CN209903888U - 一种塑料门封条冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料门封条冷却定型装置，包括长条形冷却水槽，冷却水槽前端靠近挤出机设置，冷却水槽中蓄有冷却水，冷却水槽两端分别设有挡水板，挡水板的高度低于挤出机的挤出口设置，靠近挤出机一端的冷却水槽中固定有固定底座，固定底座上设有定型模，定型模与底座可拆卸连接，靠近挤出机一端的冷水水槽下方还连接有导流管，冷水水槽下方还设有循环水箱，循环水箱中设有循环泵，导流管下端延伸到循环水箱内。该塑料门封条定型装置冷却定型效果好，而且使用方便。

Description

一种塑料门封条冷却定型装置

技术领域：

本实用新型涉及一种塑料门封条冷却定型装置。

背景技术：

现有的塑料门封条在挤出成型后需要进行冷却定型，冷却方式通常为水冷，但现有的冷却定型装置在适应不同规格或形状的塑料门封条时操作比较麻烦，需要将冷却定型模整个拆卸，然后重新装上与该塑料门封条适配的新的冷却定型模，而且，现有的冷却定型装置冷却效果不佳。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一个冷却效果好、方便使用的塑料门封条冷却定型装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种塑料门封条定型装置，包括长条形冷却水槽，冷却水槽前端靠近挤出机设置，冷却水槽中蓄有冷却水，冷却水槽两端分别设有挡水板，挡水板的高度低于挤出机的挤出口设置，靠近挤出机一端的冷却水槽中固定有固定底座，固定底座上设有定型模，定型模与底座可拆卸连接，靠近挤出机一端的冷水水槽下方还连接有导流管，冷水水槽下方还设有循环水箱，循环水箱中设有循环泵，导流管下端延伸到循环水箱内，循环泵连接有循环水管，循环水管另一端延伸到冷却水槽远离挤出机的一端，其中，底座上沿长度方向凸设有直条状凸条，定型模底面与底座上表面适配，定型模底面还设有与凸条配合的凹槽，凸条可容置于凹槽中，定型模上还贯穿有沿长度方向设置的定型腔，定型腔的截面与挤出机挤出的门封条适配，定型模两侧还设有螺孔，螺孔中螺接有紧定螺栓，通过紧定螺栓可将定型模紧固在底座上，并且，定型腔的高度与挤出口的高度一致。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：挤出机挤出的塑料门封条经定型模定型后在冷却水槽中进行冷却，换热后的冷却水进入循环水箱，循环水箱再将冷却水打回到冷却水槽远离挤出机一端，冷却水会逆着门封条运行方向流动，冷却效果好，同时，定型模与底座滑动连接并通过紧定螺栓固定，方便拆卸和安装，便于选择与挤出的门封条适配的定型模。

作为优选，定型模有多个，各定型模的定型腔分别对应一个规格的门封条的横截面。可通过选择对应的定型模固定在底座上进行定型冷却。

作为优选，定型模两侧还贯穿有冷却孔，冷却孔沿定型模长度方向设置并与定型腔平行。

作为优选，循环水箱的容积不小于1m³。经测算，一吨的循环水足够用于门封条的冷却，换热后水温不会很高，不需要额外再添加冷却水。

进一步的，冷却水槽靠近挤出机一端的两侧分别设有卡槽，底座两侧分别凸设有与卡槽卡接配合的卡块，卡块卡接在卡槽中从而使底座固定在冷却水槽中。

附图说明：

图1为本实用新型的侧示意图。

图2为固定座和定型模在冷却水槽中的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，一种塑料门封条定型装置，包括长条形冷却水槽1，冷却水槽1前端靠近挤出机2设置，冷却水槽1下方通过支架支撑，冷却水槽1中蓄有冷却水，冷却水槽两端分别设有挡水板3，挡水板3的高度低于挤出机的挤出口设置，靠近挤出机1一端的冷却水槽中固定有底座4，底座4上设有定型模5，定型模5与底座4可拆卸连接，靠近挤出机一端的冷却水槽下方还连接有导流管6，导流管6的连接处最好位于定型模前端，冷却水槽1下方还设有循环水箱7，循环水箱7中设有循环泵8，导流管6下端延伸到循环水箱内，循环泵8连接有循环水管9，循环水管9另一端延伸到冷却水槽远离挤出机的一端，其中，底座4上沿长度方向凸设有直条状凸条41，定型模5底面与底座4上表面适配，定型模5底面还设有与凸条配合的凹槽，凸条41可容置于凹槽中，定型模5上还贯穿有沿长度方向设置的定型腔51，定型腔51的截面与挤出机挤出的门封条适配，定型模两侧还设有螺孔，螺孔中螺接有紧定螺栓52，通过紧定螺栓可将定型模紧固在底座上，并且，定型腔51的高度与挤出口的高度一致。循环水管为塑料软管，循环水管位于冷却水槽的一端可设置配重块并置于冷却水槽中，避免其端部翘起，也可以在冷却水槽顶部焊接一个水平挡板，将循环水管的端部插在冷却水槽中并置于该挡板下方进行定位，而且该挡板下表面可焊接有限位环，循环水管的端部穿过限位环进行限位。

