CN218034561U - 一种冶金工程余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金工程余热回收装置，涉及冶金工程技术领域，包括罐体，所述罐体的外表面固定连接有支撑件，所述罐体的上表面固定连通有加料管，所述加料管的外表面安装有第一电磁阀，所述罐体的底面固定连通有排料管，所述排料管的外表面安装有第二电磁阀，所述排料管的上方设置有搅拌机构。它能够通过加料管、搅拌机构和余热回收机构之间的配合，利用加料管可将冶金废渣加入到罐体的内部，利用搅拌机构可对罐体内部的冶金废渣进行翻滚搅拌，防止冶金废渣在罐体的内部堆积影响热量的散发，利用余热回收机构可将冶金废渣所产生的热量来对水进行加热，然后可将加热过的水用于生产和生活中，从而实现了对冶金废渣余热的回收利用。

Description

一种冶金工程余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及冶金工程技术领域，具体是一种冶金工程余热回收装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物，冶金废渣中含有大量的热量，为了提高能量的利用率，需要对废渣中的余热进行回收。

现有技术中，通常是将冶金废渣中的余热用来加热水，然后将加热过的水用于生产和生活中，但是现有装置中冶金废渣大多堆积在罐体的内部，导致热量不能够完全散发，对水的加热速度较慢；为此，我们提供了一种冶金工程余热回收装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了冶金工程余热回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金工程余热回收装置，包括罐体，所述罐体的外表面固定连接有支撑件，所述罐体的上表面固定连通有加料管，所述加料管的外表面安装有第一电磁阀，所述罐体的底面固定连通有排料管，所述排料管的外表面安装有第二电磁阀，所述排料管的上方设置有搅拌机构，所述罐体的外表面设置有余热回收机构。

进一步的，所述搅拌机构包括转动连接在罐体内部的转动轴，所述罐体的上表面安装有电机，所述电机的输出端与转动轴的顶端固定连接。

进一步的，所述罐体的外表面固定连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第二搅拌轴位于第一搅拌轴的下方。

进一步的，所述转动轴的外表面转动连接有支撑板，所述支撑板的外表面与罐体的内壁固定连接。

进一步的，所述余热回收机构包括水箱，所述水箱的上表面固定连通有加水管，所述加水管的外表面安装有第三电磁阀，所述水箱的右侧面固定连通有排水管，所述排水管的外表面安装有第四电磁阀。

进一步的，所述水箱的上表面安装有水泵，所述水泵的底面固定连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端插接在水箱的内部。

进一步的，所述水泵远离抽水管的一面固定连通有过水管，所述过水管的外表面与罐体的外表面相接触，所述过水管远离水泵的一端插接在水箱的内部。

与现有技术相比，该冶金工程余热回收装置具备如下有益效果：

1)本实用新型通过加料管、搅拌机构和余热回收机构之间的配合，利用加料管可将冶金废渣加入到罐体的内部，利用搅拌机构可对罐体内部的冶金废渣进行翻滚搅拌，防止冶金废渣在罐体的内部堆积影响热量的散发，利用余热回收机构可将冶金废渣所产生的热量来对水进行加热，然后可将加热过的水用于生产和生活中，从而实现了对冶金废渣余热的回收利用。

2)本实用新型通过电机、转动轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴之间的配合，当启动电机时，可带动转动轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴转动可对罐体内部的冶金废渣进行翻动搅拌，从而可充分利用冶金废渣中的余热。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型罐体的内部结构示意图；

图3为本实用新型水箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型搅拌机构的立体结构示意图。

图中：1、罐体；2、支撑件；3、加料管；4、排料管；5、搅拌机构；501、转动轴；502、电机；503、第一搅拌轴；504、第二搅拌轴；505、支撑板；6、余热回收机构；601、水箱；602、加水管；603、排水管；604、水泵；605、抽水管；606、过水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种冶金工程余热回收装置，该装置用于对冶金废渣所产生的余热进行回收利用，通过设置的搅拌机构5和余热回收机构6，利用搅拌机构5可对罐体1内部的冶金废渣进行搅拌，防止冶金废渣在罐体1的内部堆积影响热量的散发，利用余热回收机构6可将冶金废渣所产生的热量来对水进行加热，然后可将加热过的水用于生产和生活中，从而实现了对冶金废渣余热的回收利用。

参见图1～图4，一种冶金工程余热回收装置，包括罐体1，罐体1的外表面固定连接有支撑件2，罐体1的上表面固定连通有加料管3，加料管3的外表面安装有第一电磁阀，罐体1的底面固定连通有排料管4，排料管4的外表面安装有第二电磁阀，排料管4的上方设置有搅拌机构5，罐体1的外表面设置有余热回收机构6。

