CN218041955U - 一种线路板沉金后处理清洗装置 - Google Patents

一种线路板沉金后处理清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218041955U
CN218041955U CN202222085070.4U CN202222085070U CN218041955U CN 218041955 U CN218041955 U CN 218041955U CN 202222085070 U CN202222085070 U CN 202222085070U CN 218041955 U CN218041955 U CN 218041955U
Authority
CN
China
Prior art keywords
circuit board
fixed
supporting
cylinder
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222085070.4U
Other languages
English (en)
Inventor
梁建华
曾跃朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Tandem Technology Co ltd
Original Assignee
Huizhou Tandem Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Tandem Technology Co ltd filed Critical Huizhou Tandem Technology Co ltd
Priority to CN202222085070.4U priority Critical patent/CN218041955U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218041955U publication Critical patent/CN218041955U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种线路板沉金后处理清洗装置,涉及线路板沉金技术领域,针对在线路板沉金过程中会在线路板上产生残留杂质,导致影响线路板质量,影响线路板品质,造成财产损失的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的上端设置有传输机构,所述工作台的侧面设置有支撑机构,所述支撑机构的内部设置有横向气缸机构,所述支撑机构的内部设置有纵向气缸机构,所述纵向气缸机构的前方设置有竖向气缸机构,所述竖向气缸机构的下端设置有电机机构。本实用新型该装置使用三个气缸推动刷板,可使刷板移动到需要的位置,下方设置了电机机构,可使下方的刷板旋转,工作台上设置的传输机构,可传输线路板到固定位置,提高本设备的实用性。

Description

一种线路板沉金后处理清洗装置
技术领域
本实用新型涉及线路板沉金技术领域,具体为一种线路板沉金后处理清洗装置。
背景技术
在线路板的生产过程中,需要对线路板进行沉金处理,简单来说,沉金就是采用化学沉积的方法,通过化学氧化还原反应在线路板表面产生一层金属镀层。线路板上的铜焊点在空气中容易被氧化,这样会造成导电性不良,降低了线路板的性能,沉金就是在上面镀金,金可以有效的阻隔铜金属和空气,防止氧化掉,提高线路板品质,又叫做化金;
在线路板沉金过程中会在线路板上产生残留杂质,导致影响线路板质量,影响线路板品质,造成财产损失,为此我们提出一种线路板沉金后处理清洗装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种线路板沉金后处理清洗装置,解决了在线路板沉金过程中会在线路板上产生残留杂质,导致影响线路板质量,影响线路板品质,造成财产损失的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种线路板沉金后处理清洗装置,包括工作台,所述工作台的上端设置有用于传输线路板的传输机构,所述工作台的侧面设置有用于支撑整体结构的支撑机构,所述支撑机构的内部设置有用于移动的横向气缸机构,所述支撑机构的内部设置有用于固定的纵向气缸机构,所述横向气缸机构可推动纵向气缸机构,所述纵向气缸机构的前方设置有用于上下推动的竖向气缸机构,所述纵向气缸机构可推动竖向气缸机构,所述竖向气缸机构的下端设置有用于清洁的电机机构,所述竖向气缸机构可推动下方的电机机构。
优选的,所述传输机构包括置物板,所述置物板的侧面设置有传输台,所述传输台的下端设置有支柱,所述支柱的下端固定在工作台的上端。
优选的,所述支撑机构包括支撑台,所述支撑台下端固定在工作台的上端,所述支撑台的侧面设置有两个固定柱,所述固定柱的下端固定在工作台的上端。
