CN213086146U - 一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及合金工件加工设备的领域，尤其是涉及一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线，其包括底座，所述底座上表面固接有多个滑轨，各滑轨沿底座的长度方向排列，滑轨包括有两条长度方向与底座宽度方向相同的隔挡板，两隔挡板之设置有电解槽，电解槽的长度方向与滑轨的长度方向相同，所述电解槽的下表面固接有多个万向轮，各隔挡板的上侧两端均转动连接有摆杆，所述摆杆的转动轴线方向与滑轨的长度方向相同，两摆杆的间距与隔电解槽的长度相同，本申请具有能够按照工件所需的电解顺序，调换电解槽的位置的效果。

Description

一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线

技术领域

本申请涉及金属材料表面处理的领域，尤其是涉及一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线。

背景技术

随着现代技术的发展，合金材料得到了广泛的应用，但是在一些特殊场合，为了提高合金材料的表面硬度和耐磨损等方面的应能，通常会对合金材料表面进行阳极氧化工艺，所谓阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有良好的保护性能。

相关的可参考授权公告号为：CN203653727U的中国实用新型专利，其公开了一种U型阳极氧化生产线，包括槽组，其特征在于：所述槽组具有呈“U”字型依序相邻设置的第一超声槽、化学脱脂槽、中和槽、抛光槽、阳极氧化槽、第二超声槽、染色槽、封孔槽、第三超声槽、烘干槽，两两槽之间至少设有一个水洗槽。此实用新型通过将阳极氧化工艺的各道工序需要的槽体依序相邻设置在一起，使得各道工序在同一个生产线上连续进行，统一配置各道工序的槽体使得结构更紧凑，占用面积小，使得同样的面积可以排布更多条生产线；沿槽体的排布还设有滑轨和能够沿滑轨滑动的电动葫芦，电动葫芦在槽体的正上方升降和移动，通过挂架将工件从一个工序电动转移到另一个工序，相对于传统的生产线具有生产效率高的优点，此生产线在生产不同的产品时，还需要根据产品去调整生产线上电解槽的位置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在调整电解槽的位置时，需要使用天车等大型设备对其进行调整位置，调换不方便的缺陷。

实用新型内容

为了提高调整电解槽的位置的便利性，本申请提供一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线。

本申请提供的一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线，采用如下的技术方案：

一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线，包括底座，所述底座上表面固接有多个滑轨，各滑轨沿底座的长度方向排列，滑轨包括有两条长度方向与底座宽度方向相同的隔挡板，两隔挡板之设置有电解槽，电解槽的长度方向与滑轨的长度方向相同，所述电解槽的下表面固接有多个万向轮，各隔挡板的上侧两端均转动连接有摆杆，所述摆杆的转动轴线方向与滑轨的长度方向相同，两摆杆的间距与电解槽的长度相同。

通过采用上述技术方案，隔挡板和能够限定电解槽在移动时的方向，当加工不同的工件，需要调整电解槽的顺序时，转动摆杆至竖直状态，将两个电解槽沿底座宽度方向反向移动至远离滑轨的位置，再沿底座的长度方向移动电解槽，将电解槽移动至对应位置的滑轨一端时，移动电解槽进入对应滑轨的两隔挡板之间，此时将摆杆转动至水平状态，来限制电解槽进入各隔挡板之间的相对位置，使各电解槽两端对齐，具有能够按照工件所需的电解顺序，调换电解槽的位置的功能。

优选的，各所述电解槽的两端均固接有拉手。

通过采用上述技术方案，在拉动电解槽时，由于电解槽的温度过高，触碰电解槽的侧壁会烧伤工人，设置拉手能够防止工人的烧伤。

优选的，所述隔挡板两端均竖直固接有导向板，位于滑轨同一端的两导向板外端均趋向相互远离的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在调换电解槽的位置时，导向板能够方便将电解槽推入对应滑轨位置处。

优选的，所述底座上表面两端均竖直固接有支架，所述支架之间固接有长度方向与底座长度方向相同的横梁，所述横梁上侧滑移连接有滑移座，所述滑移座的上表面两端均竖直固接有驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆向下设置且水平固接有连接板，所述连接板下侧固接有挂钩。

通过采用上述技术方案，挂钩上能够钩住所需要加工的合金工件，驱动缸工作带动驱动缸的伸缩杆沿竖直方向运动，带动合金工件沿竖直方向运动进入电解槽，当需要进行下一步电解时，即可在驱动缸的作用下竖直向上运动，将合金工件提起，随着滑移座的滑移到下一个电解槽的位置进而继续加工。

优选的，所述连接板上表面竖直固接有滑杆，所述滑杆穿设过滑移座。

通过采用上述技术方案，滑杆能够提升连接板竖直方向移动的稳定性，进而提升合金工件沿竖直方向运动的稳定性。

优选的，所述横梁上侧两端均转动连接有带轮，所述带轮的轴线方向与横梁的长度方向垂直，所述带轮上套设有传动带，所述传动带固接于所述滑移座。

通过采用上述技术方案，当需要移动滑移座时，通过带轮转动带动传动带转动，即可带动滑移座滑移，实现合金工件在不同的电解槽之间运输。

优选的，所述带轮为同步带轮，所述传动带为同步带。

通过采用上述技术方案，采用的同步带轮与同步带相互配合，能够保证滑移座的精准位移，避免传动带与带轮因打滑的原因导致滑移座位移精准性差。

优选的，所述横梁上侧水平设置伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接于一带轮。

通过采用上述结束方案，伺服电机工作，能够带动带轮的转动，进而带动同步带的转动，进而带动滑移座下侧的合金工件在各电解槽之间的运动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.隔挡板和能够限定电解槽在移动时的方向，当加工不同的工件，需要调整电解槽的顺序时，转动摆杆至竖直状态，将两个电解槽沿底座宽度方向反向移动至远离滑轨的位置，再沿底座的长度方向移动电解槽，将电解槽移动至对应位置的滑轨一端时，移动电解槽进入对应滑轨的两隔挡板之间，此时将摆杆转动至水平状态，来限制电解槽进入各隔挡板之间的相对位置，使各电解槽两端对齐，具有能够按照工件所需的电解顺序，调换电解槽的位置的功能；

2.在拉动电解槽时，由于电解槽的温度过高，触碰电解槽的侧壁会烧伤工人，设置拉手能够防止工人的烧伤；

3.在移动电解槽时，转动摆杆至竖直状态，移出电解槽移动至对应的位置，将摆杆转动至水平状态，来限制电解槽进入各隔挡板之间的相对位置，使各电解槽两端对齐。

附图说明

图1是一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线的结构示意图。

图2是滑轨和电解槽的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支架；21、横梁；211、带轮；212、传动带；213、伺服电机；22、滑移座；221、驱动缸；23、连接板；231、滑杆；232、挂钩；3、滑轨；31、隔挡板；311、摆杆；32、导向板；4、电解槽；41、万向轮；42、拉手。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线。参照图1，一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线包括底座1以及固接于底座1上表面的两端的支架2，两支架2上端之间水平固接有一横梁21，横梁21的长度方向与底座1的长度方向相同，横梁21上侧沿横梁21的长度方向滑移连接有滑移座22，滑移座22的长度方向与横梁21的长度方向垂直，滑移座22的两端均竖直固接有驱动缸221，驱动缸221的伸缩杆竖直向下设置且水平固接有连接板23，连接板23的长度方向与滑移座22的长度方向相同，连接板23两端均竖直固接有滑杆231，滑杆231穿设过滑移座22，连接板23下侧两端均竖直固接有挂钩232（参照图2），工作时，将需要加工的合金工件安装在挂钩232上，滑移座22移动能够带动合金工件沿横梁21的长度方向滑移，进而带动工件沿底座1的长度方向滑移，且驱动缸221工作，能够带动挂钩232上的合金工件竖直方向运动。

横梁21上侧的两端均转动连接有带轮211，带轮211的轴线方向与横梁21的长度方向垂直，两带轮211上套设有传动带212，滑移座22固接于传动带212，带轮211为同步带轮，传动带212为同步带，一带轮211端部固接有伺服电机213，伺服电机213的输出轴固接于带轮211，伺服电机213工作能够带动带轮211转动，带轮211转动带动传动带212转动，进而带动滑移座22沿横梁21方向滑移。

参照图2，底座1上表面固接有的多个滑轨3，滑轨3长度方向与底座1的宽度方向相同，各滑轨3沿底座1的长度方向排列，滑轨3包括有两隔挡板31，隔挡板31的长度方向与底座1的宽度方向相同，各隔挡板31的两端均固接有导向板32，位于滑轨3同一端的两导向板32外端均趋向相互远离的方向倾斜设置，两隔挡板31之间设置有长度方向与隔挡板31的长度方向相同的电解槽4，各电解槽4上表面均敞口设置，各电解槽4的下表面各拐角处均固接有万向轮41，电解槽4的两端均固接有拉手42，当根据加工的合金工件不同需要更换电解槽4的顺序时，工人能够拉动拉手42，拉动需要更换位置的电解槽4沿相互远离方向移动，再沿底座1长度方向拉动电解槽4至需要更换的位置，推动拉手42将电解槽4推入对应的滑轨3内，导向板32能够对移动的电解槽4进行导向，方便工人将电解槽4推至对应的滑轨3内。

各隔挡板31上侧的两端均转动连接有摆杆311，一隔挡板31两端的摆杆311的距离与电解槽4的长度相同，摆杆311的转动轴线方向与隔挡板31的长度方向相同，当需要移动电解槽4时，转动同一滑轨3两侧的摆杆311至相互远离位置，即可将电解槽4移动至远离滑轨3的位置，当移动电解槽4至工件所需工件的位置，此时将滑轨3远离电解槽4一端的两摆杆311沿相互靠近方向转动，进而使电解槽4的端部抵接于摆杆311的侧壁，再将另一端的两个摆杆311沿相互靠近转动至水平状态下，即可对电解槽4进行固定，实现各滑轨3之间电解槽4端部的对齐。

本申请实施例一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线的实施原理为：针对不同的合金工件需要不同的电解顺序，需要调换电解槽4的位置时，将滑轨3两端的两个摆杆311沿相互远离方向转动，工人能够拉动拉手42沿两电解槽4相互远离方向拉动电解槽4，将电解槽4拉动至远离滑轨3的位置，再拉动电解槽4沿底座1的长度方向移动至需要调换的位置，将电解槽4推动至滑轨3之间，再转到滑轨3两端的摆杆311，使电解槽4的两端的抵接与摆杆311的侧壁，使各电解槽4的两端对齐且固定，此时挂钩232能够将合金工件放置于电解槽4内进行电解，电解之后将工件提起经滑移座22滑移带动挂钩232运动至下一电解槽4进行电解。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固接有多个滑轨(3)，各滑轨(3)沿底座(1)的长度方向排列，滑轨(3)包括有两条长度方向与底座(1)宽度方向相同的隔挡板(31)，两隔挡板(31)之设置有电解槽(4)，电解槽(4)的长度方向与滑轨(3)的长度方向相同，所述电解槽(4)的下表面固接有多个万向轮(41)，各隔挡板(31)的上侧两端均转动连接有摆杆(311)，所述摆杆(311)的转动轴线方向与滑轨(3)的长度方向相同，两摆杆(311)的间距与电解槽(4)的长度相同。

2.根据权利要求1所述的一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线，其特征在于：各所述电解槽(4)的两端均固接有拉手(42)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线，其特征在于：所述隔挡板(31)两端均竖直固接有导向板(32)，位于滑轨(3)同一端的两导向板(32)外端均趋向相互远离的方向倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线，其特征在于：所述底座(1)上表面两端均竖直固接有支架(2)，所述支架(2)之间固接有长度方向与底座(1)长度方向相同的横梁(21)，所述横梁(21)上侧滑移连接有滑移座(22)，所述滑移座(22)的上表面两端均竖直固接有驱动缸(221)，所述驱动缸(221)的伸缩杆向下设置且水平固接有连接板(23)，所述连接板(23)下侧固接有挂钩(232)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线，其特征在于：所述连接板(23)上表面竖直固接有滑杆(231)，所述滑杆(231)穿设过滑移座(22)。

6.根据权利要求5所述的一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线，其特征在于：所述横梁(21)上侧两端均转动连接有带轮(211)，所述带轮(211)的轴线方向与横梁(21)的长度方向垂直，所述带轮(211)上套设有传动带(212)，所述传动带(212)固接于所述滑移座(22)。

7.根据权利要求6所述的一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线，其特征在于：所述带轮(211)为同步带轮，所述传动带(212)为同步带。

8.根据权利要求7所述的一种便于调换电解槽位置的阳极氧化生产线，其特征在于：所述横梁(21)上侧水平设置伺服电机(213)，所述伺服电机(213)的输出轴固接于一带轮(211)。

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