CN210257421U - 一种纸箱折叠打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱折叠打孔装置，包括机座、设置于机座上端面的折叠机构，以及分别设置于折叠机构两侧的导轨支架，所述导轨支架底端垂直连接于机座，其顶端沿与机座垂直方向延伸，导轨支架上设置有安装架；所述安装架上安装有气缸机构，气缸机构输出轴穿过安装架并延伸至安装架底端，气缸机构输出轴靠近折叠机构的一端设置有打孔机构；所述打孔机构包括固定板、滑动板与两滑动杆，固定板上端与气缸机构输出轴连接，其下端中部设置有电动推杆一；两所述滑动杆分别固接于固定板且其对称设置于电动推杆一外侧，两滑动杆上均套接有压紧套与弹簧，压紧套可沿滑动杆长度方向移动，压紧套底端连接弹簧，其侧端连接有压紧板。

Description

一种纸箱折叠打孔装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工领域，具体为一种纸箱折叠打孔装置。

背景技术

产品包装是产品生产的一个重要环节，对于产品的运输、销售起着重要的作用。纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。目前传统的纸箱折叠及打孔一般是人工折叠后采用打孔器等设备对纸箱进行打孔，此种需要耗费大量的时间和人力、且长时间对大批量的纸壳进行打孔会使人们的手容易疼痛、从而导致工作效率低的缺点，因此亟需研发一种提高工作效率、节省时间和人力的纸箱生产用折叠打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱折叠打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱折叠打孔装置，包括机座、设置于机座上端面的折叠机构，以及分别设置于折叠机构两侧的导轨支架，所述导轨支架底端垂直连接于机座，其顶端沿与机座垂直方向延伸，导轨支架上设置有安装架；所述安装架上安装有气缸机构，气缸机构输出轴穿过安装架并延伸至安装架底端，气缸机构输出轴靠近折叠机构的一端设置有打孔机构；所述打孔机构包括固定板、滑动板与两滑动杆，固定板上端与气缸机构输出轴连接，其下端中部设置有电动推杆一；两所述滑动杆分别固接于固定板且其对称设置于电动推杆一外侧，两滑动杆上均套接有压紧套与弹簧，压紧套可沿滑动杆长度方向移动，压紧套底端连接弹簧，其侧端连接有压紧板；所述压紧板设置于两滑动杆之间，压紧板上端连接电动推杆一，其下端连接有打孔装置。

优选的，滑动板设置有两块且其分别滑动连接于导轨支架，两滑动板上端连接滑动杆，两滑动板之间设置有折叠压块。

优选的，折叠机构用于折叠纸箱，其包括伸缩缸与折叠框，伸缩缸连接于机座上，其输出轴端连接折叠框。

优选的，折叠框具有一朝向折叠压块的开口，折叠框两端开口处设置有固定吸盘，折叠框底端设置有凹槽，凹槽对应打孔装置。

优选的，折叠压块上开设有贯穿孔，贯穿孔与打孔装置对应设置。

优选的，两滑动板底端均连接有电动推杆二，电动推杆二底端连接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用固定吸盘对待加工的纸壳进行固定，并由打孔机构实现对纸壳的压紧折叠以及打孔，从而达到了提高工作效率、节省时间和人力的效果，在使用时，将待加工的纸壳放置于折叠框上，折叠框上的固定吸盘对纸壳进行吸附固定，启动气缸机构，气缸机构带动打孔机构沿导轨支架移动，打孔机构上的折叠压块在气缸机构的带动下向折叠框的开口移动，折叠压块将放置于折叠框上的纸壳压入折叠框内，使纸壳呈折叠状态，同时，启动电动推杆一，电动推杆一对压紧板施加压力，压紧板带动压紧套沿滑动杆长度方向向下加压弹簧，此时压紧板上的打孔装置穿过贯穿孔并向折叠框内靠近，打孔装置对折叠框内已经折叠的纸箱进行打孔。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型电动推杆二及压板的结构示意图。

图中：1、机座；2、折叠机构；21、伸缩缸；22、折叠框；221、固定吸盘；222、凹槽；3、导轨支架；4、安装架；5、气缸机构；6、打孔机构；61、固定板；62、滑动板；63、滑动杆；64、电动推杆一；65、压紧套；66、弹簧；67、压紧板；68、打孔装置；7、折叠压块；71、贯穿孔；8、电动推杆二；81、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱折叠打孔装置，包括机座1、设置于机座1上端面的折叠机构2，以及分别设置于折叠机构2两侧的导轨支架3，所述导轨支架3底端垂直连接于机座1，其顶端沿与机座1垂直方向延伸，导轨支架3上设置有安装架4；所述安装架4上安装有气缸机构5，气缸机构5输出轴穿过安装架4并延伸至安装架4底端，气缸机构5输出轴靠近折叠机构2的一端设置有打孔机构6；所述打孔机构6包括固定板61、滑动板62与两滑动杆63，固定板61上端与气缸机构5输出轴连接，其下端中部设置有电动推杆一64；两所述滑动杆63分别固接于固定板61且其对称设置于电动推杆一64外侧，两滑动杆63上均套接有压紧套65与弹簧66，压紧套65可沿滑动杆63长度方向移动，压紧套65底端连接弹簧66，其侧端连接有压紧板67；所述压紧板67设置于两滑动杆63之间，压紧板67上端连接电动推杆一64，其下端连接有打孔装置68，打孔装置68包括打孔头与打孔电机，打孔电机输出轴连接打孔头，其驱动打孔头运转。

