨(112)外顶部与活动板(102)底部后侧之间左右对称连接有第一弹簧(113)，导轨(112)内滑动式的放置有用于带动柱齿轮(94)转动的两根缺齿条(114)，左右两侧缺齿条(114)外侧面上部分别与导轨(112)内左右两侧面之间固接有第二弹簧(115)，L型板(5)内后侧面上部中间固接有用于对n型板(111)进行限位的限位板(116)，限位板(116)底部前侧与n型板(111)外顶部接触。

5.根据权利要求4所述的一种新能源锂电池穿刺设备，其特征是，还包括有用于起限位作用的限位机构(12)，限位机构(12)包括有n型架(121)、导向块(122)、滑动齿条(123)、n型导杆(124)、卡杆(125)、转轴(126)、旋转齿轮(127)、旋转筒(128)、螺旋板(129)、导向架(1210)、卡块(1211)、第三弹簧(1212)、第四弹簧(1213)、第五弹簧(1214)和接触杆(1216)，活动板(102)顶部前侧中间转动式的连接有转轴(126)，转轴(126)顶端固接有旋转齿轮(127)，转轴(126)中部固定套装有旋转筒(128)，旋转筒(128)底部后侧固接有螺旋板(129)，活动板(102)顶部后侧固接有n型架(121)，n型架(121)上部内侧滑动式的连接有导向块(122)，导向块(122)左侧面与n型架(121)上部内左侧面之间连接有第四弹簧(1213)，导向块(122)前端滑动式的套装有用于带动旋转齿轮(127)转动的滑动齿条(123)，滑动齿条(123)内左侧面与导向块(122)左侧面前侧之间连接有两根第五弹簧(1214)，L型板(5)内顶部中间固接有n型导杆(124)，n型导杆(124)与滑动齿条(123)滑动连接，导向块(122)后端固接有接触杆(1216)，L型板(5)内顶部后侧与内后侧面上部之间固接有用于带动接触杆(1216)向左移动的导向架(1210)，n型板(111)外顶部中间固接有用于对螺旋板(129)进行限位的卡块(1211)，活动板(102)左侧面后侧嵌入式的滑动连接有卡杆(125)，滑动齿条(123)向左移动与卡杆(125)接触，卡杆(125)内左侧面下部与活动板(102)左侧面后侧之间连接有第三弹簧(1212)，n型板(111)外左侧面上部开有卡槽(1215)，卡杆(125)右端位于卡槽(1215)内。

6.根据权利要求5所述的一种新能源锂电池穿刺设备，其特征是，还包括有用于对新能源锂电池位置进行调节的调整机构(13)，调整机构(13)包括有回型架(131)、u型杆(132)、波浪板(133)、内六菱形筒(134)、第一磁铁(135)、第二磁铁(136)、第六弹簧(137)和横杆(138)，六菱杆(93)后端滑动式的套装有内六菱形筒(134)，内六菱形筒(134)内后侧面与六菱杆(93)后端之间固接有第六弹簧(137)，n型架(121)左右两侧上部之间滑动式的穿接有横杆(138)，横杆(138)左右两端都固接有u型杆(132)，左右两侧u型杆(132)后部内端之间固接有回型架(131)，回型架(131)外底部左右对称固接有用于带动内六菱形筒(134)左右移动的波浪板(133)，两块波浪板(133)位于内六菱形筒(134)左右两侧，左侧u型杆(132)底部前侧右部与右侧u型杆(132)底部前侧左部都安装有第一磁铁(135)，旋转筒(128)顶部均匀间隔的安装有十八块第二磁铁(136)，第二磁铁(136)与第一磁铁(135)相斥。

7.根据权利要求6所述的一种新能源锂电池穿刺设备，其特征是，还包括有波浪导向板(14)和触发杆(15)，六菱杆(93)中部左右对称固接有触发杆(15)，导轨(112)外前侧面中部固接有用于带动触发杆(15)前后移动的波浪导向板(14)，触发杆(15)位于波浪导向板(14)内。

8.根据权利要求7所述的一种新能源锂电池穿刺设备，其特征是，还包括有橡胶板(16)、导向杆(17)和第七弹簧(18)，u型板(92)左右两侧都均匀间隔的滑动式穿接有三根导向杆(17)，左侧三根导向杆(17)内端之间与右侧三根导向杆(17)内端之间都固接有用于将新能源锂电池夹紧的橡胶板(16)，左右两侧橡胶板(16)外侧面分别与u型板(92)内左右两侧面之间均匀间隔的连接有三根第七弹簧(18)，第七弹簧(18)套在导向杆(17)上。

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