优选的,所述横向气缸机构包括第一气缸,所述第一气缸的侧面设置有多个第一固定条,所述第一固定条的两端设置有两个第一固定杆,所述第一固定杆固定在支撑台的侧面,所述第一气缸的后端设置有固定块,所述固定块的后端固定在固定柱的侧面上。
优选的,所述纵向气缸机构包括第一移动块,所述第一移动块的下端设置有多个第一支撑板,所述第一移动块的后端内部套设有移动杆,呈移动连接,所述第一支撑板的下端套设有移动杆,所述移动杆的两端固定在固定柱的侧面,所述第一移动块的中心设置有多个圆孔,所述第一移动块的上端设置有第二气缸,所述第二气缸的外侧设置有多个第二固定条,所述第二固定条的两端设置有两个第二固定杆,所述第二固定杆固定在第一移动块的上端,所述第一支撑板的侧面设置有第一固定环,所述第一固定环的内部套设在第一气缸的输出端。
优选的,所述竖向气缸机构包括第二移动块,所述第二移动块的上端设置有连接板,所述连接板的前方设置有第二固定环,所述第二移动块的上端设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆的上端设置有第二支撑板,所述第二支撑板的上端设置有第三气缸,所述第三气缸与第二支撑板通过第三固定杆连接,所述第二移动块的内部设置有多个连接杆,所述连接杆的底部连接在第一移动块中心圆孔内,所述连接杆的顶部设置有固定板。
优选的,所述电机机构包括电机,所述电机的底部连接在第三气缸的输出端,所述电机的侧面设置有滑板,所述滑板的上端固定在第二移动块的下端,所述电机的下端设置有刷板,所述电机与刷板通过下固定环连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本清洗装置使用三个气缸推动刷板,可使刷板移动到需要的位置,可使设备全方位清洗线路板,使本设备可适用不同的材料,增加本设备的实用性。
2、本清洗装置下方设置了电机机构,可使下方的刷板旋转,可更好的清理线路板。
3、本清洗装置工作台上设置的传输机构,可传输线路板到固定位置,使本设备可全自动进行清理线路板,增加本设备的工作效率,提高本设备的实用性。
综上所述,该装置使用三个气缸推动刷板,可使刷板移动到需要的位置,可使设备全方位清洗线路板,使本设备可适用不同的材料,增加本设备的实用性,下方设置了电机机构,可使下方的刷板旋转,可更好的清理线路板,工作台上设置的传输机构,可传输线路板到固定位置,使本设备可全自动进行清理线路板,增加本设备的工作效率,提高本设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的前面视角结构示意图。
图2为本实用新型的侧面视角结构示意图。
图3为本实用新型后面去除支撑台视角的结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处的结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、支撑台;3、固定柱;4、支柱;5、传输台;6、置物板;7、移动杆;8、固定块;9、第一气缸;10、第一固定条;11、第一固定杆;12、第一固定环;13、第一移动块;14、第二气缸;15、第二固定条;16、第二固定杆;17、第一支撑板;18、第二移动块;19、固定板;20、第三气缸;21、第三固定杆;22、第二支撑板;23、第二支撑杆;24、滑板;25、电机;26、下固定环;27、刷板;28、连接板;29、第二固定环;30、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4所示,本实施例提供一种线路板沉金后处理清洗装置,包括工作台1,工作台1的上端设置有用于传输线路板的传输机构,工作台1的侧面设置有用于支撑整体结构的支撑机构,支撑机构的内部设置有用于移动的横向气缸机构,支撑机构的内部设置有用于固定的纵向气缸机构,横向气缸机构可推动纵向气缸机构,纵向气缸机构的前方设置有用于上下推动的竖向气缸机构,纵向气缸机构可推动竖向气缸机构,竖向气缸机构的下端设置有用于清洁的电机机构,竖向气缸机构可推动下方的电机机构。
如图1所示,传输机构包括置物板6,置物板6的侧面设置有传输台5,传输台5的下端设置有支柱4,支柱4的下端固定在工作台1的上端,置物板6用于放置线路板,传输台5用于传输移动线路板,可自动传输线路板,支撑机构包括支撑台2,支撑台2下端固定在工作台1的上端,支撑台2的侧面设置有两个固定柱3,固定柱3的下端固定在工作台1的上端,支撑台2用于支撑住整体结构,横向气缸机构包括第一气缸9,第一气缸9的侧面设置有多个第一固定条10,第一固定条10的两端设置有两个第一固定杆11,第一固定杆11固定在支撑台2的侧面,第一气缸9的后端设置有固定块8,固定块8的后端固定在固定柱3的侧面上,第一气缸9用于横向推动前端的设备。
