CN113666515A - 一种反硝化系统中自动曝气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种反硝化系统中自动曝气装置,自动曝气装置包括底座,所述底座上紧固设有处理件,处理件上转动设有连接件,连接件的一侧设有对称分布的安装件,底座包括工作台,工作台上转动设有蜗轮,工作台上转动设有转轴,工作台上设有用于转动转轴的第一电机,转轴上设有蜗杆,蜗杆与蜗轮配合,处理件包括安装板,安装板上固定设有处理箱,处理箱上紧固设有圆环,圆环的内侧固定设有卡合块,处理箱内固定设有齿盘。本发明自动曝气装置,处理件储存污水,收集沉淀,控制连接件转动,带动安装件上曝气件转动,加大与污水接触面,加快处理污水,减少气体浪费,污水处理效果好安装拆卸方便,沉淀收集方便,减少工人工作量。

Description

一种反硝化系统中自动曝气装置
技术领域
本发明涉及废水处理领域,具体是一种反硝化系统中自动曝气装置。
背景技术
曝气指将空气中的氧强制向液体中转移的过程,其目的是获得足够的溶解氧。此外,曝气还有防止池内悬浮体下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的,从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中有机物的氧化分解作用。传动曝气装置处理污水时,气体与污水无法大面积接触,导致污水处理不彻底,多余气体流失,造成浪费,污水处理后,杂质收集麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反硝化系统中自动曝气装置,处理件储存污水,收集沉淀,控制连接件转动,带动安装件上曝气件转动,加大与污水接触面,加快处理污水,减少气体浪费,污水处理效果好安装拆卸方便,沉淀收集方便,减少工人工作量,结构简单,使用方便。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种反硝化系统中自动曝气装置,自动曝气装置包括底座,所述底座上紧固设有处理件,处理件上转动设有连接件,连接件的一侧设有对称分布的安装件。
所述底座包括工作台,工作台上转动设有蜗轮,工作台上转动设有转轴,工作台上设有用于转动转轴的第一电机,转轴上设有蜗杆,蜗杆与蜗轮配合。
所述处理件包括安装板,安装板上固定设有处理箱,处理箱上紧固设有圆环,圆环的内侧固定设有卡合块,处理箱内固定设有齿盘。
进一步的,所述蜗轮上设有固定板,固定板的一端设有固定杆,固定板上设有滑槽,滑槽内设有滑块,固定板上转动设有丝杠,固定板上紧固设有用于转动丝杠的第二电机,丝杠与滑块配合,滑块的一侧转动设有对称分布的转动杆。
进一步的,所述安装板的一端与转动杆转动连接,安装板的另一端设有连接孔,连接孔与固定杆配合,安装板上紧固设有固定架,固定架上转动设有连轴,连轴上固定设有对称分布的第一锥齿轮。
所述固定架的一侧固定设有用于转动连轴的第三电机,固定架上转动设有对称分布的第二锥齿轮,第二锥齿轮上设有限位块,限位块的一侧设有限位杆。
所述安装板上设有竖板,竖板的一侧设有移动槽,移动槽内设有移动块,移动块的一侧设有齿条,齿条的一侧固定设有直杆,直杆上设有贯穿槽,直杆的一侧设有对称分布的卡合槽,竖板的一侧转动设有第一齿轮,另一侧固定设有第四电机,第四电机的输出端与第一齿轮紧固连接。
进一步的,所述第一齿轮与齿条配合,第一锥齿轮与第二锥齿轮配合,限位杆与卡合槽配合。
进一步的,所述连接件包括圆块,圆块上紧固设有推杆,推杆上固定设有限位板,圆块的一侧设有配合槽,配合槽内设有阵列分布的球体,圆块的一侧设有安装杆,安装杆的一端固定设有安装块,安装块的一侧设有第一螺纹孔和密封槽,安装块的一端设有通孔,圆块上设有进气孔,进气孔与通孔连通。
进一步的,所述配合槽与卡合块配合,推杆与贯穿槽配合。
进一步的,所述安装件包括固定块,固定块的一侧设有第二螺纹孔和密封块,固定块上设有对称分布的圆孔,固定块的一侧紧固设有支撑杆,支撑杆上设有阵列分布的出气孔,支撑杆为空心管体,支撑杆的一端固定设有外螺纹,另一端转动设有挡板,支撑杆上设有阵列分布曝气件,挡板的一侧设有定位杆,曝气件的一侧设有定位孔,挡板的一侧转动设有连杆,连杆的一端设有第二齿轮。
进一步的,所述第二齿轮与齿盘配合,第二螺纹孔与外螺纹配合,密封块与密封槽配合,螺栓穿过圆孔与第一螺纹孔配合,定位孔与定位杆配合。
本发明的有益效果:
1、本发明自动曝气装置,处理件储存污水,收集沉淀,控制连接件转动,带动安装件上曝气件转动,加大与污水接触面,加快处理污水,减少气体浪费,污水处理效果好;
