CN207361866U - 一种搅拌均匀的推流式液下曝气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌均匀的推流式液下曝气机，包括混气室，混气室的顶部开设有进气口，混气室的内部设置有叶轮轴，叶轮轴的两端均贯穿混气室并延伸至混气室的外部，叶轮轴位于混气室内部表面的顶部和底部均固定连接有第一搅拌叶。本实用新型通过设置第一斜齿轮、第一轴承、第一转轴、第二斜齿轮、搅拌框、分切杆、第二搅拌叶、第三斜齿轮、第二轴承、第二转轴、第四斜齿轮和第三搅拌叶的配合使用，解决了现有的推流式液下曝气机都是通过叶轮进行搅拌，叶轮搅拌效率过低，无法均匀搅拌，从而浪费了使用者的大量时间，降低了推流式液下曝气机实用性的问题，该搅拌均匀的推流式液下曝气机，具备搅拌均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及推流式液下曝气机技术领域，具体为一种搅拌均匀的推流式液下曝气机。
背景技术
推流式液下曝气机是选用高性能潜水式电机作为驱动系统，采用螺旋桨式叶轮，叶轮高速旋转形成负压，将水和空气从上部吸入混气室，水流在混气室时内对空气进行剪切、粉碎、乳化，使氧分子从气相迅速充分地扩散到液相中去，实现优秀的水气合成，然后通过径向导流筒喷射扩散曝气，该设备广泛应用于污水生物处理好氧段供氧，如氧化沟、氧化塘及特殊要求的处理工艺中，但是，现有的推流式液下曝气机都是通过叶轮进行搅拌，叶轮搅拌效率过低，无法均匀搅拌，从而浪费了使用者的大量时间，降低了推流式液下曝气机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的推流式液下曝气机，具备搅拌均匀的优点，解决了现有的推流式液下曝气机都是通过叶轮进行搅拌，叶轮搅拌效率过低，无法均匀搅拌，从而浪费了使用者的大量时间，降低了推流式液下曝气机实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌均匀的推流式液下曝气机，包括混气室，所述混气室的顶部开设有进气口，所述混气室的内部设置有叶轮轴，所述叶轮轴的两端均贯穿混气室并延伸至混气室的外部，所述叶轮轴位于混气室内部表面的顶部和底部均固定连接有第一搅拌叶，所述混气室左侧的底部开设有出水孔；
所述叶轮轴位于混气室内部表面的右侧固定连接有第一斜齿轮，所述混气室内壁顶部和底部的右侧均固定连接有第一轴承，所述第一轴承远离混气室内壁的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一轴承的一端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述第一转轴两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌框，所述搅拌框的内部固定连接有分切杆，所述分切杆的两侧均固定连接有第二搅拌叶，所述叶轮轴位于混气室内腔表面的左侧固定连接有第三斜齿轮，所述混气室内壁顶部和底部的左侧均固定连接有第二轴承，所述第二轴承远离混气室内壁的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二轴承的一端固定连接有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮与第三斜齿轮啮合，所述第二转轴的两侧均固定连接有第三搅拌叶。
优选的，所述第一斜齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二斜齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配第二齿牙。
优选的，所述第二搅拌叶的正面开设有加速孔，所述加速孔内壁的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与加速孔内壁的底部固定连接，所述支撑杆的表面套设有套杆，所述套杆的两侧均固定连接有加速搅拌叶。
优选的，所述第一搅拌叶的正面开设有通孔。