如图4所示,纵向气缸机构包括第一移动块13,第一移动块13的下端设置有多个第一支撑板17,第一移动块13的后端内部套设有移动杆7,呈移动连接,第一支撑板17的下端套设有移动杆7,移动杆7的两端固定在固定柱3的侧面,第一移动块13的中心设置有多个圆孔,第一移动块13的上端设置有第二气缸14,第二气缸14的外侧设置有多个第二固定条15,第二固定条15的两端设置有两个第二固定杆16,第二固定杆16固定在第一移动块13的上端,第一支撑板17的侧面设置有第一固定环12,第一固定环12的内部套设在第一气缸9的输出端,第二气缸14用于纵向推动顶端的设备,移动杆7用于固定第一移动块13,且第一移动块13可在移动杆7上水平移动,竖向气缸机构包括第二移动块18,第二移动块18的上端设置有连接板28,连接板28的前方设置有第二固定环29,第二移动块18的上端设置有第二支撑杆23,第二支撑杆23的上端设置有第二支撑板22,第二支撑板22的上端设置有第三气缸20,第三气缸20与第二支撑板22通过第三固定杆21连接,第二移动块18的内部设置有多个连接杆30,连接杆30的底部连接在第一移动块13中心圆孔内,连接杆30的顶部设置有固定板19,第三气缸20用于竖向推动下方的结构,连接杆30用于固定第二移动块18,且第二移动块18可在连接杆30上水平移动,电机机构包括电机25,电机25的底部连接在第三气缸20的输出端,电机25的侧面设置有滑板24,滑板24的上端固定在第二移动块18的下端,电机25的下端设置有刷板27,电机25与刷板27通过下固定环26连接,电机25用于带动刷板27转动,滑板24用于固定电机25上下移动。
本实用新型的工作原理:在使用时启动第一气缸9推动前方的第一支撑板17在移动杆7上水平移动,固定块8用于固定住第一气缸9,第一支撑板17移动带动第一移动块13在移动杆7上水平移动,第一移动块13移动带动上方的第二气缸14移动,启动第二气缸14推动前方的第二移动块18在连接杆30上水平移动,固定板19限制第二移动块18移动范围,第二移动块18带动上方的第三气缸20移动,启动第三气缸20推动下方的电机25在滑板24上上下移动,启动电机25,电机25转动带动下方的刷板27转动,启动传输台5可传输线路板到固定位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线路板沉金后处理清洗装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端设置有用于传输线路板的传输机构,所述工作台(1)的侧面设置有用于支撑整体结构的支撑机构,所述支撑机构的内部设置有用于移动的横向气缸机构,所述支撑机构的内部设置有用于固定的纵向气缸机构,所述横向气缸机构可推动纵向气缸机构,所述纵向气缸机构的前方设置有用于上下推动的竖向气缸机构,所述纵向气缸机构可推动竖向气缸机构,所述竖向气缸机构的下端设置有用于清洁的电机机构,所述竖向气缸机构可推动下方的电机机构。
2.根据权利要求1所述的一种线路板沉金后处理清洗装置,其特征在于,所述传输机构包括置物板(6),所述置物板(6)的侧面设置有传输台(5),所述传输台(5)的下端设置有支柱(4),所述支柱(4)的下端固定在工作台(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种线路板沉金后处理清洗装置,其特征在于,所述支撑机构包括支撑台(2),所述支撑台(2)下端固定在工作台(1)的上端,所述支撑台(2)的侧面设置有两个固定柱(3),所述固定柱(3)的下端固定在工作台(1)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种线路板沉金后处理清洗装置,其特征在于,所述横向气缸机构包括第一气缸(9),所述第一气缸(9)的侧面设置有多个第一固定条(10),所述第一固定条(10)的两端设置有两个第一固定杆(11),所述第一固定杆(11)固定在支撑台(2)的侧面,所述第一气缸(9)的后端设置有固定块(8),所述固定块(8)的后端固定在固定柱(3)的侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种线路板沉金后处理清洗装置,其特征在于,所述纵向气缸机构包括第一移动块(13),所述第一移动块(13)的下端设置有多个第一支撑板(17),所述第一移动块(13)的后端内部套设有移动杆(7),呈移动连接,所述第一支撑板(17)的下端套设有移动杆(7),所述移动杆(7)的两端固定在固定柱(3)的侧面,所述第一移动块(13)的中心设置有多个圆孔,所述第一移动块(13)的上端设置有第二气缸(14),所述第二气缸(14)的外侧设置有多个第二固定条(15),所述第二固定条(15)的两端设置有两个第二固定杆(16),所述第二固定杆(16)固定在第一移动块(13)的上端,所述第一支撑板(17)的侧面设置有第一固定环(12),所述第一固定环(12)的内部套设在第一气缸(9)