CN218054269U - 一种电池包生产线用折角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包生产线用折角装置，包括基板，基板的上表面固定连接有位移气缸，位移气缸的输出端固定连接有底板，底板的下表面与基板的上表面滑动连接，底板的上表面固定连接有横梁支撑块，横梁支撑块的上表面固定连接有横梁，横梁的上表面固定连接有两个挡块，两个挡块的相对面均固定连接有挡板，底板的上表面固定连接有横向折角组件，底板的上表面固定连接有两个支撑立板，两个支撑立板的一侧固定连接有同一个纵向折角组件。本实用新型通过位移气缸的输出端带动底板移动，进而使电池包位于纵向折角组件的正下方，通过横向折角组件与纵向折角组件配合对电池包进行折角，从而解决了人工折角效率低下的问题。

Description

一种电池包生产线用折角装置

技术领域

本申请涉及电池包生产设备技术领域，尤其涉及一种电池包生产线用折角装置。

背景技术

锂电池电池包一般指的是组合电池，主要指锂电池组的加工组装，是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品。

现有的电池包生产时，其封装材料一般是有生产线上的工作人员人工进行折角，这种折角方式工作效率低下，影响电池包的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池包生产线用折角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种电池包生产线用折角装置，包括基板，所述基板的上表面固定连接有位移气缸，所述位移气缸的输出端固定连接有底板，所述底板的下表面与基板的上表面滑动连接，所述底板的上表面固定连接有横梁支撑块，所述横梁支撑块的上表面固定连接有横梁，所述横梁的上表面固定连接有两个挡块，两个所述挡块的相对面均固定连接有挡板，所述底板的上表面固定连接有横向折角组件，所述底板的上表面固定连接有两个支撑立板，两个所述支撑立板的一侧固定连接有同一个纵向折角组件。

优选的，所述横向折角组件包括与底板上表面固定连接的横向折角底座，所述横向折角底座的上表面横向折角气缸，所述横向折角气缸的上表面固定连接有横向折角固定座，所述横向折角固定座的上表面固定连接有压边滑轨，所述压边滑轨的上表面固定连接有线轨，所述线轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有压板滑块，所述压板滑块的下表面固定连接有气缸链接板，所述横向折角气缸的输出端与气缸链接板的一侧固定连接。

优选的，所述气缸链接板远离横向折角气缸的一侧固定连接有折角块安装板，所述折角块安装板的上表面固定连接有铜块，所述铜块的上表面固定连接有横向折角块。

优选的，所述横向折角组件还包括限位块，所述底板的上表面开设有通孔，所述限位块的表面与通孔的内壁固定连接，且限位块的上表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有底座滑块，所述底座滑块的上表面固定连接有折角安装座，所述折角安装座的上表面形成有两个凸起，且两个凸起的相对面转动两个有同一个折角轮轴，且折角轮轴的表面固定连接有滑杆套，所述滑杆套的表面固定连接有折角轮，所述底板的上表面固定连接有滚边气缸，所述滚边气缸的输出端与底座滑块的内底壁固定连接。

优选的，所述纵向折角组件包括与两个支撑立板一侧固定连接的纵向安装板，所述纵向安装板的一侧滑动连接有折角立板，所述折角立板的下表面固定连接有折角固定板，所述折角固定板的下表面固定连接有纵向折角块。

优选的，所述纵向安装板的一侧固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板的上表面固定连接有纵向折角气缸，所述纵向折角气缸的输出端贯穿气缸固定板的下表面并与折角立板的上表面固定连接。

优选的，所述纵向安装板的一侧滑动连接有压紧块链接板，所述压紧块链接板的下表面固定连接有压紧块，所述压紧块的下表面固定连接有压紧头，所述气缸固定板的上表面固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端贯穿气缸固定板的下表面并与压紧块链接板的上表面固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型中，通过横梁、挡块与挡板的配合形成空腔能够放置电池包，通过位移气缸的输出端带动底板移动，进而使电池包位于压紧头的正下方，通过压紧气缸的输出端带动压紧块链接板向下移动，进而带动压紧块移动，进而带动压紧头向下移动对电池包压紧，通过横向折角气缸的输出端带动气缸链接板向靠近电池包的方向移动，进而带动折角块安装板移动，进而带动铜块移动，进而带动横向折角块移动进行折角，通过滚边气缸的输出端带动底座滑块向上移动，进而带动折角轮轴向上移动，进而带动滑杆套与折角轮向上移动，通过滑杆套与折角轮在移动中转动对电池包的封装材料进行滚边，使其弯折，通过纵向折角气缸的输出端带动纵向折角立板向下移动，进而带动折角固定板移动，进而带动纵向折角块向下移动对电池包的两端进行折角，从而使该电池包生产线用折角装置解决了人工折角效率低下的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本实用新型的立体结构示意图；

