CN213733676U - 一种外包装盒的折叠成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系提供一种外包装盒的折叠成型装置,包括机台,机台上设有侧成型组件、下模组件和上模组件;侧成型组件包括定位座,定位座上固定有放料板,定位座中设有侧y轴驱动机构和两个x轴驱动机构;下模组件包括第一z轴驱动机构,第一z轴驱动机构的输出端固定有下模托板,下模托板的底部设有第二z轴驱动机构;上模组件包括上模支架,上模支架中设有第三z轴驱动机构,第三z轴驱动机构的输出端固定有第一升降支架,第一升降支架上设有第四z轴驱动机构,第四z轴驱动机构的输出端连接有联动板。本实用新型能够有效节省人力成本,折叠动作连贯可靠,生产效率高、生产品质好,整体结构简洁,装置的投入成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型生产装置,具体公开了一种外包装盒的折叠成型装置。
背景技术
对于抽屉盒等包装组合中,其外部的盒体为开口处于顶部或侧面的包装盒结构。在切割预压获得纸板后,需要对纸板进行折叠成型才能获得立体的包装盒结构。
现有技术中,纸板的折叠加工通常都是人工作业完成的,对于现今人力资源越来越紧缺的市场环境,人力资源投入成本高,且工人的工作强度大,容易出现误操作,生产品质得不到保证,此外,这种方式的生产效率低。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种外包装盒的折叠成型装置,通过机械的方式对纸板进行折叠加工,生产效率高、生产品质好。
为解决现有技术问题,本实用新型公开一种外包装盒的折叠成型装置,包括机台,机台上设有侧成型组件、下模组件和上模组件,侧成型组件位于下模组件在y方向上的一端,上模组件位于下模组件的正上方;
侧成型组件包括定位座,定位座上固定有放料板,放料板上固定有定位条,定位座中设有侧y轴驱动机构和两个x轴驱动机构,侧y轴驱动机构的输出端固定有推进板,推进板靠近下模组件的一侧转动连接有翻盖成型辊,x轴驱动机构的输出端连接有折耳块;
下模组件包括第一z轴驱动机构,第一z轴驱动机构为双行程气缸,第一z轴驱动机构的输出端固定有下模托板,下模托板的底部固定有下模立板,下模立板上设有第二z轴驱动机构,第二z轴驱动机构的输出端固定有位于下模托板下方的升降板,升降板的x轴两端均固定有下侧成型板;
上模组件包括上模支架,上模支架中设有第三z轴驱动机构,第三z轴驱动机构的输出端固定有第一升降支架,第一升降支架的底部固定有位于下模托板正上方的上模压板,第一升降支架上设有第四z轴驱动机构,第四z轴驱动机构的输出端固定有第二升降支架,第二升降支架的下方连接有联动板,联动板的下方固定连接有压紧块,联动板的x轴两端均连接有上侧成型板。
进一步的,侧y轴驱动机构、x轴驱动机构、第二z轴驱动机构、第三z轴驱动机构和第四z轴驱动机构均为气缸。
进一步的,放料板上设有至少两根分别平行于x轴和y轴的定位条。
进一步的,推进板的底部通过滑块滑动连接有y轴导轨,y轴导轨固定于定位座上。
进一步的,翻盖成型辊的表面覆盖有包胶层。
进一步的,第二升降支架上设有第一衬套,联动板上固定有滑动连接于第一衬套中的z轴推柱;上侧成型板与联动板之间连接有侧压机构,侧压机构包括与联动板固定连接的上模立板,上模立板中设有第二衬套,第二衬套中滑动连接有x轴推杆,x轴推杆远离上模立板的一端固定有导向块,导向块的底部与上侧成型板固定连接,导向块的顶部设有导向斜面,导向斜面上接触有导轮,导轮转动连接于第二升降支架中。
进一步的,上模压板上设有上y轴驱动机构,上y轴驱动机构的输出端固定有出料推板。
