CN218047902U - 一种药品加工用化学反应器搅拌结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于药品加工技术领域,尤其为一种药品加工用化学反应器搅拌结构,其包括搅拌筒,所述搅拌筒的底侧固定设置有三个支腿,所述搅拌筒的顶侧固定安装有电机,所述电机的输出轴伸至搅拌筒内并固定安装有方杆,所述方杆的外侧滑动套设有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌条,所述方杆的底端固定设置有圆轴,所述圆轴转动设置在搅拌筒内,所述圆轴的底端伸至搅拌筒的下方并固定设置有往复丝杆。本实用新型结构设计合理,可以实现对药品的往复上下搅拌解决了目前采用单一的固定位置设置的搅拌轴进行搅拌,不便于快速均匀搅拌混合反应的问题,提高了其化学反应速率,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品加工技术领域,尤其涉及一种药品加工用化学反应器搅拌结构。
背景技术
化工生产过程中,伴随着各种各样的化学反应,一些化学反应器中会产生大量的热量,在反应器应用过程中,为了加速化学反应的效率,一般会在反应器上加装反应器搅拌装置,但目前的通常是采用单一的固定位置设置的搅拌轴进行搅拌,不便于快速均匀搅拌混合反应,影响了其化学反应速率,因此我们提出了一种药品加工用化学反应器搅拌结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种药品加工用化学反应器搅拌结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种药品加工用化学反应器搅拌结构,包括搅拌筒,所述搅拌筒的底侧固定设置有三个支腿,所述搅拌筒的顶侧固定安装有电机,所述电机的输出轴伸至搅拌筒内并固定安装有方杆,所述方杆的外侧滑动套设有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌条,所述方杆的底端固定设置有圆轴,所述圆轴转动设置在搅拌筒内,所述圆轴的底端伸至搅拌筒的下方并固定设置有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧螺纹套设有套板,所述套板上固定设置有两个滑轴,两个滑轴均伸至搅拌筒内并固定设置有同一个卡板,所述卡板转动套设在搅拌轴的外侧。
优选的,所述搅拌筒的顶侧固定安装有进料管,所述进料管上螺纹套设有封盖。
优选的,所述搅拌筒的底侧固定安装有出料管,所述出料管上设置有阀门。
优选的,所述搅拌轴的顶端开设有方形孔,所述搅拌轴通过方形孔滑动套设在方杆的外侧。
优选的,所述搅拌筒的底侧开设有安装孔,所述圆轴通过轴承转动设置在安装孔内。
优选的,所述搅拌筒的底侧开设有两个滑孔,两个滑孔内均固定设置有密封圈,两个滑轴与相对应的密封圈滑动密封接触。
本实用新型中,所述的一种药品加工用化学反应器搅拌结构,通过电机、方杆、搅拌轴、多个搅拌条、圆轴、往复丝杆、往复丝杆外侧螺纹套设的条板、两个滑轴、卡板以及搅拌轴与卡板的转动连接设置,可以实现对药品的往复上下搅拌,解决了目前采用单一的固定位置设置的搅拌轴进行搅拌,不便于快速均匀搅拌混合反应的问题;
本实用新型结构设计合理,可以实现对药品的往复上下搅拌解决了目前采用单一的固定位置设置的搅拌轴进行搅拌,不便于快速均匀搅拌混合反应的问题,提高了其化学反应速率,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种药品加工用化学反应器搅拌结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种药品加工用化学反应器搅拌结构的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的局部放大图;
图4为本实用新型提出的一种药品加工用化学反应器搅拌结构的搅拌轴的立体结构示意图。
