CN209774857U - 一种热模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热模切机，包括底座以及模切机构，所述模切机构包括气缸、固定板、上模切板以及下模切板，所述下模切板位于所述上模切板的正下方，所述气缸通过固定板带动所述上模切板在竖直方向移动，可对位于上模切板和下模切板之间的待加工产品进行模切；所述上模切板内设有电热丝，所述上模切板的侧壁上设有与所述电热丝电性连接的弹性探针，所述固定板上设有与所述弹性探针配合的触点，因为触点与外部电路连通，所以可对电热丝提供电能。该热模切机的模切机构结构简单，便于后期对热模切机的拆卸和维护保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种片材辅料的加工设备，尤其涉及一种热模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。一些特殊的模切机在对产品进行加工时，需要对模切板进行加热，而这些热模切机的模切机构结构较为复杂，不便于对热模切机的拆卸以及后期的维护。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型公开了一种热模切机，模切机构较为简单，便于对热模切机的拆卸以及后期的维护。
本实用新型公开了一种热模切机，包括底座以及模切机构，所述模切机构包括气缸、固定板、上模切板以及下模切板，所述固定板与所述上模切板可拆卸连接，所述气缸通过所述固定板带动所述上模切板在竖直方向移动，所述下模切板位于所述上模切板的正下方；所述上模切板内部设有电热丝，并且，所述上模切板的一个侧壁上设有与所述电热丝电性连接的弹性探针，所述固定板上设有与所述弹性探针电性连接的触点，所述触点连接外部电路。
进一步的，所述底座上设有模切支架，所述模切支架穿过所述固定板，所述气缸与所述模切支架固定连接，并带动所述固定板沿所述模切支架移动。
进一步的，所述固定板上设有滑套，所述固定板通过所述挂套沿所述模切支架移动。
进一步的，所述上模切板上方设有盖板，所述电热丝设置于所述上模切板与所述盖板连接形成的壳体内。
进一步的，所述固定板上设有第一卡槽，所述上模切板上设有与所述第一卡槽配合的第一定位凸起，所述上模切板通过所述第一定位凸起沿所述第一卡槽移动。
进一步的，所述固定板上设有第一定位块，所述上模切板上设有第二定位块，所述第一定位块通过所述第二定位块阻止所述上模切板沿所述第一卡槽移动。
进一步的，所述上模切板的一个侧边上设有把手。
进一步的，所述模切机构一侧的底座上设有压合机构，所述压合机构包括第一上料轮、第二上料轮、第一压合辊以及第二压合辊，所述第一压合辊与所述第二压合辊相互平行设置，并且相向转动，所述第一上料轮上的原材料与所述第二上料轮上的原材料穿过所述第一压合辊与所述第二压合辊之间的缝隙。
进一步的，所述底座上设有第一收料轮以及第二收料轮，所述第一收料轮用于收集模切后的产品，所述第二收料轮用于收集模切后的废料。
本实用新型公开的一种热模切机，与现有技术相比，有益效果是：
所述下模切板设置在所述上模切板的正下方，通过气缸带动上模切板运动，来对待加工产品进行模切，上模切板内设有电热丝，电热丝与弹性探针电性连接，当上模切板固定在所述固定板上时，弹性探针与触点电性连接，即可通过电加热丝对上模切板进行加热，结构较为简单，便于拆卸和维护。
附图说明
图1为本实用新型一种热模切机的结构示意图；
图2为本实用新型一种热模切机的主视图；
图3为本实用新型一种热模切机的上模切板结构示意图；
附图标注说明
100、热模切机；10、底座；20、压合机构；21、上料支架；22、第一上料轮；23、第二上料轮；24、压合支架；25、第一压合辊；26、第二压合辊；30、模切机构；31、气缸；32、模切支架；33、固定板；331、滑套；332、第一卡槽；333、第一定位块；34、上模切板；341、第一定位凸起；342、第二定位块；343、盖板；344、电热丝；345、把手；346、弹性探针；40、第一收料轮；50、第二收料轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种热模切机100，包括底座10、压合机构20、模切机构30、第一收料轮40以及第二收料轮50，所述压合机构10用于将原材料压合成待加工产品，所述模切机构30用于对待加工产品进行模切加工，所述第一收料轮40用于收集加工完成的产品，所述第二收料轮50用于收集加工后产生的废料。
所述压合机构20包括上料支架21、第一上料轮22、第二上料轮23、压合支架24、第一压合辊25以及第二压合辊26，所述第一上料轮22与所述第二上料轮23均与所述上料支架21转动连接，所述第一上料轮22与所述第二上料轮23上缠绕有原材料。所述压合支架24与所述底座10固定连接，所述第一压合辊25以及所述第二压合辊26均与所述压合支架24转动连接，并且相互平行设置，所述压合支架24上设有压合驱动电机，可驱动所述第一压合辊25与所述第二压合辊26相向运动。所述第一上料轮22上的原材料与所述第二上料轮23上的原材料均穿过所述第一压合辊25与所述第二压合辊26之间的缝隙，通过第一压合辊25和所述第二压合辊26的压合形成待加工的产品。在本实施例中，所述压合支架24位于所述上料支架21与所述模切机构30之间。
所述模切机构30包括气缸31、模切支架32、固定板33、上模切板34以及下模切板35，所述模切支架32与所述底座10固定连接，所述气缸31与所述模切支架32固定连接，并且可通过所述固定板33带动所述上模切板34在竖直方向移动，所述下模切板35位于所述上模切板34的正下方，并且与所述底座10可拆卸连接。所述待加工产品穿过所述上模切板34与所述下模切板35之间的位置，所述气缸31驱动所述上模切板34下降，对待加工产品进行加工。