滑动板62设置有两块且其分别滑动连接于导轨支架3，两滑动板62上端连接滑动杆63，两滑动板62之间设置有折叠压块7。

折叠机构2用于折叠纸箱，其包括伸缩缸21与折叠框22，伸缩缸21连接于机座1上，其输出轴端连接折叠框22。

折叠框22具有一朝向折叠压块7的开口，折叠框22两端开口处设置有固定吸盘221，折叠框22底端设置有凹槽222，凹槽222对应打孔装置68。

折叠压块7上开设有贯穿孔71，贯穿孔71与打孔装置68对应设置。

两滑动板62底端均连接有电动推杆二8，电动推杆二8底端连接有压板81。

工作原理：本实用新型采用固定吸盘221对待加工的纸壳进行固定，并由打孔机构6实现对纸壳的压紧折叠以及打孔，从而达到了提高工作效率、节省时间和人力的效果，在使用时，将待加工的纸壳放置于折叠框22上，折叠框22上的固定吸盘221对纸壳进行吸附固定，启动气缸机构5，气缸机构5带动打孔机构6沿导轨支架3移动，打孔机构3上的折叠压块7在气缸机构5的带动下向折叠框22的开口移动，折叠压块7将放置于折叠框22上的纸壳压入折叠框22内，使纸壳呈折叠状态，同时，启动电动推杆一64，电动推杆一64对压紧板67施加压力，压紧板67带动压紧套65沿滑动杆63长度方向向下加压弹簧66，此时压紧板67上的打孔装置68穿过贯穿孔71并向折叠框22内靠近，打孔装置68对折叠框22内已经折叠的纸箱进行打孔。

本实用新型的电动推杆二8用于对纸壳进行固定，即当只进行纸壳开孔时，启动电动推杆二8，电动推杆二8带动压板81对纸壳进行固定，压板81与固定吸盘221对应设置，其与纸壳的两端面进行固定，启动电动推杆一64，电动推杆一64对压紧板67施加压力，压紧板67带动压紧套65沿滑动杆63长度方向向下加压弹簧66，此时压紧板67上的打孔装置68穿过贯穿孔71并向纸壳靠近，打孔装置68对压板81下方、固定吸盘221上方的纸壳进行打孔。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱折叠打孔装置，其特征在于，包括机座(1)、设置于机座(1)上端面的折叠机构(2)，以及分别设置于折叠机构(2)两侧的导轨支架(3)，所述导轨支架(3)底端垂直连接于机座(1)，其顶端沿与机座(1)垂直方向延伸，导轨支架(3)上设置有安装架(4)；所述安装架(4)上安装有气缸机构(5)，气缸机构(5)输出轴穿过安装架(4)并延伸至安装架(4)底端，气缸机构(5)输出轴靠近折叠机构(2)的一端设置有打孔机构(6)；所述打孔机构(6)包括固定板(61)、滑动板(62)与两滑动杆(63)，固定板(61)上端与气缸机构(5)输出轴连接，其下端中部设置有电动推杆一(64)；两所述滑动杆(63)分别固接于固定板(61)且其对称设置于电动推杆一(64)外侧，两滑动杆(63)上均套接有压紧套(65)与弹簧(66)，压紧套(65)可沿滑动杆(63)长度方向移动，压紧套(65)底端连接弹簧(66)，其侧端连接有压紧板(67)；所述压紧板(67)设置于两滑动杆(63)之间，压紧板(67)上端连接电动推杆一(64)，其下端连接有打孔装置(68)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠打孔装置，其特征在于：所述滑动板(62)设置有两块且其分别滑动连接于导轨支架(3)，两滑动板(62)上端连接滑动杆(63)，两滑动板(62)之间设置有折叠压块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠打孔装置，其特征在于：所述折叠机构(2)用于折叠纸箱，其包括伸缩缸(21)与折叠框(22)，伸缩缸(21)连接于机座(1)上，其输出轴端连接折叠框(22)。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱折叠打孔装置，其特征在于：所述折叠框(22)具有一朝向折叠压块(7)的开口，折叠框(22)两端开口处设置有固定吸盘(221)，折叠框(22)底端设置有凹槽(222)，凹槽(222)对应打孔装置(68)。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱折叠打孔装置，其特征在于：所述折叠压块(7)上开设有贯穿孔(71)，贯穿孔(71)与打孔装置(68)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠打孔装置，其特征在于：两所述滑动板(62)底端均连接有电动推杆二(8)，电动推杆二(8)底端连接有压板(81)。

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