CN218049850U - 一种工业线槽冲孔成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业线槽冲孔成型设备，包括底板、冲孔组件一、冲孔组件二和从动输送组件；底板：其上表面左端对称固定连接有立板，两个立板之间上端转动连接有输送辊，前侧的立板前侧面分别设有电机一和PLC控制器，电机一的输出轴与输送辊的前端固定连接，电机一的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电机一的输出端电连接PLC控制器的输出端，底板的上表面中部通过固定板固定连接有支撑条，底板的上表面右端设有支撑台，支撑台位于支撑条的右侧下方；冲孔组件一：设置于支撑台的中部，该工业线槽冲孔成型设备，可同时对线槽的水平板体和竖直板体进行冲孔，提高了工作效率，降低了设备成本。

Description

一种工业线槽冲孔成型设备

技术领域

本实用新型涉及型材冲孔技术领域，具体为一种工业线槽冲孔成型设备。

背景技术

在电气屏柜装配中，因线槽特别是齿形线槽(以下统称为线槽)具有绝缘、防弧、阻然自熄等优良特性，常用于电气屏柜内部配线，可对敷设在其中的导线起机械防护和电气保护作用，具有配线方便，布线整齐，安全可靠，便于查找、维修和调换线路等优点，线槽型材的两侧有均匀分布的出线孔，底部为安装孔，而现有的出线孔加工方法以垂直冲压方式加工，每次仅能冲压一个或几个孔，而且是两个侧面的孔分别加工，底部冲孔还要加多一次工序。这样的加工方法，不但效率低，而且由于两侧孔分开加工易导致线槽变形，擦伤线槽表面，难于控制产品的质量，而且需要多个驱动结构，增加了设备成本，为此，我们提出一种工业线槽冲孔成型设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工业线槽冲孔成型设备，结构设计新颖，可同时对线槽的水平板体和竖直板体进行冲孔，提高了工作效率，减少了驱动机构的使用，降低了设备成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业线槽冲孔成型设备，包括底板、冲孔组件一、冲孔组件二和从动输送组件；

底板：其上表面左端对称固定连接有立板，两个立板之间上端转动连接有输送辊，前侧的立板前侧面分别设有电机一和PLC控制器，电机一的输出轴与输送辊的前端固定连接，电机一的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电机一的输出端电连接PLC控制器的输出端，底板的上表面中部通过固定板固定连接有支撑条，底板的上表面右端设有支撑台，支撑台位于支撑条的右侧下方；

冲孔组件一：设置于支撑台的中部，冲孔组件一分别与支撑条的前后侧面配合设置；

冲孔组件二：设置于支撑台的上表面，冲孔组件二与冲孔组件一固定连接；

从动输送组件：设置于底板的上表面左端，从动输送组件与输送辊竖向位置对应，结构设计新颖，可同时对线槽的水平板体和竖直板体进行冲孔，提高了工作效率，减少了驱动机构的使用，降低了设备成本。

进一步的，所述冲孔组件一包括齿轮、齿条、安装板和电机二，所述电机二设置于支撑台的台板下表面中部，所述电机二的输出轴与支撑台的台板中部设置的通孔通过轴承转动连接，电机二的输出轴上端设有齿轮，所述安装板对称滑动连接于支撑台的上表面前后两端，两个安装板的相对内侧面均设有齿条，齿轮分别与两个齿轮啮合连接，两个安装板的相对内侧面上端均横向阵列设有冲刀一，电机二的输入端电连接PLC控制器的输出端，对线槽的侧壁进行冲槽。

进一步的，所述支撑台的台板上表面对称设有滑槽，安装板的下表面对称设有滑块，滑块分别与相邻的滑槽内壁滑动连接，提高安装板移动时的稳定性。

进一步的，所述冲孔组件二包括匚型板、顶板、伸缩柱、弹簧一和梯形板，所述匚型板的下端分别设置于两个安装板的相背离外侧面，所述顶板下表面设置的固定柱均与支撑台的上表面固定连接，顶板的下表面中部设有伸缩柱，伸缩柱的伸缩端设有梯形板，梯形板的前后两端均设有与匚型板配合的斜面，顶板的下表面和梯形板的上表面之间设有弹簧一，弹簧一套接于伸缩柱的外部，所述梯形板的下表面设有冲刀二，对线槽的水平板体进行冲孔。

