CN218056039U - 一种用于鞋盒贴标机的送料装置 - Google Patents

Abstract

一种用于鞋盒贴标机的送料装置，包括设备基座、贴标机壳体、贴标纸进料装置、固定板、第一旋转电机、贴纸送料装置和控制器，所述贴标纸进料装置包括第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴和第二旋转电机，所述固定板上设有滑动凹槽、滑动基座、若干个限位挡板和驱动电机，若干个限位挡板合围呈一个上端空缺的三边矩形状区域，所述滑动基座的滑动方向与贴纸固定在固定板时所在平面垂直，所述贴纸送料装置包括进料轨道、传输带和步进电机，当固定板旋转至最大倾斜角度时，所述传输带上表面与固定板上表面处于同一平面，所述进料轨道一端与固定板一端位置相对应。

Description

一种用于鞋盒贴标机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及鞋盒加工设备领域，尤其涉及一种用于鞋盒贴标机的送料装置。

背景技术

在鞋盒加工过程中，首先加工出一个鞋盒胚，然后再鞋盒胚上贴上贴纸，使得鞋盒的样式能够满足需求，从而提高鞋子的品牌形象，为了进一步提高品牌形象，很多鞋盒上会贴上商标，现有技术中，为了在贴纸上贴上商标，通常是通过贴标机完成，市面上常见的贴标机包括设备基座、连接于设备基座的贴标纸进料装置和铰链连接于设备基座的固定工位板，贴标纸进料装置带动贴标纸在设备基座上运动，通过旋转固定工位板使得固定在固定工位板上的代加工的贴纸与对应位置的贴标纸碰撞，使得贴标纸上的商标贴在贴纸上，从而完成贴标工作，其过程中，贴纸的进料和取料都是通过工作人员手动完成，这样不但浪费人力资源，此外，工作人员由于不断重复机械式动作，很容易造成精神疲劳导致贴纸进料位置不正，从而使得贴标位置不正，影响鞋盒最终的美观性。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够自动化完成贴纸进料和出料工作且能够保证贴标位置准确的用于鞋盒贴标机的送料装置。

本实用新型的技术方案：一种用于鞋盒贴标机的送料装置，包括设备基座、连接于设备基座的贴标机壳体、连接于贴标机壳体的贴标纸进料装置、铰链连接于贴标机壳体的固定板、用于驱动固定板旋转的第一旋转电机、连接于设备基座的贴纸送料装置和用于控制第一旋转电机、贴标纸进料装置和贴纸送料装置的控制器，所述贴标纸进料装置包括连接于贴标机壳体的第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴和用于驱动第三连接轴运动的第二旋转电机，贴标纸一端连接于第一连接轴，贴标废纸连接于第三连接轴，贴标纸绕过第二连接轴，且贴标纸绕过贴标机壳体外表面，所述固定板上设有滑动凹槽、滑动连接于滑动凹槽的滑动基座、连接于滑动基座的若干个限位挡板和用于驱动滑动基座在滑动凹槽上运动的驱动电机，若干个限位挡板合围呈一个上端空缺的三边矩形状区域，所述滑动基座的滑动方向与贴纸固定在固定板时所在平面垂直，当贴纸固定在限位挡板合围成的区域且旋转固定板使固定板与贴标机壳体碰撞时，贴纸需要贴标的位置与贴标纸的位置重合，所述贴纸送料装置包括固定连接于设备基座的进料轨道、连接于进料轨道的传输带和用于驱动传输带运动的步进电机，当固定板旋转至最大倾斜角度时，所述传输带上表面与固定板上表面处于同一平面，所述进料轨道一端与固定板一端位置相对应。

