CN210252193U - 一种吸附型固体二氧化氯生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稳定性二氧化氯制备技术领域，公开了一种吸附型固体二氧化氯生产设备，包括反应室、搅拌装置及螺旋混料装置，所述反应室设于螺旋混料装置的上方，所述反应室内上方设有气体发生室，本实用新型结构合理，操作简单，通过一种设备即可完成制备二氧化氯溶液和吸附载体吸附，大大节省了两个步骤之间的等待和操作的时间，提高了生产效率，且相对于稳定性二氧化氯溶液，制成的二氧化氯固体制剂除了具有操作简单、ClO2含量高、性质稳定、运输及使用方便等优点外，有时也具有一些特殊功能，例如缓释功能等。
Description
技术领域
本实用新型涉及稳定性二氧化氯制备技术领域，具体涉及一种吸附型固体二氧化氯生产设备。
背景技术
二氧化氯(ClO2)作为一种高效、安全、广谱的消毒灭菌剂，目前在各行各业具有广泛的应用前景。但是二氧化氯的气体非常活泼和不稳定，溶液易挥发，一般不便制成压缩气体或浓缩溶液，这就大大降低了二氧化氯的使用方便性。为了克服这种局限性，稳定性二氧化氯产品成了人们研究的焦点，这类产品可分为稳定性二氧化氯溶液和二氧化氯固体制剂两大类。稳定性二氧化氯溶液是一种液体制剂，其中水分占了绝大比例，二氧化氯的含量低；在使用时又必须投加一定量的酸性活化剂后才能稀释使用，给使用带来诸多不便；同时活化剂种类不同，使用量的不同也会造成活化效果的很大差异，对消杀效果造成不同程度的负面影响。相对于稳定性二氧化氯溶液，二氧化氯固体制剂除了具有操作简单、ClO2含量高、性质稳定、运输及使用方便等优点外，有时也具有一些特殊功能，例如缓释功能等。按制备方法和制剂原理及功能的不同二氧化氯固体制剂类型大致上可分为吸附型、反应型和缓释型。
其中吸附型固体二氧化氯的制备方法简单，一般是先制备稳定的二氧化氯水溶液，然后利用一些固体吸收剂吸附溶液，但目前尚缺乏合适的用于制备吸附型固体二氧化氯的一体化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种吸附型固体二氧化氯生产设备，解决上述背景技术中提到目前尚缺乏合适的用于制备吸附型固体二氧化氯的一体化设备的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种吸附型固体二氧化氯生产设备，包括反应室、搅拌装置及螺旋混料装置，所述反应室设于螺旋混料装置的上方，所述反应室内上方设有气体发生室，中部设有由电机一驱动的搅拌装置，所述气体发生室上设有固体料入口和酸性活化剂入口，所述反应室上方远离气体发生室的位置设有稳定剂入口，所述气体发生室内设有气体出口与反应室内部连通，所述反应室的底部中央与螺旋混料装置之间通过流体通道连通，所述流体通道上设有控制阀，所述螺旋混料装置靠近流体通道的一端设有四合一进料口，所述螺旋混料装置由电机二驱动。
本实用新型的工作原理：将亚氯酸钠、酸性活化剂分别由固体料入口和酸性活化剂入口加入气体发生室中，并关闭固体料入口和酸性活化剂入口，其中酸性活化剂可采用柠檬酸、盐酸、硫酸等，亚氯酸钠与酸性活化剂反应由气体出口放出二氧化氯气体进入反应室中，将含碳酸钠、过碳酸钠、硼酸钠等物质的稳定剂由反应室上方的稳定剂入口加入反应室中并关闭稳定剂入口，启动电机一，电机一带动搅拌装置对反应室内的物料在室温下进行搅拌，可制成无色无味、透明的二氧化氯液体，然后打开控制阀，二氧化氯液体通过流体通道进入螺旋混料装置中，通过四合一进料口按比例加入具有多孔结构的吸附载体、潮解剂、缓释剂及粘合剂，启动电机二，电机二带动螺旋混料装置将各种物料进行混合、搅拌，即可制成吸附型固体二氧化氯。本实用新型结构合理，操作简单，通过一种设备即可完成制备二氧化氯溶液和吸附载体吸附，大大节省了两个步骤之间的等待和操作的时间，提高了生产效率，且相对于稳定性二氧化氯溶液，制成的二氧化氯固体制剂除了具有操作简单、ClO2含量高、性质稳定、运输及使用方便等优点外，有时也具有一些特殊功能，例如缓释功能等。