进一步的，所述梯形板的上表面对称设有导向柱，导向柱分别与顶板内部对应设置的通孔滑动连接，保证梯形板平衡升降。

进一步的，所述从动输送组件包括滑筒、弹簧二、T型滑柱和凹槽辊，所述滑筒设置于底板的上表面左端，滑筒的内壁滑动连接有T型滑柱，T型滑柱的下表面和滑筒的内部底面之间设有弹簧二，所述T型滑柱的顶端设置的通孔与凹槽辊中部设置的凹槽内壁面滑动连接，凹槽辊与输送辊竖向位置对应，对线槽的水平板体进行支撑，避免线槽倾斜。

进一步的，所述输送辊的外弧面前后两端均设有限位盘，提到对线槽的定位精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工业线槽冲孔成型设备，具有以下好处：

PLC控制器控制电机一工作，电机一的输出轴带动输送辊转动，T型滑柱在弹簧二的弹力作用下始终推动凹槽辊的外弧面顶端与线槽的水平板体下表面贴合，凹槽辊与输送辊配合带动线槽向右侧移动，通过PLC控制器启动电机二，电机二的输出轴带动齿轮旋转，齿轮分别带动两个齿条反向转动，齿条带动安装板滑动，两个安装板分别带动冲刀一与支撑条配合对线槽的侧壁冲槽，安装板移动的同时带动匚型板移动，两个匚型板相互靠近时对梯形板进行挤压，使梯形板向下移动，梯形板带动冲刀二对线槽的水平板体进行冲孔，此时弹簧一被拉伸，然后PLC控制器控制电机二反转，两个安装板带动匚型板相向远离，匚型板与梯形板分离，梯形板在弹簧一的弹力作用下向上复位，该工业线槽冲孔成型设备，结构设计新颖，可同时对线槽的水平板体和竖直板体进行冲孔，提高了工作效率，减少了驱动机构的使用，降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型局部俯视剖面结构示意图。

图中：1底板、2立板、3电机一、4输送辊、41限位盘、5支撑条、6支撑台、7冲孔组件一、71齿轮、72齿条、73安装板、731冲刀一、74电机二、8冲孔组件二、81匚型板、82顶板、83伸缩柱、84弹簧一、85梯形板、851冲刀二、86导向柱、9从动输送组件、91滑筒、92弹簧二、93T型滑柱、94凹槽辊、10滑块、11滑槽、12PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种工业线槽冲孔成型设备，包括底板1、冲孔组件一7、冲孔组件二8和从动输送组件9；

底板1：其上表面左端对称固定连接有立板2，两个立板2之间上端转动连接有输送辊4，输送辊4的外弧面前后两端均设有限位盘41，提到对线槽的定位精度，前侧的立板2前侧面分别设有电机一3和PLC控制器12，电机一3的输出轴与输送辊4的前端固定连接，电机一3的输入端电连接PLC控制器12的输出端，PLC控制器12的输入端电连接外部电源，电机一3的输出端电连接PLC控制器12的输出端，底板1的上表面中部通过固定板固定连接有支撑条5，底板1的上表面右端设有支撑台6，支撑台6位于支撑条5的右侧下方；

