CN107892399A - 一种优化曝气组件的曝气池 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种优化曝气组件的曝气池，包括池体、门型架、转轴、曝气板、鼓风机和电机；所述门型架倒扣式的固定在池体的顶部，门型架的内顶面中心位置转动连接有转轴，转轴向下伸入池体中并延伸至池体的底部，转轴的中部轴体外围固定有螺旋叶片，螺旋叶片的上下两侧各设置有一组搅拌杆，搅拌杆靠近转轴的一端通过轴承与转轴转动连接，搅拌杆远离转轴的一端固定有锥齿轮，池体的内壁上固定有与锥齿轮相啮合的环形锥齿面；所述鼓风机安装在地面上位于池体左侧的位置；所述电机安装在地面上位于池体右侧的位置。本发明通过对曝气组件的优化，能有效的加强气液混合效果，提高曝气效率。

Description

一种优化曝气组件的曝气池

技术领域

本发明涉及一种曝气池，具体是一种优化曝气组件的曝气池。

背景技术

曝气池是人们按照微生物的特性所设计的生化反应器，有机污染质的降解程度主要取决于人们所设计的曝气反应条件。曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。 曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。

现有的曝气池中的搅拌组件大多结构单一，气液混合效果较差，曝气效率低，不能满足人们日益增长的污水处理需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种优化曝气组件的曝气池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种优化曝气组件的曝气池，包括池体、门型架、转轴、曝气板、鼓风机和电机；所述池体的顶部左侧连接有进水管，池体的底部右侧连接有出水管，出水管上安装有阀门；所述门型架倒扣式的固定在池体的顶部，门型架的内顶面中心位置转动连接有转轴，转轴向下伸入池体中并延伸至池体的底部，转轴的中部轴体外围固定有螺旋叶片，螺旋叶片的上下两侧各设置有一组搅拌杆，每组搅拌杆的数量为三且沿周向等距分布在转轴的外围，搅拌杆上固定有多个搅拌叶，搅拌杆靠近转轴的一端通过轴承与转轴转动连接，搅拌杆远离转轴的一端固定有锥齿轮，池体的内壁上固定有与锥齿轮相啮合的环形锥齿面；所述转轴的底部固定有中空的曝气板，曝气板的顶部均布有出气孔；所述鼓风机安装在地面上位于池体左侧的位置，鼓风机的输出端连接进风管，进风管深入到池体中并通过转动接头与曝气板连接；所述电机安装在地面上位于池体右侧的位置，电机的输出轴上固定有圆盘，圆盘的上表面上偏心设置有凸柱，凸柱配合连接有连杆，连杆的一端套设在凸柱的外围并与凸柱转动连接，连杆的另一端铰接至齿条的右侧；所述齿条位于门型架内，齿条通过滑块与门型架的内顶面滑动连接，转轴的轴体外围固定有与齿条相啮合的直齿轮，直齿轮位于齿条的前侧。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶为矩形。

作为本发明进一步的方案：所述曝气板为圆形。

作为本发明进一步的方案：所述进风管与池体的连接处设置有密封件。

作为本发明进一步的方案：所述电机的上方罩设有防护罩。

作为本发明进一步的方案：所述凸柱与圆盘一体成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过对曝气组件的优化，能有效的加强气液混合效果，提高曝气效率；当转轴带动搅拌杆在水平面内转动时，锥齿轮与环形锥齿面相啮合从而带动搅拌杆在竖直面内转动，进而使得搅拌叶对污水进行多方向的搅拌，加强混合效果，提高曝气效率；空气从出气孔中喷出形成气泡然后上浮，由转轴带动曝气板转动，从而使得气泡在池体中分布的更加均匀，气泡与污水充分接触，保证曝气效果；由电机通过传动组件带动转轴正反转，从而使得螺旋叶片正反转，不断改变污水的流向，加强污水的紊流效果，进而提高曝气效率。

附图说明

图1为优化曝气组件的曝气池的结构示意图。

图2为优化曝气组件的曝气池中转轴和搅拌杆的连接示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。

图中：1-池体、11-环形锥齿面、12-进水管、13-出水管、2-门型架、3-转轴、31-直齿轮、4-搅拌杆、41-搅拌叶、42-锥齿轮、5-螺旋叶片、6-曝气板、61-出气孔、62-转动接头、7-鼓风机、71-进风管、8-电机、81-圆盘、811-凸柱、812-连杆、82-防护罩、9-齿条、91-滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种优化曝气组件的曝气池，包括池体1、门型架2、转轴3、曝气板6、鼓风机7和电机8；所述池体1的顶部左侧连接有进水管12，池体1的底部右侧连接有出水管13，出水管13上安装有阀门；所述门型架2倒扣式的固定在池体1的顶部，门型架2的内顶面中心位置转动连接有转轴3，转轴3向下伸入池体1中并延伸至池体1的底部，转轴3的中部轴体外围固定有螺旋叶片5，螺旋叶片5的上下两侧各设置有一组搅拌杆4，每组搅拌杆4的数量为三且沿周向等距分布在转轴3的外围，搅拌杆4上固定有多个搅拌叶41，进一步的，搅拌叶41为矩形，搅拌杆4靠近转轴3的一端通过轴承与转轴3转动连接，搅拌杆4远离转轴3的一端固定有锥齿轮43，池体1的内壁上固定有与锥齿轮43相啮合的环形锥齿面11，当转轴3带动搅拌杆4在水平面内转动时，锥齿轮42与环形锥齿面11相啮合从而带动搅拌杆4在竖直面内转动，进而使得搅拌叶41对污水进行多方向的搅拌，加强气液混合效果，提高曝气效率；所述转轴3的底部固定有中空的曝气板6，进一步的，曝气板6为圆形，曝气板6的顶部均布有出气孔61；