进一步地，所述搅拌装置包括转轴一和搅拌子，所述转轴一的顶端穿过反应室的上方与电机一的输出轴连接，所述转轴一的底端与搅拌子连接。
进一步地，所述反应室的底部与螺旋混料装置之间还设有若干支撑件。
进一步地，所述螺旋混料装置包括转轴二、螺旋叶片及出料口，所述转轴二的一端穿出螺旋混料装置与电机二连接，另一端与轴承转动连接，所述螺旋叶片均匀设于转轴二上，所述出料口设于螺旋混料装置远离流体通道的一端。
进一步地，所述轴承外圈周向设置有3～4根连接杆，所述连接杆远离轴承的一端与出料口连接。
进一步地，所述螺旋混料装置的下方设有安装底座。
进一步地，所述气体发生室与反应室为可拆卸式连接。
进一步地，所述四合一进料口包括入料部和倾斜部，所述入料部顶端开设有吸附载体入口、潮解剂入口、缓释剂入口及粘合剂入口，所述倾斜部的一端与入料部连通，另一端与螺旋混料装置连通。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构合理，操作简单，通过一种设备即可完成制备二氧化氯溶液和吸附载体吸附，大大节省了两个步骤之间的等待和操作的时间，提高了生产效率，且相对于稳定性二氧化氯溶液，制成的二氧化氯固体制剂除了具有操作简单、ClO2含量高、性质稳定、运输及使用方便等优点外，有时也具有一些特殊功能，例如缓释功能等。
2.本实用新型中所述搅拌装置包括转轴一和搅拌子，所述转轴一的顶端穿过反应室的上方与电机一的输出轴连接，所述转轴一的底端与搅拌子连接，电机一转动带动转轴一转动，转轴一带动底端搅拌子转动，对反应室内的物料起到搅拌、均匀的作用，使亚氯酸钠与酸性活化剂和稳定剂的接触更加充分，从而形成稳定的二氧化氯溶液。
3.本实用新型中所述反应室的底部与螺旋混料装置之间还设有若干支撑件，所述支撑件设有2～4个，可以对反应室起到支撑、稳定的作用。
4.本实用新型中所述螺旋混料装置包括转轴二、螺旋叶片及出料口，所述转轴二的一端穿出螺旋混料装置与电机二连接，另一端与轴承转动连接，所述螺旋叶片均匀设于转轴二上，所述出料口设于螺旋混料装置远离流体通道的一端，所述轴承外圈周向设置有3～4根连接杆，所述连接杆远离轴承的一端与出料口连接。电机二转动带动转轴二转动，转轴二带动螺旋叶片转动，通过四合一进料口进入的吸附载体、潮解剂、缓释剂及粘合剂和通过流体通道进入的二氧化氯溶液在螺旋混料器内被混合、搅拌均匀，同时被螺旋叶片向出料口方向推送，起到混合及送料的功能。
5.本实用新型中所述螺旋混料装置的下方设有安装底座，所述安装底座对整个设备起到支撑、稳定的作用。
6.本实用新型中所述气体发生室与反应室为可拆卸式连接，当气体发生室内积累的液体较多时，可以便于操作人员将气体发生室从反应室拆卸下来，并将液体排出以达到重复利用的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记为：1-反应室、2-搅拌装置、3-螺旋混料装置、4-气体发生室、5-电机一、6-固体料入口、7-酸性活化剂入口、8-稳定剂入口、9-气体出口、10-流体通道、11-控制阀、12-四合一进料口、13-入料部、14-倾斜部、15-电机二、16-转轴一、17-搅拌子、18-支撑件、19-转轴二、20-螺旋叶片、21-出料口、22-轴承、23-连接杆、24-安装底座、25-吸附载体入口、26-潮解剂入口、27-缓释剂入口、28-粘合剂入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种吸附型固体二氧化氯生产设备，包括反应室1、搅拌装置2及螺旋混料装置3，所述反应室1设于螺旋混料装置3的上方，所述反应室1内上方设有气体发生室4，中部设有由电机一5驱动的搅拌装置2，所述气体发生室4上设有固体料入口6和酸性活化剂入口7，所述