CN220114105U - 一种包装盒生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装盒技术领域，具体为一种包装盒生产设备，包括工作台，工作台的底部等距离固定安装有支撑腿，工作台的内部等距离活动安装有运输辊，工作台的内壁左右两端均开设有滑槽；该装置通过设置运输辊，裁切好的包装盒纸放在运输辊的顶部，运输辊通过内部的驱动电机进行运转，从而带动裁切好的包装盒纸往工作台的内侧运动，推板通过电机带动滑杆进行移动，使得推板在滑槽的内部移动，通过推板与伸缩板一相互配合，对裁切好的包装盒纸右侧进行限位，通过滑块一与伸缩板二相互配合对裁切好的包装盒纸左侧进行限位，通过控制器控制推板与滑块一对对裁切好的包装盒纸进行限位固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域，具体为一种包装盒生产设备。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，现有的瓶装产品很多，如具有预防、保健作用的瓶装食用油、瓶装酒、瓶装药品、瓶装保健液等液体和固体瓶装产品，在生产包装盒时，一般是将包装盒纸裁切至合适大小后直接冲压，一体成型；
但是在现有技术中，冲压时需要人工将裁切好的包装盒纸放置在冲压模具上方，工作人员根据经验调节包装盒纸位置，这种调节方式不仅速度较慢，而且冲压后的包装盒存在差距，而且受人为的影响较大；
其次，在冲压完成后，需要人工将冲压成型的包装盒从模具种的冲压台上取下来，无法实现自动将冲压成型的包装盒从模具中取出拿下冲压台，造成工作效率低下；
为此，我们提出一种新的包装盒生产设备，以解决背景技术提出的冲压时需要人工将裁切好的包装盒纸放置在冲压模具上方，工作人员根据经验调节包装盒纸位置，无法实现自动将冲压成型的包装盒从模具中取出拿下冲压台的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产设备，以解决背景技术提出的冲压时需要人工将裁切好的包装盒纸放置在冲压模具上方，工作人员根据经验调节包装盒纸位置，无法实现自动将冲压成型的包装盒从模具中取出拿下冲压台的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产设备，包括工作台，所述工作台的底部等距离固定安装有支撑腿，所述工作台的内部等距离活动安装有运输辊，所述工作台的内壁左右两端均开设有滑槽；
所述工作台的顶部固定安装有支架一与支架二，所述工作台的内侧左右两端均开设有卡槽。
优选的，所述滑槽的内部均活动安装有滑杆，所述滑杆的外表面嵌套设置有推板，所述推板的后端固定安装有伸缩板一，所述滑杆的前端活动安装有电机，所述推板可自动伸缩，所述工作台的左侧嵌入设置有控制器，所述运输辊的内部活动安装有驱动电机。
优选的，所述支架一的顶部外表面嵌套设置有滑块一，所述滑块一的底部正面固定安装有伸缩板二，所述滑块一的底部能自动伸缩，所述滑块一的底部结构与推板的底部结构一致。
优选的，所述支架二的顶部外表面嵌套设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部固定安装有压块，所述压块的外表面为橡胶材质。
优选的，所述卡槽的内壁左右两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部均嵌入设置有液压杆，所述液压杆的内侧均固定安装有卡块，所述卡块的外表面均为橡胶材质，所述卡块可嵌入凹槽的内部。
优选的，所述卡槽的内部嵌入设置有冲压框，所述冲压框的底部活动安装有冲压板，所述冲压框的顶部与工作台的内部底端齐平。
优选的，所述冲压板的底部固定安装有移动块，所述移动块的内部嵌入设置有电动滑轨，所述冲压板嵌入工作台的内部，所述电动滑轨的底部与工作台的内部固定连接，所述冲压板的底部活动安装有自动伸缩板，所述自动伸缩板的高度与移动块的高度一致，所述自动伸缩板的底部固定在工作台的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种包装盒生产设备，通过设置运输辊，裁切好的包装盒纸放在运输辊的顶部，运输辊通过内部的驱动电机进行运转，从而带动裁切好的包装盒纸往工作台的内侧运动，推板通过电机带动滑杆进行移动，使得推板在滑槽的内部移动，通过推板与伸缩板一相互配合，对裁切好的包装盒纸右侧进行限位，通过滑块一与伸缩板二相互配合对裁切好的包装盒纸左侧进行限位，通过控制器控制推板与滑块一对对裁切好的包装盒纸进行限位固定。