所述鼓风机7安装在地面上位于池体1左侧的位置，鼓风机7的输出端连接进风管71，进风管71深入到池体1中并通过转动接头62与曝气板6连接，进一步的，进风管71与池体1的连接处设置有密封件（图中未示出），工作时，空气从出气孔61中喷出形成气泡然后上浮，由转轴3带动曝气板6转动，从而使得气泡在池体1中分布的更加均匀，气泡与污水充分接触，保证曝气效果；

所述电机8安装在地面上位于池体1右侧的位置，电机8的输出轴上固定有圆盘81，进一步的，电机8的上方罩设有防护罩82，圆盘81的上表面上偏心设置有凸柱811，进一步的，凸柱811与圆盘81一体成型，凸柱811配合连接有连杆812，连杆812的一端套设在凸柱811的外围并与凸柱811转动连接，连杆812的另一端铰接至齿条9的右侧；所述齿条9位于门型架2内，齿条9通过滑块91与门型架2的内顶面滑动连接，转轴3的轴体外围固定有与齿条9相啮合的直齿轮31，直齿轮31位于齿条9的前侧，由电机8带动圆盘81转动，圆盘81转动的过程中通过连杆812带动齿条9左右往复移动，从而带动齿轮31正反转，进而带动转轴3正反转，当转轴3带动螺旋叶片5正转时，螺旋叶片5带动污水向上流动，当转轴3带动螺旋叶片5反转时，螺旋叶片5带动污水向下流动，螺旋叶片5周期性的正反转，从而不断改变污水的流向，加强污水的紊流效果，进而提高曝气效率。

本发明的工作原理是：

工作时，由转轴3带动搅拌杆4在水平面内转动时，锥齿轮42与环形锥齿面11相啮合从而带动搅拌杆4在竖直面内转动，进而使得搅拌叶41对污水进行多方向的搅拌，加强混合效果，提高曝气效率；空气从出气孔61中喷出形成气泡然后上浮，由转轴3带动曝气板6转动，从而使得气泡在池体1中分布的更加均匀，气泡与污水充分接触，保证曝气效果；由电机8带动圆盘81转动，圆盘81转动的过程中通过连杆812带动齿条9左右往复移动，从而带动齿轮31正反转，进而带动转轴3正反转，当转轴3带动螺旋叶片5正转时，螺旋叶片5带动污水向上流动，当转轴3带动螺旋叶片5反转时，螺旋叶片5带动污水向下流动，螺旋叶片5周期性的正反转，从而不断改变污水的流向，加强污水的紊流效果，进而提高曝气效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种优化曝气组件的曝气池，包括池体（1）、门型架（2）、转轴（3）、曝气板（6）、鼓风机（7）和电机（8）；其特征在于，所述池体（1）的顶部左侧连接有进水管（12），池体（1）的底部右侧连接有出水管（13），出水管（13）上安装有阀门；所述门型架（2）倒扣式的固定在池体（1）的顶部，门型架（2）的内顶面中心位置转动连接有转轴（3），转轴（3）向下伸入池体（1）中并延伸至池体（1）的底部，转轴（3）的中部轴体外围固定有螺旋叶片（5），螺旋叶片（5）的上下两侧各设置有一组搅拌杆（4），每组搅拌杆（4）的数量为三且沿周向等距分布在转轴（3）的外围，搅拌杆（4）上固定有多个搅拌叶（41），搅拌杆（4）靠近转轴（3）的一端通过轴承与转轴（3）转动连接，搅拌杆（4）远离转轴（3）的一端固定有锥齿轮（43），池体（1）的内壁上固定有与锥齿轮（43）相啮合的环形锥齿面（11）；所述转轴（3）的底部固定有中空的曝气板（6），曝气板（6）的顶部均布有出气孔（61）；所述鼓风机（7）安装在地面上位于池体（1）左侧的位置，鼓风机（7）的输出端连接进风管（71），进风管（71）深入到池体（1）中并通过转动接头（62）与曝气板（6）连接；所述电机（8）安装在地面上位于池体（1）右侧的位置，电机（8）的输出轴上固定有圆盘（81），圆盘（81）的上表面上偏心设置有凸柱（811），凸柱（811）配合连接有连杆（812），连杆（812）的一端套设在凸柱（811）的外围并与凸柱（811）转动连接，连杆（812）的另一端铰接至齿条（9）的右侧；所述齿条（9）位于门型架（2）内，齿条（9）通过滑块（91）与门型架（2）的内顶面滑动连接，转轴（3）的轴体外围固定有与齿条（9）相啮合的直齿轮（31），直齿轮（31）位于齿条（9）的前侧。

2.根据权利要求1所述的优化曝气组件的曝气池，其特征在于，所述搅拌叶（41）为矩形。

3.根据权利要求1所述的优化曝气组件的曝气池，其特征在于，所述曝气板（6）为圆形。

4.根据权利要求1所述的优化曝气组件的曝气池，其特征在于，所述进风管（71）与池体（1）的连接处设置有密封件。

5.根据权利要求1所述的优化曝气组件的曝气池，其特征在于，根据权利要求1所述的优化曝气组件的曝气池，其特征在于，所述电机（8）的上方罩设有防护罩（82）。

6.根据权利要求1所述的优化曝气组件的曝气池，其特征在于，所述凸柱（811）与圆盘（81）一体成型。