采用上述技术方案，首先通过第二旋转电机带动第三连接轴运动，由于贴标纸一端连接于第一连接轴，贴标废纸连接于第三连接轴，贴标纸绕过第二连接轴，且贴标纸绕过贴标机壳体外表面，因此，第三连接轴运动会带动贴标纸不断进料，同时，将待加工的贴纸放置在进料轨道上，通过步进电机带动传输带运动的同时也带动贴纸进料，由于当固定板旋转至最大倾斜角度时，传输带上表面与固定板上表面处于同一平面，进料轨道一端与固定板一端位置相对应，通过第一旋转电机带动固定板向远离贴标机壳体方向运动，使得待加工贴纸从传输带上滑入固定板的限位挡板围成的区域范围内，通过限位挡板限制贴纸的位置，避免贴纸发生相对位移，然后通过第一旋转电机带动固定板复位，使得贴纸与对应位置的贴标纸接触，贴标纸上的商标粘附在贴纸上后，通过驱动电机带动滑动基座沿着滑动凹槽方向滑动，使得限位挡板的顶面与固定板表面平行或低于固定板表面，从而方便加工完成的贴纸滑出固定板所在范围，这样大大降低了人力成本，提高了送料效率，同时保证贴标位置准确。

本实用新型的进一步设置：所述进料轨道上设有固定连接于进料轨道的固定支架、固定连接于进料轨道的第一挡板、连接于固定支架的滑轮和用于驱动滑轮运动的第三旋转电机，所述滑轮与传输带接触，所述滑轮的运动方向与传输带的运动方向相同，所述第一挡板与传输带之间的空隙只能通过一张贴纸，所述第三旋转电机与控制器电连接。

采用上述技术方案，先将待加工的大量贴纸放置在第一挡板的一侧，然后通过传输带带动贴纸向第一挡板的另一侧运动，由于第一挡板与传输带之间的空隙只能通过一张贴纸，因此，可以保证贴纸有序地一张张进料，同时，当有一张贴纸进入固定板所在工位进行贴标工作时，通过控制器控制第三旋转电机停止工作，使得贴纸被滑轮压住无法运动，当需要固定板上的贴纸完成加工，且固定板旋转至与传输带平行状态时，通过控制器控制第三旋转电机带动滑轮保持与传输带相同的运动速度进行运动，从而进一步保证贴纸可以有序进料，进一步提高贴纸进料位置的准确性。

本实用新型的进一步设置：所述滑轮的数量为三个，三个滑轮同轴心设置，三个滑轮均匀分布于固定支架。

采用上述技术方案，由于滑轮的数量为三个，三个滑轮同轴心设置，三个滑轮均匀分布于固定支架，当滑轮处于静止状态时，滑轮与贴纸之间的着力点增加，保证贴纸不会受滑轮影响出现褶皱。

本实用新型的进一步设置：所述限位挡板和滑动基座上设有若干个通孔，所述通孔贯穿限位挡板和滑动基座，所述贴纸送料装置还包括连接于通孔的连接管和连接于连接管的气压泵，所述气压泵与控制器电连接。

采用上述技术方案，由于贴纸送料装置还包括连接于通孔的连接管和连接于连接管的气压泵，当滑动基座沿着滑动凹槽滑动至限位挡板的顶面与固定板表面平行或低于固定板表面状态时，通过控制器控制气压泵向连接管吹气，使得加工完成的贴纸更高效地脱离固定板所在范围，避免贴纸卡在滑动基座与滑动凹槽之间的缝隙里。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例的一种用于鞋盒贴标机的送料装置的结构示意图。

附图2为本实用新型具体实施例的一种用于鞋盒贴标机的送料装置中固定板的结构示意图。

附图3为本实用新型具体实施例的一种用于鞋盒贴标机的送料装置中贴标机壳体与贴标纸进料装置和固定板连接结构的结构示意图。

附图4为本实用新型具体实施例的一种用于鞋盒贴标机的送料装置中贴纸送料装置的结构示意图。

1-设备基座，2-贴标机壳体，3-贴标纸进料装置，4-固定板，5-第一旋转电机，6-贴纸送料装置，7-控制器，8-第一连接轴，9-第二连接轴，10-第三连接轴，11-第二旋转电机，12-滑动凹槽，13-滑动基座，14-限位挡板，15-驱动电机，16-进料轨道，17-传输带，18-步进电机，19-固定支架，20-第一挡板，21-滑轮，22-第三旋转电机，23-通孔，24-连接管，25-气压泵。