进一步的,上模压板上设有导槽,出料推板滑动连接于导槽中。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种外包装盒的折叠成型装置,通过机械的方式对纸板进行折叠加工,能够有效节省人力成本,不会出现工人因疲劳工作而造成误操作的问题,能够实现长时间的批量生产,本装置的折叠动作连贯可靠,生产效率高、生产品质好,整体结构简洁,装置的投入成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型中侧成型组件的立体结构示意图。
图3为本实用新型中下模组件的立体结构示意图。
图4为本实用新型中上模组件的立体结构示意图。
图5为本实用新型所加工纸板结构示意图。
附图标记为:机台10、侧成型组件20、定位座21、放料板22、定位条221、y轴驱动机构23、推进板24、y轴导轨241、翻盖成型辊25、x轴驱动机构26、折耳块27、下模组件30、第一z轴驱动机构31、下模托板32、下模立板33、第二z轴驱动机构34、升降板35、下侧成型板36、上模组件40、上模支架41、第三z轴驱动机构42、第一升降支架43、上模压板44、导槽441、第四z轴驱动机构45、第一衬套451、第二升降支架46、z轴推柱461、联动板47、压紧块48、上侧成型板49、侧压机构50、上模立板51、第二衬套511、导向块52、x轴推杆521、导向斜面522、导轮53、上y轴驱动机构60、出料推板61。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1至图5。
本实用新型实施例公开一种外包装盒的折叠成型装置,包括机台10,机台10的底部可以设有万向轮和防震垫脚,机台10上设有侧成型组件20、下模组件30和上模组件40,侧成型组件20位于下模组件30在y方向上的一端,上模组件40位于下模组件30的正上方;
侧成型组件20包括定位座21,定位座21上固定有放料板22,放料板22上固定有定位条221,定位座21中设有一个侧y轴驱动机构23和两个x轴驱动机构26,侧y轴驱动机构23的输出端固定有推进板24,推进板24靠近下模组件30的一侧转动连接有与x轴平行的翻盖成型辊25,每个x轴驱动机构26的输出端均连接有一折耳块27,优选地,两个折耳块27位于翻盖成型辊25的两端外;
下模组件30包括第一z轴驱动机构31,第一z轴驱动机构31为双行程气缸能够运动到达三个位置,第一z轴驱动机构31的输出端固定有平行于xy面的下模托板32,优选地,下模托板32和机台10之间连接有通过导柱和导套组成的导向机构,下模托板32的底部固定有下模立板33,下模立板33的侧面上设有第二z轴驱动机构34,第二z轴驱动机构34的输出端固定有位于下模托板32下方的升降板35,升降板35的x轴两端均固定有平行于yz面的下侧成型板36,下侧成型板36位于下模托板32的两侧外,优选地,下侧成型板36的顶部边缘设有倒角,能够有效提高对纸板折叠成型的可靠性;
上模组件40包括上模支架41,优选地,上模支架41与第一升降架之间连接有通过导柱和导套组成的导向机构,上模支架41中设有第三z轴驱动机构42,第三z轴驱动机构42的输出端固定有第一升降支架43,第一升降支架43的底部固定有位于下模托板32正上方的上模压板44,第一升降支架43上设有第四z轴驱动机构45,第四z轴驱动机构45的输出端固定有第二升降支架46,优选地,第一升降支架43和第二升降支架46之间连接有通过导柱和导套组成的导向机构,第二升降支架46的下方连接有联动板47,联动板47的下方固定连接有压紧块48,联动板47的x轴两端均连接有上侧成型板49,两个上侧成型板49位于压紧块48的两侧外,优选地,上成型侧板的底部边缘设有倒角,能够有效提高对纸板折叠成型的可靠性。