图2为：本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为：本实用新型横向折角组件的立体结构示意图；

图4为：本实用新型底座滑块的剖视结构示意图；

图5为：本实用新型纵向折角组件的立体结构示意图。

图中：1、基板；2、横梁支撑块；3、横梁；4、挡块；5、挡板；6、位移气缸；7、底板；8、横向折角组件；801、横向折角底座；802、横向折角气缸；803、横向折角固定座；804、压边滑轨；805、线轨；806、滑块；807、压板滑块；808、气缸链接板；809、折角块安装板；810、铜块；811、横向折角块；812、限位块；813、限位杆；814、底座滑块；815、折角安装座；816、滑杆套；817、折角轮；818、滚边气缸；9、纵向折角组件；901、纵向安装板；902、折角立板；903、折角固定板；904、纵向折角块；905、气缸固定板；906、纵向折角气缸；907、压紧块链接板；908、压紧块；909、压紧头；910、压紧气缸；10、支撑立板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种电池包生产线用折角装置技术方案：

一种电池包生产线用折角装置，包括基板1，基板1的上表面固定连接有位移气缸6，位移气缸6的输出端固定连接有底板7，底板7的下表面与基板1的上表面滑动连接，底板7的上表面固定连接有横梁支撑块2，横梁支撑块2的上表面固定连接有横梁3，横梁3的上表面固定连接有两个挡块4，两个挡块4的相对面均固定连接有挡板5，底板7的上表面固定连接有横向折角组件8，底板7的上表面固定连接有两个支撑立板10，两个支撑立板10的一侧固定连接有同一个纵向折角组件9。

具体的，通过横梁3、挡块4与挡板5的配合形成空腔能够放置电池包，通过位移气缸6的输出端带动底板7移动，进而使电池包位于纵向折角组件9的正下方，通过横向折角组件8与纵向折角组件9配合对电池包进行折角。

本实施例中，如图3-4所示，横向折角组件8包括与底板7上表面固定连接的横向折角底座801，横向折角底座801的上表面横向折角气缸802，横向折角气缸802的上表面固定连接有横向折角固定座803，横向折角固定座803的上表面固定连接有压边滑轨804，压边滑轨804的上表面固定连接有线轨805，线轨805的表面滑动连接有滑块806，滑块806的上表面固定连接有压板滑块807，压板滑块807的下表面固定连接有气缸链接板808，横向折角气缸802的输出端与气缸链接板808的一侧固定连接。

气缸链接板808远离横向折角气缸802的一侧固定连接有折角块安装板809，折角块安装板809的上表面固定连接有铜块810，铜块810的上表面固定连接有横向折角块811。

横向折角组件8还包括限位块812，底板7的上表面开设有通孔，限位块812的表面与通孔的内壁固定连接，且限位块812的上表面开设有限位孔，限位孔的内壁滑动连接有限位杆813，限位杆813的顶端固定连接有底座滑块814，底座滑块814的上表面固定连接有折角安装座815，折角安装座815的上表面形成有两个凸起，且两个凸起的相对面转动两个有同一个折角轮轴，且折角轮轴的表面固定连接有滑杆套816，滑杆套816的表面固定连接有折角轮817，底板7的上表面固定连接有滚边气缸818，滚边气缸818的输出端与底座滑块814的内底壁固定连接。

具体的，通过横向折角气缸802的输出端带动气缸链接板808向靠近电池包的方向移动，进而带动折角块安装板809移动，进而带动铜块810移动，进而带动横向折角块811移动进行折角，通过滚边气缸818的输出端带动底座滑块814向上移动，进而带动折角轮轴向上移动，进而带动滑杆套816与折角轮817向上移动，通过滑杆套816与折角轮817在移动中转动对电池包的封装材料进行滚边，使其弯折。

本实施例中，如图5所示，纵向折角组件9包括与两个支撑立板10一侧固定连接的纵向安装板901，纵向安装板901的一侧滑动连接有折角立板902，折角立板902的下表面固定连接有折角固定板903，折角固定板903的下表面固定连接有纵向折角块904。

纵向安装板901的一侧固定连接有气缸固定板905，气缸固定板905的上表面固定连接有纵向折角气缸906，纵向折角气缸906的输出端贯穿气缸固定板905的下表面并与折角立板902的上表面固定连接。

纵向安装板901的一侧滑动连接有压紧块链接板907，压紧块链接板907的下表面固定连接有压紧块908，压紧块908的下表面固定连接有压紧头909，气缸固定板905的上表面固定连接有压紧气缸910，压紧气缸910的输出端贯穿气缸固定板905的下表面并与压紧块链接板907的上表面固定连接。

具体的，通过压紧气缸910的输出端带动压紧块链接板907向下移动，进而带动压紧块908移动，进而带动压紧头909向下移动对电池包压紧，通过纵向折角气缸906的输出端带动纵向折角立板902向下移动，进而带动折角固定板903移动，进而带动纵向折角块904向下移动对电池包的两端进行折角。

