CN214319974U - 一种用于化工工艺的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工工艺的搅拌装置，包括操作箱，所述操作箱的一侧设置有电机，所述电机的输出端活动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端活动连接有转杆，所述转杆的表面通过固定环固定连接有过滤棉板，所述第一传动杆的表面活动连接有传动带，所述传动带的内侧壁活动连接有第二传动杆。该用于化工工艺的搅拌装置，通过电机、转杆和过滤棉板的设置，使用时，工作人员将化工原料从进料口注入操作箱内，进而将电机外接电源，电机的工作使得第一传动杆带动转杆和过滤棉板在操作箱内进行转动，继而化工原料中所掺杂的化工杂质可有效的吸附在过滤棉板上，从而得到纯度更高的化工原料。

Description

一种用于化工工艺的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌技术领域，具体为一种用于化工工艺的搅拌装置。

背景技术

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，在化工生产活动中经常需要使用到搅拌装置，化工原料在混合搅拌中大多会释放热量，热量聚集较大时有可能会影响搅拌装置的使用，在进行一些化工产品加工时，需要将化工原料进行搅拌，然后再进行生产，使得产品的纯度更高。

现有的化工搅拌装置在对化工原料进行搅拌时，往往搅拌不充分，同时在搅拌时化工原料中往往会有化工掺杂在化工原料内，不及时处理吊往往会影响化工原料的使用纯度，因此本实用新型提供了一种用于化工工艺的搅拌装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工工艺的搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于化工工艺的搅拌装置，包括操作箱，所述操作箱的一侧设置有电机，所述电机的输出端活动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端活动连接有转杆，所述转杆的表面通过固定环固定连接有过滤棉板，所述第一传动杆的表面活动连接有传动带，所述传动带的内侧壁活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片。

可选的，所述操作箱正面的底部固定连接有出液弯管，所述出液弯管的表面设置有第一控制阀。

可选的，所述出液弯管的一端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱正面的底部固定连接有出液管，所述出液管的表面设置有第二控制阀。

可选的，所述搅拌箱下表面的四角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有套杆。

可选的，所述套杆的底部固定连接有底板，所述底板的底部活动连接有万向轮。

可选的，所述操作箱的上表面固定连接有进料口，所述电机的表面设置有电机罩。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于化工工艺的搅拌装置，具备以下有益效果：

该用于化工工艺的搅拌装置，通过电机、转杆和过滤棉板的设置，使用时，工作人员将化工原料从进料口注入操作箱内，进而将电机外接电源，电机的工作使得第一传动杆带动转杆和过滤棉板在操作箱内进行转动，继而化工原料中所掺杂的化工杂质可有效的吸附在过滤棉板上，从而得到纯度更高的化工原料，通过传动带、搅拌杆和出液弯管的设置，使用时第一传动杆的转动同时带动传动带和第二传动杆一起转动，进而打开第一控制阀使得操作箱内的处理好化工原料从出液弯管引流到搅拌箱内，继而第二传动杆的转动使得搅拌杆带动搅拌叶片将搅拌箱内的化工原料充分搅拌，达到混合均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、操作箱；2、电机；3、第一传动杆；4、转杆；5、过滤棉板；6、传动带；7、第二传动杆；8、搅拌杆；9、搅拌叶片；10、出液弯管；11、第一控制阀；12、搅拌箱；13、出液管；14、第二控制阀；15、支撑杆；16、弹簧；17、套杆；18、底板；19、万向轮；20、进料口；21、电机罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工工艺的搅拌装置，包括操作箱1，操作箱1的一侧设置有电机2，电机2的输出端活动连接有第一传动杆3，第一传动杆3的一端活动连接有转杆4，转杆4的表面通过固定环固定连接有过滤棉板5，通过电机2、转杆4和过滤棉板5的设置，使用时，工作人员将化工原料从进料口20注入操作箱1内，进而将电机2外接电源，电机2的工作使得第一传动杆3带动转杆4和过滤棉板5在操作箱1内进行转动，继而化工原料中所掺杂的化工杂质可有效的吸附在过滤棉板5上，从而得到纯度更高的化工原料，第一传动杆3的表面活动连接有传动带6，传动带6的内侧壁活动连接有第二传动杆7，第二传动杆7的一端活动连接有搅拌杆8，搅拌杆8的表面固定连接有搅拌叶片9，操作箱1正面的底部固定连接有出液弯管10，出液弯管10的表面设置有第一控制阀11，出液弯管10的一端固定连接有搅拌箱12，通过传动带6、搅拌杆8和出液弯管10的设置，使用时第一传动杆3的转动同时带动传动带6和第二传动杆7一起转动，进而打开第一控制阀11使得操作箱1内的处理好化工原料从出液弯管10引流到搅拌箱12内，继而第二传动杆7的转动使得搅拌杆8带动搅拌叶片9将搅拌箱12内的化工原料充分搅拌，达到混合均匀的效果，搅拌箱12正面的底部固定连接有出液管13，出液管13的表面设置有第二控制阀14，搅拌箱12下表面的四角处固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底部固定连接有弹簧16，通过弹簧16的设置，有效的提高了该装置的稳定性，弹簧16的底部固定连接有套杆17，套杆17的底部固定连接有底板18，底板18的底部活动连接有万向轮19，操作箱1的上表面固定连接有进料口20，电机2的表面设置有电机罩21。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、电机2、转杆4和过滤棉板5的搭配工作，使用时，工作人员将化工原料从进料口20注入操作箱1内，进而将电机2外接电源，电机2的工作使得第一传动杆3带动转杆4和过滤棉板5在操作箱1内进行转动，继而化工原料中所掺杂的化工杂质可有效的吸附在过滤棉板5上，从而得到纯度更高的化工原料；

2、传动带6、搅拌杆8和出液弯管10的搭配工作，使用时第一传动杆3的转动同时带动传动带6和第二传动杆7一起转动，进而打开第一控制阀11使得操作箱1内的处理好化工原料从出液弯管10引流到搅拌箱12内，继而第二传动杆7的转动使得搅拌杆8带动搅拌叶片9将搅拌箱12内的化工原料充分搅拌，达到混合均匀的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于化工工艺的搅拌装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的一侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端活动连接有第一传动杆(3)，所述第一传动杆(3)的一端活动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面通过固定环固定连接有过滤棉板(5)，所述第一传动杆(3)的表面活动连接有传动带(6)，所述传动带(6)的内侧壁活动连接有第二传动杆(7)，所述第二传动杆(7)的一端活动连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的表面固定连接有搅拌叶片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的搅拌装置，其特征在于：所述操作箱(1)正面的底部固定连接有出液弯管(10)，所述出液弯管(10)的表面设置有第一控制阀(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化工工艺的搅拌装置，其特征在于：所述出液弯管(10)的一端固定连接有搅拌箱(12)，所述搅拌箱(12)正面的底部固定连接有出液管(13)，所述出液管(13)的表面设置有第二控制阀(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于化工工艺的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(12)下表面的四角处固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底部固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底部固定连接有套杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于化工工艺的搅拌装置，其特征在于：所述套杆(17)的底部固定连接有底板(18)，所述底板(18)的底部活动连接有万向轮(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的搅拌装置，其特征在于：所述操作箱(1)的上表面固定连接有进料口(20)，所述电机(2)的表面设置有电机罩(21)。

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