CN218050308U - 一种钢包倾翻倒砖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于转炉装备技术领域，公开了一种钢包倾翻倒砖装置。该装置包括置于倾翻基础架上的倾翻装置、安全锁紧装置与驱动倾翻装置的驱动机构。倾翻装置用于固定待翻转的钢包，倾翻装置通过前部铰链轴承座与倾翻基础架铰接在一起，通过自身的倾翻动作来带动钢包翻倒内衬耐材砖；安全锁紧装置固定在倾翻装置两侧，待倾翻钢包由行车吊装到倾翻台上，安全锁紧装置动作，实施锁紧作业，液压油缸动作将倾翻装置进行翻转，将钢包由0°倾翻至90°，钢包内耐材砖倒出，完成倾翻倒砖作业。本实用新型结构合理，操作便捷，能够极大的减轻人工清理钢包耐材砖的劳动强度。

Description

一种钢包倾翻倒砖装置

技术领域

本实用新型属于转炉装备技术领域，公开了一种钢包倾翻倒砖装置。

背景技术

转炉炼钢作业过程中需要使用钢包承运钢水到连铸机完成钢坯浇铸，钢水包在使用一段时间后需要将钢水包内耐材砖进行更换。以往由拆包车将钢水包内耐材砖打松，由天车吊装将钢水包内耐材倒出，刚换新耐材后钢水包方可重新上线使用。

目前钢水包倒砖作业需要行车指挥人员与行车配合作业，对于天车工的操作水平要求比较高，对行车指挥人员的指挥能力提出较高要求，往往在倒砖过程中容易出现操作失误导致耐材砖未倒到指定地点、钢水包起的过高耐材砖高处掉落蹦出伤人、钢水包吊运磕碰周围设备、倾倒过程大量烟尘污染环境的情况。

实用新型内容

为解决现有技术提到的上述技术问题，本实用新型提供了一种钢包倾翻倒砖装置，使钢包翻倒内衬耐材砖时在相对安全的环境中运行，达到安全、可靠、规范、环保的功能。钢包放置在倾翻装置上脱离天车吊运倾翻的情况。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢包倾翻倒砖装置，包括置于倾翻基础架上的倾翻装置、安全锁紧装置与驱动倾翻装置的驱动机构。

所述倾翻装置用于固定待翻转的钢包，倾翻装置通过前部铰链轴承座与倾翻基础架铰接在一起，且通过自身的倾翻动作来带动钢包翻倒内衬耐材砖；

所述安全锁紧装置固定在倾翻装置两侧，安全锁紧装置包括安全钩、安全缸、定位缸和限位器；所述安全钩的一端与所述倾翻装置铰接，另一端用于在旋转时勾住钢包耳轴；安全钩的背部与所述安全缸连接，安全缸的另一端固定于所述倾翻装置上，从而通过安全缸的伸缩动作带动安全钩的旋转；

所述安全钩上设有定位孔，定位孔外设有定位缸；所述倾翻基础架上设有限位器，当安全钩旋转至勾住钢包耳轴时，限位器发出信号并使所述定位缸上的定位销与定位孔连接，从而将安全钩锁紧；

所述驱动机构由多组液压油缸和液压站组成，倾翻装置上连接有一个液压油缸，液压油缸的另一端固定于倾翻基础架上，从而将钢包由0°倾翻至90°。

进一步的，还包括防倒翻装置包括设在倾翻基础架尾部的安全链，还包括设在倾翻基础架两侧的事故撞挡。

进一步的，所述倾翻装置包括支撑在钢包两侧的支撑板，支撑板之间通过结构梁连接在一体形成U型结构。

更进一步的，所述安全钩和安全缸均设在所述支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的保护装置结构简单合理，操作便捷，能够极大地减轻人工清理钢包耐材砖的劳动强度，使钢水包翻倒内衬耐材砖时在相对安全的环境中运行，达到安全、可靠、规范、环保的功能，并且避免钢水包放置在倾翻装置上脱离天车吊运倾翻的情况。

附图说明

图1为钢包倾翻倒砖装置的正视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图。

图中，1、钢包；2、倾翻基础架；3、支撑板；4、安全链；5、事故撞挡；6、安全钩；7、安全缸；8、定位缸；9、限位器；10、钢包耳轴；11、液压油缸；12、液压站。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种钢包1倾翻倒砖装置，包括置于倾翻基础架2上的倾翻装置、安全锁紧装置、防倒翻装置与驱动倾翻装置的驱动机构。