冲孔组件一7：设置于支撑台6的中部，冲孔组件一7分别与支撑条5的前后侧面配合设置，冲孔组件一7包括齿轮71、齿条72、安装板73和电机二74，电机二74设置于支撑台6的台板下表面中部，电机二74的输出轴与支撑台6的台板中部设置的通孔通过轴承转动连接，电机二74的输出轴上端设有齿轮71，安装板73对称滑动连接于支撑台6的上表面前后两端，两个安装板73的相对内侧面均设有齿条72，齿轮71分别与两个齿轮71啮合连接，两个安装板73的相对内侧面上端均横向阵列设有冲刀一731，电机二74的输入端电连接PLC控制器12的输出端，对线槽的侧壁进行冲槽，支撑台6的台板上表面对称设有滑槽11，安装板73的下表面对称设有滑块10，滑块10分别与相邻的滑槽11内壁滑动连接，提高安装板73移动时的稳定性，通过PLC控制器12启动电机二74，电机二74的输出轴带动齿轮71旋转，齿轮71分别带动两个齿条72反向转动，齿条72带动安装板73滑动，两个安装板73分别带动冲刀一731与支撑条5配合对线槽的侧壁冲槽。

冲孔组件二8：设置于支撑台6的上表面，冲孔组件二8与冲孔组件一7固定连接，冲孔组件二8包括匚型板81、顶板82、伸缩柱83、弹簧一84和梯形板85，匚型板81的下端分别设置于两个安装板73的相背离外侧面，顶板82下表面设置的固定柱均与支撑台6的上表面固定连接，顶板82的下表面中部设有伸缩柱83，伸缩柱83的伸缩端设有梯形板85，梯形板85的前后两端均设有与匚型板81配合的斜面，顶板82的下表面和梯形板85的上表面之间设有弹簧一84，弹簧一84套接于伸缩柱83的外部，梯形板85的下表面设有冲刀二851，安装板73移动的同时带动匚型板81移动，两个匚型板81相互靠近时对梯形板85进行挤压，使梯形板85向下移动，梯形板85带动冲刀二851对线槽的水平板体进行冲孔，梯形板85的上表面对称设有导向柱86，导向柱86分别与顶板82内部对应设置的通孔滑动连接，保证梯形板85平衡升降。

从动输送组件9：设置于底板1的上表面左端，从动输送组件9与输送辊4竖向位置对应，从动输送组件9包括滑筒91、弹簧二92、T型滑柱93和凹槽辊94，滑筒91设置于底板1的上表面左端，滑筒91的内壁滑动连接有T型滑柱93，T型滑柱93的下表面和滑筒91的内部底面之间设有弹簧二92，T型滑柱93的顶端设置的通孔与凹槽辊94中部设置的凹槽内壁面滑动连接，凹槽辊94与输送辊4竖向位置对应，T型滑柱93在弹簧二92的弹力作用下始终推动凹槽辊94的外弧面顶端与线槽的水平板体下表面贴合，凹槽辊94与输送辊4配合带动线槽向右侧移动，凹槽辊94对线槽的水平板体进行支撑，避免线槽倾斜。

本实用新型提供的一种工业线槽冲孔成型设备的工作原理如下：

PLC控制器12控制电机一3工作，电机一3的输出轴带动输送辊4转动，T型滑柱93在弹簧二92的弹力作用下始终推动凹槽辊94的外弧面顶端与线槽的水平板体下表面贴合，凹槽辊94与输送辊4配合带动线槽向右侧移动，通过PLC控制器12启动电机二74，电机二74的输出轴带动齿轮71旋转，齿轮71分别带动两个齿条72反向转动，齿条72带动安装板73滑动，两个安装板73分别带动冲刀一731与支撑条5配合对线槽的侧壁冲槽，安装板73移动的同时带动匚型板81移动，两个匚型板81相互靠近时对梯形板85进行挤压，使梯形板85向下移动，梯形板85带动冲刀二851对线槽的水平板体进行冲孔，此时弹簧一84被拉伸，然后PLC控制器12控制电机二74反转，两个安装板73带动匚型板81相向远离，匚型板81与梯形板85分离，梯形板85在弹簧一84的弹力作用下向上复位。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一3和电机二74可根据实际应用场景自由配置，电机一3建议选用2IK6A-C常规交流电机，电机二74可选用57系列步进电机，PLC控制器12控制电机一3和电机二74工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种工业线槽冲孔成型设备，其特征在于：包括底板(1)、冲孔组件一(7)、冲孔组件二(8)和从动输送组件(9)；