2、其次，该种包装盒生产设备，通过设置电动滑轨带动连接块进行移动，从而带动冲压板移动至冲压框的正下方，从而对冲压框的底部进行封锁，通过自动伸缩杆带动压块进行运动，使得压块下降，使得裁切好的包装盒纸压入冲压框的内部，从而对裁切好的包装盒纸进行冲压形成折痕，使得对包装盒纸板进行冲压形成折痕时不会出现冲压位置偏移，使得冲压的位置更加准确，有效的提高装置的成品质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4是本实用新型的卡块结构示意图；
图中：1、工作台；101、支撑腿；102、运输辊；103、滑槽；104、滑杆；105、推板；106、伸缩板一；107、电机；108、控制器；2、支架一；201、滑块一；202、伸缩板二；3、支架二；301、自动伸缩杆；302、压块；4、卡槽；401、凹槽；402、液压杆；403、卡块；5、冲压框；501、冲压板；502、移动块；503、电动滑轨；504、自动伸缩板。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型实施例中；
实施例1：一种包装盒生产设备，包括工作台1，工作台1的底部等距离固定安装有支撑腿101，工作台1的内部等距离活动安装有运输辊102，工作台1的内壁左右两端均开设有滑槽103；
工作台1的顶部固定安装有支架一2与支架二3，工作台1的内侧左右两端均开设有卡槽4；
滑槽103的内部均活动安装有滑杆104，滑杆104的外表面嵌套设置有推板105，推板105的后端固定安装有伸缩板一106，滑杆104的前端活动安装有电机107，推板105可自动伸缩，工作台1的左侧嵌入设置有控制器108，运输辊102的内部活动安装有驱动电机；
支架一2的顶部外表面嵌套设置有滑块一201，滑块一201的底部正面固定安装有伸缩板二202，滑块一201的底部能自动伸缩，滑块一201的底部结构与推板105的底部结构一致；
卡槽4的内壁左右两端均开设有凹槽401，凹槽401的内部均嵌入设置有液压杆402，液压杆402的内侧均固定安装有卡块403，卡块403的外表面均为橡胶材质，卡块403可嵌入凹槽401的内部；
在使用该装置时，把裁切好的包装盒纸放置在运输辊102的顶部，运输辊102通过内部的驱动电机进行运转，从而带动裁切好的包装盒纸往工作台1的内侧运动，推板105通过电机107带动滑杆104进行移动，使得推板105在滑槽103的内部移动，通过推板105与伸缩板一106相互配合，对裁切好的包装盒纸右侧进行限位，通过滑块一201与伸缩板二202相互配合对裁切好的包装盒纸左侧进行限位，通过控制器108控制推板105与滑块一106对对裁切好的包装盒纸进行限位固定；
裁切好的包装盒纸的前后两端通过液压杆402带动卡块403进行限位固定，使得裁切好的包装盒纸在冲压时定位更加准确，当裁切好的包装盒纸冲压结束后，液压杆402与卡块403可嵌入卡槽4的内部，使得装置在使用时更加灵活，该结构代替人工定位，有效的提高装置的工作效率。
实施例2：参考说明书附图2-4可得知，实施例2与实施1的不同在于：
支架二3的顶部外表面嵌套设置有自动伸缩杆301，自动伸缩杆301的底部固定安装有压块302，压块302的外表面为橡胶材质；
卡槽4的内部嵌入设置有冲压框5，冲压框5的底部活动安装有冲压板501，冲压框5的顶部与工作台1的内部底端齐平；
冲压板501的底部固定安装有移动块502，移动块502的内部嵌入设置有电动滑轨503，冲压板501嵌入工作台1的内部，电动滑轨503的底部与工作台1的内部固定连接，冲压板501的底部活动安装有自动伸缩板504，所述自动伸缩板504的高度与移动块502的高度一致，自动伸缩板504的底部固定在工作台1的内部；
在裁切好的包装盒纸定位之后，使得裁切好的包装盒纸的中心点在冲压框5的中心点上，通过电动滑轨503带动连接块502进行移动，从而带动冲压板501移动至冲压框5的正下方，从而对冲压框5的底部进行封锁，通过自动伸缩杆301带动压块302进行运动，使得压块302下降，使得裁切好的包装盒纸压入冲压框5的内部，从而对裁切好的包装盒纸进行冲压形成折痕，使得对包装盒纸板进行冲压形成折痕时不会出现冲压位置偏移，使得冲压的位置更加准确，有效的提高装置的成品质量；
在冲压冲压形成折痕后通过电动滑轨503带动冲压板501移动，使得冲压板501嵌入工作台1的内部，冲压板501移动后，通过自动伸缩板504把冲压后的包装盒顶出冲压框5，冲压后的包装盒通过通过推板105与伸缩板一106相互配合推出工作台1的顶部，代替人工取出，有效的提高装置的工作效率。
Claims (7)
1.一种包装盒生产设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部等距离固定安装有支撑腿(101)，所述工作台(1)的内部等距离活动安装有运输辊(102)，所述工作台(1)的内壁左右两端均开设有滑槽(103)；
其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有支架一(2)与支架二(3)，所述工作台(1)的内侧左右两端均开设有卡槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产设备，其特征在于：所述滑槽(103)的内部均活动安装有滑杆(104)，所述滑杆(104)的外表面嵌套设置有推板(105)，所述推板(105)的后端固定安装有伸缩板一(106)，所述滑杆(104)的前端活动安装有电机(107)，所述推板(105)可自动伸缩，所述工作台(1)的左侧嵌入设置有控制器(108)，所述运输辊(102)的内部活动安装有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产设备，其特征在于：所述支架一(2)的顶部外表面嵌套设置有滑块一(201)，所述滑块一(201)的底部正面固定安装有伸缩板二(202)，所述滑块一(201)的底部能自动伸缩，所述滑块一(201)的底部结构与推板(105)的底部结构一致。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产设备，其特征在于：所述支架二(3)的顶部外表面嵌套设置有自动伸缩杆(301)，所述自动伸缩杆(301)的底部固定安装有压块(302)，所述压块(302)的外表面为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产设备，其特征在于：所述卡槽(4)的内壁左右两端均开设有凹槽(401)，所述凹槽(401)的内部均嵌入设置有液压杆(402)，所述液压杆(402)的内侧均固定安装有卡块(403)，所述卡块(403)的外表面均为橡胶材质，所述卡块(403)可嵌入凹槽(401)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒生产设备，其特征在于：所述卡槽(4)的内部嵌入设置有冲压框(5)，所述冲压框(5)的底部活动安装有冲压板(501)，所述冲压框(5)的顶部与工作台(1)的内部底端齐平。
7.根据权利要求6所述的一种包装盒生产设备，其特征在于：所述冲压板(501)的底部固定安装有移动块(502)，所述移动块(502)的内部嵌入设置有电动滑轨(503)，所述冲压板(501)嵌入工作台(1)的内部，所述电动滑轨(503)的底部与工作台(1)的内部固定连接，所述冲压板(501)的底部活动安装有自动伸缩板(504)，所述自动伸缩板(504)的高度与移动块(502)的高度一致，所述自动伸缩板(504)的底部固定在工作台(1)的内部。
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2023
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