所述模切支架32一端与所述底座10固定连接，另一端穿过所述固定板33与所述气缸31固定连接，所述气缸31可带动所述固定板33沿所述模切支架32移动。在本实施例中，所述模切支架32由四根固定柱组成，四根所述固定柱分别穿过所述固定板33的四个角，所述固定板33上设有滑套331，所述滑套331套接在所述固定柱上，所述固定板33通过所述滑套331沿所述固定柱移动。
所述上模切板34与所述固定板33可拆卸连接，所述固定板33上设有第一卡槽332，所述上模切板34上设有与所述第一卡槽332相配合的第一定位凸起341，所述上模切板34通过所述第一定位凸起341沿所述第一卡槽332移动。所述上模切板34上设有把手345，通过对把手345施加力，可带动所述上模切板34相对所述固定板33移动。为便于对所述上模切板34在所述固定板33上定位，所述固定板33上设有第一定位块333，所述上模切板34设有第二定位块342，当所述上模切板34沿所述第一卡槽332移动时，直至所述第一定位块333与所述第二定位块342接触，所述第二定位块342阻止所述上模切板34继续移动，此时所述上模切板34处在工作位置。
请继续参看图3，所述上模切板34顶部设有盖板343，所述盖板343与所述上模切板34连接形成具有收容功能的壳体，所述盖板343与所述上模切板34连接形成的壳体内设有电热丝344，所述电热丝344通电后可对上模切板34进行加热。所述上模切板34的一个侧壁上设有弹性探针346，所述弹性探针346与所述电热丝344电性连接，所述固定板33上设有与所述弹性探针346相配合的触点(图未视)，当所述上模切板34设置在所述固定板33上时，所述弹性探针346与所述触点电性连接，所述触点可连接外部电源，为电热丝344提供电能。
所述底座10上设有第二卡槽，所述下模切板35上设有与所述第二卡槽相配合的第二定位凸起，所述下模切板35通过所述第二卡槽与所述底座10连接，并可通过第二卡槽移动至所述上模切板34的正下方。所述下模切板35上设有把手。
所述第一收料轮40与所述第二收料轮50位于所述模切机构30另一侧的底座10上，与所述压合机构20相对设置。所述第一收料轮40与所述第二收料轮50的一侧均设有驱动电机，可驱动所述第一收料轮40以及第二收料轮50转动，进而通过所述第一收料轮40收集加工完成后的产品以及通过第二收料轮50收集对产品加工完成后产生的废料。
本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。
Claims (9)
1.一种热模切机，包括底座以及模切机构，其特征在于，所述模切机构包括气缸、固定板、上模切板以及下模切板，所述固定板与所述上模切板可拆卸连接，所述气缸通过所述固定板带动所述上模切板在竖直方向移动，所述下模切板位于所述上模切板的正下方；所述上模切板内部设有电热丝，并且，所述上模切板的一个侧壁上设有与所述电热丝电性连接的弹性探针，所述固定板上设有与所述弹性探针电性连接的触点，所述触点连接外部电路。
2.如权利要求1所述的一种热模切机，其特征在于，所述底座上设有模切支架，所述模切支架穿过所述固定板，所述气缸与所述模切支架固定连接，并带动所述固定板沿所述模切支架移动。
3.如权利要求2所述的一种热模切机，其特征在于，所述固定板上设有滑套，所述固定板通过所述滑套沿所述模切支架移动。
4.如权利要求1所述的一种热模切机，其特征在于，所述上模切板上方设有盖板，所述电热丝设置于所述上模切板与所述盖板连接形成的壳体内。
5.如权利要求1所述的一种热模切机，其特征在于，所述固定板上设有第一卡槽，所述上模切板上设有与所述第一卡槽配合的第一定位凸起，所述上模切板通过所述第一定位凸起沿所述第一卡槽移动。
6.如权利要求5所述的一种热模切机，其特征在于，所述固定板上设有第一定位块，所述上模切板上设有第二定位块，所述第一定位块通过所述第二定位块阻止所述上模切板沿所述第一卡槽移动。
7.如权利要求6所述的一种热模切机，其特征在于，所述上模切板的一个侧边上设有把手。
8.如权利要求1所述的一种热模切机，其特征在于，所述模切机构一侧的底座上设有压合机构，所述压合机构包括第一上料轮、第二上料轮、第一压合辊以及第二压合辊，所述第一压合辊与所述第二压合辊相互平行设置，并且相向转动，所述第一上料轮上的原材料与所述第二上料轮上的原材料穿过所述第一压合辊与所述第二压合辊之间的缝隙。
9.如权利要求8所述的一种热模切机，其特征在于，所述底座上设有第一收料轮以及第二收料轮，所述第一收料轮用于收集模切后的产品，所述第二收料轮用于收集模切后的废料。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111573395A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-25 | 赵妍 | 一种不干胶标签生产工艺 |
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2019
- 2019-04-23 CN CN201920574026.5U patent/CN209774857U/zh not_active Expired - Fee Related
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