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种线路板沉金后处理清洗装置,其特征在于,所述竖向气缸机构包括第二移动块(18),所述第二移动块(18)的上端设置有连接板(28),所述连接板(28)的前方设置有第二固定环(29),所述第二移动块(18)的上端设置有第二支撑杆(23),所述第二支撑杆(23)的上端设置有第二支撑板(22),所述第二支撑板(22)的上端设置有第三气缸(20),所述第三气缸(20)与第二支撑板(22)通过第三固定杆(21)连接,所述第二移动块(18)的内部设置有多个连接杆(30),所述连接杆(30)的底部连接在第一移动块(13)中心圆孔内,所述连接杆(30)的顶部设置有固定板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种线路板沉金后处理清洗装置,其特征在于,所述电机机构包括电机(25),所述电机(25)的底部连接在第三气缸(20)的输出端,所述电机(25)的侧面设置有滑板(24),所述滑板(24)的上端固定在第二移动块(18)的下端,所述电机(25)的下端设置有刷板(27),所述电机(25)与刷板(27)通过下固定环(26)连接。
CN202222085070.4U 2022-08-09 2022-08-09 一种线路板沉金后处理清洗装置 Active CN218041955U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222085070.4U CN218041955U (zh) 2022-08-09 2022-08-09 一种线路板沉金后处理清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222085070.4U CN218041955U (zh) 2022-08-09 2022-08-09 一种线路板沉金后处理清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218041955U true CN218041955U (zh) 2022-12-13

Family

ID=84344591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222085070.4U Active CN218041955U (zh) 2022-08-09 2022-08-09 一种线路板沉金后处理清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218041955U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111266556A (zh) 一种铅酸蓄电池全自动铸焊工艺及生产线
CN218041955U (zh) 一种线路板沉金后处理清洗装置
CN109778151A (zh) 运用载具采逐片连续生产的化学沉积方法及设备
CN210189348U (zh) 一种模具加工打磨装置
TWI661753B (zh) 運用載具採逐片連續生產的化學沉積方法及設備
TWM556993U (zh) 運用載具採逐片連續生產的化學沉積設備
CN210736883U (zh) 一种化镍金线
CN218137916U (zh) 一种大工件用变位装置
CN215906283U (zh) 一种用于镁合金表面处理的酸洗装置
CN213730020U (zh) 一种加工金属工件用激光打孔装置
CN212703282U (zh) 一种用于旋压治具的清洗机构
CN211888095U (zh) 同步平移及挂钩驱动式移动结构
CN211938098U (zh) 一种用于刀具加工的表面处理装置
CN208743128U (zh) 电路板自动清洗设备
CN213086146U (zh) 一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线
CN216511394U (zh) 一种倍速板料输送装置
CN213257602U (zh) 一种烙铁头存放装置
CN210046174U (zh) 一种用于拖车零件激光切割用输送台
CN219560747U (zh) 一种极柱清洗设备
CN213764618U (zh) 一种高效的汽车零部件焊接装置
CN217072276U (zh) 一种具有急停功能的模具加工工作台
CN218251950U (zh) 一种电池架总成清洗装置
CN216737486U (zh) 一种叉臂举升装置
CN117697610B (zh) 一种用于加工摇臂的抛光设备
CN217370795U (zh) 一种滤芯上端盖加工用攻丝机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant