CN218053754U - 一种装饰墙板定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰墙板定型模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部设置有下模架，所述下模架的顶部设置有上模架，且下模架与上模架之间设置有模腔，所述下模架的一端设置有与模腔连通的注浆口，所述固定台的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架上安装有液压缸，所述液压缸的输出端与上模架的顶部固定连接。本实用新型中，输送泵将水输送进入分流架一内，分别通过两个输送管对应送入两个分流架二内，再通过多个支管分别进入两个模架内的分流腔中，再依次通过多个流通槽与模腔内进行快速且均匀的换热工作，既能实现对墙板材料的快速冷却工作，同时也可以保证墙板材料冷却的均匀性。

Description

一种装饰墙板定型模具

技术领域

本实用新型属于装饰墙板生产技术领域，尤其涉及一种装饰墙板定型模具。

背景技术

装饰墙板，是一种极为常见的装饰用墙板结构，应用范围非常的广泛，例如在一些公共区域内，可以通过制作出对应的展示形成的装饰墙板，可以对公共区域作处美化，例如通过模型定型一种古代墙壁形式的墙板或者特定纹路的墙板等等，常规的一些生产方式大多都是通过模具进行定型生产，例如塑料的墙板可以向模具内注入热熔后的塑料使其定型，待冷却后即可成为所需的墙板；

现有的一些装饰墙板定型模具，再定型后通常通过再管路内通水来对模具内的墙板材料进行冷却降工作，常规的一些管路都是采用盘管的形式，盘管通常都是一条管路但在结构内流通的距离很远，因此在开始冷却时，水进入刚进入盘管内一段位置时，就因为换热后热量急剧上升，容易导致盘管内前后位置的换热不均匀，从而使得墙板材料位于盘管对应不同位置的冷却速度不均匀，容易使得墙板材料发生变形，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装饰墙板定型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种装饰墙板定型模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部设置有下模架，所述下模架的顶部设置有上模架，且下模架与上模架之间设置有模腔，所述下模架的一端设置有与模腔连通的注浆口，所述固定台的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架上安装有液压缸，所述液压缸的输出端与上模架的顶部固定连接，所述下模架与上模架内两侧位置均设置有分流腔与集中腔，所述分流腔与集中腔之间通过流通槽相连通，所述底座的顶部且位于固定台下方位置设置有储水箱，所述储水箱内设置有输送泵。

作为本实施例的优选，所述输送泵的输出端且位于储水箱外侧位置固定连接有分流架一，所述分流架一上设置有两个输送管。

作为本实施例的优选，两个所述输送管上均设置有分流架二，两个所述分流架二上均设置有与下模架以及上模架内的分流腔连通的支管。

作为本实施例的优选，所述下模架与上模架上的集中腔均设置有一端连通到储水箱内的回流管，所述储水箱上安装有半导体制冷器。

作为本实施例的优选，所述下模架的顶部边缘位置设置有凹台，所述上模架的底部设置有与凹台嵌套配合的凸台。

作为本实施例的优选，所述上模架的顶部远离注浆口的一侧设置有与模腔连通的溢出口。

作为本实施例的优选，所述下模架与上模架内的分流腔与集中腔均均匀分布设置有多组，每组所述分流腔与集中腔之间的流通槽均均匀分布设置有多个。

作为本实施例的优选，两个所述分流架二上的支管同样设置有多个且与多个分流腔对应连通。

作为本实施例的优选，所述固定台的顶部设置有通孔，两个所述回流管均穿过通孔。

作为本实施例的优选，所述储水箱内与回流管以及半导体制冷器对应位置设置有分流板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的装饰墙板定型模具，通过模架结构的设置，可以形成一个稳定的模腔结构，通过注浆口可以方便将墙板生产的原料注入其中进行定型工作，输送泵将水输送进入分流架一内，分别通过两个输送管对应送入两个分流架二内，再通过多个支管分别进入两个模架内的分流腔中，再依次通过多个流通槽与模腔内进行快速且均匀的换热工作，既能实现对墙板材料的快速冷却工作，同时也可以保证墙板材料冷却的均匀性，从而可以有效保证产品质量。

(2)本实用新型所述的装饰墙板定型模具，通过回流管与半导体制冷器，可以实现循环降温冷却的效果，整个结构连接稳定，使用方便快捷，可以进一步的实现对墙板定型后的快速均匀冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装饰墙板定型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种装饰墙板定型模具的正视图；

图3为本实用新型提出的一种装饰墙板定型模具的侧视图。

图例说明：

1、底座；2、固定台；3、下模架；4、上模架；5、模腔；6、注浆口；7、溢出口；8、固定架；9、液压缸；10、分流腔；11、集中腔；12、流通槽；13、储水箱；14、输送泵；15、分流架一；16、输送管；17、分流架二；18、支管；19、回流管；20、通孔；21、分流板；22、半导体制冷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3所示，本实用新型实施例提供一种装饰墙板定型模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定台2，固定台2的顶部设置有下模架3，下模架3的顶部设置有上模架4，且下模架3与上模架4之间设置有模腔5，下模架3的一端设置有与模腔5连通的注浆口6，上下模具架体结构的配合可以形成一个稳定的模腔5结构，通过注浆口6可以注入热熔后的装饰板材料，例如塑料材料等，可以通过模腔5结构形成一个稳定的装饰墙板结构。

参照图1-3所示，固定台2的顶部一侧固定连接有固定架8，固定架8上安装有液压缸9，液压缸9的输出端与上模架4的顶部固定连接，液压缸9结构可以方便带动上模架4的打开与关闭，从而可以进行定型生产以及生产后的取料操作，下模架3与上模架4内两侧位置均设置有分流腔10与集中腔11，分流腔10与集中腔11之间通过流通槽12相连通，分流腔10可以进水后进行分流，分散到各个流通槽12内，方便与模具内的材料进行换热，可以加速墙板成型后的冷却工作。

参照图1-3所示，每个流通槽12横贯模具结构内部，但流通的距离不长，多个流通槽12内进行循环流通，即可快速的将热量带走，底座1的顶部且位于固定台2下方位置设置有储水箱13，储水箱13内设置有输送泵14，输送泵14的输出端且位于储水箱13外侧位置固定连接有分流架一15，分流架一15上设置有两个输送管16，两个输送管16上均设置有分流架二17，两个分流架二17上均设置有与下模架3以及上模架4内的分流腔10连通的支管18，下模架3与上模架4上的集中腔11均设置有一端连通到储水箱13内的回流管19，通过输送泵14将水输送进入分流架一15内分流，可以分别将水对应输送进入两个输送管16内，两个输送管16分别将水输送进入两个分流架二17内，两个分流架二17则分别将水输送通过多个支管18进入上模架4与下模架3内的多个分流腔10内，再通过多个流通槽12进行快速换热，最后进入集中腔11，并通过回流管19回到储水箱13中，由此可以进行循环快速冷却工作，储水箱13上安装有半导体制冷器22，半导体制冷器22的冷端位于储水箱13内，可以方便对换热后的水进行降温工作，保证结构能够稳定进行循环散热工作。

参照图1-3所示，下模架3的顶部边缘位置设置有凹台，上模架4的底部设置有与凹台嵌套配合的凸台，该结构的设置可以保证模架结构对接的的精准性与稳定性。上模架4的顶部远离注浆口6的一侧设置有与模腔5连通的溢出口7，溢出口7的设置可以方便进行观察，当原料注入溢出到溢出口7位置时，则说明模腔5内部已经注满。

参照图1-3所示，下模架3与上模架4内的分流腔10与集中腔11均均匀分布设置有多组，每组分流腔10与集中腔11之间的流通槽12均均匀分布设置有多个，两个分流架二17上的支管18同样设置有多个且与多个分流腔10对应连通，通过该结构设置，可以使得冷水通过多个流通槽12时，可以与模具内的原料进行快速且均匀的换热工作，从而可以加速墙板的冷却，而且可以保证冷却的均匀性，保证产品质量。

参照图1-3所示，输送管16、支管18以及回流管19均为软管，软管结构则可以在打开模架或者关闭模架时，管路能够稳定连通。固定台2的顶部设置有通孔20，两个回流管19均穿过通孔20，通孔20可以对回流管19起到一个引导作用。储水箱13内与回流管19以及半导体制冷器22对应位置设置有分流板21，分流板21共设置有两个，可以在储水箱13内回流管19的回流位置形成一个U形的导流空间，而半导体制冷器22则位于U形导流空间的底部位置，回流水回流必经半导体制冷器22，从而可以稳定对回流的水进行降温共组，保证储水箱13内的水能够循环对模具内的墙板材料进行冷却降温工作。

本实用新型的工作原理为：在使用装饰墙板定型模具时，启动液压缸9，液压缸9驱动上模架4下降与下模架3对接，通过注浆口6可以将墙板生产的原料注入模腔5内，注入完成后等待冷却定型，启动输送泵14，输送泵14将储水箱13内的水输送进入分流架一15内，并进入两个输送管16中，再进入两个分流架二17中，最后通过支管18分别进入上模架4与下模架3内的多个分流腔10中，进入分流腔10后再进入多个流通槽12内进行换热，换热后的水进入集中腔11，最后通过回流管19回到储水箱13内，半导体制冷器22对换热后的水进行降温，通过连续的循环输水换热，可以实现对模具内墙板材料的快速冷却工作，而且可以有效保证换热的均匀性，液压缸9驱动上模架4打开，即可取出模腔5内成型的墙板材料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装饰墙板定型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)的顶部设置有下模架(3)，所述下模架(3)的顶部设置有上模架(4)，且下模架(3)与上模架(4)之间设置有模腔(5)，所述下模架(3)的一端设置有与模腔(5)连通的注浆口(6)，所述固定台(2)的顶部一侧固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)上安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端与上模架(4)的顶部固定连接，所述下模架(3)与上模架(4)内两侧位置均设置有分流腔(10)与集中腔(11)，所述分流腔(10)与集中腔(11)之间通过流通槽(12)相连通，所述底座(1)的顶部且位于固定台(2)下方位置设置有储水箱(13)，所述储水箱(13)内设置有输送泵(14)。

2.根据权利要求1所述的装饰墙板定型模具，其特征在于：所述输送泵(14)的输出端且位于储水箱(13)外侧位置固定连接有分流架一(15)，所述分流架一(15)上设置有两个输送管(16)。

3.根据权利要求2所述的装饰墙板定型模具，其特征在于：两个所述输送管(16)上均设置有分流架二(17)，两个所述分流架二(17)上均设置有与下模架(3)以及上模架(4)内的分流腔(10)连通的支管(18)。

4.根据权利要求1所述的装饰墙板定型模具，其特征在于：所述下模架(3)与上模架(4)上的集中腔(11)均设置有一端连通到储水箱(13)内的回流管(19)，所述储水箱(13)上安装有半导体制冷器(22)。

5.根据权利要求1所述的装饰墙板定型模具，其特征在于：所述下模架(3)的顶部边缘位置设置有凹台，所述上模架(4)的底部设置有与凹台嵌套配合的凸台。

6.根据权利要求1所述的装饰墙板定型模具，其特征在于：所述上模架(4)的顶部远离注浆口(6)的一侧设置有与模腔(5)连通的溢出口(7)。

7.根据权利要求1所述的装饰墙板定型模具，其特征在于：所述下模架(3)与上模架(4)内的分流腔(10)与集中腔(11)均均匀分布设置有多组，每组所述分流腔(10)与集中腔(11)之间的流通槽(12)均均匀分布设置有多个。

8.根据权利要求3所述的装饰墙板定型模具，其特征在于：两个所述分流架二(17)上的支管(18)同样设置有多个且与多个分流腔(10)对应连通。

9.根据权利要求4所述的装饰墙板定型模具，其特征在于：所述固定台(2)的顶部设置有通孔(20)，两个所述回流管(19)均穿过通孔(20)。

10.根据权利要求4所述的装饰墙板定型模具，其特征在于：所述储水箱(13)内与回流管(19)以及半导体制冷器(22)对应位置设置有分流板(21)。

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