工作原理：当该电池包生产线用折角装置使用时，使用者首先将电池包放入横梁3、挡块4与挡板5配合形成的空腔中，然后启动位移气缸6，位移气缸6的输出端带动底板7移动，使电池包位于纵向折角组件9的正下方，然后启动压紧气缸910，压紧气缸910的输出端带动压紧块链接板907向下移动，压紧块链接板907带动压紧块908移动，压紧块908带动压紧头909向下移动对电池包压紧，然后启动滚边气缸818，滚边气缸818的输出端带动底座滑块814向上移动，底座滑块814带动折角轮轴向上移动，折角轮轴带动滑杆套816与折角轮817向上移动，滑杆套816与折角轮817在移动中转动对电池包的封装材料进行滚边，使其弯折，再启动横向折角气缸802，横向折角气缸802的输出端带动气缸链接板808向靠近电池包的方向移动，气缸链接板808带动折角块安装板809移动，折角块安装板809带动铜块810移动，铜块810带动横向折角块811移动进行折角，然后启动纵向折角气缸906，纵向折角气缸906的输出端带动纵向折角立板902向下移动，纵向折角立板902带动折角固定板903移动，折角固定板903带动纵向折角块904向下移动对电池包的两端进行折角，从而使该电池包生产线用折角装置解决了人工折角效率低下的问题。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种电池包生产线用折角装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面固定连接有位移气缸(6)，所述位移气缸(6)的输出端固定连接有底板(7)，所述底板(7)的下表面与基板(1)的上表面滑动连接，所述底板(7)的上表面固定连接有横梁支撑块(2)，所述横梁支撑块(2)的上表面固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)的上表面固定连接有两个挡块(4)，两个所述挡块(4)的相对面均固定连接有挡板(5)，所述底板(7)的上表面固定连接有横向折角组件(8)，所述底板(7)的上表面固定连接有两个支撑立板(10)，两个所述支撑立板(10)的一侧固定连接有同一个纵向折角组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电池包生产线用折角装置，其特征在于：所述横向折角组件(8)包括与底板(7)上表面固定连接的横向折角底座(801)，所述横向折角底座(801)的上表面横向折角气缸(802)，所述横向折角气缸(802)的上表面固定连接有横向折角固定座(803)，所述横向折角固定座(803)的上表面固定连接有压边滑轨(804)，所述压边滑轨(804)的上表面固定连接有线轨(805)，所述线轨(805)的表面滑动连接有滑块(806)，所述滑块(806)的上表面固定连接有压板滑块(807)，所述压板滑块(807)的下表面固定连接有气缸链接板(808)，所述横向折角气缸(802)的输出端与气缸链接板(808)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池包生产线用折角装置，其特征在于：所述气缸链接板(808)远离横向折角气缸(802)的一侧固定连接有折角块安装板(809)，所述折角块安装板(809)的上表面固定连接有铜块(810)，所述铜块(810)的上表面固定连接有横向折角块(811)。

4.根据权利要求1所述的一种电池包生产线用折角装置，其特征在于：所述横向折角组件(8)还包括限位块(812)，所述底板(7)的上表面开设有通孔，所述限位块(812)的表面与通孔的内壁固定连接，且限位块(812)的上表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位杆(813)，所述限位杆(813)的顶端固定连接有底座滑块(814)，所述底座滑块(814)的上表面固定连接有折角安装座(815)，所述折角安装座(815)的上表面形成有两个凸起，且两个凸起的相对面转动两个有同一个折角轮轴，且折角轮轴的表面固定连接有滑杆套(816)，所述滑杆套(816)的表面固定连接有折角轮(817)，所述底板(7)的上表面固定连接有滚边气缸(818)，所述滚边气缸(818)的输出端与底座滑块(814)的内底壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池包生产线用折角装置，其特征在于：所述纵向折角组件(9)包括与两个支撑立板(10)一侧固定连接的纵向安装板(901)，所述纵向安装板(901)的一侧滑动连接有折角立板(902)，所述折角立板(902)的下表面固定连接有折角固定板(903)，所述折角固定板(903)的下表面固定连接有纵向折角块(904)。

6.根据权利要求5所述的一种电池包生产线用折角装置，其特征在于：所述纵向安装板(901)的一侧固定连接有气缸固定板(905)，所述气缸固定板(905)的上表面固定连接有纵向折角气缸(906)，所述纵向折角气缸(906)的输出端贯穿气缸固定板(905)的下表面并与折角立板(902)的上表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电池包生产线用折角装置，其特征在于：所述纵向安装板(901)的一侧滑动连接有压紧块链接板(907)，所述压紧块链接板(907)的下表面固定连接有压紧块(908)，所述压紧块(908)的下表面固定连接有压紧头(909)，所述气缸固定板(905)的上表面固定连接有压紧气缸(910)，所述压紧气缸(910)的输出端贯穿气缸固定板(905)的下表面并与压紧块链接板(907)的上表面固定连接。

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