反应室1上方远离气体发生室4的位置设有稳定剂入口8，所述气体发生室4内设有气体出口9与反应室1内部连通，所述反应室1的底部中央与螺旋混料装置3之间通过流体通道10连通，所述流体通道10上设有控制阀11，所述螺旋混料装置3靠近流体通道10的一端设有四合一进料口12，所述四合一进料口12包括入料部13和倾斜部14，所述入料部13顶端开设有吸附载体入口25、潮解剂入口26、缓释剂入口27及粘合剂入口28，所述倾斜部14的一端与入料部13连通，另一端与螺旋混料装置3连通，所述螺旋混料装置3由电机二15驱动。
本实用新型的工作原理：将亚氯酸钠、酸性活化剂分别由固体料入口6和酸性活化剂入口7加入气体发生室4中，并关闭固体料入口6和酸性活化剂入口7，其中酸性活化剂可采用柠檬酸、盐酸、硫酸等，亚氯酸钠与酸性活化剂反应由气体出口9放出二氧化氯气体进入反应室1中，将含碳酸钠、过碳酸钠、硼酸钠等物质的稳定剂由反应室1上方的稳定剂入口8加入反应室1中并关闭稳定剂入口8，启动电机一5，电机一5带动搅拌装置2对反应室1内的物料在室温下进行搅拌，可制成无色无味、透明的二氧化氯液体，然后打开控制阀11，二氧化氯液体通过流体通道10进入螺旋混料装置3中，通过四合一进料口12按比例加入具有多孔结构的吸附载体、潮解剂、缓释剂及粘合剂，启动电机二15，电机二15带动螺旋混料装置3将各种物料进行混合、搅拌，即可制成吸附型固体二氧化氯。本实用新型结构合理，操作简单，通过一种设备即可完成制备二氧化氯溶液和吸附载体吸附，大大节省了两个步骤之间的等待和操作的时间，提高了生产效率，且相对于稳定性二氧化氯溶液，制成的二氧化氯固体制剂除了具有操作简单、ClO2含量高、性质稳定、运输及使用方便等优点外，有时也具有一些特殊功能，例如缓释功能等。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述搅拌装置2包括转轴一16和搅拌子17，所述转轴一16的顶端穿过反应室1的上方与电机一5的输出轴连接，所述转轴一16的底端与搅拌子17连接，电机一5转动带动转轴一16转动，转轴一16带动底端搅拌子17转动，对反应室1内的物料起到搅拌、均匀的作用，使亚氯酸钠与酸性活化剂和稳定剂的接触更加充分，从而形成稳定的二氧化氯溶液。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述反应室1的底部与螺旋混料装置3之间还设有若干支撑件18，所述支撑件18设有2～4个，可以对反应室1起到支撑、稳定的作用。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述螺旋混料装置3包括转轴二19、螺旋叶片20及出料口21，所述转轴二19的一端穿出螺旋混料装置3与电机二15连接，另一端与轴承22转动连接，所述螺旋叶片20均匀设于转轴二19上，所述出料口21设于螺旋混料装置3远离流体通道10的一端，所述轴承22外圈周向设置有3～4根连接杆23，所述连接杆23远离轴承22的一端与出料口21连接。电机二15转动带动转轴二19转动，转轴二19带动螺旋叶片20转动，通过四合一进料口12进入的吸附载体、潮解剂、缓释剂及粘合剂和通过流体通道10进入的二氧化氯溶液在螺旋混料器内被混合、搅拌均匀，同时被螺旋叶片20向出料口21方向推送，起到混合及送料的功能。
实施例5
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述螺旋混料装置3的下方设有安装底座24，所述安装底座24对整个设备起到支撑、稳定的作用。
实施例6
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述气体发生室4与反应室1为可拆卸式连接，当气体发生室4内积累的液体较多时，可以便于操作人员将气体发生室4从反应室1拆卸下来，并将液体排出以达到重复利用的目的。