2、本发明自动曝气装置,安装拆卸方便,沉淀收集方便,减少工人工作量,结构简单,使用方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明自动曝气装置结构示意图;
图2是本发明自动曝气装置部分结构示意图;
图3是本发明底座结构示意图;
图4是本发明处理件结构示意图;
图5是本发明连接件结构示意图;
图6是本发明安装件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种反硝化系统中自动曝气装置,自动曝气装置包括底座1,如图1、图2所示,底座1上紧固设有处理件2,处理件2内上储存有待处理的混合液体,处理件2上转动设有连接件3,连接件3的一侧紧固设有对称分布的安装件4。
如图3所示,底座1包括工作台11,工作台11上转动设有蜗轮12,工作台11上转动设有转轴13,工作台11上固定设有第一电机10,第一电机10的输出端与转轴13紧固连接,转轴13上固定设有蜗杆14,蜗杆14与蜗轮12配合。
蜗轮12上紧固设有固定板15,固定板15的一端设有固定杆16,固定板15上设有滑槽17,滑槽17内滑动设有滑块19,固定板15上转动设有丝杠18,固定板15上紧固设有第二电机180,第二电机180的输出端与丝杠18紧固连接,丝杠18与滑块19配合,滑块19的一侧转动设有对称分布的转动杆190。
如图1、图4所示,处理件2包括安装板21,安装板21的一端与转动杆190转动连接,安装板21的另一端设有连接孔211,连接孔211与固定杆16配合,安装板21上紧固设有固定架22,固定架22上转动设有连轴221,连轴221上固定设有对称分布的第一锥齿轮224。
固定架22的一侧固定设有第三电机222,第三电机222的输出端与连轴221紧固连接,固定架22上转动设有对称分布的第二锥齿轮223,第二锥齿轮223上紧固设有限位块23,限位块23的一侧设有限位杆231,安装板21上固定设有处理箱24,处理箱24上紧固设有圆环25,圆环25的内侧固定设有卡合块251,处理箱24内固定设有齿盘29。
安装板21上紧固设有竖板26,竖板26的一侧设有移动槽261,移动槽261内滑动设有移动块262,移动块262的一侧固定设有齿条263,齿条263的一侧固定设有直杆27,直杆27上设有贯穿槽271,直杆27的一侧设有对称分布的卡合槽28,竖板26的一侧转动设有第一齿轮264,另一侧固定设有第四电机20,第四电机20的输出端与第一齿轮264紧固连接。
第一齿轮264与齿条263配合,第一锥齿轮224与第二锥齿轮223配合,限位杆231与卡合槽28配合。
如图5所示,连接件3包括圆块31,圆块31上紧固设有推杆32,推杆32上固定设有限位板33,圆块31的一侧设有配合槽35,配合槽35内设有阵列分布的球体36,球体36用于减少圆块31与卡合块251之间的摩擦,圆块31的一侧设有安装杆37,安装杆37的一端固定设有安装块38,安装块38的一侧设有第一螺纹孔381和密封槽382,安装块38的一端设有通孔39,圆块31上设有贯穿安装杆37的进气孔34,进气孔34与通孔39连通。
配合槽35与卡合块251配合,推杆32与贯穿槽271配合。
如图6所示,安装件4包括固定块41,固定块41的一侧设有第二螺纹孔42和密封块43,固定块41上设有对称分布的圆孔44,固定块41的一侧紧固设有支撑杆45,支撑杆45上设有阵列分布的出气孔451,支撑杆45为空心管体,支撑杆45的一端固定设有外螺纹452,另一端转动设有挡板46,支撑杆45上设有阵列分布曝气件48,挡板46的一侧设有定位杆47,曝气件48的一侧设有定位孔481,挡板46的一侧转动设有连杆49,连杆49的一端固定设有第二齿轮40。
第二齿轮40与齿盘29配合,第二螺纹孔42与外螺纹452配合,密封块43与密封槽382配合,螺栓穿过圆孔44与第一螺纹孔381配合,定位孔481与定位杆47配合。
使用时,将安装件4安装在连接件3上,再将连接件3安装在处理箱24内,当处理液体量小时,转动限位块23,使推杆32夹持固定直杆27,然后通过进气孔34向曝气件48输送气体,经过曝气件48分散到液体内;当处理大量液体量时,则往复转动第一齿轮264,往复移动齿条263,移动推杆32,带动第二齿轮40转动,搅拌液体,扩大曝气件48与液体接触面,加快处理速度,处理完成后,滑块19推动转动杆190,同时转动蜗杆14,方便将液体倒出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种反硝化系统中自动曝气装置,自动曝气装置包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上紧固设有处理件(2),处理件(2)上转动设有连接件(3),连接件(3)的一侧设有对称分布的安装件(4);