图中:1、搅拌筒;2、支腿;3、进料管;4、出料管;5、电机;6、方杆;7、搅拌轴;8、搅拌条;9、圆轴;10、往复丝杆;11、套板;12、滑轴;13、密封圈;14、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种药品加工用化学反应器搅拌结构,包括搅拌筒1,搅拌筒1的底侧固定设置有三个支腿2,搅拌筒1的顶侧固定安装有电机5,电机5的输出轴伸至搅拌筒1内并固定安装有方杆6,方杆6的外侧滑动套设有搅拌轴7,搅拌轴7的外侧固定安装有多个搅拌条8,方杆6的底端固定设置有圆轴9,圆轴9转动设置在搅拌筒1内,圆轴9的底端伸至搅拌筒1的下方并固定设置有往复丝杆10,往复丝杆10的外侧螺纹套设有套板11,套板11上固定设置有两个滑轴12,两个滑轴12均伸至搅拌筒1内并固定设置有同一个卡板14,卡板14转动套设在搅拌轴7的外侧。
本实施例中,搅拌筒1的顶侧固定安装有进料管3,进料管3上螺纹套设有封盖,可以方便进料。
本实施例中,搅拌筒1的底侧固定安装有出料管4,出料管4上设置有阀门,可以方便出料。
本实施例中,搅拌轴7的顶端开设有方形孔,搅拌轴7通过方形孔滑动套设在方杆6的外侧,可以方便滑动套设搅拌轴7,并且可以在方杆6转动的同时,可以使其带动搅拌轴7转动。
本实施例中,搅拌筒1的底侧开设有安装孔,圆轴9通过轴承转动设置在安装孔内,可以方便转动设置圆轴9。
本实施例中,搅拌筒1的底侧开设有两个滑孔,两个滑孔内均固定设置有密封圈13,两个滑轴12与相对应的密封圈13滑动密封接触,可以起到密封作用,防止出现药品泄漏的问题。
本实用新型中,在使用时,可以通过旋下封盖将药品通过进料管3投入搅拌筒1内,然后旋紧封盖,随后即可驱动电机5带动方杆6转动,使得方杆6可以带动搅拌轴7转动,即可使其在搅拌轴7转动的同时通过多个搅拌条8对药品进行搅拌,同时可以通过圆轴9带动往复丝杆10转动,即可通过往复丝杆10带动套板11往复上下运动,使其可以通过两个滑轴12可以带动卡板14往复上下运动,即可使得卡板14可以带动搅拌轴7往复上下运动,从而可以使得搅拌轴7在往复上下运动的过程中通过多个搅拌条8对药品进行搅拌混合,实现了对药品的往复上下搅拌,搅拌混合均匀,且提高了其反应速率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种药品加工用化学反应器搅拌结构,包括搅拌筒(1),其特征在于,所述搅拌筒(1)的底侧固定设置有三个支腿(2),所述搅拌筒(1)的顶侧固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴伸至搅拌筒(1)内并固定安装有方杆(6),所述方杆(6)的外侧滑动套设有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外侧固定安装有多个搅拌条(8),所述方杆(6)的底端固定设置有圆轴(9),所述圆轴(9)转动设置在搅拌筒(1)内,所述圆轴(9)的底端伸至搅拌筒(1)的下方并固定设置有往复丝杆(10),所述往复丝杆(10)的外侧螺纹套设有套板(11),所述套板(11)上固定设置有两个滑轴(12),两个滑轴(12)均伸至搅拌筒(1)内并固定设置有同一个卡板(14),所述卡板(14)转动套设在搅拌轴(7)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种药品加工用化学反应器搅拌结构,其特征在于,所述搅拌筒(1)的顶侧固定安装有进料管(3),所述进料管(3)上螺纹套设有封盖。
3.根据权利要求1所述的一种药品加工用化学反应器搅拌结构,其特征在于,所述搅拌筒(1)的底侧固定安装有出料管(4),所述出料管(4)上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种药品加工用化学反应器搅拌结构,其特征在于,所述搅拌轴(7)的顶端开设有方形孔,所述搅拌轴(7)通过方形孔滑动套设在方杆(6)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种药品加工用化学反应器搅拌结构,其特征在于,所述搅拌筒(1)的底侧开设有安装孔,所述圆轴(9)通过轴承转动设置在安装孔内。
6.根据权利要求1所述的一种药品加工用化学反应器搅拌结构,其特征在于,所述搅拌筒(1)的底侧开设有两个滑孔,两个滑孔内均固定设置有密封圈(13),两个滑轴(12)与相对应的密封圈(13)滑动密封接触。
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