实施例7
本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述四合一进料口12包括入料部13和倾斜部14，所述入料部13顶端开设有吸附载体入口25、潮解剂入口26、缓释剂入口27及粘合剂入口28，所述倾斜部14的一端与入料部13连通，另一端与螺旋混料装置3连通，可将吸附载体、潮解剂、缓释剂及粘合剂分别加入，倾斜部14有利于防止物料堆积。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种吸附型固体二氧化氯生产设备，其特征在于，包括反应室(1)、搅拌装置(2)及螺旋混料装置(3)，所述反应室(1)设于螺旋混料装置(3)的上方，所述反应室(1)内上方设有气体发生室(4)，中部设有由电机一(5)驱动的搅拌装置(2)，所述气体发生室(4)上设有固体料入口(6)和酸性活化剂入口(7)，所述反应室(1)上方远离气体发生室(4)的位置设有稳定剂入口(8)，所述气体发生室(4)内设有气体出口(9)与反应室(1)内部连通，所述反应室(1)的底部中央与螺旋混料装置(3)之间通过流体通道(10)连通，所述流体通道(10)上设有控制阀(11)，所述螺旋混料装置(3)靠近流体通道(10)的一端设有四合一进料口(12)，所述螺旋混料装置(3)由电机二(15)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种吸附型固体二氧化氯生产设备，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括转轴一(16)和搅拌子(17)，所述转轴一(16)的顶端穿过反应室(1)的上方与电机一(5)的输出轴连接，所述转轴一(16)的底端与搅拌子(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种吸附型固体二氧化氯生产设备，其特征在于，所述反应室(1)的底部与螺旋混料装置(3)之间还设有若干支撑件(18)。
4.根据权利要求1所述的一种吸附型固体二氧化氯生产设备，其特征在于，所述螺旋混料装置(3)包括转轴二(19)、螺旋叶片(20)及出料口(21)，所述转轴二(19)的一端穿出螺旋混料装置(3)与电机二(15)连接，另一端与轴承(22)转动连接，所述螺旋叶片(20)均匀设于转轴二(19)上，所述出料口(21)设于螺旋混料装置(3)远离流体通道(10)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种吸附型固体二氧化氯生产设备，其特征在于，所述轴承(22)外圈周向设置有3～4根连接杆(23)，所述连接杆(23)远离轴承(22)的一端与出料口(21)连接。
6.根据权利要求1所述的一种吸附型固体二氧化氯生产设备，其特征在于，所述螺旋混料装置(3)的下方设有安装底座(24)。
7.根据权利要求1所述的一种吸附型固体二氧化氯生产设备，其特征在于，所述气体发生室(4)与反应室(1)为可拆卸式连接。
8.根据权利要求1所述的一种吸附型固体二氧化氯生产设备，其特征在于，所述四合一进料口(12)包括入料部(13)和倾斜部(14)，所述入料部(13)顶端开设有吸附载体入口(25)、潮解剂入口(26)、缓释剂入口(27)及粘合剂入口(28)，所述倾斜部(14)的一端与入料部(13)连通，另一端与螺旋混料装置(3)连通。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111919853A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-11-13 | 合肥学院 | 一种缓释型二氧化氯固体制剂制备装置 |
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