底板(1)：其上表面左端对称固定连接有立板(2)，两个立板(2)之间上端转动连接有输送辊(4)，前侧的立板(2)前侧面分别设有电机一(3)和PLC控制器(12)，电机一(3)的输出轴与输送辊(4)的前端固定连接，电机一(3)的输入端电连接PLC控制器(12)的输出端，PLC控制器(12)的输入端电连接外部电源，电机一(3)的输出端电连接PLC控制器(12)的输出端，底板(1)的上表面中部通过固定板固定连接有支撑条(5)，底板(1)的上表面右端设有支撑台(6)，支撑台(6)位于支撑条(5)的右侧下方；

冲孔组件一(7)：设置于支撑台(6)的中部，冲孔组件一(7)分别与支撑条(5)的前后侧面配合设置；

冲孔组件二(8)：设置于支撑台(6)的上表面，冲孔组件二(8)与冲孔组件一(7)固定连接；

从动输送组件(9)：设置于底板(1)的上表面左端，从动输送组件(9)与输送辊(4)竖向位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种工业线槽冲孔成型设备，其特征在于：所述冲孔组件一(7)包括齿轮(71)、齿条(72)、安装板(73)和电机二(74)，所述电机二(74)设置于支撑台(6)的台板下表面中部，所述电机二(74)的输出轴与支撑台(6)的台板中部设置的通孔通过轴承转动连接，电机二(74)的输出轴上端设有齿轮(71)，所述安装板(73)对称滑动连接于支撑台(6)的上表面前后两端，两个安装板(73)的相对内侧面均设有齿条(72)，齿轮(71)分别与两个齿轮(71)啮合连接，两个安装板(73)的相对内侧面上端均横向阵列设有冲刀一(731)，电机二(74)的输入端电连接PLC控制器(12)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种工业线槽冲孔成型设备，其特征在于：所述支撑台(6)的台板上表面对称设有滑槽(11)，安装板(73)的下表面对称设有滑块(10)，滑块(10)分别与相邻的滑槽(11)内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种工业线槽冲孔成型设备，其特征在于：所述冲孔组件二(8)包括匚型板(81)、顶板(82)、伸缩柱(83)、弹簧一(84)和梯形板(85)，所述匚型板(81)的下端分别设置于两个安装板(73)的相背离外侧面，所述顶板(82)下表面设置的固定柱均与支撑台(6)的上表面固定连接，顶板(82)的下表面中部设有伸缩柱(83)，伸缩柱(83)的伸缩端设有梯形板(85)，梯形板(85)的前后两端均设有与匚型板(81)配合的斜面，顶板(82)的下表面和梯形板(85)的上表面之间设有弹簧一(84)，弹簧一(84)套接于伸缩柱(83)的外部，所述梯形板(85)的下表面设有冲刀二(851)。

5.根据权利要求4所述的一种工业线槽冲孔成型设备，其特征在于：所述梯形板(85)的上表面对称设有导向柱(86)，导向柱(86)分别与顶板(82)内部对应设置的通孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业线槽冲孔成型设备，其特征在于：所述从动输送组件(9)包括滑筒(91)、弹簧二(92)、T型滑柱(93)和凹槽辊(94)，所述滑筒(91)设置于底板(1)的上表面左端，滑筒(91)的内壁滑动连接有T型滑柱(93)，T型滑柱(93)的下表面和滑筒(91)的内部底面之间设有弹簧二(92)，所述T型滑柱(93)的顶端设置的通孔与凹槽辊(94)中部设置的凹槽内壁面滑动连接，凹槽辊(94)与输送辊(4)竖向位置对应。

7.根据权利要求1所述的一种工业线槽冲孔成型设备，其特征在于：所述输送辊(4)的外弧面前后两端均设有限位盘(41)。

Images