所述底座(1)包括工作台(11),工作台(11)上转动设有蜗轮(12),工作台(11)上转动设有转轴(13),工作台(11)上设有用于转动转轴(13)的第一电机(10),转轴(13)上设有蜗杆(14);
所述处理件(2)包括安装板(21),安装板(21)上固定设有处理箱(24),处理箱(24)上紧固设有圆环(25),圆环(25)的内侧固定设有卡合块(251),处理箱(24)内固定设有齿盘(29)。
2.根据权利要求1所述的一种反硝化系统中自动曝气装置,其特征在于,所述蜗杆(14)与蜗轮(12)配合,蜗轮(12)上设有固定板(15),固定板(15)的一端设有固定杆(16),固定板(15)上设有滑槽(17),滑槽(17)内设有滑块(19),固定板(15)上转动设有丝杠(18),固定板(15)上紧固设有用于转动丝杠(18)的第二电机(180),丝杠(18)与滑块(19)配合,滑块(19)的一侧转动设有对称分布的转动杆(190)。
3.根据权利要求1所述的一种反硝化系统中自动曝气装置,其特征在于,所述安装板(21)的一端与转动杆(190)转动连接,安装板(21)的另一端设有连接孔(211),连接孔(211)与固定杆(16)配合,安装板(21)上紧固设有固定架(22),固定架(22)上转动设有连轴(221),连轴(221)上固定设有对称分布的第一锥齿轮(224);
所述固定架(22)的一侧设有用于转动连轴(221)的第三电机(222),固定架(22)上转动设有对称分布的第二锥齿轮(223),第二锥齿轮(223)上设有限位块(23),限位块(23)的一侧设有限位杆(231);
所述安装板(21)上设有竖板(26),竖板(26)的一侧设有移动槽(261),移动槽(261)内设有移动块(262),移动块(262)的一侧设有齿条(263),齿条(263)的一侧固定设有直杆(27),直杆(27)上设有贯穿槽(271),直杆(27)的一侧设有对称分布的卡合槽(28),竖板(26)的一侧转动设有第一齿轮(264),另一侧固定设有第四电机(20),第四电机(20)的输出端与第一齿轮(264)紧固连接。
4.根据权利要求3所述的一种反硝化系统中自动曝气装置,其特征在于,所述第一齿轮(264)与齿条(263)配合,第一锥齿轮(224)与第二锥齿轮(223)配合,限位杆(231)与卡合槽(28)配合。
5.根据权利要求3所述的一种反硝化系统中自动曝气装置,其特征在于,所述连接件(3)包括圆块(31),圆块(31)上紧固设有推杆(32),推杆(32)上固定设有限位板(33),圆块(31)的一侧设有配合槽(35),配合槽(35)内设有阵列分布的球体(36),圆块(31)的一侧设有安装杆(37),安装杆(37)的一端固定设有安装块(38),安装块(38)的一侧设有第一螺纹孔(381)和密封槽(382),安装块(38)的一端设有通孔(39),圆块(31)上设有进气孔(34),进气孔(34)与通孔(39)连通。
6.根据权利要求5所述的一种反硝化系统中自动曝气装置,其特征在于,所述配合槽(35)与卡合块(251)配合,推杆(32)与贯穿槽(271)配合。
7.根据权利要求5所述的一种反硝化系统中自动曝气装置,其特征在于,所述安装件(4)包括固定块(41),固定块(41)的一侧设有第二螺纹孔(42)和密封块(43),固定块(41)上设有对称分布的圆孔(44),固定块(41)的一侧紧固设有支撑杆(45),支撑杆(45)上设有阵列分布的出气孔(451),支撑杆(45)为空心管体,支撑杆(45)的一端固定设有外螺纹(452),另一端转动设有挡板(46),支撑杆(45)上设有阵列分布曝气件(48),挡板(46)的一侧设有定位杆(47),曝气件(48)的一侧设有定位孔(481),挡板(46)的一侧转动设有连杆(49),连杆(49)的一端设有第二齿轮(40)。
8.根据权利要求7所述的一种反硝化系统中自动曝气装置,其特征在于,所述第二齿轮(40)与齿盘(29)配合,第二螺纹孔(42)与外螺纹(452)配合,密封块(43)与密封槽(382)配合,螺栓穿过圆孔(44)与第一螺纹孔(381)配合,定位孔(481)与定位杆(47)配合。
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