CN210046174U - 一种用于拖车零件激光切割用输送台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拖车零件激光切割领域，具体公开了一种用于拖车零件激光切割用输送台，针对现有的输送台并不方便自动对零件进行间歇性输送，灵活性较差，而且输送效率较低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部依次固定有置物块、两块竖板、挡板和伺服电机，两块所述竖板之间设置有多根输送辊，输送辊的外部套设有输送带，伺服电机的输出轴传动连接有椭圆盘，椭圆盘和挡板之间设置有移动板，移动板的前端顶部固定有多根导向杆，导向杆的前端均贯穿挡板并固定有连接板。本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，方便对拖车零件进行间歇性连续输送，灵活性强，自动化程度较高，能够提高输送效率，有利于推广使用。

Description

一种用于拖车零件激光切割用输送台

技术领域

本实用新型涉及拖车零件激光切割技术领域，尤其涉及一种用于拖车零件激光切割用输送台。

背景技术

拖车是一种用来拖运汽车的一种车，由底盘、起重装置、托举牵引装置、液压系统、电控系统、车体与工具箱等组成，具有起吊、拽拉和托举牵引等多项功能，适用于高速公路、城市道路的清障作业。在拖车零件加工过程中，需要对零件进行激光切割，输送台时激光切割过程中很必要的一种设备，但是现有的输送台结构比较简单，并不方便自动对零件进行间歇性输送，灵活性较差，而且输送效率较低，因此需要我们设计出一种用于拖车零件激光切割用输送台，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于拖车零件激光切割用输送台，解决了现有的输送台结构比较简单，并不方便自动对零件进行间歇性输送，灵活性较差，而且输送效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于拖车零件激光切割用输送台，包括工作台，所述工作台的顶部依次固定有置物块、两块竖板、挡板和伺服电机，两块所述竖板之间设置有多根输送辊，输送辊的外部套设有输送带，伺服电机的输出轴传动连接有椭圆盘，椭圆盘和挡板之间设置有移动板，移动板的前端顶部固定有多根导向杆，导向杆的前端均贯穿挡板并固定有连接板，移动板和挡板之间设置有多个套设于导向杆上的复位弹簧。

优选的，所述输送辊的前、后端中部均固定有传动杆，传动杆远离输送辊的一端均通过轴承与竖板转动连接，其中一块所述竖板上安装有输送电机，输送电机的输出轴与其中一根传动杆传动连接。

优选的，所述置物块的顶部与所述输送带的顶部位于同一高度，竖板的顶部位于输送带的顶部下方，连接板位于输送带的上方。

优选的，所述复位弹簧的前、后端分别与挡板和移动板相靠近的一侧固定连接。

优选的，所述挡板上开设有多个导向孔，导向杆分别与导向孔的内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过输送电机控制传动杆带动输送辊转动，使得输送带对拖车零件进行输送；

2、通过伺服电机控制椭圆盘旋转，在复位弹簧的弹性作用下，使得导向杆带动连接板平稳前后移动，方便对拖车零件进行间歇性连续输送。

本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，方便对拖车零件进行间歇性连续输送，灵活性强，自动化程度较高，能够提高输送效率，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于拖车零件激光切割用输送台的俯视图。

图2为本实用新型提出的一种用于拖车零件激光切割用输送台的侧视图。

图中：1工作台、2置物块、3竖板、4挡板、5伺服电机、6输送辊、7输送带、8椭圆盘、9移动板、10导向杆、11连接板、12复位弹簧、13传动杆、14输送电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于拖车零件激光切割用输送台，包括工作台1，工作台1的顶部依次固定有置物块2、两块竖板3、挡板4和伺服电机5，两块竖板3之间设置有多根输送辊6，输送辊6的外部套设有输送带7，伺服电机5的输出轴传动连接有椭圆盘8，椭圆盘8和挡板4之间设置有移动板9，移动板9的前端顶部固定有多根导向杆10，导向杆10的前端均贯穿挡板4并固定有连接板11，移动板9和挡板4之间设置有多个套设于导向杆10上的复位弹簧12。

本实施例中，输送辊6的前、后端中部均固定有传动杆13，传动杆13远离输送辊6的一端均通过轴承与竖板3转动连接，其中一块竖板3上安装有输送电机14，输送电机14的输出轴与其中一根传动杆13传动连接，置物块2的顶部与输送带7的顶部位于同一高度，竖板3的顶部位于输送带7的顶部下方，连接板11位于输送带7的上方，复位弹簧12的前、后端分别与挡板4和移动板9相靠近的一侧固定连接，挡板4上开设有多个导向孔，导向杆10分别与导向孔的内壁滑动连接。

本实施例中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，方便对拖车零件进行间歇性连续输送，灵活性强，自动化程度较高，能够提高输送效率，有利于推广使用。

工作原理：本实用新型中，工作台1上安装有控制器，控制器、伺服电机5和输送电机14均通过导线连接有外接电源，可以通过接通电源对其进行供电，而且伺服电机5和输送电机14均与控制器电性连接，可以通过控制器控制其开关，在使用时，操作人员将待处理的拖车零件置于输送带7上，通过启动输送电机14控制传动杆13带动输送辊6转动，使得输送带7对零件进行输送，再通过启动伺服电机5控制椭圆盘8旋转，当椭圆盘8的凸起部与移动板9接触时，使得导向杆10带动连接板11平稳地向前移动，进而使得连接板11将输送带7上的零件推到置物块2上，此时复位弹簧12均处于压缩状态；当椭圆盘8的凸起部远离移动板9时，在复位弹簧12的弹性作用下，使得导向杆10带动移动板9平稳地向后移动，进而使得连接板11远离输送带7，最终达到对零件进行间歇性连续输送的目的，灵活性强，自动化强，能够提高输送效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于拖车零件激光切割用输送台，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部依次固定有置物块（2）、两块竖板（3）、挡板（4）和伺服电机（5），两块所述竖板（3）之间设置有多根输送辊（6），输送辊（6）的外部套设有输送带（7），伺服电机（5）的输出轴传动连接有椭圆盘（8），椭圆盘（8）和挡板（4）之间设置有移动板（9），移动板（9）的前端顶部固定有多根导向杆（10），导向杆（10）的前端均贯穿挡板（4）并固定有连接板（11），移动板（9）和挡板（4）之间设置有多个套设于导向杆（10）上的复位弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于拖车零件激光切割用输送台，其特征在于，所述输送辊（6）的前、后端中部均固定有传动杆（13），传动杆（13）远离输送辊（6）的一端均通过轴承与竖板（3）转动连接，其中一块所述竖板（3）上安装有输送电机（14），输送电机（14）的输出轴与其中一根传动杆（13）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于拖车零件激光切割用输送台，其特征在于，所述置物块（2）的顶部与所述输送带（7）的顶部位于同一高度，竖板（3）的顶部位于输送带（7）的顶部下方，连接板（11）位于输送带（7）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于拖车零件激光切割用输送台，其特征在于，所述复位弹簧（12）的前、后端分别与挡板（4）和移动板（9）相靠近的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于拖车零件激光切割用输送台，其特征在于，所述挡板（4）上开设有多个导向孔，导向杆（10）分别与导向孔的内壁滑动连接。

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