进行折叠加工时,下模托板32位于与放料板22高度相等的位置,将如图5所示可折叠成外包装盒的纸板放到放料板22和下模托板32上,定位条221对纸板实现定位,第三z轴驱动机构42带动第一升降支架43下降,直至上模压板44与纸板的表面接触,第二z轴驱动机构34驱动升降板35上升,两个上升的下侧成型板36对纸板的两侧板实现向上折叠,此时第一z轴驱动机构31开始配合第三z轴驱动机构42同步下降,下模托板32到达第一位置,x轴驱动机构26驱动折耳块27前进对纸板的耳板进行向内折叠,完成耳板折叠后x轴驱动机构26驱动折耳块27后退让位,第一z轴驱动机构31继续驱动下模托板32到达第二位置,纸板的面板在下模托板32与放料板22之间的落差作用下被向上翻折,侧y轴驱动机构23驱动推进板24前进,翻盖成型辊25将面板稳定推进到上模压板44的上方,第四z轴驱动机构45驱动第二升降支架46下降,第二z轴驱动机构34驱动升降板35下降让位,压紧块48将面板压紧于上模压板44后,侧y轴驱动机构23驱动推进板24后退让位,上侧成型板49将面板两侧的侧板向下翻折,实现纸板的折叠成型,第一z轴驱动机构31、第三z轴驱动机构42和第四z轴驱动机构45上升复位,通过人手或机械方式可将成型为抽屉状的外包装盒取出。
在本实施例中,侧y轴驱动机构23、x轴驱动机构26、第二z轴驱动机构34、第三z轴驱动机构42和第四z轴驱动机构45均为气缸,还可以是其他能够驱动实现平稳运动的机构。
在本实施例中,放料板22上设有至少两根分别平行于x轴和y轴的定位条221,优选地,定位条221设有三根并形成凹字形结构,凹字的缺口朝向下模组件30,能够有效提高对纸板的定位效果。
在本实施例中,推进板24的底部通过滑块滑动连接有y轴导轨241,y轴导轨241固定于定位座21上,能够有效提高推进板24前进动作的稳定性。
在本实施例中,翻盖成型辊25的表面覆盖有包胶层,能够有效提高折叠动作的可靠性。
在本实施例中,第二升降支架46上固定设有第一衬套451,联动板47上固定有滑动连接于第一衬套451中的z轴推柱461;两个上侧成型板49与联动板47之间均连接有一侧压机构50,侧压机构50包括与联动板47固定连接的上模立板51,上模立板51中设有第二衬套511,第二衬套511中滑动连接有x轴推杆521,x轴推杆521远离上模立板51的一端固定有导向块52,导向块52的底部与上侧成型板49固定连接,导向块52的顶部设有背向上模压板44的导向斜面522,导向斜面522上滚动接触有导轮53,导轮53转动连接于第二升降支架46中,在压紧块48压紧面板,且上侧成型板49翻折侧板后,第四z轴驱动机构45继续驱动第二升降支架46下降,在第一衬套451和z轴推柱461的作用下,压紧块48相对于第二升降支架46上升,与此同时,导向块52也相对于第二升降支架46上升,在导轮53以及导向斜面522的作用下,两个导向块52还被挤压至相互靠近,相互靠近的两个上侧成型板49对侧板进一步压紧,能够有效提高折叠成型效果。
在本实施例中,上模压板44上设有上y轴驱动机构60,优选地,上y轴驱动机构60为气缸,上y轴驱动机构60的输出端固定有平行于xz面的出料推板61,出料推板61位于上y轴驱动机构60靠近侧成型组件20的一侧,完成纸板的折叠成型后,上y轴驱动机构60驱动出料推板61前进能够有效将成型的外包装盒推出。
基于上述实施例,上模压板44上设有导槽441,出料推板61滑动连接于导槽441中,出料推板61的顶部凸出于导槽441的顶部,能够有效确保推料脱离的可靠性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种外包装盒的折叠成型装置,其特征在于,包括机台(10),所述机台(10)上设有侧成型组件(20)、下模组件(30)和上模组件(40),所述侧成型组件(20)位于所述下模组件(30)在y方向上的一端,所述上模组件(40)位于所述下模组件(30)的正上方;