打开第一电磁阀后，可通过加料管3向罐体1的内部加入冶金废渣，打开第二电磁阀后，可通过排料管4将罐体1内部的冶金废渣排出，利用搅拌机构5可对罐体1内部的冶金废渣进行翻滚搅拌，防止冶金废渣在罐体1的内部堆积影响热量的散发，利用余热回收机构6可将冶金废渣所产生的热量来对水进行加热，然后可将加热过的水用于生产和生活中，从而实现了对冶金废渣余热的回收利用。

搅拌机构5包括转动连接在罐体1内部的转动轴501，罐体1的上表面安装有电机502，电机502的输出端与转动轴501的顶端固定连接，电机502转动可带动转动轴501转动。

罐体1的外表面固定连接有第一搅拌轴503和第二搅拌轴504，第二搅拌轴504位于第一搅拌轴503的下方，转动轴501的外表面转动连接有支撑板505，支撑板505的外表面与罐体1的内壁固定连接，转动轴501转动可带动第一搅拌轴503和第二搅拌轴504转动，第一搅拌轴503和第二搅拌轴504转动可对罐体1内部的冶金废渣进行翻动搅拌，从而可充分利用冶金废渣中的余热。

余热回收机构6包括水箱601，水箱601的上表面固定连通有加水管602，加水管602的外表面安装有第三电磁阀，水箱601的右侧面固定连通有排水管603，排水管603的外表面安装有第四电磁阀，打开第三电磁阀后，可通过加水管602向水箱601的内部加入待加热的水，打开第四电磁阀后，加热后的水可通过排水管603排出。

水箱601的上表面安装有水泵604，水泵604的底面固定连通有抽水管605，抽水管605远离水泵604的一端插接在水箱601的内部，在启动水泵604后，水泵604可通过抽水管605将水箱601内部的水抽出。

水泵604远离抽水管605的一面固定连通有过水管606，过水管606的外表面与罐体1的外表面相接触，过水管606远离水泵604的一端插接在水箱601的内部，过水管606缠绕在罐体1的外表面，从水箱601内部抽出的水会沿着过水管606移动一圈后再次流入水箱601的内部，由于过水管606缠绕在罐体1的外表面，冶金废渣所产生的热量会通过罐体1传导到过水管606上，所以在水沿着过水管606移动的过程中会对水进行加热。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将冶金废渣通过加料管3加入到罐体1的内部，通过加水管602将需要加热的水加入到水箱601的内部，然后启动电机502和水泵604，电机502可带动转动轴501、第一搅拌轴503和第二搅拌轴504转动，第一搅拌轴503和第二搅拌轴504转动可对罐体1内部的冶金废渣进行翻动搅拌，从而可充分利用冶金废渣中的余热，水泵604可通过抽水管605将水箱601内部的水抽出，抽出的水会沿着过水管606移动一圈后再次流入水箱601的内部，由于过水管606缠绕在罐体1的外表面，冶金废渣所产生的热量会通过罐体1传导到过水管606上，所以在水沿着过水管606移动的过程中会对水进行加热，使水沿着过水管606循环移动，直至加热到指定温度后通过排水管603排出，当罐体1内部冶金废渣的热量完全散发之后，可通过排料管4将罐体1内部的冶金废渣排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冶金工程余热回收装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外表面固定连接有支撑件（2），所述罐体（1）的上表面固定连通有加料管（3），所述加料管（3）的外表面安装有第一电磁阀，所述罐体（1）的底面固定连通有排料管（4），所述排料管（4）的外表面安装有第二电磁阀，所述排料管（4）的上方设置有搅拌机构（5），所述罐体（1）的外表面设置有余热回收机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种冶金工程余热回收装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括转动连接在罐体（1）内部的转动轴（501），所述罐体（1）的上表面安装有电机（502），所述电机（502）的输出端与转动轴（501）的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种冶金工程余热回收装置，其特征在于：所述罐体（1）的外表面固定连接有第一搅拌轴（503）和第二搅拌轴（504），所述第二搅拌轴（504）位于第一搅拌轴（503）的下方。

4.根据权利要求2所述的一种冶金工程余热回收装置，其特征在于：所述转动轴（501）的外表面转动连接有支撑板（505），所述支撑板（505）的外表面与罐体（1）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冶金工程余热回收装置，其特征在于：所述余热回收机构（6）包括水箱（601），所述水箱（601）的上表面固定连通有加水管（602），所述加水管（602）的外表面安装有第三电磁阀，所述水箱（601）的右侧面固定连通有排水管（603），所述排水管（603）的外表面安装有第四电磁阀。

6.根据权利要求5所述的一种冶金工程余热回收装置，其特征在于：所述水箱（601）的上表面安装有水泵（604），所述水泵（604）的底面固定连通有抽水管（605），所述抽水管（605）远离水泵（604）的一端插接在水箱（601）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种冶金工程余热回收装置，其特征在于：所述水泵（604）远离抽水管（605）的一面固定连通有过水管（606），所述过水管（606）的外表面与罐体（1）的外表面相接触，所述过水管（606）远离水泵（604）的一端插接在水箱（601）的内部。

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