具体实施方式

如图1-4所示，一种用于鞋盒贴标机的送料装置，包括设备基座1、连接于设备基座1的贴标机壳体2、连接于贴标机壳体2的贴标纸进料装置3、铰链连接于贴标机壳体2的固定板4、用于驱动固定板4旋转的第一旋转电机5、连接于设备基座1的贴纸送料装置6和用于控制第一旋转电机5、贴标纸进料装置3和贴纸送料装置6的控制器7，所述贴标纸进料装置3包括连接于贴标机壳体2的第一连接轴8、第二连接轴9、第三连接轴10和用于驱动第三连接轴10运动的第二旋转电机11，贴标纸一端连接于第一连接轴8，贴标废纸连接于第三连接轴10，贴标纸绕过第二连接轴9，且贴标纸绕过贴标机壳体2外表面，所述固定板4上设有滑动凹槽12、滑动连接于滑动凹槽12的滑动基座13、连接于滑动基座13的若干个限位挡板14和用于驱动滑动基座13在滑动凹槽12上运动的驱动电机15，若干个限位挡板14合围呈一个上端空缺的三边矩形状区域，所述滑动基座13的滑动方向与贴纸固定在固定板4时所在平面垂直，当贴纸固定在限位挡板14合围成的区域且旋转固定板4使固定板4与贴标机壳体2碰撞时，贴纸需要贴标的位置与贴标纸的位置重合，所述贴纸送料装置6包括固定连接于设备基座1的进料轨道16、连接于进料轨道16的传输带17和用于驱动传输带17运动的步进电机18，当固定板4旋转至最大倾斜角度时，所述传输带17上表面与固定板4上表面处于同一平面，所述进料轨道16一端与固定板4一端位置相对应。

首先通过第二旋转电机11带动第三连接轴10运动，由于贴标纸一端连接于第一连接轴8，贴标废纸连接于第三连接轴10，贴标纸绕过第二连接轴9，且贴标纸绕过贴标机壳体2外表面，因此，第三连接轴10运动会带动贴标纸不断进料，同时，将待加工的贴纸放置在进料轨道16上，通过步进电机18带动传输带17运动的同时也带动贴纸进料，由于当固定板4旋转至最大倾斜角度时，传输带17上表面与固定板4上表面处于同一平面，进料轨道16一端与固定板4一端位置相对应，通过第一旋转电机5带动固定板4向远离贴标机壳体2方向运动，使得待加工贴纸从传输带17上滑入固定板4的限位挡板14围成的区域范围内，通过限位挡板14限制贴纸的位置，避免贴纸发生相对位移，然后通过第一旋转电机5带动固定板4复位，使得贴纸与对应位置的贴标纸接触，贴标纸上的商标粘附在贴纸上后，通过驱动电机15带动滑动基座13沿着滑动凹槽12方向滑动，使得限位挡板14的顶面与固定板4表面平行或低于固定板4表面，从而方便加工完成的贴纸滑出固定板4所在范围，这样大大降低了人力成本，提高了送料效率，同时保证贴标位置准确。

所述进料轨道16上设有固定连接于进料轨道16的固定支架19、固定连接于进料轨道16的第一挡板20、连接于固定支架19的滑轮21和用于驱动滑轮21运动的第三旋转电机22，所述滑轮21与传输带17接触，所述滑轮21的运动方向与传输带17的运动方向相同，所述第一挡板20与传输带17之间的空隙只能通过一张贴纸，所述第三旋转电机22与控制器7电连接。

先将待加工的大量贴纸放置在第一挡板20的一侧，然后通过传输带17带动贴纸向第一挡板20的另一侧运动，由于第一挡板20与传输带17之间的空隙只能通过一张贴纸，因此，可以保证贴纸有序地一张张进料，同时，当有一张贴纸进入固定板4所在工位进行贴标工作时，通过控制器7控制第三旋转电机22停止工作，使得贴纸被滑轮21压住无法运动，当需要固定板4上的贴纸完成加工，且固定板4旋转至与传输带17平行状态时，通过控制器7控制第三旋转电机22带动滑轮21保持与传输带17相同的运动速度进行运动，从而进一步保证贴纸可以有序进料，进一步提高贴纸进料位置的准确性。