作为优选，定型模有多个，各定型模的定型腔分别对应一个规格的门封条的横截面。也就是说，各定型模的定型腔的截面与各个规格的门封条的形状和大小一致，挤出后的门封条再经该定型腔定型冷却。考虑到门封条刚挤出时温度较高，为了在定型同时冷却，定型模5两侧还贯穿有冷却孔53，冷却孔53在定型模上的高度要低于定型腔的高度，这样便于换热后的水经冷却孔流入冷却水槽的前端，并经导流管进入循环水箱，冷却孔沿定型模长度方向设置并与定型腔平行，这样可以避免定型模的温度过高，门封条由于高温而太软，不利于定型。

进一步的，冷却水槽1靠近挤出机一端的两侧分别设有卡槽11，卡槽由两间隔设置的铝片焊接在冷却水槽内壁形成，底座4两侧分别凸设有与卡槽卡接配合的卡块42，卡块42卡接在卡槽中从而使底座固定在冷却水槽中。为了减少占用空间和冷却效果，循环水箱的容积不小于1m³。

使用时，挤出机挤出的塑料门封条经定型模定型后在冷却水槽中进行冷却，换热后的冷却水通过导流管进入循环水箱，循环水箱再将冷却水打回到冷却水槽远离挤出机一端，需注意的是，循环水管的管径最好等于导流管的管径，冷却水会逆着门封条运行方向流动，冷却效果好，同时，定型模与底座滑动连接并通过紧定螺栓固定，方便拆卸和安装，便于选择与挤出的门封条适配的定型模。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料门封条冷却定型装置，包括长条形冷却水槽，冷却水槽前端靠近挤出机设置，冷却水槽中蓄有冷却水，其特征在于：冷却水槽两端分别设有挡水板，挡水板的高度低于挤出机的挤出口设置，靠近挤出机一端的冷却水槽中固定有底座，底座上设有定型模，定型模与底座可拆卸连接，靠近挤出机一端的冷却水槽下方还连接有导流管，冷却水槽下方还设有循环水箱，循环水箱中设有循环泵，导流管下端延伸到循环水箱内，循环泵连接有循环水管，循环水管另一端延伸到冷却水槽远离挤出机的一端，其中，底座上沿长度方向凸设有直条状凸条，定型模底面与底座上表面适配，定型模底面还设有与凸条配合的凹槽，凸条可容置于凹槽中，定型模上还贯穿有沿长度方向设置的定型腔，定型腔的截面与挤出机挤出的门封条适配，定型模两侧还设有螺孔，螺孔中螺接有紧定螺栓，通过紧定螺栓可将定型模紧固在底座上，并且，定型腔的高度与挤出口的高度一致。

2.根据权利要求1所述的塑料门封条冷却定型装置，其特征在于：定型模有多个，各定型模的定型腔分别对应一个规格的门封条的横截面。

3.根据权利要求1所述的塑料门封条冷却定型装置，其特征在于：定型模两侧还贯穿有冷却孔，冷却孔在定型模上的高度要低于定型腔的高度，冷却孔沿定型模长度方向设置并与定型腔平行。

4.根据权利要求1所述的塑料门封条冷却定型装置，其特征在于：循环水箱的容积不小于1m³。

5.根据权利要求1所述的塑料门封条冷却定型装置，其特征在于：冷却水槽靠近挤出机一端的两侧分别设有卡槽，底座两侧分别凸设有与卡槽卡接配合的卡块，卡块卡接在卡槽中从而使底座固定在冷却水槽中。

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