优选的，所述混气室内壁的左侧且对应叶轮轴的位置固定连接有密封垫，所述密封垫的内部与叶轮轴的表面活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一斜齿轮、第一轴承、第一转轴、第二斜齿轮、搅拌框、分切杆、第二搅拌叶、第三斜齿轮、第二轴承、第二转轴、第四斜齿轮和第三搅拌叶的配合使用，解决了现有的推流式液下曝气机都是通过叶轮进行搅拌，叶轮搅拌效率过低，无法均匀搅拌，从而浪费了使用者的大量时间，降低了推流式液下曝气机实用性的问题，该搅拌均匀的推流式液下曝气机，具备搅拌均匀的优点，可以均匀搅拌，从而节约了使用者的大量时间，增加了推流式液下曝气机的实用性。
2、本实用新型通过设置加速孔、支撑杆、套杆和加速搅拌叶，增加第二搅拌叶搅拌的效率，缩短搅拌时间，通过设置通孔，可以增加第一搅拌叶的搅拌效率，通过设置密封垫，可以密封混气室，防止水从叶轮轴的位置流出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A的局部结构放大示意图。
图中：1混气室、2进气口、3叶轮轴、4第一搅拌叶、5第一斜齿轮、6第一轴承、7第一转轴、8第二斜齿轮、9搅拌框、10分切杆、11第二搅拌叶、12第三斜齿轮、13第二轴承、14第二转轴、15第四斜齿轮、16第三搅拌叶、17加速孔、18支撑杆、19套杆、20加速搅拌叶、21通孔、22出水孔、23密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种搅拌均匀的推流式液下曝气机，包括混气室1，混气室1的顶部开设有进气口2，混气室1的内部设置有叶轮轴3，混气室1内壁的左侧且对应叶轮轴3的位置固定连接有密封垫23，密封垫23的内部与叶轮轴3的表面活动连接，通过设置密封垫23，可以密封混气室1，防止水从叶轮轴3的位置流出，叶轮轴3的两端均贯穿混气室1并延伸至混气室1的外部，叶轮轴3的左端与外设的潜水式电机固定连接，叶轮轴3的右侧与外设的叶轮固定连接，叶轮轴3位于混气室1内部表面的顶部和底部均固定连接有第一搅拌叶4，第一搅拌叶4的正面开设有通孔21，通过设置通孔21，可以增加第一搅拌叶4的搅拌效率，混气室1左侧的底部开设有出水孔22；
叶轮轴3位于混气室1内部表面的右侧固定连接有第一斜齿轮5，混气室1内壁顶部和底部的右侧均固定连接有第一轴承6，第一轴承6远离混气室1内壁的一侧固定连接有第一转轴7，第一转轴7远离第一轴承6的一端固定连接有第二斜齿轮8，第二斜齿轮8与第一斜齿轮5啮合，第一斜齿轮5的表面设置有第一齿牙，第二斜齿轮8的表面设置有与第一齿牙相适配第二齿牙，第一转轴7两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌框9，搅拌框9的内部固定连接有分切杆10，分切杆10的两侧均固定连接有第二搅拌叶11，第二搅拌叶11的正面开设有加速孔17，加速孔17内壁的顶部固定连接有支撑杆18，支撑杆18的底部与加速孔17内壁的底部固定连接，支撑杆18的表面套设有套杆19，套杆19的两侧均固定连接有加速搅拌叶20，通过设置加速孔17、支撑杆18、套杆19和加速搅拌叶20，增加第二搅拌叶11搅拌的效率，缩短搅拌时间，叶轮轴3位于混气室1内腔表面的左侧固定连接有第三斜齿轮12，混气室1内壁顶部和底部的左侧均固定连接有第二轴承13，第二轴承13远离混气室1内壁的一侧固定连接有第二转轴14，第二转轴14远离第二轴承13的一端固定连接有第四斜齿轮15，第四斜齿轮15与第三斜齿轮12啮合，第二转轴14的两侧均固定连接有第三搅拌叶16，通过设置第一斜齿轮5、第一轴承6、第一转轴7、第二斜齿轮8、搅拌框9、分切杆10、第二搅拌叶11、第三斜齿轮12、第二轴承13、第二转轴14、第四斜齿轮15和第三搅拌叶16的配合使用，解决了现有的推流式液下曝气机都是通过叶轮进行搅拌，叶轮搅拌效率过低，无法均匀搅拌，从而浪费了使用者的大量时间，降低了推流式液下曝气机实用性的问题，该搅拌均匀的推流式液下曝气机，具备搅拌均匀的优点，可以均匀搅拌，从而节约了使用者的大量时间，增加了推流式液下曝气机的实用性。
使用时，使用者通过外设潜水式电机带动叶轮轴3转动，叶轮轴3转动带动叶轮转动，通过叶轮转动将水吸入在混气室1内部，通过叶轮轴3带动第一斜齿轮5转动，第一斜齿轮5转动带动第二斜齿轮8转动，第二斜齿轮8转动带动第一转轴7转动，第一转轴7转动带动搅拌框9、分切杆10和第二搅拌叶11进行一次搅拌，通过叶轮轴3转动带动第一搅拌叶4转动进行二次搅拌，再通过叶轮轴3转动第三斜齿轮12转动，第三斜齿轮12转动带动第四斜齿轮15转动，第四斜齿轮15转动通过第二转轴14和第三搅拌叶16进行三次搅拌，搅拌后通过出水孔11流出，从而达到了搅拌均匀的效果。