所述滑轮21的数量为三个，三个滑轮21同轴心设置，三个滑轮21均匀分布于固定支架19。

由于滑轮21的数量为三个，三个滑轮21同轴心设置，三个滑轮21均匀分布于固定支架19，当滑轮21处于静止状态时，滑轮21与贴纸之间的着力点增加，保证贴纸不会受滑轮21影响出现褶皱。

所述限位挡板14和滑动基座13上设有若干个通孔23，所述通孔23贯穿限位挡板14和滑动基座13，所述贴纸送料装置6还包括连接于通孔23的连接管24和连接于连接管24的气压泵25，所述气压泵25与控制器7电连接。

由于贴纸送料装置6还包括连接于通孔23的连接管24和连接于连接管24的气压泵25，当滑动基座13沿着滑动凹槽12滑动至限位挡板14的顶面与固定板4表面平行或低于固定板4表面状态时，通过控制器7控制气压泵25向连接管24吹气，使得加工完成的贴纸更高效地脱离固定板4所在范围，避免贴纸卡在滑动基座13与滑动凹槽12之间的缝隙里。

Claims (4)

1.一种用于鞋盒贴标机的送料装置，其特征在于:包括设备基座、连接于设备基座的贴标机壳体、连接于贴标机壳体的贴标纸进料装置、铰链连接于贴标机壳体的固定板、用于驱动固定板旋转的第一旋转电机、连接于设备基座的贴纸送料装置和用于控制第一旋转电机、贴标纸进料装置和贴纸送料装置的控制器，所述贴标纸进料装置包括连接于贴标机壳体的第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴和用于驱动第三连接轴运动的第二旋转电机，贴标纸一端连接于第一连接轴，贴标废纸连接于第三连接轴，贴标纸绕过第二连接轴，且贴标纸绕过贴标机壳体外表面，所述固定板上设有滑动凹槽、滑动连接于滑动凹槽的滑动基座、连接于滑动基座的若干个限位挡板和用于驱动滑动基座在滑动凹槽上运动的驱动电机，若干个限位挡板合围呈一个上端空缺的三边矩形状区域，所述滑动基座的滑动方向与贴纸固定在固定板时所在平面垂直，当贴纸固定在限位挡板合围成的区域且旋转固定板使固定板与贴标机壳体碰撞时，贴纸需要贴标的位置与贴标纸的位置重合，所述贴纸送料装置包括固定连接于设备基座的进料轨道、连接于进料轨道的传输带和用于驱动传输带运动的步进电机，当固定板旋转至最大倾斜角度时，所述传输带上表面与固定板上表面处于同一平面，所述进料轨道一端与固定板一端位置相对应。

2.按照权利要求1所述的一种用于鞋盒贴标机的送料装置，其特征在于：所述进料轨道上设有固定连接于进料轨道的固定支架、固定连接于进料轨道的第一挡板、连接于固定支架的滑轮和用于驱动滑轮运动的第三旋转电机，所述滑轮与传输带接触，所述滑轮的运动方向与传输带的运动方向相同，所述第一挡板与传输带之间的空隙只能通过一张贴纸，所述第三旋转电机与控制器电连接。

3.按照权利要求2所述的一种用于鞋盒贴标机的送料装置，其特征在于：所述滑轮的数量为三个，三个滑轮同轴心设置，三个滑轮均匀分布于固定支架。

4.按照权利要求1所述的一种用于鞋盒贴标机的送料装置，其特征在于：所述限位挡板和滑动基座上设有若干个通孔，所述通孔贯穿限位挡板和滑动基座，所述贴纸送料装置还包括连接于通孔的连接管和连接于连接管的气压泵，所述气压泵与控制器电连接。

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