所述倾翻装置用于固定待翻转的钢包1，倾翻装置通过前部铰链轴承座与倾翻基础架2铰接在一起，且通过自身的倾翻动作来带动钢包1翻倒内衬耐材砖；优选的，所述倾翻装置包括支撑在钢包1两侧的支撑板3，支撑板3之间通过结构梁连接在一体形成U型结构。

优选的，为了使装置的结构强度更加稳固，所述防倒翻装置包括设在倾翻基础架2尾部的安全链4以防止倾斜的钢包1在重力作用下后溜，还包括设在倾翻基础架2两侧的事故撞挡5以防止倾翻角度过大发生倾倒事故。

所述安全锁紧装置固定在倾翻装置两侧，安全锁紧装置由安全钩6、安全缸7、定位缸8和限位器9等组成；所述安全钩6的一端与所述支撑板3铰接，另一端用于在旋转时勾住钢包耳轴10；安全钩6的背部与所述安全缸7连接，安全缸7的另一端固定于所述支撑板3上，从而通过安全缸7的伸缩动作带动安全钩6的旋转。

所述安全钩6上设有定位孔，定位孔外设有定位缸8；所述倾翻基础架2上设有限位器9；当安全钩6旋转至勾住钢包耳轴10时，限位器9发出信号并使所述定位缸8上的定位销与定位孔连接，从而将安全钩锁紧。

所述驱动机构由多组液压油缸11和液压站12组成，每侧所述支撑板3上连接有一个可将倾翻装置进行翻转的液压油缸11，液压油缸11的另一端固定于倾翻基础架2上，从而将钢包1由0°倾翻至90°。

工作原理：

待倾翻的钢包1由行车吊装到倾翻装置上并通过防倒翻装置固定，安全缸7驱动顶起安全钩6旋转并勾住钢包耳轴10，通过限位器9信号反馈，安装在安全钩6侧面的定位缸8动作，将定位销插入定位孔，完成对安全钩的锁紧动作；液压油缸11动作将倾翻装置进行翻转，将钢包1由0°倾翻至90°。随后按倒序操作恢复原始状态，吊离空钢包。

本实用新型结构合理，操作便捷，能够极大的减轻人工清理钢包耐材砖的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钢包倾翻倒砖装置，其特征在于：包括置于倾翻基础架上的倾翻装置、安全锁紧装置与驱动倾翻装置的驱动机构；

所述倾翻装置用于固定待翻转的钢包，倾翻装置通过前部铰链轴承座与倾翻基础架铰接在一起，且通过自身的倾翻动作来带动钢包翻倒内衬耐材砖；

所述安全锁紧装置固定在倾翻装置两侧，安全锁紧装置包括安全钩、安全缸、定位缸和限位器；所述安全钩的一端与所述倾翻装置铰接，另一端用于在旋转时勾住钢包耳轴；安全钩的背部与所述安全缸连接，安全缸的另一端固定于所述倾翻装置上，从而通过安全缸的伸缩动作带动安全钩的旋转；

所述安全钩上设有定位孔，定位孔外设有定位缸；所述倾翻基础架上设有限位器，当安全钩旋转至勾住钢包耳轴时，限位器发出信号并使所述定位缸上的定位销与定位孔连接，从而将安全钩锁紧；

所述驱动机构由多组液压油缸和液压站组成，倾翻装置上连接有一个液压油缸，液压油缸的另一端固定于倾翻基础架上，从而将钢包由0°倾翻至90°。

2.如权利要求1所述的钢包倾翻倒砖装置，其特征在于：还包括防倒翻装置包括设在倾翻基础架尾部的安全链，还包括设在倾翻基础架两侧的事故撞挡。

3.如权利要求1所述的钢包倾翻倒砖装置，其特征在于：所述倾翻装置包括支撑在钢包两侧的支撑板，支撑板之间通过结构梁连接在一体形成U型结构。

4.如权利要求3所述的钢包倾翻倒砖装置，其特征在于：所述安全钩和安全缸均设在所述支撑板上。

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