所述侧成型组件(20)包括定位座(21),所述定位座(21)上固定有放料板(22),所述放料板(22)上固定有定位条(221),所述定位座(21)中设有侧y轴驱动机构(23)和两个x轴驱动机构(26),所述侧y轴驱动机构(23)的输出端固定有推进板(24),所述推进板(24)靠近所述下模组件(30)的一侧转动连接有翻盖成型辊(25),所述x轴驱动机构(26)的输出端连接有折耳块(27);
所述下模组件(30)包括第一z轴驱动机构(31),所述第一z轴驱动机构(31)为双行程气缸,所述第一z轴驱动机构(31)的输出端固定有下模托板(32),所述下模托板(32)的底部固定有下模立板(33),所述下模立板(33)上设有第二z轴驱动机构(34),所述第二z轴驱动机构(34)的输出端固定有位于所述下模托板(32)下方的升降板(35),所述升降板(35)的x轴两端均固定有下侧成型板(36);
所述上模组件(40)包括上模支架(41),所述上模支架(41)中设有第三z轴驱动机构(42),所述第三z轴驱动机构(42)的输出端固定有第一升降支架(43),所述第一升降支架(43)的底部固定有位于所述下模托板(32)正上方的上模压板(44),所述第一升降支架(43)上设有第四z轴驱动机构(45),所述第四z轴驱动机构(45)的输出端固定有第二升降支架(46),所述第二升降支架(46)的下方连接有联动板(47),所述联动板(47)的下方固定连接有压紧块(48),所述联动板(47)的x轴两端均连接有上侧成型板(49)。
2.根据权利要求1所述的一种外包装盒的折叠成型装置,其特征在于,所述侧y轴驱动机构(23)、所述x轴驱动机构(26)、所述第二z轴驱动机构(34)、所述第三z轴驱动机构(42)和所述第四z轴驱动机构(45)均为气缸。
3.根据权利要求1所述的一种外包装盒的折叠成型装置,其特征在于,所述放料板(22)上设有至少两根分别平行于x轴和y轴的所述定位条(221)。
4.根据权利要求1所述的一种外包装盒的折叠成型装置,其特征在于,所述推进板(24)的底部通过滑块滑动连接有y轴导轨(241),所述y轴导轨(241)固定于所述定位座(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种外包装盒的折叠成型装置,其特征在于,所述翻盖成型辊(25)的表面覆盖有包胶层。
6.根据权利要求1所述的一种外包装盒的折叠成型装置,其特征在于,所述第二升降支架(46)上设有第一衬套(451),所述联动板(47)上固定有滑动连接于所述第一衬套(451)中的z轴推柱(461);所述上侧成型板(49)与所述联动板(47)之间连接有侧压机构(50),所述侧压机构(50)包括与所述联动板(47)固定连接的上模立板(51),所述上模立板(51)中设有第二衬套(511),所述第二衬套(511)中滑动连接有x轴推杆(521),所述x轴推杆(521)远离所述上模立板(51)的一端固定有导向块(52),所述导向块(52)的底部与所述上侧成型板(49)固定连接,所述导向块(52)的顶部设有导向斜面(522),所述导向斜面(522)上接触有导轮(53),所述导轮(53)转动连接于所述第二升降支架(46)中。
7.根据权利要求1所述的一种外包装盒的折叠成型装置,其特征在于,所述上模压板(44)上设有上y轴驱动机构(60),所述上y轴驱动机构(60)的输出端固定有出料推板(61)。
8.根据权利要求7所述的一种外包装盒的折叠成型装置,其特征在于,所述上模压板(44)上设有导槽(441),所述出料推板(61)滑动连接于所述导槽(441)中。
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