综上所述：该搅拌均匀的推流式液下曝气机，通过第一斜齿轮5、第一轴承6、第一转轴7、第二斜齿轮8、搅拌框9、分切杆10、第二搅拌叶11、第三斜齿轮12、第二轴承13、第二转轴14、第四斜齿轮15和第三搅拌叶16的配合，解决了现有的推流式液下曝气机都是通过叶轮进行搅拌，叶轮搅拌效率过低，无法均匀搅拌，从而浪费了使用者的大量时间，降低了推流式液下曝气机实用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种搅拌均匀的推流式液下曝气机，包括混气室(1)，其特征在于：所述混气室(1)的顶部开设有进气口(2)，所述混气室(1)的内部设置有叶轮轴(3)，所述叶轮轴(3)的两端均贯穿混气室(1)并延伸至混气室(1)的外部，所述叶轮轴(3)位于混气室(1)内部表面的顶部和底部均固定连接有第一搅拌叶(4)，所述混气室(1)左侧的底部开设有出水孔(22)；
所述叶轮轴(3)位于混气室(1)内部表面的右侧固定连接有第一斜齿轮(5)，所述混气室(1)内壁顶部和底部的右侧均固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)远离混气室(1)内壁的一侧固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)远离第一轴承(6)的一端固定连接有第二斜齿轮(8)，所述第二斜齿轮(8)与第一斜齿轮(5)啮合，所述第一转轴(7)两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌框(9)，所述搅拌框(9)的内部固定连接有分切杆(10)，所述分切杆(10)的两侧均固定连接有第二搅拌叶(11)，所述叶轮轴(3)位于混气室(1)内腔表面的左侧固定连接有第三斜齿轮(12)，所述混气室(1)内壁顶部和底部的左侧均固定连接有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)远离混气室(1)内壁的一侧固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)远离第二轴承(13)的一端固定连接有第四斜齿轮(15)，所述第四斜齿轮(15)与第三斜齿轮(12)啮合，所述第二转轴(14)的两侧均固定连接有第三搅拌叶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的推流式液下曝气机，其特征在于：所述第一斜齿轮(5)的表面设置有第一齿牙，所述第二斜齿轮(8)的表面设置有与第一齿牙相适配第二齿牙。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的推流式液下曝气机，其特征在于：所述第二搅拌叶(11)的正面开设有加速孔(17)，所述加速孔(17)内壁的顶部固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的底部与加速孔(17)内壁的底部固定连接，所述支撑杆(18)的表面套设有套杆(19)，所述套杆(19)的两侧均固定连接有加速搅拌叶(20)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的推流式液下曝气机，其特征在于：所述第一搅拌叶(4)的正面开设有通孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的推流式液下曝气机，其特征在于：所述混气室(1)内壁的左侧且对应叶轮轴(3)的位置固定连接有密封垫(23)，所述密封垫(23)的内部与叶轮轴(3)的表面活动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114307583A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-04-12 | 东营威联化学有限公司 | 一种混合芳烃的脱烷塔顶抽提烷烃循环脱氢装置 |
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